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生产车间员工个人总结

生产车间员工个人总结

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生产车间员工个人总结【篇1】

伴随着新年的欢乐气氛,20xx在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许不是一场轰轰烈烈的胜利,但确实经历了非凡的考验和磨练。值此辞旧迎新之际,我想总结一下本部门过去一年的工作,希望明年我们公司会更好。

1、做好设备维护保养工作

今年车间可按年度保养计划对设备进行月度保养,并可以根据设备周期检查计划进行重点检查设备的定期校准。设备问题要早准备、早发现、早解决。生产设备基本能满足公司生产需要。车间每天不忘安全。不管是什么情况,都严格遵守安全规程,按操作规程工作。全年未发生重大人身伤害、设备损坏等安全事故。年初,按照设备检修计划,完成了热跳闸检测和型式试验设备的校准,确保了产品试验的可靠性。通过多次对密封圈和易损老化件进行集中维护和更换,解决了设备漏油问题,注塑机存在的其他隐患也基本消除。

二、进行现场管理

在查找相关资料后,补充细化原5s管理规定、工作站设备管理规定、周转处理管理条例。对车间现场的原材料件、合格品、维修品、废品、工量具、工位用具、生活用品、生产废弃物等作出详细规定。并组织团队领导及其成员学习,向员工传播5s管理。对于生产现场,车间团队分为5s区域和负责人。每个团队的每台设备和工作台都有专人负责日常清洁、每周整理、每月整改。

三、减少不必要的返工程序,控制返工时间

制定和完善新的工资管理规定,每批零部件产品完成后,班长汇总核实班组成员在这批零部件产品中完成的工作和数量,并签字盖章确认无误后出票,连同该批零部件及产品的临时计划单、入库单、成品。转移单卡/检验单将移交给车间统计部门进行核算。取消原来与维修相关的计件制流程,工单只能反映维修工作和完成的数量,维修工作时间由车间给出。同时,根据实际情况,提高车间计件工资基数。如果有加班,除了计件工资外,还有一定的每小时加班工资。

四、存在问题

从今年的产量来看,现有人员和质量略有不足。更重要的是,面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性还是很大的。我们公司的一线工人几乎都是技术工人,人的因素对生产非常重要。随着公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批新员工进入车间各个生产岗位。大部分新员工之前都没有接触过我公司的产品,而且我公司的很多产品都缺少工艺文件。就连老员工的操作方法也不完全正确。他们只是在生产过程中机械地安装产品,他们不知道什么是对的。有利于下道工序的调试,如何操作可以提高效率。因此,在职培训对新老员工同样重要。

新的一年开始了。生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服短板,提高工作质量,做好安全生产工作。 ,为公司的发展做出应有的贡献!

生产车间员工个人总结【篇2】

时光流逝,岁月如梭。不知不觉来到__公司已有二月有余,在这二个月中,有工作的快乐,也有一些波折,但更多的是收获和感悟。陌生的工作让自已思想上有压力,同时也是动力。我想这也是对自己工作能力的一次检验。是对我人生的一次考验。通过这一段的学习和工作,更加对自己充满了信心,卓有成效的工作其实也是自己能力的一次展示,同时对自己的素质也有了较大的提高。开阔了眼界,特别是思想理念上的升华,让自已境界提升到了较高的层次,有了一质的飞跃。为了今后更好的工作,在事业上有更好的发展,现把自已学习、工作的情况做一简单的小结。

一、来__公司成就一番事业

__公司始建于1991年,是一家专门从事中空微滤膜片技术研发、推广、应用、生产及服务的省级高新技术优秀企业,公司拥有中空微滤膜及膜组件等十二项专利技术,是山西省民营高新技术企业。

__公司从事的膜技术是现在已知的分离技术中最简单实用、运行成本最低、效果的技术。在整个国家建设低碳社会、经济可持续发展、节能减排成为国策,人们环保意识日益增强的今天,这给公司的发展迎来了千载难逢的机遇。

能成为__的一员是我的幸运,在这里又认识了不少新朋友,部门领导张局工作要求严谨的作风和追求完美的工作要求,让我受益匪浅。尤其是能结识象马总这样的老板,可以说是我人生中的一大幸事,他的思想和理念非常的超前,对行业和市场有极敏锐的观察力,学历不高,但学识渊博;博览群书,文化底蕴深厚。和他接触时间不长,但学到不少书本上学不到的知识。你遇到解决不了的问题,听他一席话,定会茅塞顿开。先做人后做事的企业理念让他演绎的淋漓尽致。给这样的老总服务让人心情舒畅,对自已有提高,关键是能学到好多在别的地方学不到的东西。所以,我决定在这里工作,在__成就一番事业。

二、工作的过程也就是学习的过程

不仅是过去,还是现在。我始终有这样的思想理念:工作的过程也就是学习的过程。不把工作当作是一种谋生的手段,而是要享受其过程,享受工作的快乐。我是这样想的,也是这样干的,并把这种思想理念经常的给下属灌输,督促他们平时要注意学习。走到那,学到那,干到那,学到那。我认为:我们供职的企业性质是私企,要让老板认识你、了解你、信任你、依靠你这是一漫长的过程。如何使这漫长的过程尽可能的缩短,这就要我们自已不断的学习,不断的提高,尽快的进步。从另一方面讲,私企用人的特点是:一人多用,一人多能。这就更要求我们通过学习、不断提高自身素质来适应企业的要求。

正是基于以上考虑我学习了《__中空微滤膜片技术研究和在市政用水方面的推广及应用》、《膜法水处理技术》、《饮用水卫生与处理技术》、《城市污水处理技术》、《中国膜工业信息》1-6期等书籍。知道了什么叫ro、uf、mf、nf,什么叫bbt膜式、mbr技术、膜技术、kdf是什么。虽然,自已远远谈不上什么专家、学者,但成为内行还是勉强说的过去的。

我有这样的信念:不做则已,要做就要努力做好。从学习的形式上看,我归纳了一下大概有这么几种:

1、从电脑上学

工作中一有什么疑问马上百度一下,这是最为便捷的,由于公司暂时不能上网,所以,我只好下班后回家上网学习,经常是上网到半夜,为此事家属没少埋怨,还闹过些小矛盾。可我学到了不少东西,一想到这些,心里就乐滋滋的。

2、广泛收集资料

我这个人有个习惯,走到那都随身带上笔记本,遇到不懂的就随手记下来,一有空就学习消化。在我看来,工作的过程就是学习的过程,这是我的信条。不管你干什么,不怕不懂就怕你不学,我喜欢挑战,也喜欢接受新的东西。二个多月我的笔记已快记了厚厚的一本,这一方面是自已工作的历程的记载,同时也是自已学习的过程的见证。

3、虚心向大家学习

这二个月我经常向__的员工学,不管是老员工,还是年轻的,比我来__早就是我的老师,三人行必有我师,不耻下问是一种美德。来我们办公室办事或是来访的客人,只要是接触过膜技术的,就都是我的老师,能学一点就行。在工作中我看到不懂的就现场问,并随手记下来。现在我一看管子就知管径多少,这就是平时积累的经验。

4、从书和杂志汲取营养

俗话说:书中自有黄金屋,书中自有颜如玉。不管工作有多忙,我每天都要读几个小时的书。来新公司就职,首先要提高自身素质,以适应新的工作。爱看书也许是我多年从事教育工作的缘故吧。

5、电视媒体是我学习的又一途径

每天下班回家看电视时,最关心的新闻就是环保方面的,有膜技术方面的资料马上就记下来,对公司这方面信息时时处处关心。

有人这么问我,你刚来公司这么短的时间就了解了这么多专业名词和技术,感到不可理解,其实道理很简简单,只要你用心学,刻苦学,多学,多问,这是很自然的结果。

三、享受工作过程体会工作的快乐

我来__工作的内容:一是办公室管理,二是水处理部实验的管理和技术把关,三是负责公司文字材料方面工作,这对于我一外行来说担子确实不轻,对我来说确确实实是一不小的挑战。工作中我有一准则:当天的工作当天完成,能提前完成决不滞后做,每件工作都要做到善始善终。这是我一惯的工作作风,也是我做人的总则。我始终认为:工作不仅仅是一种谋生的手段,而是享受快乐的过程。这两个月的工作概括起来有这么几个字:实地考察,整理归档,规范管理,技术把关。细致实验,总结报告。

1、实地考察确定实验点

水处理项目部主要的工作是做试验,取数据。根据公司实际情况,我们首先做的工作是先把公司原来做实验的情况进行一次摸底,然后再安排下一步工作。为此,我们用了几天的时间到原来的实验点(窑上小区、经纬游泳馆)进行了实地考察,对现状和存在的问题进行了广泛的了解,并拍了照片,录了像。回来后,分类整理进行存档管理。为了录像方便,我把自已家的录像机也拿到单位来。我们还去了多次晋中市环保局榆次分局了解情况,对榆次地区水质和目前水处理的现状进行了调研,听取了环保局长要进的建设性的意见。这对我们下一步制定水处理具体方案时,做到有的放矢垫定了基础。

根据实际情况,我们先后又联系了郝家沟村和连水阁浴池,为了实验和取水样方便,把家庭实验定在我公司一员工家。这样马总安排的五个实验点基本确定:a、小区无塔供供水实验定在窑上小区,b、泳池水处理实验定在经纬游泳馆,c、村镇有塔供水实验定在郝家沟村,d、桑拿浴池污水处理实验定在连水阁,e、家庭用水实验定在公司一员工家。

实验点定了后,依据实际情况我写出了《关于城市二次供水工程的实施和存在问题》及时向马总反映了情况。从公司发展出发,通盘考虑写出了《晋中开发区华净化技术有限公司近期工作思路》,这样使公司近期发展有了一基本目标。

2、整理归档规范管理

实验点资料拍回来后,我分别进行了整理并建库归档,以便以后方便查阅。同时对__水处理部现有资料进行建档,对现有的书籍、资料进行分类管理,并安排小籍制出借阅表格。为了规范管理,我写了《办公室工作制度》、《办公室主任工作职责》、《办公室内勤人员工作职责》并和小籍一起设计出了一系列管理表格(《办公用品领取表》《档案管理表》《__公司大事记载表》《考勤表》《图书借阅登记表》《来客登记表》《财产登记表》《试验点通量与设备运行观察表》),做到工作有程序,有安排,有记载,规范了管理。

对其三个年轻人的管理上,我做到晓之以理,动之以情。平常多关心他们,多鼓励他们,遇事耐心帮助他们,使他们尽快成长起来。要求他们每天都要写工作笔记,并养成习惯。工作过程中给其讲写工作笔记的方法和益处。手把手的教他们工作中如何想、如何做、如何总结,比较好的行使了长辈和管理者的职能。

3、以主人翁的态度去想去做

来到__我始终有一想法,要站在老板的角度去想、去做。要有主人翁感,要把__当作自己的家,常常想想,我该为__做点啥。办公地点搬到写字楼后,老板安排我去做一屏风,为了给公司节省资金,我跑了三、四家做屏风的进行斟酌,国庆节别人休自息五天,我有三天在跑这屏风的事,屏风做回来,质量不错,还为公司节省了三、四百元。

去连水阁浴池安装过滤机,按常规我公司得花配件钱1000元左右,我到现场后,多方联系,配件让实验点出资购置,又为公司节省了近千元。省下的也就是赚下的,这不也是为公司创造经济效益吗?

为了工作上的方便,我把各个实验点上负责人及联系人的电话让内勤人员列表打印出来,并主动和实验点常关系,了解实验点情况,工作积极主动有序。自己的电话费严重超支,也从另一方面说明自己工作的过程有多辛苦。

4、技术把关认真细致实验

自己是纯粹的外行,要想在技术上把关,这难度可想而之,为了能近快的胜任工作,除了上面提到的学习以外,就是遇事多动脑,实际操作中多积累。

连水阁浴池安装过滤机,由于安装人员考虑不周,设计安装中出现了重大错误,我在现场及时发现纠正,避免了失误,同时也维护了公司形象。

家用过滤器安装完毕后,由于公司检测设备和技术力量薄弱,实验项目与实验过程没人具体操作,我多方学习,认真细致实验,将家用过滤实验基本完成,取得了许多难得的数据和资料,验证了许多媒体和资料上宣传的关于磁化过滤水方面的种种现象,受到部门和有关领导的好评。

5、认真总结报告结果

从目前的情况看:我们选择的五个试验点,除了家庭用水实验基本做完,连水阁浴池只安上了设备还没有正式试验外,其它几个实验点由于种种原因都还没有正式启动。根据安排,我们现在只能对家庭用水实验进行总结,由于各方面的种种原因,写实验报告的任务落在我的肩上。写实验报告对我来说是大姑娘上轿头一次,以前从来没有接触过这方面的知识,张局要求的标准又高,没别的办法,只好硬着头皮上。构思框架我就用了几天,公司现有的资料少的可怜,张局下了死命令,一定要拿出一高水准的实验报告来,那几天我在晚十二点后休息是常事,走着躺着也都在想报告的事,可以说达到废寝忘食的程度,不管怎么样,在大家的帮助下,报告终于写出来了。在北京第三届膜工业与技术研讨会和北京第十三届中国国际膜与水处理技术暨装备展展览会上受到专家的认可和领导的好评。我心上的一块石头终于也落地了,心里多少也有了一点点成就感,为此也享受到了工作的快乐,

四、一些想法和建议

1、在公司管理上虽然做了不少工作,但还需要进一步细化、规范、完善。还需进一步在实践当中检验。

2、公司技术力量远远跟不上实验的需求,比想象的距离相差太远,这是公司的软肋。

3、公司部门之间的协调管理还不够,如何让公司统筹一盘棋,增强凝聚力,必须有人专管。为了一共同目标,精诚合作应作为公司工作的重中之重来抓。

4、在工作人员的调配上太自由,太随意,这样的话,一是不好管理,二是将来责任不明确。企业要做大、做强,这种模式肯定难于成就大业,所以在管理上一定要有水平、上档次。

5、关于企业文化建设要再加强,这是企业的形象工程。在企业界有句名言:先做人后做事。而企业的境界就是做企业文化。

以上是我对8,9月份工作的一简单总结,考虑的还很不成熟,也不完善,只能说是对前一段工作的梳理归纳,这次去北京参加第十三届中国国际膜与水处理技术暨装备展展览会,看到那么多年轻人投身于膜工业,对膜工业的关注度是那么的急迫,说明膜工业的发展非常有前途。从我来说,也身感压力,对自己身上的担子感到更重了。在展会上,看到我公司展位前人流络绎不绝,对我公司的前景我充满了信心,从其它展位的展示情况看,我公司的中空微滤膜技术还是比较前瞻的,我公司的技术是独一无二的,发展空间非常大。

生产车间员工个人总结【篇3】

在这即将过去的20-年上半年,我回首过去、展望未来。过去的大半年里,在公司的指引下,在上级领导的关心帮助及同事之间的友好合作下,我在工作上、学习上得到了很大的进步。在这上半年里,总的来说我在公司还算顺利、平稳。20-年的上半年对我来说是有意义、有价值、有收获的半年,半年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记为客户服务的宗旨,在平凡而普通的工作岗位上,努力做好自己的本职工作,在上级领导和同事们悉心关怀的指导下,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但是也存在有一定的问题和不足:

1、工作中有急躁情绪,有时生产任务急于完成,反而影响了生产进度和质量。

2、处理一些工作关系时,还不能得心应手,工作起来显得措手不及,无从着手。

20-年上半年,车间的业绩比去年同期增长了-万,在公司所有车间业绩排行榜上名列前三名,当然,这些都不是我个人的工作成绩,是经过大家的共同努力而来的成绩。在此,我要感谢各位领导以及车间的全体人员,没有你们的支持和帮助,也就没有我今天的成绩,今天我在这里借此机会向在座的各位领导、各位同事说一声,谢谢你们!

回顾近半年来的工作,我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,也认识到了自己的不足之处,理论知识水平还比较底,电脑办公技能还不够强,针对自己经验不足及知识面薄弱的问题,我对下半年的工作作好自步的设想。

1、加强理论学习;

2、加强现场管理力度;

3、提高沟通能力。

回首过去的六个月,有欢乐也有痛苦,但更多是充实是责任。在工作中自己更加成熟了,崭新的下半年生活我会继续努力,艰苦奋斗为我厂的不断强大贡献自己的一份力量。一定要认真克服自己的缺点,发扬成绩,自觉地把自己置于上级领导和同仁的监督之下,刻苦学习,勤奋工作,为车间的发展作出自己的贡献。

生产车间员工个人总结【篇4】

回顾过去一年在机加车间的工作,不禁感慨万千。在公司领导的指导、各部门的协助、全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩。我们在实际工作中锻炼和提高了我们的生产团队。现在我们将总结今年的工作,为明年的工作做好充分的准备和规划。

1、生产管理

进行现场固定管理,设置现场管理看板;为强化公司员工的产品质量意识,提高产品质量和工作效率,杜绝不合格产品,严格执行加工件质量三检制度;为节约能源,加强材料使用规范,坚持以旧换新的原则;为配合和协助三水新厂搬迁,完成了车间搬迁整理,大部分滞销物资清理完毕。

2、生产工作

随着品种的增加和交货期的缩短,为了充分发挥设备的效率,减少品种、机型变化频繁,努力实现全线统一品种协同生产,集中力量完成统一品种,然后转机型,提高生产效率;为尽快实现生产效率,采取强化培训的方式,通过短期学习和培训,组织机械加工理论和实践强化培训。考核使新员工及时有效上岗,为生产任务争取宝贵时间;为提高车间员工的工作效率和安全,开展了设备工具使用和安全生产知识的现场培训。

为降低轴头不合格率,我们组织机加工开展轴头加工技术理论和现场实践培训,提高员工对产品的认识质量可以进一步了解和提高;每月进行安全检查。工作,及时发现安全隐患,整改跟踪,无重大安全事故;配合工艺部门改造相关设备,增加安全防护设备,提高员工安全,如:机加三台车床加电箱漏电开关,防止飞铁屑造成不必要的伤害;为满足生产需要,实行早晚班机器考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,提高员工纪律性。

三、有问题

返修率太高,频繁磨削过大:尤其是单点悬挂和德式轴磨削过大会导致生产效率低,劳动强度大,影响生产现场环境;产量的增加会导致物流和搬运的增加,这将极大地影响生产周转的及时性;缺乏沟通的桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门要相互依存,互相帮助,互相尊重,互相尊重,有礼有节;彼此包容,尊重性格差异;有信任关系,真诚待人,信守承诺;互相帮助,互相关心,大家一起努力提高;利益共享、成果共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础。没有合作,就无法达到最终的最佳表现。

新的一年意味着新的起点、新的机遇和新的挑战。希望与各部门合作,圆满完成公司的新年目标,为实现我们共同的目标而努力!

生产车间员工个人总结【篇5】

就我厂而言,20xx年,是极不平常的一年。自年初开始的产能大调整、原材料质量批次波动大(石油焦质量总体成下降趋势)、车间岗位人员精简和抽调调整、设备老化维修量大幅增加、原材料成本大幅上升、销售回款又极度困难等多方困难的状况下,终因上级操作合理、厂部管理得当和全体职工的极力支持,全年各项生产指标均达成了年初的生产计划,并在应对石油焦质量下滑、主设备大修、岗位人员配置等方面取得了可喜的突破,充分检验了我厂的管理潜力和市场的应对潜力。为公司下一年度和本年度的战略发展奠定了良好基础。

回顾一年来的工作,其成绩的取得是与公司领导的英明决策、厂部的团结协作、全体职工的辛勤工作是密不可分的,在此我要衷心感谢公司领导对我厂的关心和支持、感谢一年来辛勤奋战在生产一线的全体职工们。因为每一分成绩的取得都凝聚了你们辛勤的汗水和无比的智慧。在这一年里值得我们总结和吸取的经验教训很多。

一、合理利用资源,控制产品成本,提高产品市场竞争力。

20xx年,在行业亏损严重、产能过剩、原材料大幅涨价而阳极市场疲软的状况下,我厂靠深挖内部资源和灵活调整产品结构的方式,确保了生产的正常运行和经营不亏损。在公司领导的正确决策下,及时降低阳极产量扩大保护环产量、减少原料产品库存(石油焦由一个月库存减低到7~10天即由600吨压缩到200吨左右;阳极库存由一个月降到10天的量即由600吨降到200吨左右)大幅减少了厂部生产资金的占用量,有效地提高了公司资金的利用率,降低了资金占用风险;在人员岗位配置上,全厂由年初总生产管理人员99人压缩到年终的70人,全年共抽调分流、离职29人。在不调整生产单价的状况下,使在职职工的收入得到相应提高,并且经公司同意完善了职工的养老保障制度,适应了当前物价和工资上涨的形式,缓解了年初职工超多离职的状况,抑制了产品的人工成本上涨,降低了企业人员管理的财务费用。使得车间岗位人员配置更科学更合理,提高了工作效率。进入20xx年来,设备维修量超多增加。

全厂主要设备均进入了老化更换期。加之一些设备已经无法买到相关配件,致使维修更加困难。在顶住供货紧张、维修时间紧、缺少维修配件的困难状况下,始终持续主设备全年运转率在90%以上。(自制更换了雷蒙磨主机进风口的调节挡板、成型机偏心等;敞开式焙烧炉全年进行大修五次,一共用了耐火标砖143.6吨(即35900块标砖)全年维修火道达18条之多。确保了焙烧炉始终维持正常运行,保证了全年阳极的供货量。在不外请施工人员的状况下,靠内部协调组织维修焙烧炉的工时全年到达300个工时以上,充分考验了厂部的协调和组织潜力。在新一年度的工作中我将更加注重以上工作的开展,确保20xx年的生产任务顺利完成。

二、进一步完善关键岗位的人才培养与培训。

20xx年因物价大幅上涨,导致市场上的临工工资大幅提高,环比之下我厂工资水平已经不再具有优势和吸引力,致使部分职工产生离职别某高就的思想,离职率升高,导致一些关键岗位技术工流失,影响到了全厂产品质量的稳定,如混捏车间全年离职8人,严重影响到该车间的正常运行。因此,务必完善全厂关键岗位人员的复合配置和日常不间断培训,杜绝再出现一人离职全班瘫痪的事情发生。

严格执行厂部规定的辞职制度,并对因离职、病事假影响到的班组进行及时人员调整和新人的顶岗培训。对有离职想法的职工进行思想动员和说服开导,加强平时与职工的思想交流,让职工能明了企业的发展慨况。在20xx年的工作中完善关键岗位人员的复合配置和日常关键岗位技术培训是本年度工作的重重之重,我必将全力予付。

三、加强日常生产安全管理和安全培训。

20xx年,我厂安全事故频发,致使多人受伤,严重的损害了企业的形象,制约了企业的发展,伤害了职工的感情。在这一年里因市场波动厂部进行了大幅度产品结构调整,致使部分职工的岗位、工作量、收入均受到影响;加之受市场物价上涨零工工资上涨的影响,工人出现思想波动,厂部未能及时针对性的进行思想开导和说服教育,致使生产纪律松散、人心浮动,从而诱发了安全事故。因此,在20xx年的工作中,我将在每月的安全培训中重点进行思想开导和说服教育工作,使职工能深刻的认识安全的好处,明了企业的发展慨况。从而能更好的理解和支持厂部的工作、能明白企业为他带给一份工作是多么的不易、懂得企业的发展将会为个人的发展创造多少良机,也只有当职工意识到工作的来之不易、自身职责的重要性、企业发展与个人发展的密切关系后,企业的管理和发展才能从人力资源中获得源源不断的支持和理解,企业也才谈得以发展,安全才能得到保障。

四、是加强自身学习,提升自身素养。

经上年度工作洗礼,使我认识到了诸多自身的不足,为弥补专业知识欠缺、综合素质低,在新一年的工作中我将:

(1)、加强管理理论和业务知识的学习,不断提高管理理论和管理水平,尽快完成主角转换,胜任本职工作。

(2)、时刻持续清醒的头脑,处处严格要求自己,不做有损于职工团结的事,不说有损企业形象的话。

(3)、在日常工作中注重“三勤”:脑勤――勤学多思,多为领导出点子,多献计献策;腿勤――不怕多跑车间,不怕多流汗;嘴勤――多向厂长汇报,多与班子领导协调,多与员工沟通,把分管工作做实做优。

(4)、反省当日工作,进行及时的自我修正和补救。力争做得再虚心一些、再刻苦一些、再朴实一些、再扎实一些、在努力一些。

(5)、处理好家庭关系,保证不因家庭问题影响日常工作。立足本职岗位,做好所分管的工作,更好地为碳素厂的生产尽心尽力。

生产车间员工个人总结【篇6】

合成车间是公司相对独立且有其特殊性的车间。独立是因其主要合成原料药,特殊性是因其特殊的车间环境,三苯和双氯大厅相对其它车间近乎露天,生产中使用大量有机化学物、强酸、强碱类物质,如四氢呋喃、盐酸、氢氧化钠等对人体有害的物质。安全是它的重中之重。刚进车间时,班长就对我们进行安全知识培训,并进行考试,保证了我们不犯低级错误,对安全知识有了一定的理论基础。

1、硬件学习:错综复杂的管道设置是进车间时的第一感觉,开始觉得挺难,但是随着与班长及师傅们的交流,逐渐弄懂了它们各施其职,各有分工,熟悉了通用sop后就对这些管道上的标识有了进一步的认识,如蒸汽的代表颜色、污水的代表颜色等。庞大的反应釜是合成车间特有的设备,虽然不如其他如固体车间、粉针车间的设备精密、细致,但是其在整个公司所起的作用不是用它锈渍斑斑的“相貌”来衡量的,很多成品药所需原料都是从他们“肚子里孕育出来的”,如兰迪(即苯磺酸氨氯地平)、依林(即双氯芬酸钾)、枸椽酸他莫昔芬等原料都是由合成车间提供的。

要想学好其工艺,我首先从认识其设备开始,跟着师傅生产,不断地咨询,了解反应釜构造、工作原理,从上到下,哪个管道、哪个阀门各其什么作用,都要问个一清二楚,这样在拿到产品的工艺规程后就可以边想象设备边想着反应过程,比如当看到加热或降温时,就想到怎么样通蒸汽、通冷冻盐水。在生产的所有品种中工序最复杂的莫过于枸椽酸他莫昔芬了,其次是醋氨己酸锌,根据班长的指点,主要是对这二者进行重点学习,将这两个品种的工艺熟练后,学习其它的就容易多了。特别是学习枸椽酸他莫昔芬的生产时,其刺激性有毒气体弥漫整个车间,对新来人员的确是一种考验,刚进去时,不能在里面待到半个小时以上就难受的跑出来透气,时不时感觉到胸口沉闷,脸色还有些难看。但是我为了能进一步学习,还是不断地“进进出出”向师傅们请教。在学习本品种的过程中,了解到它的复杂不仅是工艺操作繁琐,而且其污水不像醋氨己酸锌那样有很多对环境无害,它们很多废液都是有害物质,所在在排水管道的使用上也要用尽心思;在学习这些东西的基础上,让我认识到车间的工人师傅们是多么辛苦,虽然劳保设施已经配齐,但是对人体的伤害还是大于其它车间,而且压力容器本身也是危险源,但是他们在生产过程中没有丝毫不安全感,而是去认真积极地投入到工作中,这来源于过的硬的培训管理,来源于过的硬的技术。

2、软件学习:除在车间学习以上必备的知识外,还不断加强自己的软件学习。范围主要在gmp、药法、sop、批生产记录、工艺规程及参与制造一部给安排的各项培训(包括生产管理、微生物知识、安全知识、设备管理等方面)。

(1)以考试为契机,抓紧软件资料的学习

车间定期对我们的所学知识进行书面测评,在平时我们便不断加强gmp、药事法规的理论学习,通过做练习题、与同事相互提问的方式不断积累知识;每天抽出一定的时间研习工艺规程、批生产记录,争取做到看一本就要看透一本,学懂一本。

(2)理论联系实际,“软硬”结合

对sop中所列出的知识,如岗位操作sop,只有亲临其境,才能体会其妙处,只记住书面上怎么样操作离心机,而不去看师傅们操作,只是个书呆子,而且在看的过程中又会有新的发现,有的师傅有多年的经验,他们会给我讲一些技巧性的东西,而是却是书上没有的,也是最宝贵的知识。只有软硬结合,才能真正的记住,变成自己的所学。

3、班组管理学习:在车间给我们的安排计划中,有一项内容是教我们现场管理,主要是学习人员管理、物料管理、操作sop的监督管理、环境卫生的管理等。我的任务就是每天早上去核对物料货位卡,检查其完整正确性,发现问题,及时通知班长;在平常的时间里,班长教我怎么样根据工人的工作表现,来总结衡量他们,根据这些来给他们分配最合理的岗位,每个人都有自己的优缺点,能够更好地在其工段上发挥他们的最长处,就是怎么样更好地做好人员管理,这也让我认识到车间班长的作用在企业生产过程的作用非同小可,既是一个管理者,也是一个操作者,有人把他们比作“兵头将尾”似的“干部职工双重型”人才真是再贴切不过了,麻雀虽小,五脏俱全,在企业里面要做好一名好的管理者,做好一名班组长是基本功,而对我们新进厂的大学生来说,要想当好一名班长,正像我们车间主任说的一样,就是“要想当好一名管理者,首先学会当好一名工人”,也是在这句话的感召下,我在车间每天都高兴地去搅料、送料、帮师傅们打下手,也正为如此,得到了车间上下人等的一致好评。

当然在此期间,也得到车间陈元龙主任宝贵的班组管理经验相传,在些不便过多赘述。

4、办公室学习:除了在车间与师傅们交流外,在办公室也不忘记与主任、班长、工艺员、会计或其他工作人员进行交流,通过自己在大学生里过硬的计算机能力,积极地配合他们工作,做自己力所能及的事情,通过行动来证明自己,达到更好的沟通。在交流过程中,也学习到了单位里面同事相处的一些技巧。

总之不管在车间的每个时间、每个空间,只要用心去感受,对刚刚走出大学生校门的我们来说,到处都是知识。

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车间员工个人工作计划


为了减轻工作压力降低工作误差率,我们要预先做一份下一阶段工作计划了。结合自己的情况撰写工作计划,也是对自己负责任的表现。经过认真筛选趣祝福小编为大家推荐一篇题为“车间员工个人工作计划”的文章,希望您在浏览本网页时能够收获满满!

车间员工个人工作计划【篇1】

(一)、车间奋斗目标:

安全环保无事故,创先争优建和谐。

(二)、主要目标:

1、主要指标:一是硫磺包装量年计划20.00万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。

2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99.99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”。

3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年,成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。

4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。

1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展HSE观察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全”、“人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业环节的作业管理,按照“四特一态”管理要求,严格执行领导干部带班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进QHSE职责的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制”落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。

3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,围绕车间的成本奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。

1、加强生产工艺管理。主要措施有:一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作,减少冷却水管内水垢的产生,降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工作,进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化,在既能保证水质要求,又能满足产品质量的条件下,使新鲜水控制在500吨/月以下;三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;四是做好硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作,确保一次安全环保经济高效成功;五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向,优化两套硫磺成型包装操作,调动员工积极性,做大产量,降低三剂耗量。

2、细化现场设备管理。主要措施有:一是深化TnPM管理,降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平二净三见”检查评比考核活动;三是开展提合理化建议活动,组织对1套装置成型机增加接力风机,解决抽风不畅影响环境的的问题,2套成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。

3、优化生产,做大包装总量,多产附加值高的产品。一是优化生产合理安排。少开电耗大的设备,节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机;三是据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。

4、增加液硫大循环线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管线的影响;

5、抓好硫磺包装计量管理工作。一是对包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理;三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量为50。15kg/包,产品出厂合格率为两个100%。

6、抓好节能降耗工作。回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的.蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。发扬包装车间“捡芝麻”精神,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标。

7、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。

8、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组,由车间主任当组长,全面负责新装置投产前的各项准备工作,确保各项准备工作按计划进度完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验,重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。

9、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗。

车间员工个人工作计划【篇2】

根据集团公司《今冬明春安全生产工作活动方案》文件精神和黑河水力发电公司今冬明春安全生产工作动员会的会议精神,结合水电运行工作实际,就做好运行车间今冬明春安全生产工作,做如下安排:

一、认清形势、提高认识、学习贯彻安全生产会议精神

组织生产运行班组,认真学习集团公司《今冬明春安全生产工作活动方案》,领会文件精神。准确把握今冬明春安全生产活动的总体目标、工作内容和措施要求。进一步落实岗位安全生产责任,做好安全生产工作。学习贯彻集团副总石卫平在集团公司今冬明春安全生产工作会议上的讲话,对照集团公司系统安全生产存在的不足,我们要采取有力应对措施,认真加以解决。冬季风雨雪极端天气频发,极易发生各类火灾等人身伤害事故和设备安全事故。因此,我们要认真贯彻落实集团安全生产会议精神,才能保证全年安全生产零事故和各项目标任务的完成。

二、预防为主、突出重点、全力做好今冬明春安全生产工作

1、“五防”工作。针对冬季安全生产特点,防火、防电、防盗、防投毒、防破坏“五防”工作,重点做好对班组职工的“五防”警示教育,厂房及职工宿舍采暖保温、用火用电安全教育,违章使用电器的清查工作。

2、城市供水及设备运行安全。

我们要进一步认清形势,振奋精神,统筹兼顾,以更大的决心,更扎实的工作,确保全年安全目标任务的顺利实现。

二〇xx年十一月八日

车间员工个人工作计划【篇3】

作为一名车间巡检员,我们的工作主要负责对于生产车间的设备、机器、仪器等进行巡检。巡检不仅仅是简单的“走过场”,它意味着我们需要对生产车间的各类设备进行仔细、细致的检查,发现及时并解决问题。因此,为了保证巡检的高效性和规范性,我们需要编制一份详细的工作计划。

首先,我们需要设立巡检计划的频率,以确保所有设备都能够得到及时检查和维护。考虑到生产车间设备的复杂性和数量众多,我们需要对不同的设备制定不同的巡检频率。一般情况下,对于危险等级高的设备,每天需要进行一次巡检。对于其他设备,每周、每月或每季度进行巡检即可。在制定巡检频率时,我们需要综合考虑设备的类型、工作环境、使用频率等因素,确保巡检能够覆盖到所有设备。

其次,制定巡检内容及标准。在对不同设备进行巡检时,需要明确每个设备需要检查的具体内容,以及每一项检查标准。在这方面,我们需要参考设备制造厂商提供的巡检标准,结合实际情况进行适当的调整。在巡检过程中需要格外注意设备的关键指标和神经末梢,确保我们能够及时发现问题并给予相应的处理。

然后,制定巡检流程及时间安排。在进行巡检前,我们需要准备一份详细的巡检清单及相关记录表格。巡检清单应该根据设备的类型进行分类,每项设备指定专人负责巡检。在巡检时,需要按照清单顺序逐项检查,确保每一项检查都能够完成。当发现问题时,需要立即将问题记录在表格上,并及时向相关部门报告。在时间安排上,需要根据巡检清单的数量和设备巡检情况设立巡检时间,确保能够在生产过程中尽量不影响生产进度。

最后,加强交流与合作。对于车间巡检员来说,要想做好巡检工作,和其他同事的配合是非常重要的。我们需要及时向设备操作员了解设备的运行情况、生产条件等,以便更好的锁定巡检重点,同时也可以让设备操作员更好地认识设备,维护设备。与部门经理和主管建立合作关系,及时汇报巡检结果、问题和维修进度,让部门经理和主管及时采取措施,确保设备的正常运行和生产进度。

总而言之,作为一名车间巡检员,我们需要制定详细的工作计划,并始终严格执行。通过科学有效的巡检,能够确保设备设施的安全性和良好运行状态,保证生产过程的顺利进行,达到提高生产效益的目的。

车间员工个人工作计划【篇4】

紧张的20xx年过去了,过去的一年可以说是不平凡的一年,作为车间的一名技术人员,我在车间领导和同志们的关心和支持下,通过努力工作,为企业做出了应有的贡献。在过去的一年中,我在工作和生活中高标准要求自己,做了很多工作,现将一年来的工作总结

一、加强政治理论和技术知识学习,全面提高自己的政治文化素质和业务水平

在20xx年年度工作中,我紧跟时代的步伐,加强理论知识方面的学习,通过阅读《xxx》,进一步学习领会“三个代表”重要思想的内涵和精髓,努力做到认识上有新提高、运用上有新收获,达到指导实践、促进工作、提高工作水平和服务能力的目的,同时学习了胡锦涛书记的社会主义荣辱,并按照八荣八的耻的要求来做人做事,并及时写入常思想江报,积极向党组织靠拢,争取早日成为一名共产党员。在工作中不断的学习新技术新工艺,不断的充实自己,不断的提高自己的技术水平,来指导自己的工作。

 二、工作中发扬团队合作精神,努务完成车间的生产任务

1、在平时的工作中,首先做好日常工作,我与车间其他技术员既有分工又有合作,坚持经常和其他技术员进行工作交流,充分发扬民主,杜绝独断专行,统一思想统一步骤,从而圆满完成车间的各项生产任务。20xx年配合其他技术员根据车间可纺性合理安排小修机台和换喷头机台,累计改纺413台,十几个品种。

2、根据行业协会的精神,20xx年7月份公司要求五长丝车间北区停车,我配合其他技术员做好停车期间的工艺处理和平时的串碱工作,并把在工作中遇到的问题及时向车间领导汇报,安排相关人员解决。9月份北区开车,做好开车前期的准备工作,做好工艺处理,提前将各项工艺参数调整到位,确保开车成功,保证产品质量。

3、由于五长丝车间长期纺木桨,导丝轮废丝多,可纺性差,我经常和原液车间的技术员沟通,反映车间的可纺性情况,并与职能处室的技术员多联系沟通,希望能够改变桨粕的配比来提高可纺性,今年公司采取了使用多种桨粕混用的办法,大大提高了可纺性。满筒率由原来的不足80%上升到了现的85%左右。

4、每月将车间的生产情况进行一次总结,及时将总结上交到技术处;将车间的主材消耗进行总结,及时上交计划处。做好统计技术分析工作,将车间生产中出现的异常情况,进行分析采取纠正措施,写出纠正措施报告。

 三、完成第五长丝车间作业指导书的编写和印刷工作

20xx年根据企管处的安排,要求各个车间完成作业指导书的换版工作,新的作业要求按照三合一体系的要求编写,我和其他技术员明确分工,使新的作业指导书包含环境和职业健康方面的内容,更适用于实际操作。3月份将作业指导书及时发放到了职工手中,圆满完成了作业指导书的换版工作。

 四、认真安排好职工培训工作提高职工的理论水平和操作水平

搞好职工培训工作是我们车间一项长抓不懈的工作,为此我们车间特别制定了培训制度,要求每个班组每月至少组织两次职工培训,开展形式多样的职工培训,对于新工转岗工要求有师带徒合同,由技术员鉴定合格后方可独立上岗。今年5月份组织职工做三合一体系知识答卷,加强了职工对三合一体系知识的了解。又利用业余时间组织职工进行三合一体系知识的学习,使职工对公司的方针目标有更好理解等,为公司内审和外审打下良好基础。配合各工段班组搞好青工技术比赛,提高职工实际操作技能。加强新版作业指导书的学习,今年10月份,组织我车间全体职工全部进行了理论知识考试。提高了职工理论知识。四班职工坚持第二个早班学习,由于四班纺丝工是控制车间产品质量的关键岗位。平时很注重纺丝工工艺知识的学习,对影响产品质量的主要工艺要让职工明白,反复的给职工讲,尤其是六月份总经理走访客户后,带回来的脆断丝筒子,让职工亲自感受脆断丝给用户带来损失,让职工在工作中如何避免脆断丝的产生,始终给职工敲响警钟,增强职工在工作中的责任感。

 五、按照三合一体系的要求搞好车间的认证工作,推进三合一体系在车间的有效运行

在过去的一年中积极推进三个体系在本部门的有效运行,认真学习相关的管理和技术知识,加强《程序文件》和《管理手册》的学习,加强对标准的理解,按照《内部审核程序》的要求,编制本部门的年度审核计划,并按照计划组织部门的内审工作,今年三月份,组织车间有关人员对车间的危险源和环境因素进行了重新辨识和完善,对车间的法律法规清单等相关文件进行更新,规范各种报表记录。5月份邀请其他兄弟部门和相关职能处室内审员对本部门进行内部审核,对审核中别人提出的问题,提出改进的议建和建议,推进三合一管理体系在本部门的不断完善和改进,来迎接公司一年一度的内审和外审工作。与认证办的同志多联系、多沟通、发挥桥梁和纽带作用,对我车间的职工和来我们车间参观的相关人员,传达、解释、贯彻公司的管理方针和公司在质量/环境/职业健康安全管理方面的有关要求。并对公司的目标、指标进行分解,制定本部门的目标、指标和管理方案,并及时向职工传达。

20xx年工作计划:新的一年对自己要有新的目标和要求在今后的工作中,我会更加努力,不辜负领导对我的信任。

1、加强政治理论学习不放松,努力提高自己的政治理论水平。不断的提高自身的综合素质,更好的适应工作需要,更出色的完成各项任务。

2、努力学习技术,不断的充实自己解决生产中遇到的问题,更好的完成公司和车间交给的各项工作任务。

3、加强车间锭位管理工作,确保机台锭位工艺的一致,严格工艺上车、规范操作,保质保量的完成公司、车间下达的各项生产任务。

4、合理安排公司下达的改纺、试纺工作,新产品的开发实验工作。

5、加强统计技术的推广和应用,做到有目的的指导生产。

6、认真组织推广qc攻关活动,及时针对生产中出现的问题,有目标的开展攻关活动。

7、加强工艺事故的处理和预防措施,提高可预见性防范。做好不合格品的控制,采取纠正措施。

8、制定更加详细的职工培训计划和内容,使职工能够真正的能够提高自身素质。

9、加强职工培训的监督,对不安时组织学习的工段班组进行考核。

10、坚持落实三合一管理体系的每周检查制度。

11、认真编写20xx年内部审核计划,在工作中不断查找不足,不符合三合一有关要求的及时采取纠正预防措施,不断的持续改进,使20xx年的认证工作再上新台阶。

回顾过去一年的工作,虽然自己尽力的努力工作,但工作成绩与领导的要求还相差很远,在新的一年自己将更加努力的工作,认真完成领导安排的各项任务。

车间员工个人工作计划【篇5】

今年,对于xx分公司是再创辉煌的一年,又是极具挑战的一年,我作为机加工车间的生产副主任有勇气、有信心迎接挑战,不负重望。今年的指导思想是:全面贯彻上级领导精神,冲破传统思维,走不断创新之路,使生产瓶颈变通途。

一、目前车间工作面临的几个问题

产品质量问题一直层出不穷,无法根治!工作时间没有足够、有效地利用,造成时间上的浪费,降低工作效率,使打造一支纪律严明、高效的团队成为一句空话。生产管理在运行机制上存在一些弊端,在某种程度上成为公司的生产瓶颈,无疑是制约公司做大做强的重要因素。生产现场管理,不符合精益生产的基本准则。生产效率仍有提升的空间员工的潜能没有得到最大的释放。操作工的技能水平有待提高。

二、初步措施

做好发动、组织工作,创造员工积极向上的氛围,使员工热情高涨,心系企业,干劲倍增。重新评估现行的管理体制,建立健全管理组织,形成适应高强度生产的高效运行机制。组建一支纪律严明、能打硬仗的品牌团队不合适的人要离开岗位,合适的人要在合适的岗位上兢兢业业地工作。强化生产的计划性,把生产任务落实到班组,落实到人,落实到生产过程的每一个环节为员工施展才能,实现个人价值创建平台,建立健全各项鼓励性政策,使员工的潜能得到最大限度的释放。

强制性抓好有效工作时间,减少和杜绝工作上的时间浪费,为提高生产效率提供时间保证。发挥积极分子等优秀员工的楷模作用,增强团队的凝聚力,全方位、多渠道激发员工的创新潜能和拼搏精神。合理利用利益驱动原则,正确使用二次分配和其它形式的奖罚制度,既要调动员工的积极性,又要规范员工的行为,让员工清楚,想拿钱是好事,但不容易,必须干多干好,且行为规范。

三、工作思路

根据上级领导要求各项工作的绩效指标来制定生产绩效目标,各绩效指标之间力求链锁与量化,并用数据与表格来体现,做到具体化、清晰化、可衡量、细节化。指标落实的责任人、督查人,在规定的时间内进行统计汇报。

鼓励下属自己设定目标,让每名员工,每位班组长自己制定工作目标和计划的习惯,以目标的设置和分解及对目标的实施完成情况的检查、奖惩为手段,通过员工的自我管理来实现生产系统总体目标与绩效指标,让员工自己充当老板,自己管理自己,从“要我干”为“我要干”。将改进工作列出详细的计划,督促下属开展工作质量大讨论,总结出工作待改进的地方和改进工作的方法,经整理公示。

培训各级人员正确“态度”,让所有的人员增强服从意识以提高执行能力,以生产目的为标准,增强大局的思想意识。培训各级人员学会本职岗位必须的知识(基本知识、专业知识和技能知识);培训员工增强责任心感,提高和改进与工作有关的知识,技能,态度,行为,责任,以利于提高员工的综合能力。

根据我们公司现行的情况来管理,人员岗位明确及兼职岗位的设立、任务的明确;从上往下养成事清事必的习惯,自己的工作要监督自己来完成,执行的工作要有人来监督完成,以达到工作的标准。

从管理层到一线生产工人做到自我监督和上级监督管理的方法,并能有指导下属把工作做好的义务和能力,不能事不关己高高挂起的思想,工作记录日清、事清,做到监督管理和落实情况的了解,做到责任划分及追责,谁的工作谁要清楚。公司制度的落实要严格,既然颁发了就要严格执行,不能因为什么原因就把制度放到一边,要一视同仁人对待,工作时原则性要强!

车间员工个人工作计划【篇6】

XX年,我车间要在今年各项工作已经取得较好的成绩的基础上,结合车间管理实际,通过深入开展“比学赶帮超”活动,着力在生产管理和队伍建设上深化对标建标追标,细订措施,努力降低装置成本、提高队伍素质、建设安环稳定向上新包装,实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升炼油环保装置的经济运行水平,为公司“安全、效益、发展、和谐”建设作出贡献。

一、确立车间年奋斗目标:

1、奋斗目标:

安全环保无事故,创先争优向前进。

2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”;改造老装置,管好新装置,确保实现中国石化集团公司选树为“食品添加剂硫磺生产示范点”。

3、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模成为全国最大食品添加剂硫磺生产企业;

4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,建设和谐向上新车间,努力创建模范车间。

二、坚持“三抓”提升车间管理水平

1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

2、抓安全重教育确保达标。一是加强hse理念教育。进一步提高职工的hse理念,在生产作业中防止h2s中毒事故发生,确保安全、环保和健康;二是强化责任意识。认真抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是落实余总关于“人人都是安全员、人人都是安全生产第一责任人”的管理要求,推动车间全体职工尤其是劳务工积极参与车间日常安全生产操作、施工现场安全检查监督以及车间管辖区域的治安巡查,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。五是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。

3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的 “追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,修订了车间各项管理制度,重点是对生产管理过程、经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。

4、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组,由车间主任当组长,全面负责新装置投产前的各项准备工作,确保各项准备工作按计划进度完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验,重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。

四、做好队伍稳定思想政治工作。

加强职工思想政治工作。在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形(导之以形)”相统一,不断取得新成效,最大限度地发挥职工的积极性和创造性。要关心全体员工,解决职工困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,争创先进车间,全面实现车间奋斗目标。

车间员工个人工作计划【篇7】

一、不断加强安全管理工作

一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。

三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。

二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。

三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

三、开源节流,降本增效

一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚

四、保证工艺贯彻率

在xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

五、加强设备管理

一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

六、加强现场管理,推进6S管理制度

在xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6S管理制度,力争在xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。 总之,为实现xx年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。

车间员工个人工作计划【篇8】

一、不断提升服务质量

我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。

二、减少客户报怨量

针对20xx年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识。将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。

三、提升维修产值

在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)

四、加强现场管理,推进6S管理制度

在20xx年,将进一步加强车间6S现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6S管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的思想!力争在20xx年售后车间6S管理工作不断提高,走上新台阶。

五、加强车间设备及工具管理

针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。

六、做到以身作则,以德服人,良性竞争

作为领导必需严于律己,以身作则,遇到困难不退缩,迎难而上,做好带头人。采用能者上,平者让,庸者下的用人原则!对经常违反纪律,不听从指挥,恶性竞争,影响公司形象的员工,坚决予以辞退。争取为满意度和一次性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。

在20xx年我们将知难奋进、开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,争取做得员工与客户的双满意,实现公司新一年的经营指标!

车间员工个人工作计划【篇9】

一、班组现状

车间现有个班组个小组,在班组建设工作中存在的主要问题:

1、班组建设工作宣传不到位,班组内员工对班组建设工作了解不透彻,存在理解上的差异,认为班组建设工作就是写记录、弄台账、应付检查,只要台账齐全记录整洁,班组建设工作就做好了。

2、班组建设工作参与人员比较少,员工从心里抱着“与我无关”的态度,认为那是班长和记录人员的工作。

3、班组文化建设滞后,缺乏特色,有待充实和加强。

4、班组管理人员对班组建设工作思路不明确,无法正确带动班组全体员工主动为班组建设工作奉献,班组建设工作开展比较被动。

5、班组建设激励方法比较简单,缺乏评比,不能将有兴趣的员工带动起来。

6、班组看板比较简单,在班组建设工作中未发挥出相应作用。

二、班组建设推动计划

1、看板:根据班组特点制作适合自己班组的看板,看板内多加入正激励栏目,带动员工积极投入,根据员工接受程度丰富看板内容。

2、轮值班长:因员工技能水平及管理能力差异,起初轮值不易全员轮值,在班组内挑选2—3名比较优秀的员工进行轮值,来带动整个班组的氛围,根据情况逐步增加轮值人员。

3、轮值委员:划分好轮值委员的职责,在看板内留专栏由轮值委员更新,增强其责任心,带动全员参与。

4、班前会程序

(1)班长组织开班前会,宣布会议开始。

(2)由士气委员进行士气调动。

(3)点名。

(4)班长布置当日工作任务。

(5)学习委员组织学习。

(6)安全委员进行风险预控学习,由班长补充。

(7)轮值班长分配工作任务。

(8)班长总结。

车间员工个人工作计划【篇10】

一、管理制度制定

1、质检部门的管理制度与质检部门职责要在二月完成初稿,并先行实施。

2、要在四月中旬完成检验规范、检验标准和检验规范细则的文本文件并报领导审批。

3、明确质检部门人员职现责与分工(包括进料、半成品、成品、电子电器设备及各部分检验流程和测试步骤等)。

4、明确质检部门的人员考核标准(要求文本文件)。

二、加强产品检验及抽力度

1、为了确保产品质量,首先要加强原材的进货检验,原材料进厂是质量管理的首要关口,只有把原材料的质量控制到位,才能保证后续的正常生产,越早发现问题损失就越小。对供货商的提供产品质量要求形成文件化,形成质量协议,提高、保证入厂原料质量稳定性,减少不必要的浪费和损失,达到共赢的目的。再次是与供应商进行定期和不定期的进行质量反馈,让供应商对其提供的产品有明确的认知。

2、加大检验力度。为了加大检验力度并做到全方位的检验工作,需要考虑增加质检部人员。

3、为了更好的产品检验,需要为质检部门配备产品检验测试场地。

4、配备质检部门用的测试工具。

三、质检部有责任与义务要求采购部、设计部、生产部和计划部门配合于协调,以便更好质检目标。

新的一年,质检部将按照公司制定的新目标,将质量工作向各部门深入的开展,提升质量管理人员的素质,即时跟进新产品、新标准。在质量控制上加强对产品检验手段、方法的分析研究和策划,加强质量目标的统计和质量异常的跟踪。切实做好20__年的质量管理、严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需求。

车间员工个人工作计划【篇11】

一、不断加强安全管理工作

坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

三、开源节流,降本增效

一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

四、保证工艺贯彻率

在20__年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

五、加强设备管理

一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

六、加强现场管理,推进6S管理制度

在20__年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6S管理制度,力争在20__年生产管理工作不断提高,走上新台阶。总之,为实现20__年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。

实习生产车间总结汇编


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实习生产车间总结(篇1)

1、普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型:

1)因采用机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,容易受温度,振动的影响,造成调节阀的波动;

2)采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不干净的气源堵住,是定位器不能正常工作;

3)采用力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变,造成调节阀非线性导致控制质量下降。

2、智能定位器由微处理器(cpu)、A/D,D/A转换器及等部件组成,其工作原理与普通定位器截然不同。给定值和实际值的比较纯是电动信号,不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时,如紧急切断阀、紧急放空阀等。这些阀门要求静止在某一位置,只有紧急情况出现时,才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场,电阻值易发生变化造成小信号不动作,大信号全开的危险情况。因此为了确保智能定位器的可靠性和可利用性,必须对它们进行频繁的测试。

通过对调节阀故障原因分析,采取适当的处理、改进办法,将大大提高调节阀的利用率,降低仪表故障率,对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用,可有效提高调节系统的质量,从而确保生产装置长周期运行。

经过一段时间以后,我已经能够自如的工作了,现在的我对以后的工作充满信心,我相信我会干出一番事业。

以上就是我关于这一段时间实习工作总结,望老师予以批评,指正。

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

实习生产车间总结(篇2)

20XX年7月初,在学校的安排下,我顺利的来到中山曼秀雷敦实习,与公司签订了为期三个月的劳动合同,被分到厂里的化妆品生产车间,为期一个星期,在之后服从公司人力资源的调配在研发部顶岗实习,在曼秀雷敦呆了有三个多月了,实习过程中学到了许多原先在课堂上学不到的东西,而且使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说学校是学者们的摇篮,是心灵的花园,是比较感性的话,那么当自己身临企业,直接接触到生产的与工艺的话,明白新鲜事物的产生不只是纸上谈兵,就理性的多,因为,在我们的脑海中能形成的不只是文字,而是切切实实化妆品公司生产各种商品的运作流程,各部门的相互协作和相互制约,为公司达到最大的利益。理性的判断最为重要,在工厂实习的过程中,自己看待问题的角度,思考问题的角度也开始逐步的转变。当然我知道,这与这一次的实习密不可分。实践过程,我又一次的感受到了前所未有的充实,感受到自己从一个幼稚、只知玩乐不知道学习的女孩蜕变为一个对知识无限渴求的学者,如同稚嫩的幼芽,感受成长。

以下是我对这次工作过程的一些总结及心得体会:

目的:通过这一次中山曼秀雷敦化妆品生产的实习,了解相关护肤品的性能、生产工艺流程及其要求,各职能部门的设置及其职能。

在这三个多月的时间里,下线到生产车间后,先了解这个生产部门整个的包装及整理流程,从原料的刚刚制成至填充装料,再到将半成品美化包装入盒进仓,对整个车间的生产活动有了基本的认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下了良好的基础。

其实我们先前对化妆品的生产一无所知,但是下线到生产车间之后,我们不仅了解了生产流程,还懂得生产工艺的要求及规格,化妆品随着人类社会的发展,逐渐占领人类日常生活空间,许多女人们不惜花费巨大的时间和精力来保养自己,男人们亦是如此。护肤品在如今的市场中的影响巨大,像比较出色化妆品公司有香奈尔(法国)、雅诗兰黛(美国)、兰蔻(法国)、伊丽莎白・雅顿(美国)、克里斯汀・迪奥(法国)、倩碧(美国)、娇兰(法国)、碧欧泉(法国)、娇韵诗(法国)、资生堂(日本),这些世界一级化妆品公司生产的护肤品普遍受到大家的追捧。在曼秀雷顿三个月的实习,也激发了我对化妆品设计生产的热爱,对化妆品配方的设计有了新的思考,于是感受颇深了一些,要成为一名化妆品的工程师,学好化学的每一个重要点,对基本、基础的作业环节需要了解,否则,很容易让梦想脱离现实。

在熟悉了化妆品车间的流程后,工作人员也时常会拿一些工作的报表给我看,上面的是化妆品的生产工艺流程及要求,在查看这些资料的过程,有时会看到不懂或不清楚的资料,所以经常会积极的向同事们请教,在他们耐心的指导下,我对整个的生产有了更深的了解认识。

由于化工的生产是不间断的,而且时间也有固定的要求,所以车间时2班倒(白班的是早上8:00~16:45,晚班是9:00~8:00),根据具体要求会有调整。

虽然不是正式员工,但是我们都严格的遵守工厂的生产纪律,不管身处哪个部门,还是自己有多大的职务,每个人都可敬职守。遇到难点积极的寻求老员工们的帮助,了解生产设备的名称及用途,学会使用设备,为了更好的工作,每次实验操作时我就把操作步骤以及使用的仪器记下。在操作时安全最为重要,所以刚来曼秀雷敦上班的第一天,我们不是马上开始进入工作状态,而是由相关的工作人员给我们上了一堂安全教育课。

我被安排到研发部顶岗实习,这样我可以亲自参与实际的生产中。但是,能否在原有的护肤理念中,进一步的加入新的理念,从而使人们更加喜爱护肤,更乐于使用呢。因为在现在许多的消费者怀疑化妆品会不会造成皮肤组织的损坏,而更依赖化妆品,造成恶性循环,所以仍有很宽的市场尚未开拓,化妆品市场也随着消费者的要求,从最开始的合成护肤飞跃到细胞护肤,相信在不远的未来化妆品将跃至人人爱使用,人人乐意使用。

体会:

实习是有收获的,每个人都有自己的心得体会,感受颇深的是,理论学习是实践的基础,但是实践中的许多的结果又跟理论的只是有许多的不同。在工作的闲暇时间,和同事们处理好关系,为自己和他人制造一个和谐的工作环境,也非常的重要。

市场总在变化,消费者们的心理又总是琢磨不定,作为即将投身到社会中的一名高职专科生,在复杂的市场环境中如何求生存,是现在分秒必争的事情!

经历了漫长的七个月,再次回到教室里,感觉一切都那么的新鲜,仿佛是刚踏大学一样,当然这只是幻觉,回想起当时进入一汽大众焊装车间时,什么都觉得好奇,对未来充满无限的遐想。我学的是汽车制造与装配,对于我来说这个专业是需要大量的实践才能学到更多的知识,所以实践很重要;而汽车整车制造这个行业在中国正处于发张时期,全世界的汽车厂商都把目光放在亚洲市场在,而中国占的比例是最重的,因此对于我们来说这是一个机会也是一个挑战。

在去年的10月份,学校安排我们到了一汽大众成都三厂焊装车间进行了为期七个月的实习生活。说起一汽大众,肯定许多人并不陌生,的确,它是一个实力雄厚集汽车制造、销售于一体的中外合资企业。自1991年生产第一批捷达轿车至今,一汽大众从一个注册资本只有37。12亿元人民币的企业发展到现在拥有数千亿元人民币的大型汽车企业,目前,以前大众公司累计向国家上缴的税金达到1000多亿人民币,一汽大众一厂、二厂设在长春,在成都设有三厂,而我们实习就是在成都三厂,以及广东佛山的四厂。

经过动员,最后组成约200人的实习队伍,在公司班车的接送下来到了目的地,在刚到公司的停车场就有专门的负责人带我们到一个培训办公室,然后给我进行了一些公司的培训,在经过培训后,就由车间每个工段的负责人来分领人员,而我被带到了焊装车间的最后一个工段――装配调整工段,刚到装配调整工段的班组时,工段的办事员给我进行了一系列的讲解与辅导,没过多久每条生产线的班长就来到班组进行领人的工作,我被分到了装配一线乙班。到了第二天,我按照规定的上班时间提前到达班组,在班前开完会后我们在班组又进行了一次安全培训。在一汽大众,公司最关注的就是安全问题,我们不仅参加了公司的安全培训,在刚到班组的第二天又进行了一次工段的安全培训,由于当时劳保还没有发放完,所以班长都不允许我们上线,只准我们在生产线的线下观看,让我们知道了在一汽大众上班要注意些什么问题,能碰的和不能碰的,哪怕是我们自己工作的地方,都需要注意安全!公司里规定在车间里不能吸烟,不能追逐打闹,工作期间必须按照要求佩戴劳保用品。待培训完成后,我被分配到装配调整线的第七个工位――后盖装配调整工位,刚到后盖工位时,班长给我找了一位师傅,要师傅先给我讲解清楚各种操作以及各种注意事项。当师傅把后盖工位的标准化操作卡拿给我看时,并且还叮嘱我要记住上面的内容,以后的操作就的按照标准卡上面的操作,还给我说,在每天上班之前,必须先检查工具以及各种夹具,在点检表上标注清楚各种工具及夹具的情况,是否有损坏,如有损坏应该及时跟班长或者是班组的TPM反应情况,而且每天在完成工作后应该把本工位的卫生打扫一遍。

到进厂开始工作的第二天,我的动作还是很迟缓,不怎么能跟上师傅们的进度,每次都要师傅等着我的工具他才能做他的工作,这使得我很烦恼,怕师傅说。但是师傅并没有同我想的那样,师傅安慰我说,“刚开始学都这样,不要有太大的压力,多看哈其他人的.操作,尽可能的加快自己的速度,总之不要太着急”。而在当天完成工作时,在班组开会时,班长问我学的怎么样,我笑着说,“挺累的,不过能适应,只是在调试后盖时,对于后盖与侧围的间隙和后盖与侧围的平度还不能很好的控制”。我本来以为班长会很恼火我,但是却没有,班长笑着拍我肩膀说没有什么,别着急,慢慢来,只要用心努力就好。当时听了班长的话后,身心觉得轻松了许多,同时也想着一定得用心去学,逐渐的过了四天左右的时间我就能达到熟练并且能喝师傅一样。

流水线作业虽然效率高,但是劳动强度也跟着高了,一直在那里重复做一件事情,久了总会令人倦怠的,刚开始的时候累,无聊,总想着还是上课轻松,但是我明白我必须挺下去,这是一个锻炼的机会,是一个融入社会的过程,是一个成长的过程!走出校园,实习工作,心态的调整无疑是非常重要的,我们必须清楚我们的实习任务和要充分认识自己的不足,明确了改进的方向和方法。粉尘弥漫车间,光是嘈杂的噪音你就受不了,震的耳朵疼的嗡嗡发响,还有那看似很美很浪漫的“烟花”滚烫的飞溅,经常会被烫的一惊一乍的……但是就是这样的条件下,我挺下去了。渐渐地适应了工作的强度,我开始融入了这个环境中,开始从工作中发现问题,学习工作中的各种仪器的使用。转眼间就说实习快结束了,回想起发现时间过得也挺快的。在最后一天,班前开会时,班长当着所有班组成员的面点评了我实习以来的工作及对我的印象,对于我来说,实习中得到班长的认可,这是最大的收获,也是对我最大的鼓励。

就工作待遇而言,一汽大众是无数求职者向往的地方,我们能得到这样的机会已经想当不错了,如果能把握好,无疑将极大地改变自己的未来。

在实习期间,我拓宽了事业,增长了见识,体验到了社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己就业或创业之路做准备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几次实践中,这次的实践的确给予了我很多,在今后的学习或工作里,我将会一如既往的保持这份认真的态度,更高的思想觉悟,进一步完善和充实自己。在这七个月的实习生活里,我接触到了真正的工作环境,真正的社交环境,让我真切的感受到理想和现实之间的差距,才知道自己以往的想法是多么的天真;通过这次实习,培养了我的观察力和解决问题的能力,以及提高了动手的能力,培养了团队合作精神,提高了我的团队合作观念,从课本中没有学到的东西,在这次实习中得到了很大的改善,同时也明白再次回到学校该用什么样的态度去学习,在面临即将找工作的时间里,知道了自己的不足,还需要准备些什么,同时也明确了自己的目标。总之通过这次实习,让我获益匪浅;我相信,通过不断的完善自己,改进自己,以后才能更好的适应这个行业的环境。

实习生产车间总结(篇3)

转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。从七月八号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本可以为了自己的任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!

在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面;因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了很多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了很多血,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。

记得在S帮师傅们维修机床时,一位老工程师曾经对我说了这样一句话:像你们大学生刚开始只具有理论知识,在下面实习时一定要在安全的情况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过程的各个环节,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多;通过在螺母车间这一个月的锻炼,使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。像螺母车间的螺母冷镦(冷挤压)工艺加工在大部分机台上都是采用六道(除切料)挤压成形工序,因此为了完成这六道成形工序必须要采用六套模具来加工,而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成;并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成,因此在设计过程中需要考虑不同结构设计和所需成形形状,更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形,因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。

虽然这短暂的一个月过去了,但我发现自己所了解的知识只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习,尤其是在生产过程中的实际生产知识,不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的快乐,相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,继续与同事和谐相处,继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的`飞跃,使自己能够更早更快的适应。生产车间实习工作总结 篇5

在我的打工生活中,我也明白了许多:在日常的工作中上级欺压、责备下级是不可避免的。虽然事实如此,但这也给我上了宝贵的一课。它让我明白到别人批评你或是你听取他人的意见时,一定要心平气和,只有这样才能表示你在诚心听他说话。虽然被批评是很难受的,而且要明确表示你是真心在接受他们的批评。因为这样才能在失败中吸取教训,为以后的成功铺路。我们要学会从那里跌倒就从哪里爬起来,这才是我所应该做的。我也从工作中学习到了人际交往和待人处事的技巧。在人与人的交往中,我能看到自身的价值。人往往是很执着的。可是如果你只问耕耘不问收获,那么你一定会交得到很多朋友。对待朋友,切不可斤斤计较,不可强求对方付出与你对等的真情,要知道给予比获得更令人开心。不论做是事情,都必须有主动性和积极性,对成功要有信心,要学会和周围的人沟通思想、关心别人、支持别人。

打工的日子,有喜有忧,有欢乐,也有苦累,也许这就是打工生活的全部吧。我不知道多少打工的人有过这种感觉,但总的来说,这次的打工生活是我人生中迈向社会的重要一步,是值得回忆的。现在想来,二十四天的打工生活,我收获还是蛮大的。我所学到的生活的道理是我在学校里无法体会的,这也算是我的一分财富吧。

实习生产车间总结(篇4)

在这个月主要工作是参加跟踪电解车间的生产、工艺技术资料的整理、硫酸车间的空负荷试车、电解车间的项目工程的跟踪落实以及为公司的全面开车做好最为充分的预备。

首先,在生产工艺方面。

(1)粗铅调配:依据粗铅的入厂状况,进行粗铅取样、化验的跟踪。之后,依据化验的结果进行粗铅的合理搭配,以保证粗铅的成份符合生产工艺要求。并依据阳极板中各重要元素的化验结果,对粗铅的搭配进行调整。

(2)槽面管理:在这个月里消失了析出铅烧板、析出铅粘附阳极泥、表面消失树枝状和疙瘩状等问题。之后通过规范电解槽面出装、电调操作工的操作以及辅料的添加调整,使问题得到了肯定的改善。当然,现在还没有完全达到我们预期的效果,但我信任,我们肯定会在不断调试的过程中找到一个生产出最为合格产品的调整方案。

(3)成品岗位:生产的前四批电铅中,有三批Cu元素超标,但其余元素均符合国家1#铅要求。于是我们推断,析出铅中的Cu增加;但是我们产出的阳极板含Cu均在0。04%以下。另外一种考虑就是电解液中的Cu含量过高导致,格外是刚刚加入的新酸,电解液中的元素并未分别开。后来电解液循环一段时间后,氧化精炼后的电铅全部符合国家1#铅的化验要求。随着生产的进行,又消失了Sb含量增加的状况。经分析,一方面,通过增加辅料的添加以及延长搅拌时间降低Sb含量,另一方面通过电解槽面进行电调以及出装时尽可能规范他们的操作,以最大限度的削减阳极泥的脱落或者避开粘附在析出铅上。通过以上措施,Sb含量超标的现象得到了掌握。

其次,在项目施工方面。

电解车间车间的未完成的问题进行跟踪落实。为了预备电解车间反射炉的顺当开车,我负责跟踪铜浮渣反射炉车间的未完成问题的跟踪落实,包括反射炉粉煤喷嘴的角度调整以及氧气管道双阀、流量计的安装。另外,为了防止电解液流失,需要对电解车间阴极洗涤机组洗液水沟、电解储槽旁水沟、副跨水沟以及相应水坑进行铺垫PVC软板;之后还应对铺垫的PVC软板进行沥青防腐。工程完成后,分别和两个厂家进行面积测量,交予审计进行审核。

第三、参加硫酸车间的试车。

跟踪硫酸车间的大型设备试车以及在转化工段填充触媒。在试车过程中发觉SO2风机房的稀油站漏油,目前正在联系厂家着手进行解决。曾在去年四月份添加的触媒,现在部分已经受潮变色。师傅支配我跟踪触媒的添加状况。每段转化器添加什么型号的触媒以及添加的触媒量,同时还引导我学习有关触媒的相关学问。

最终,为公司在年前全面开车,做好充分的预备。

目前电解车间已经运行两个多月,消失了不少问题。目前问题正在逐步的解决。硫酸车间仍有部分问题未解决。在剩下了时间里,我预备对硫酸车间的工艺参数、工艺流程再次理顺一下,同时整理好各个岗位的原始记录表,以备开车用法。

在这个月里,跟着师傅学了不少东西。在遇到问题时,师傅总是在教导我考虑问题应当全面;从问题的各个源头去剖析问题的本质;有想法要准时与领导沟通,在可行的基础上勇于实践。另外还应具备仔细谨慎的优秀品质,格外是工程核算方面的事情。总之,我会好好努力,用自己的预备来促使公司的顺当开车,用自己的所学来感恩公司的细心培育。

实习生产车间总结(篇5)

实习总结是毕业生个人对自己的实习工作生活等表现的一个自我总结。下面是关于生产车间实习总结的范文,欢迎参考。

生产车间实习总结(1)

在这个月主要工作是参与跟踪电解车间的生产、工艺技术资料的整理、硫酸车间的空负荷试车、电解车间的项目工程的跟踪落实以及为公司的全面开车做好最为充分的准备。

首先,在生产工艺方面。

(1) 粗铅调配:根据粗铅的入厂情况,进行粗铅取样、化验的跟踪。之后,根据化验的结果进行粗铅的合理搭配,以保证粗铅的成份符合生产工艺要求。并根据阳极板中各重要元素的化验结果,对粗铅的搭配进行调整。

(2)槽面管理:在这个月里出现了析出铅烧板、析出铅粘附阳极泥、表面出现树枝状和疙瘩状等问题。之后通过规范电解槽面出装、电调操作工的操作以及辅料的添加调整,使问题得到了一定的改善。当然,现在还没有完全达到我们预期的效果,但我相信,我们一定会在不断调试的过程中找到一个生产出最为合格产品的调整方案。

(3)成品岗位:生产的前四批电铅中,有三批Cu元素超标,但其余元素均符合国家1#铅要求。于是我们推断,析出铅中的Cu增加;但是我们产出的阳极板含Cu均在0.04%以下。另外一种考虑就是电解液中的Cu含量过高导致,特别是刚刚加入的新酸,电解液中的元素并未分离开。后来电解液循环一段时间后,氧化精炼后的电铅全部符合国家1#铅的化验要求。随着生产的进行,又出现了Sb含量增加的情况。经分析,一方面,通过增加辅料的添加以及延长搅拌时间降低Sb含量,另一方面通过电解槽面进行电调以及出装时尽可能规范他们的操作,以最大限度的减少阳极泥的脱落或者避免粘附在析出铅上。通过以上措施,Sb含量超标的现象得到了控制。

其次,在项目施工方面。

电解车间车间的未完成的问题进行跟踪落实。为了准备电解车间反射炉的顺利开车,我负责跟踪铜浮渣反射炉车间的未完成问题的跟踪落实,包括反射炉粉煤喷嘴的角度调节以及氧气管道双阀、流量计的安装。另外,为了防止电解液流失,需要对电解车间阴极洗涤机组洗液水沟、电解储槽旁水沟、副跨水沟以及相应水坑进行铺垫PVC软板;之后还应对铺垫的PVC软板进行沥青防腐。工程完成后,分别和两个厂家进行面积测量,交予审计进行审核。

第三、参与硫酸车间的试车。

跟踪硫酸车间的大型设备试车以及在转化工段填充触媒。在试车过程中发现SO2风机房的稀油站漏油,目前正在联系厂家着手进行解决。曾在去年四月份添加的触媒,现在部分已经受潮变色。师傅安排我跟踪触媒的添加情况。每段转化器添加什么型号的触媒以及添加的触媒量,同时还引导我学习有关触媒的相关知识。

最后,为公司在年前全面开车,做好充分的准备。

目前电解车间已经运行两个多月,出现了不少问题。目前问题正在逐步的解决。硫酸车间仍有部分问题未解决。在剩下了时间里,我准备对硫酸车间的工艺参数、工艺流程再次理顺一下,同时整理好各个岗位的原始记录表,以备开车使用。

在这个月里,跟着师傅学了不少东西。在遇到问题时,师傅总是在教导我考虑问题应该全面;从问题的各个源头去剖析问题的本质;有想法要及时与领导沟通,在可行的基础上勇于实践。另外还应具备认真谨慎的优秀品质,特别是工程核算方面的事情。总之,我会好好努力,用自己的准备来促使公司的顺利开车,用自己的所学来感恩公司的精心培养。

生产车间实习总结(2)

眼看着时间就这样过去了,我的半个月实习期也结束了,在这半个月里,我学到了很多,经历了很多,感受到了很多,我很珍惜和怀念这段时光。

俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很难有机会接触工厂的实物以及流程,我一直觉得我们学的漫无目的,我们所学的到社会就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习,我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障,没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。

我们是在1002工厂实习的,该工厂属于军工厂,在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的研究,生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的先前几天是由几位老师给大家讲解仪器的使用方法,我学到了s3水准仪,j6经纬仪的使用方法。其间,我们还自己动手拆装仪器,了解了仪器的基本构造。通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。

随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了4个车间,不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻,教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。通过对生产车间的观察学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。

实习的最后2天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培养了我们同学间的分工协作的能力,增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的观察,记录每一站,并准确进行计算。做到每步都检查无误,这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的态度,认认真真完美的做好每一步,直至符合测量要求为止。培养了我们严谨的科学作风。

以前我只是一个学生,每天要做的只是学习,而且,在学校根本感觉不到社会的压力,通过这次实习,我从一个学生变成公司职员,中间的转变让我不断成长,我感受到了什么是社会,什么是工作,认识到要做好工作不是想象中那么简单。虽然我实习的时间不成,但是这段时间学到的东西是我在书本上学不到的。

实习生产车间总结(篇6)

我所在的机械生产车间实习已经接近尾声,回想起这段时间的经历,让我收获良多。机械生产车间是一个繁忙而又充满挑战的环境,但也是一个让人充实和成长的地方。在这篇文章中,我将详细介绍我在机械生产车间实习的经历和所学到的东西。

机械生产车间的工作环境非常紧张快节奏。当我第一次走进车间时,我被震撼到了。机器嗡嗡作响,工人们忙碌地从一台机器走到另一台机器,我几乎感到无所适从。我很快适应了这个环境,并且开始有了自己的任务。在实习期间,我负责协助工人们进行物料运输、设备维护和产品质检等工作。我发现,只有提高自己的工作效率,才能跟上车间的快节奏。

机械生产车间的实习让我学到了很多实际的技能。在质检过程中,我学会了如何使用各种测量仪器来检测零件的尺寸和质量。我还学会了如何正确地搬运重物,以及遵守安全操作规程。这些技能对我来说非常有价值,无论是在将来的工作还是日常生活中。

机械生产车间实习也让我意识到了团队合作的重要性。在车间里,每个人的工作都紧密相连,一个小小的疏漏可能会导致整个生产线停工。在这个环境中,我学会了与不同背景和专业知识的人合作,以实现共同的目标。我跟随老师和资深工人的指导,学会了如何与其他人协作,如何有效地沟通和解决问题。

最重要的是,机械生产车间实习增强了我的责任感和抗压能力。在车间中,我们每天都要按时完成任务,确保生产线的正常运转。有时候,工作会遇到困难和挑战,但是我们不能退缩或抱怨,而是要积极面对并解决问题。这个经历锻炼了我的决心和毅力,让我在压力下保持积极的态度。

机械生产车间实习是我人生中一次宝贵的经历。通过这段实习,我学到了很多实际的技能,提升了自己的工作效率,并培养了团队合作精神。同时,我也感受到了工作中的责任感和抗压能力的重要性。这段实习不仅给我留下了美好的回忆,还为将来的职业发展奠定了坚实的基础。我相信,无论将来我从事何种职业,这次实习经历都会对我有着深远的影响。

实习生产车间总结(篇7)

回首过去的半年中,在公司新领导团队的领导下,在“务实创新,团结奉献”管理理念的指导下,在几个车间密切配合下,通过车间各专业全体员工的共同努力下,按时间绝不拖延工期,完成生产部下达的任何任务。把工件及时送到安装人员手中。在生产工作上也取得了一些成绩。劳动纪律和安全一向保持良好,没有迟到、早退、旷工现象。

这一段时间里车间环境卫生一直没能做到理想中的那样。在我任车间主任以来车间里一直没有机修工是一大隐患,一些小毛病我与几个老车工就把问题解决了,有时我们不懂就在外面请位机修师傅帮忙指导,设备没出现什么大的事故,确保设备良好的运行。在过去的一年中,由于工作经验的欠缺,我在实践中暴露出了一些问题,也学习了一些老师傅们的经验有了这些不可或缺的经验,现在的我工作起来明显会感觉较之以往更加顺手。其实所谓事倍功半,所谓厚积薄发,就是每天都尽可能的累计进步,哪怕只是几处“微不足道”的细节,无天长地久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。为了今后更好的做好生产工作,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。

在下半年的工作内容和要求督促在日常工作中落实好环境卫生和设备管理制度。我们车间来往人和车辆很多,车辆现已制止,在车间门贴上了“车辆禁止入内,违者罚款五十元”的字样。在车间里由选举了一位卫生监督员,每时每刻都在车间里巡视,把别人看不到的指出,别人做不到的做好。态度决定一切,细节决定成败。

加强现场机械设备日常巡视,及时消除设备隐患,确保设备良好运行,加强对设备的维护和润滑管理排除设备意外事故隐患。

对于这些不足我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习。努力丰富自己,充实自己寻找自身差距。拓展知识面,不断培养和提高充实自己的工作能力,把工作能力进一步提升,也希望公司领导和同事对我提要求,多提建议,是我更快更好完善自己更好地适应工作需要,在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重,对待问题更加严谨。

虽然我写的不好,但是都是事实。

实习生产车间总结(篇8)

回顾这场实习经历,我的内心有许多的体会。有感叹辛苦,但又为自己能在这次的经历中收获成长而感到欣慰。作为一名大学生,我也曾积极利用假期却社会尝试过工作的体会。为此在这次的实习经历对我而言并不陌生,但却有带来了许多更深刻,更细节的体会。

一、初入工作车间

在经历了一段时间的努力后,我最终加入了xx车间。还记得我刚开始的时候,对这个车间有许多的不了解,那些不在工作范围内地方和身边陌生的同事们我甚至都不敢太多接触。但后来,工作中的一些机会,我慢慢的接触到了更多的东西,也和许多的同事有了接触,这不仅让我更加认识到这是一个多么出色的车间,更了解到在我的身边有多少热情的同事。这给我的实习带来了很大的扩展,让我更加清楚的看到了社会中的环境。

二、学习车间规定

在车间中有很多的规矩和要求,或者说应该每种工作都有自己的规定。在实习中我了慢慢了解到,这些规定都是有着非常重要的意义和责任的。如果不遵守规定,不仅仅会影响到我们自己的工作,甚至还会给集体带来麻烦!当然,如果是安全的规定,更会影响许多安全方面的问题!为此,在认识到规定的重要后,我在自我管理上也大大的提高了自己,并在工作中严格的遵守了车间规定,保证了工作的准确和安全。

三、严谨对待工作

在工作方面,我在师傅的带教下一边学习,一边协助工作。但最开始的时候,我有时会因为工作任务过于“简单”和繁琐,导致在工作中放松自己。但在一次工作后,我的工作却被发现了纰漏和问题,并被受到了领导的严格批评。

在这次的经历后,我才真正认识到了工作的责任!认识到及时是最简单的工作,也要严格的去面对!

四、回归集体生活

为了方便实习,我搬入了公司的员工宿舍里。虽然同样是集体的生活,但在这里,我不仅要学会自主的做好自身生活的管理,也要学会适应新的人际环境。让我体会到了社会生活的不同。

在这次的实习经历里,我在适应中深刻感受到了社会环境和校园环境的不同,也了解到了自己在工作中的不足之处,这些都是我还较为缺乏的方面!为此,我也会继续努力的提高自己,让自己能在今后的社会生活中取得更大的进步!

转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月。这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

从xx月xx号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本可以为了自己的任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!

在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多,也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面,因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了很多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了很多血,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。

记得在帮师傅们维修机床时,一位老工程师曾经对我说了这样一句话:像你们大学生刚开始只具有理论知识,在下面实习时一定要在安全的情况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过程的各个环节,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多,通过在螺母车间这一个月的锻炼,使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。

像螺母车间的螺母冷镦工艺加工在大部分机台上都是采用六道挤压成形工序,因此为了完成这六道成形工序必须要采用六套模具来加工,而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成,并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成,因此在设计过程中需要考虑不同结构设计和所需成形形状,更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形,因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。

实习生产车间总结(篇9)

实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是学生走上社会的良好过渡,走向工作岗位的入门之课,大学生电池生产实习报告。实习让我们了解到理论和实践之间的差异,找到了工厂大规模生产和实验室小量操作的异同。加深我们对所学知识的理解和消化,同时也学习到各工厂的许多技术细节,掌握了生产的基本工艺原理。

这次实习提高了自己培养发现,分析,解决问题的能力,受益非浅,达到了实习的效果。通过实习使我更多地接触社会,实践于社会,从而培养了严谨的工作作风、初步的实际工作能力和基础的专业技能,为将来走上工作岗位打下良好的基础。

理士企业创立于九十年代中期,是专门从事LEOCH(理士)牌全系列阀控式密封铅酸蓄电池的研制、开发、制造和销售的国际化新型科技企业。经过多年用心经营,理士企业已成为国内专业的阀控式密封铅酸蓄电池的优秀制造商,现已在国内建立了深圳、东莞、江苏、肇庆、安徽五个生产基地。国内占地面积50多万平方米,拥有36条电池生产线及其相应的检测设备,以及肇庆、江苏两个专门蓄电池实验室,共同构成我公司先进而雄厚的研发制造能力。

目前国内共有职工6000余人,技术研发人员300余人,主要生产各种型号的AGM阀控式密封铅酸蓄电池、胶体(GEL)阀控式密封铅酸蓄电池,OPzV、OPzS、PzS、PzV、PzB管式极板铅酸蓄电池,汽车用铅酸蓄电池,摩托车用铅酸蓄电池,高尔夫球车用铅酸蓄电池,电动助力车用铅酸蓄电池等系列产品。广泛应用于通信、电力、广电、铁路、太阳能、UPS、电动车、汽车、摩托车、高尔夫球车、叉车、应急灯等十几个相关产业,年生产能力总和超过400万千伏安时。前瞻的研发队伍和高素质的制造水准让企业具有国际性的竞争力和全球性的影响力。企业在美国、欧洲成立销售公司,拥有国内外30余个销售公司及办事处,其销售网络遍及全球110多个国家和地区,并与国内外数家优秀运营商建立了良好的合作伙伴关系。理士企业在实践中不断开拓创新、努力进取。在品质控制上,成立专业的质量管理中心。成功通过了ISO9001、TS16949的质量体系认证、ISO14001、OHSAS 180001认证;产品被国家质检单位评为“产品质量国家免检”证书,并在各工厂推进精益生产管理,以提高产品的国际竞争力。

企业在中国率先通过了英国IEC产品认证,同时还获得了德国VdS产品认证、ISO9001和ISO14001认证、泰尔认证、欧盟CE认证、美国UL认证、俄罗斯的POCC认证和肯尼亚国家认证,以及中国质量免检证书、国家蓄电池检测中心、信息产业部邮电工业产品质量监督检验中心、中国计量科学研究院、电力工业电力设备及仪表质量检验测试中心、中国电信、中国移动、中国联通、广播电视、中国船级社认证、国防总参的入围检测和金太阳认证等。公司与国外著名电池公司进行了多项技术协作,引进国内外先进设备和仪器,拥有多项国家专利技术,制造能力达到了国际先进水平。并与国内知名高校进行持续地技术交流合作,建立产学研基地,提高企业自主创新能力,为企业早日成为全球化的,有竞争力的电池与电池相关产品的领军制造商,奠定了坚实的基础。

1、蓄电池分类按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有:起动型蓄电池:主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。固定型蓄电池:主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。牵引型蓄电池:主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。铁路用蓄电池:主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。摩托车蓄电池:主要用于各种规格摩托车起动和照明。煤矿用蓄电池:主要用于电力机车牵引动力电源。储能用蓄电池:主要用于风力、水力发电电能储存。按蓄电池极板结构分类:有形成式、涂膏式和管式蓄电池。按蓄电池盖和结构分类:有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。按蓄电池维护方式分类:有普通式、少维护式、免维护式蓄电池。

2、铅蓄电池工作原理铅蓄电池由正极板群、负极板群、电解液和容器等组成。充电后的正极板是棕褐色的二氧化铅(PbO2),负极板是灰色的绒状铅(Pb),当两极板放置在浓度为27%~37%的硫酸(H2SO4)水溶液中时,极板的铅和硫酸发生化学反应,二价的铅正离子(Pb2+)转移电解液中,在负极板上留下两个电子(2e-),由于正负电荷的引力,铅正离子聚集在负极板的周围,而正极板在电解液中水分子作用下有少量的二氧化铅(PbO2)渗入电解液,其中两价的氧离子和水化合,使二氧化铅分子变成可离解的一种不稳定的物质DD氢氧化铅〔〕。

氢氧化铅由4价的铅正正离子(Pb4+)和4个氢氧根〔4(OH)-〕组成。4价的铅正离子(Pb4+)留在正极板上,使正极板带正电。由于负极板带负电,因而两极板间就产生了一定的电位差,这就是电池的电动势。当接通外电路,电流即由正极流向负极。在放电过程中,负极板上的电子不断经外电路流向正极板,这时在电解液内部因硫酸分子电离成氢正离子(H+)和硫酸根负离子(SO42-),在离子电场力作用下,两种离子分别向正负极移动,硫酸根负离子到达负极板后与铅正离子结合成硫酸铅(PbSO4)。在正极板上,由于电子自外电路流入,而与4价的铅正离子(Pb4+)化合成2价的铅正离子(Pb2+),并立即与正极板附近的硫酸根负离子结合成硫酸铅附着在正极上随着蓄电池的放电,正负极板都受到硫化,同时电解液中的硫酸逐渐减少,而水分增多,从而导致电解液的比重下降在实际使用中,可以通过测定电解液的比重来确定蓄电池的放电程度。在正常使用情况下,铅蓄电池不宜放电过度,否则将使和活性物质混在一起的细小硫酸铅晶体结成较大的体,这不仅增加了极板的电阻,而且在充电时很难使它再还原,直接影响蓄池的容量和寿命。

铅蓄电池充电是放电的逆过程。

铅酸蓄电池充、放电化学反应的原理方程式如下:

3、铅蓄电池的工艺流程及主要设备铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配电池铅粉制造设备:铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统;板栅铸造设备:熔铅炉、铸板机及各种模具;极板制造设备:和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等;极板化成设备:充放电机;水冷化成及环保设备;装配电池设备:汽车蓄电池、摩托车蓄电池、大中小型密封阀控铅酸蓄电池装配线;电池检测设备:各种电池性能检测。典型铅酸蓄电池工艺过程概述铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。

实习生产车间总结汇集


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实习生产车间总结 篇1

1、普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型:

1)因采用机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,容易受温度,振动的影响,造成调节阀的波动;

2)采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不干净的气源堵住,是定位器不能正常工作;

3)采用力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变,造成调节阀非线性导致控制质量下降。

2、智能定位器由微处理器(cpu)、A/D,D/A转换器及等部件组成,其工作原理与普通定位器截然不同。给定值和实际值的比较纯是电动信号,不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时,如紧急切断阀、紧急放空阀等。这些阀门要求静止在某一位置,只有紧急情况出现时,才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场,电阻值易发生变化造成小信号不动作,大信号全开的危险情况。因此为了确保智能定位器的可靠性和可利用性,必须对它们进行频繁的测试。

通过对调节阀故障原因分析,采取适当的处理、改进办法,将大大提高调节阀的利用率,降低仪表故障率,对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用,可有效提高调节系统的质量,从而确保生产装置长周期运行。

经过一段时间以后,我已经能够自如的工作了,现在的我对以后的工作充满信心,我相信我会干出一番事业。

以上就是我关于这一段时间实习工作总结,望老师予以批评,指正。

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

实习生产车间总结 篇2

转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。从七月八号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本可以为了自己的任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!

在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面;因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了很多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了很多血,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。

记得在S帮师傅们维修机床时,一位老工程师曾经对我说了这样一句话:像你们大学生刚开始只具有理论知识,在下面实习时一定要在安全的情况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过程的各个环节,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多;通过在螺母车间这一个月的锻炼,使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。像螺母车间的螺母冷镦(冷挤压)工艺加工在大部分机台上都是采用六道(除切料)挤压成形工序,因此为了完成这六道成形工序必须要采用六套模具来加工,而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成;并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成,因此在设计过程中需要考虑不同结构设计和所需成形形状,更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形,因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。

虽然这短暂的一个月过去了,但我发现自己所了解的知识只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习,尤其是在生产过程中的实际生产知识,不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的快乐,相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,继续与同事和谐相处,继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的`飞跃,使自己能够更早更快的适应。生产车间实习工作总结 篇5

在我的打工生活中,我也明白了许多:在日常的工作中上级欺压、责备下级是不可避免的。虽然事实如此,但这也给我上了宝贵的一课。它让我明白到别人批评你或是你听取他人的意见时,一定要心平气和,只有这样才能表示你在诚心听他说话。虽然被批评是很难受的,而且要明确表示你是真心在接受他们的批评。因为这样才能在失败中吸取教训,为以后的成功铺路。我们要学会从那里跌倒就从哪里爬起来,这才是我所应该做的。我也从工作中学习到了人际交往和待人处事的技巧。在人与人的交往中,我能看到自身的价值。人往往是很执着的。可是如果你只问耕耘不问收获,那么你一定会交得到很多朋友。对待朋友,切不可斤斤计较,不可强求对方付出与你对等的真情,要知道给予比获得更令人开心。不论做是事情,都必须有主动性和积极性,对成功要有信心,要学会和周围的人沟通思想、关心别人、支持别人。

打工的日子,有喜有忧,有欢乐,也有苦累,也许这就是打工生活的全部吧。我不知道多少打工的人有过这种感觉,但总的来说,这次的打工生活是我人生中迈向社会的重要一步,是值得回忆的。现在想来,二十四天的打工生活,我收获还是蛮大的。我所学到的生活的道理是我在学校里无法体会的,这也算是我的一分财富吧。

实习生产车间总结 篇3

一、实习目的实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是学生走上社会的良好过渡,走向工作岗位的进门之课。实习让我们了解到理论和实践之间的差异,找到了工厂大规模生产和实验室小量操纵的异同。加深我们对所学知识的理解和消化,同时也学习到各工厂的很多技术细节,把握了生产的基本工艺原理。这次实习进步了自己培养发现,分析,解决题目的能力,受益非浅,达到了实习的效果。通过实习使我更多地接触社会,实践于社会,从而培养了严谨的工作作风、初步的实际工作能力和基础的专业技能,为将来走上工作岗位打下良好的基础。理士企业创立于九十年代中期,是专门从事LEOCH(理士)牌全系列阀控式密封铅酸蓄电池的研制、开发、制造和销售的国际化新型科技企业。经过多年专心经营,理士企业已成为国内专业的阀控式密封铅酸蓄电池的优秀制造商,现已在国内建立了深圳、东莞、江苏、肇庆、安徽五个生产基地。国内占地面积50多万平方米,拥有36条电池生产线及其相应的检测设备,以及肇庆、江苏两个专门蓄电池实验试冬共同构成我公司先进而雄厚的研发制造能力。目前国内共有职工6000余人,技术研发职员300余人,主要生产各种型号的AGM阀控式密封铅酸蓄电池、胶体(GEL)阀控式密封铅酸蓄电池,OPzV、OPzS、PzS、PzV、PzB管式极板铅酸蓄电池,汽车用铅酸蓄电池,摩托车用铅酸蓄电池,高尔夫球车用铅酸蓄电池,电动助力车用铅酸蓄电池等系列产品。广泛应用于通讯、电力、广电、铁路、太阳能、UPS、电动车、汽车、摩托车、高尔夫球车、叉车、应急灯等十几个相关产业,年生产能力总和超过400万千伏安时。前瞻的研发队伍和高素质的制造水准让企业具有国际性的竞争力和全球性的影响力。企业在美国、欧洲成立销售公司,拥有国内外30余个销售公司及办事处,其销售网络遍及全球110多个国家和地区,并与国内外数家优秀运营商建立了良好的合作伙伴关系。理士企业在实践中不断开拓创新、努力进取。在品质控制上,成立专业的质量治理中心。成功通过了ISO9001、TS的质量体系认证、ISO、OHSAS认证;产品被国家质检单位评为“产品质量国家免检”证书,并在各工厂推进精益生产治理,以进步产品的国际竞争力。企业在中国率先通过了英国IEC产品认证,同时还获得了德国VdS产品认证、ISO9001和ISO认证、泰尔认证、欧盟CE认证、美国UL认证、俄罗斯的POCC认证和肯尼亚国家认证,以及中国质量免检证书、国家蓄电池检测中心、*邮电产业产品质量监视检验中心、中国计量科学研究院、电力产业电力设备及仪表质量检验测试中心、中国电信、中国移动、中国联通、广播电视、中国船级社认证、国防总参的进围检测和金太阳认证等。公司与国外著名电池公司进行了多项技术协作,引进国内外先进设备和仪器,拥有多项国家专利技术,制造能力达到了国际先进水平。并与国内着名高校进行持续地技术交流合作,建立产学研基地,进步企业自主创新能力,为企业早日成为全球化的,有竞争力的电池与电池相关产品的领军制造商,奠定了坚实的基础。二、实习内容1、蓄电池分类按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有:起动型蓄电池:主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。固定型蓄电池:主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。牵引型蓄电池:主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。铁路用蓄电池:主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。摩托车蓄电池:主要用于各种规格摩托车起动和照明。煤矿用蓄电池:主要用于电力机车牵引动力电源。储能用蓄电池:主要用于风力、水力发电电能储存。按蓄电池极板结构分类:有形成式、涂膏式和管式蓄电池。按蓄电池盖和结构分类:有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。按蓄电池维护方式分类:有普通式、少维护式、免维护式蓄电池。2、铅蓄电池工作原理铅蓄电池由正极板群、负极板群、电解液和容器等组成。充电后的正极板是棕褐色的二氧化铅(PbO2),负极板是灰色的绒状铅(Pb),当两极板放置在浓度为27%~37%的硫酸(H2SO4)水溶液中时,极板的铅和硫酸发生化学反应,二价的铅正离子(Pb2+)转移到电解液中,在负极板上留下两个电子(2e-)。由于正负电荷的引力,铅正离子聚集在负极板的四周,而正极板在电解液中水分子作用下有少量的二氧化铅(PbO2)渗透电解液,其中两价的氧离子和水化合,使二氧化铅分子变成可离解的一种不稳定的物质--氢氧化铅〔〕。氢氧化铅由4价的铅正离子(Pb4+)和4个氢氧根〔4(OH)-〕组成。4价的铅正离子(Pb4+)留在正极板上,使正极板带正电。由于负极板带负电,因而两极板间就产生了一定的电位差,这就是电池的电动势。当接通外电路,电流即由正极流向负极。在放电?市公司信息表露媒体为准,维赛特财经不对因该资料全部或部分内容而引致的盈亏承担任何责任.2,在作者所知情的范围内,本机构,本人以及财产上的利害关系人与所评价或推荐的股票没有利害关系,本机构,本人分析仅供参考,不作为投资决策的依据,维赛特财经不对因据此操纵产生的盈亏承担任何责任.=====,目标价格38元.[-10-22]双象股份(002395):季报符合预期,等待新超纤投产■华泰联合证券2010Q1-Q3,公司三项用度率6.38%,远低于行业均匀水平,比H1下降了0.42个百分点,主要体现在IPO之后财务用度的降低.公司的用度控制能力较强,用度率基本保持稳定.公司上市之后,募投项目第二代超纤的设备采购,组装,调试在紧锣密鼓的进行.我们预计,第一条生产线(300万平米)有看于Q4完成调试投产,年底公司的超纤产能将增加至600万平米.我们维持全年超纤产销量在400万平米的猜测.-,随着600万平米第二代超纤募投项目的逐渐投产,产品结构的变化带来公司的盈利能力的提升.我们预计募投项目第二代超纤的毛利率将达到35-40%,远高于第一代超纤25%的毛利率水平.=====免责条款1,本公司力求但不保证数据的完全正确,所提供的信息请以中国证监会指定上市公司信息表露媒体为准,维赛特财经不对因该资料全部或部分内容而引致的盈亏承担任何责任.2,在作者所知情的范围内,本机构,本人以及财产上的利害关系人与所评价或推荐的股票没有利害关系,本机构,本人分析仅供参考,不作为投资决策的依据,维赛特财经不对因据此操纵产生的盈亏承担任何责任.=====我们维持2010-200.61元,1.05元和1.70元的盈余猜测,利润增长率分别为29%,73%,62%,远超过同业水平.我们以为30倍的PE能够反映公司的价值,维持“增持”.[2010-10-19]双象股份(002395):新产品,新技术,期待明年业绩大幅提升■国联证券普通超细纤维销量稳步提升.公司主营收进和净利润增长的主要原因是原超细纤维销量的不断提升.公司目前有一条300万平米的普通超细纤维生产线,该产品的毛利率约为26%左右,今年的产能利用率预计在95%以上,因此公司主营业务收进和净利润较往年均有一定幅度的.增长.超细纤维超真皮革有看实现“进口替换”,将成为明年业绩增长的主要动力.超细纤维超真皮革产品使用定岛技术,是超纤皮革中的高端产品,目前国内暂无其他企业可以生产,性能指标达到日本高端超细纤维产品水平,但是价格是日本同类高端超纤产品的70%,预计在70元/平方米左右,毛利率在35%~40%,因此具有较强的竞争力,有看实现“进口替换”.募投项目共两条生产线,其中第一条生产线预计11月底达到预定可使用状态,第二条线预计208月31日达到预定可使用状态.随着公司超细旦聚氨酯短纤维超真皮革的投产,未来所占的业务比重会不断提升,将成为未来公司业绩增长的主要动力.=====免责条款1,本公司力求但不保证数据的完全正确,所提供的信息请以中国证监会指定上市公司信息表露媒体为准,维赛特财经不对因该资料全部或部分内容而引致的盈亏承担任何责任.2,在作者所知情的范围内,本机构,本人以及财产上的利害关系人与所评价或推荐的股票没有利害关系,本机构,本人分析仅供参考,不作为投资决策的依据,维赛保回收示范点3家。加强执法,强化治理,切实保障环境安全继续加大环境执法监管。进一步加强建设项目“三同时”治理,强化污染企业日常监管,严厉打击环境违法行为。到11月底,市环保局检查各类企业4550余荚冬发出限期整改通知书近900份,作出行政处罚296件,杜尽因企业违法排污导致的环境污染事故。进一步加强放射源安全治理。通过组织开展放射源安全专项整治,全面进步放射源安全治理水平,今年我市被宁波市环保局认定为放心放射源县(市)。加强危险品运输环节的安全治理。针对危险品运输车辆的特殊性,在全市所有危险品运输车辆上安装了GPS定位系统,进行实时监控。同时严格执行危险品运输车辆定期维护检测制,加强对从业职员资格的教育培训,加大对违?*フ鲁盗镜牟榇Γ防止O掌吩耸涔程中引起的环境污染事故?深化创建,加强宣传,积极营造生态环境治理保护浓厚氛围深化生态系列创建。今年我市完成申报国家级生态镇2个、国家级生态村1个、省级生态镇2个、宁波市生态街道5个、宁波市生态镇1个、宁波市生态村20余个。全市累计创建成国家级生态镇4个、省级生态镇12个、宁波市生态镇14个、宁波市生态村158个。加强生态环境保护宣传。“六・五”世界环境日和“九・一四”世界地球清洁日期间,在全市范围开展了两次大型生态环境保护宣传公益活动,累计参与人数达4万余人;市环保局在《慈溪日报》开辟了生态环保专栏,团市委、市妇联等部分围绕生态文明开展了系列专题宣传实践活动,各地充分利用环保自治组织开展丰富多彩的生态环境保护宣传活动,市镇两级新闻媒体加强了对全市生态环境治理保护工作的宣传报道。再接再厉,攻坚克难,三方面抓好落实明年生态环境治理保护工作2011年是贯彻落实《决议》的最后一年,我市将着力从以下三方面抓好落实生态环境治理保护工作。采取切实有效措施缩小《决议》目标差距。结合森林城市创建,大力开展城乡绿化建设,进步城乡绿化覆盖率和城镇人均公绿面积。加快制定出全市污水纳管三年计划和农村生活污水非纳管五年规划,扎实推进包括公厕、户厕在内的生活污水纳管和生态化治理,进一步进步生活污水处理率。加快推进废弃矿山生态环境治理,进步废弃矿山治理率。继续加强污染行业整治。重点抓好废塑料整治成果巩固、横河小轴承油污染治理收集系统建设和后续治理以及小腌制企业废水的治理,着力开展慈东片区橡胶再生、小喷漆行业的废气整治。继续强化督查考核。进一步加大督查考核力度,对不能完成年度任务的实行问责,确保生态环境治理保护工作的顺利实施。空间完美搬家到新浪博客!

实习生产车间总结 篇4

亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。

走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。

实习生产车间总结 篇5

一、实习目的

实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是学生走上社会的良好过渡,走向工作岗位的入门之课,大学生电池生产实习报告。实习让我们了解到理论和实践之间的差异,找到了工厂大规模生产和实验室小量操作的异同。加深我们对所学知识的理解和消化,同时也学习到各工厂的许多技术细节,掌握了生产的基本工艺原理。

这次实习提高了自己培养发现,分析,解决问题的能力,受益非浅,达到了实习的效果。通过实习使我更多地接触社会,实践于社会,从而培养了严谨的工作作风、初步的实际工作能力和基础的专业技能,为将来走上工作岗位打下良好的基础。

理士企业创立于九十年代中期,是专门从事LEOCH(理士)牌全系列阀控式密封铅酸蓄电池的研制、开发、制造和销售的国际化新型科技企业。经过多年用心经营,理士企业已成为国内专业的阀控式密封铅酸蓄电池的优秀制造商,现已在国内建立了深圳、东莞、江苏、肇庆、安徽五个生产基地。国内占地面积50多万平方米,拥有36条电池生产线及其相应的检测设备,以及肇庆、江苏两个专门蓄电池实验室,共同构成我公司先进而雄厚的研发制造能力。

目前国内共有职工6000余人,技术研发人员300余人,主要生产各种型号的AGM阀控式密封铅酸蓄电池、胶体(GEL)阀控式密封铅酸蓄电池,OPzV、OPzS、PzS、PzV、PzB管式极板铅酸蓄电池,汽车用铅酸蓄电池,摩托车用铅酸蓄电池,高尔夫球车用铅酸蓄电池,电动助力车用铅酸蓄电池等系列产品。广泛应用于通信、电力、广电、铁路、太阳能、UPS、电动车、汽车、摩托车、高尔夫球车、叉车、应急灯等十几个相关产业,年生产能力总和超过400万千伏安时。前瞻的研发队伍和高素质的制造水准让企业具有国际性的竞争力和全球性的影响力。企业在美国、欧洲成立销售公司,拥有国内外30余个销售公司及办事处,其销售网络遍及全球110多个国家和地区,并与国内外数家优秀运营商建立了良好的合作伙伴关系。理士企业在实践中不断开拓创新、努力进取。在品质控制上,成立专业的质量管理中心。成功通过了ISO9001、TS16949的质量体系认证、ISO14001、OHSAS180001认证;产品被国家质检单位评为"产品质量国家免检"证书,并在各工厂推进精益生产管理,以提高产品的国际竞争力。

企业在中国率先通过了英国IEC产品认证,同时还获得了德国VdS产品认证、ISO9001和ISO14001认证、泰尔认证、欧盟CE认证、美国UL认证、俄罗斯的POCC认证和肯尼亚国家认证,以及中国质量免检证书、国家蓄电池检测中心、信—息—产—业—部邮电工业产品质量监督检验中心、中国计量科学研究院、电力工业电力设备及仪表质量检验测试中心、中国电信、中国移动、中国联通、广播电视、中国船级社认证、国防总参的入围检测和金太阳认证等。公司与国外著名电池公司进行了多项技术协作,引进国内外先进设备和仪器,拥有多项国家专利技术,制造能力达到了国际先进水平。并与国内知名高校进行持续地技术交流合作,建立产学研基地,提高企业自主创新能力,为企业早日成为全球化的,有竞争力的电池与电池相关产品的领军制造商,奠定了坚实的基础。

二、实习内容

1、蓄电池分类按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有:起动型蓄电池:主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。固定型蓄电池:主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。牵引型蓄电池:主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。铁路用蓄电池:主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。摩托车蓄电池:主要用于各种规格摩托车起动和照明。煤矿用蓄电池:主要用于电力机车牵引动力电源。储能用蓄电池:主要用于风力、水力发电电能储存。按蓄电池极板结构分类:有形成式、涂膏式和管式蓄电池。按蓄电池盖和结构分类:有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。按蓄电池维护方式分类:有普通式、少维护式、免维护式蓄电池。

2、铅蓄电池工作原理铅蓄电池由正极板群、负极板群、电解液和容器等组成。充电后的正极板是棕褐色的二氧化铅(PbO2),负极板是灰色的绒状铅(Pb),当两极板放置在浓度为27%——37%的硫酸(H2SO4)水溶液中时,极板的铅和硫酸发生化学反应,二价的铅正离子(Pb2+)转移电解液中,在负极板上留下两个电子(2e—),由于正负电荷的引力,铅正离子聚集在负极板的周围,而正极板在电解液中水分子作用下有少量的二氧化铅(PbO2)渗入电解液,其中两价的氧离子和水化合,使二氧化铅分子变成可离解的一种不稳定的物质――氢氧化铅〔〕。

氢氧化铅由4价的铅正正离子(Pb4+)和4个氢氧根〔4(OH)—〕组成。4价的铅正离子(Pb4+)留在正极板上,使正极板带正电。由于负极板带负电,因而两极板间就产生了一定的电位差,这就是电池的电动势。当接通外电路,电流即由正极流向负极。在放电过程中,负极板上的电子不断经外电路流向正极板,这时在电解液内部因硫酸分子电离成氢正离子(H+)和硫酸根负离子(SO42—),在离子电场力作用下,两种离子分别向正负极移动,硫酸根负离子到达负极板后与铅正离子结合成硫酸铅(PbSO4)。在正极板上,由于电子自外电路流入,而与4价的铅正离子(Pb4+)化合成2价的铅正离子(Pb2+),并立即与正极板附近的硫酸根负离子结合成硫酸铅附着在正极上随着蓄电池的放电,正负极板都受到硫化,同时电解液中的硫酸逐渐减少,而水分增多,从而导致电解液的比重下降在实际使用中,可以通过测定电解液的比重来确定蓄电池的放电程度。在正常使用情况下,铅蓄电池不宜放电过度,否则将使和活性物质混在一起的细小硫酸铅晶体结成较大的体,这不仅增加了极板的电阻,而且在充电时很难使它再还原,直接影响蓄池的容量和寿命。

铅蓄电池充电是放电的逆过程。

铅酸蓄电池充、放电化学反应的原理方程式如下:

3、铅蓄电池的工艺流程及主要设备铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配电池铅粉制造设备:铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统;板栅铸造设备:熔铅炉、铸板机及各种模具;极板制造设备:和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等;极板化成设备:充放电机;水冷化成及环保设备;装配电池设备:汽车蓄电池、摩托车蓄电池、大中小型密封阀控铅酸蓄电池装配线;电池检测设备:各种电池性能检测。典型铅酸蓄电池工艺过程概述铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。

4、工艺制造铅粉制造:将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。板栅铸造:将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。极板制造:用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面再进行干燥固化即是生极板。极板化成:正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应生产氧化铅,再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。装配电池:将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。(各单位因工艺条件不同可选择不同的流程)板栅铸造简介板栅是活性物质的载体,也是导电的集流体。普通开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造,人工拆除钢筋混凝土烟囱,免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造,而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。

第一步:根据电池类型确定合金铅型号放入铅炉内加热熔化,达到工艺要求后将铅液铸入金属模具内,冷却后出模经过修整码放。

第二步:修整后的板栅经过一定的时效后即可转入下道工序。板栅主要控制参数:板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸等;铅粉制造简介铅粉制造有岛津法和巴顿法,其结果均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅,铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉,而在欧美多用巴顿法生产铅粉。岛津法生产铅粉过程简述如下:第一步:将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成一定尺寸的铅球或铅段;第二步:将铅球或铅段放入铅粉机内,铅球或铅段经过氧化生成氧化铅;

第三步:将铅粉放入指定的容器或储粉仓,经过2—3天时效,化验合格后即可使用。铅粉主要控制参数:氧化度;视密度;吸水量;颗粒度等;极板制造简介极板是蓄电池的核心部分,其质量直接影响着蓄电池各种性能指标。

涂膏式极板生产过程简述如下:

第一步:将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用专用设备和制成铅膏;

第二步:将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上;

第三步:将填涂后的极板进行固化、干燥,即得到生极板。生极板主要控制参数:铅膏配方;视密度;含酸量;投膏量;厚度;游离铅含量;水份含量等。装配工艺简介蓄电池装配对汽车蓄电池和密封阀控铅酸蓄电池有较大的区别,密封阀控铅酸蓄电池要求紧装配一般用AGM隔板,而汽车蓄电池一般用PE、PVC或橡胶隔板。

装配过程简述如下:

第一步:将化验合格的极板按工艺要求装入焊接工具内;

第二步:铸焊或手工焊接的极群组放入清洁的电池槽;

第三步:汽车蓄电池需经过穿壁焊和热封后即可,而密封阀控铅酸蓄电池若采用ABS电池槽需用专用粘合剂粘接。

电池装配主要控制参数:汇流排焊接质量和材料;密封性能、正、负极性等。化成工艺简介极板化成和蓄电池化成是蓄电池制造的两种不同方法,可根据具体情况选择。极板化成一般相对较容易控制成本较高且环境污染需专门治理。蓄电池化成质量控制难度较大,一般对所生产的生极板质量要求较高,但成本相对低一些。

实习生产车间总结 篇6

实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是学生走上社会的良好过渡,走向工作岗位的入门之课,大学生电池生产实习报告。实习让我们了解到理论和实践之间的差异,找到了工厂大规模生产和实验室小量操作的异同。加深我们对所学知识的理解和消化,同时也学习到各工厂的许多技术细节,掌握了生产的基本工艺原理。

这次实习提高了自己培养发现,分析,解决问题的能力,受益非浅,达到了实习的效果。通过实习使我更多地接触社会,实践于社会,从而培养了严谨的工作作风、初步的实际工作能力和基础的专业技能,为将来走上工作岗位打下良好的基础。

理士企业创立于九十年代中期,是专门从事LEOCH(理士)牌全系列阀控式密封铅酸蓄电池的研制、开发、制造和销售的国际化新型科技企业。经过多年用心经营,理士企业已成为国内专业的阀控式密封铅酸蓄电池的优秀制造商,现已在国内建立了深圳、东莞、江苏、肇庆、安徽五个生产基地。国内占地面积50多万平方米,拥有36条电池生产线及其相应的检测设备,以及肇庆、江苏两个专门蓄电池实验室,共同构成我公司先进而雄厚的研发制造能力。

目前国内共有职工6000余人,技术研发人员300余人,主要生产各种型号的AGM阀控式密封铅酸蓄电池、胶体(GEL)阀控式密封铅酸蓄电池,OPzV、OPzS、PzS、PzV、PzB管式极板铅酸蓄电池,汽车用铅酸蓄电池,摩托车用铅酸蓄电池,高尔夫球车用铅酸蓄电池,电动助力车用铅酸蓄电池等系列产品。广泛应用于通信、电力、广电、铁路、太阳能、UPS、电动车、汽车、摩托车、高尔夫球车、叉车、应急灯等十几个相关产业,年生产能力总和超过400万千伏安时。前瞻的研发队伍和高素质的制造水准让企业具有国际性的竞争力和全球性的影响力。企业在美国、欧洲成立销售公司,拥有国内外30余个销售公司及办事处,其销售网络遍及全球110多个国家和地区,并与国内外数家优秀运营商建立了良好的合作伙伴关系。理士企业在实践中不断开拓创新、努力进取。在品质控制上,成立专业的质量管理中心。成功通过了ISO9001、TS16949的质量体系认证、ISO14001、OHSAS 180001认证;产品被国家质检单位评为“产品质量国家免检”证书,并在各工厂推进精益生产管理,以提高产品的国际竞争力。

企业在中国率先通过了英国IEC产品认证,同时还获得了德国VdS产品认证、ISO9001和ISO14001认证、泰尔认证、欧盟CE认证、美国UL认证、俄罗斯的POCC认证和肯尼亚国家认证,以及中国质量免检证书、国家蓄电池检测中心、信息产业部邮电工业产品质量监督检验中心、中国计量科学研究院、电力工业电力设备及仪表质量检验测试中心、中国电信、中国移动、中国联通、广播电视、中国船级社认证、国防总参的入围检测和金太阳认证等。公司与国外著名电池公司进行了多项技术协作,引进国内外先进设备和仪器,拥有多项国家专利技术,制造能力达到了国际先进水平。并与国内知名高校进行持续地技术交流合作,建立产学研基地,提高企业自主创新能力,为企业早日成为全球化的,有竞争力的电池与电池相关产品的领军制造商,奠定了坚实的基础。

1、蓄电池分类按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有:起动型蓄电池:主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。固定型蓄电池:主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。牵引型蓄电池:主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。铁路用蓄电池:主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。摩托车蓄电池:主要用于各种规格摩托车起动和照明。煤矿用蓄电池:主要用于电力机车牵引动力电源。储能用蓄电池:主要用于风力、水力发电电能储存。按蓄电池极板结构分类:有形成式、涂膏式和管式蓄电池。按蓄电池盖和结构分类:有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。按蓄电池维护方式分类:有普通式、少维护式、免维护式蓄电池。

2、铅蓄电池工作原理铅蓄电池由正极板群、负极板群、电解液和容器等组成。充电后的正极板是棕褐色的二氧化铅(PbO2),负极板是灰色的绒状铅(Pb),当两极板放置在浓度为27%~37%的硫酸(H2SO4)水溶液中时,极板的铅和硫酸发生化学反应,二价的铅正离子(Pb2+)转移电解液中,在负极板上留下两个电子(2e-),由于正负电荷的引力,铅正离子聚集在负极板的周围,而正极板在电解液中水分子作用下有少量的二氧化铅(PbO2)渗入电解液,其中两价的氧离子和水化合,使二氧化铅分子变成可离解的一种不稳定的物质DD氢氧化铅〔〕。

氢氧化铅由4价的铅正正离子(Pb4+)和4个氢氧根〔4(OH)-〕组成。4价的铅正离子(Pb4+)留在正极板上,使正极板带正电。由于负极板带负电,因而两极板间就产生了一定的电位差,这就是电池的电动势。当接通外电路,电流即由正极流向负极。在放电过程中,负极板上的电子不断经外电路流向正极板,这时在电解液内部因硫酸分子电离成氢正离子(H+)和硫酸根负离子(SO42-),在离子电场力作用下,两种离子分别向正负极移动,硫酸根负离子到达负极板后与铅正离子结合成硫酸铅(PbSO4)。在正极板上,由于电子自外电路流入,而与4价的铅正离子(Pb4+)化合成2价的铅正离子(Pb2+),并立即与正极板附近的硫酸根负离子结合成硫酸铅附着在正极上随着蓄电池的放电,正负极板都受到硫化,同时电解液中的硫酸逐渐减少,而水分增多,从而导致电解液的比重下降在实际使用中,可以通过测定电解液的比重来确定蓄电池的放电程度。在正常使用情况下,铅蓄电池不宜放电过度,否则将使和活性物质混在一起的细小硫酸铅晶体结成较大的体,这不仅增加了极板的电阻,而且在充电时很难使它再还原,直接影响蓄池的容量和寿命。

铅蓄电池充电是放电的逆过程。

铅酸蓄电池充、放电化学反应的原理方程式如下:

3、铅蓄电池的工艺流程及主要设备铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配电池铅粉制造设备:铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统;板栅铸造设备:熔铅炉、铸板机及各种模具;极板制造设备:和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等;极板化成设备:充放电机;水冷化成及环保设备;装配电池设备:汽车蓄电池、摩托车蓄电池、大中小型密封阀控铅酸蓄电池装配线;电池检测设备:各种电池性能检测。典型铅酸蓄电池工艺过程概述铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。

实习生产车间总结 篇7

生产部车间工作实习总结

在过去的几个月里,我有幸在公司生产部车间进行实习。这段实习经历不仅为我提供了宝贵的学习机会,还让我深刻理解了生产管理的重要性。在这篇总结中,我将详细描述我的实习经历,并总结所学到的重要教训和经验。

实习的第一天,我被分配到了工人队伍中,与他们一起参与了车间的日常操作。我意识到生产车间的工作环境非常快节奏且紧张。从车间的布局到机器设备的安排,每一个细节都精心设计,以确保生产的高效率和质量。我立即感受到了团队合作的重要性,因为一切都依靠协同工作才能顺利进行。

在接触到不同的生产流程后,我被分配到了质检部门进行实习。在这个部门里,我学会了如何使用质检仪器,并参与了产品质量的评估和检验工作。我了解到,产品质量是公司的生命线,任何一点瑕疵都可能导致巨大的经济损失和声誉受损。因此,我认识到每一个环节都不能马虎,必须严格按照质量标准执行,这样才能最大限度地确保产品质量。

此外,我还参与了生产计划和物料采购的工作。我学会了如何根据市场需求和生产能力进行合理的计划,并与供应商进行有效的协商和谈判。这种工作使我对供应链管理有了更深入的了解,也明白了如何在生产过程中实现物料的科学配比和合理利用,以减少浪费和成本。通过这个实习,我意识到,物料采购和生产计划的科学性和合理性直接影响到企业的盈利能力和市场竞争力。

此外,我还参与了一些改进项目,旨在提高车间的生产效率和质量。我学习了流程分析和改进的方法,通过对关键环节的优化,实现了生产过程的优化和效能提升。这一过程不仅要求精细的数据分析能力,还需要与不同部门的人员进行紧密合作。通过这个项目的实施,我看到了改进的力量,以及如何通过团队合作来实现更高效的工作流程。

通过这段实习经历,我不仅学到了专业知识和技能,还掌握了很多宝贵的工作经验和软技能。首先,团队合作是成功的关键。在车间的实习过程中,我发现只有与同事们密切合作,在完成任务的同时保持积极的沟通和协调,才能顺利完成工作。其次,细致入微的态度至关重要。生产车间的工作要求高度的责任感和细心的态度,任何一丝瑕疵都可能导致严重后果。因此,我明白了在工作中注重细节的重要性,只有这样才能保证工作的精确和质量。最后,适应能力和学习能力也是重要的素质。在车间的工作中,我常常面临各种新的挑战和问题,我明白只有不断学习和适应新的工作要求,才能不断提升自身能力。

总而言之,这段实习经历给了我一个深入了解生产部车间工作的机会,并让我在工作中提升了自己的能力。通过参与不同的部门和项目,我学到了很多专业知识和重要的工作经验。我相信这些经历将对我未来的职业发展产生积极的影响,并让我在实践中能够更好地应对各种工作挑战。

实习生产车间总结 篇8

回顾这场实习经历,我的内心有许多的体会。有感叹辛苦,但又为自己能在这次的经历中收获成长而感到欣慰。作为一名大学生,我也曾积极利用假期却社会尝试过工作的体会。为此在这次的实习经历对我而言并不陌生,但却有带来了许多更深刻,更细节的体会。

一、初入工作车间

在经历了一段时间的努力后,我最终加入了xx车间。还记得我刚开始的时候,对这个车间有许多的不了解,那些不在工作范围内地方和身边陌生的同事们我甚至都不敢太多接触。但后来,工作中的一些机会,我慢慢的接触到了更多的东西,也和许多的同事有了接触,这不仅让我更加认识到这是一个多么出色的车间,更了解到在我的身边有多少热情的同事。这给我的实习带来了很大的扩展,让我更加清楚的看到了社会中的环境。

二、学习车间规定

在车间中有很多的规矩和要求,或者说应该每种工作都有自己的规定。在实习中我了慢慢了解到,这些规定都是有着非常重要的意义和责任的。如果不遵守规定,不仅仅会影响到我们自己的工作,甚至还会给集体带来麻烦!当然,如果是安全的规定,更会影响许多安全方面的问题!为此,在认识到规定的重要后,我在自我管理上也大大的提高了自己,并在工作中严格的遵守了车间规定,保证了工作的准确和安全。

三、严谨对待工作

在工作方面,我在师傅的带教下一边学习,一边协助工作。但最开始的时候,我有时会因为工作任务过于“简单”和繁琐,导致在工作中放松自己。但在一次工作后,我的工作却被发现了纰漏和问题,并被受到了领导的严格批评。

在这次的经历后,我才真正认识到了工作的责任!认识到及时是最简单的工作,也要严格的去面对!

四、回归集体生活

为了方便实习,我搬入了公司的员工宿舍里。虽然同样是集体的生活,但在这里,我不仅要学会自主的做好自身生活的管理,也要学会适应新的人际环境。让我体会到了社会生活的不同。

在这次的实习经历里,我在适应中深刻感受到了社会环境和校园环境的不同,也了解到了自己在工作中的不足之处,这些都是我还较为缺乏的方面!为此,我也会继续努力的提高自己,让自己能在今后的社会生活中取得更大的进步!

转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月。这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

从xx月xx号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本可以为了自己的任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!

在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多,也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面,因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了很多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了很多血,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。

记得在帮师傅们维修机床时,一位老工程师曾经对我说了这样一句话:像你们大学生刚开始只具有理论知识,在下面实习时一定要在安全的情况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过程的各个环节,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多,通过在螺母车间这一个月的锻炼,使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。

像螺母车间的螺母冷镦工艺加工在大部分机台上都是采用六道挤压成形工序,因此为了完成这六道成形工序必须要采用六套模具来加工,而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成,并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成,因此在设计过程中需要考虑不同结构设计和所需成形形状,更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形,因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。

实习生产车间总结 篇9

社会时代的不断发展,工作要求的不断提高,很多的大学生都没有工作,为了更好的适应严峻的就业形势,毕业后更好的融入到社会当中,实习就帮助我们向社会迈出了一大步,能够让我们学到很多东西,使我们以后的工作更加稳固和牢靠。

我和同学们在指导老师的带领下来到xx汽车总装车间实习,实习的生活是充满艰辛的、挑战的。因为实习是为我们进入社会做准备,是为了让我们毕业后能更好的去适应社会和工作岗位。汽车作为这个时代最流行方便的交通工具,在社会上是越来越多,而汽车又不是凭空变出来的,它也是经过各个车间然后组装出来的,汽车的生产大致分为四大工艺。冲压、焊装、涂装和总装。这次我实习的地方就是在汽车总装车间。

我们刚开始实习时,就是听老师讲车间的规章制度和注意事项,一连讲了半个小时,讲解的那么详细,一个笨蛋都理解的清清楚楚明明白白了,到后来才知道这些真的很重要,它们将伴随着我们一直工作,关系着我们的人身财产安全。之后也没有动手工作,而几个人一组,看一名指导老师工作组装,我们也在一旁认真观察,老师一边组装,一边更我们解释,我们都很快弄明白,这些都是老师在课堂上讲的理论知识,现在就是将它们运用到工作实践当中去,在这之中但然有个磨合适应的过程,看的多了,慢慢的就明白了,然后就轮到我们动手,知道老师在一旁指导我们,要是我们哪里做错了,都一一指出,然后帮助我们改正,我们组要组装曲轴、碗型塞、机油泵、连杆、活塞、油底壳等。

看到知道老师组装时,气定神闲动手工作相当麻利,轮到我们就不行了,把工具拿在手上都不知道做什么了,哎。可是我们也不灰心继续努力的工作实践,一连几天下来,我们都慢慢熟悉了工作流程,先在动手实践也不像开始那样不知道怎么做了,虽然还是很生涩,但是熟能生巧麻。

经过这么长时间的实习我们都学到了很多东西,我的收获也颇丰。首先是团结合作,毕竟一个人的力量是有限的,团结起来工作才做的更好,还有社会实践能力和沟通能力,这些都是课堂上教不了的,这些对于我们以后的工作和生活都有着很大的帮助。

车间个人实习总结汇总


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车间个人实习总结【篇1】

时光飞逝,岁月如梭,到曲靖生产区学习的第一个月在忙碌和充实中不知不觉的成为了过去。我分到了曲靖锌厂硫酸车间学习,虽然所学专业和以往的工作经历都与硫酸有着千丝万缕的联系,但换了一个新的工作环境,一切都得从零开始,现将十二月份的实习总结如下:

一.第一阶段进行了安全环保培训、锌厂工艺流程及相关冶炼知识介绍、铅厂工艺流程及相关冶炼知识介绍。这一阶段的培训是为了大家树立高度安全环保意识,对整个生产区的布局和工艺流程有个大致的认识,为下一阶段的学习夯实基础。

二.第二阶段硫酸车间进行培训和学习。首先由丁主任给我们进行了安全教育培训、硫酸的物理化学性质、硫酸灼伤如何正确处置等等。接着分到了班组跟班学习。曲靖锌厂冶炼烟气制酸系统是利用铅锌冶炼所产生的SO2烟气来制取工业硫酸。两套硫酸系统采用稀酸洗涤净化、两次转化、两次吸收的常压接触法制酸工艺。两套硫酸系统均按工序分为:净化、干吸、转化和酸库四个工段,两套系统的转化工段都采用了四段“3+1”式双接触工艺,“IVIIIIII”换热流程。硫酸铅、锌系统的主要产品为98%工业硫酸。作为一个对硫酸工艺流程和生产有一定认知的我,查缺补漏,针对性地加强了对相关理论知识和异常情况判断及处理等方面的学习。烟气湿法净化原理认为:①、由于烟气温度骤降,As2O3和SeO2被冷却分离,大部分被拦截于泡沫薄膜内而进入液相;②、HF易于被水和稀酸被吸收除去;③、与此同时,烟气中的`SO3气体与产生的大量水蒸气反应生成酸雾:SO3+H2O=H2SO4。这种新生酸雾具有很大的表面积,表面活化能很高,能有效吸附微小晶体颗粒(《1um矿尘和剩余As2O3和SeO2)以及某些气态杂质(SiF4和HF)。

气体冷却塔出口气体温度偏高的原因及处理方法:①、检查循环酸泵是否有故障,循环酸量是否够、是否中断,循环酸管有无泄漏;②、检查循环槽液位是否过低,如果循环槽液位过低,则需加大系统补水量或稀酸串入量;③、检查稀酸板式换热器是否堵塞(观察阻力上升情况),如堵塞应及时切换至备用板式换热器;④观察稀酸板式换热器的循环水温度和循环水量,如温度较高或循环水量不足应检查循环冷却水系统,及时调节至正常值。

在下个月的学习中,我将抓住硫酸车间十二月下旬检修的机会,加强对硫酸生产设备尤其重要设备的对比学习,重视设备与工艺相互依赖的关系。全面掌握硫酸生产的正常操作,提升自己对异常情况正确判断及处理的能力。

车间个人实习总结【篇2】

车间实习模具总结

一、前言

车间实习是我大学期间的一次重要实践环节,模具作为制造业的重要组成部分,在车间实习中扮演了关键角色。通过这次实习,我对模具设计、制造、使用和维护等方面有了更深入的了解与体会。在实习过程中,我充分发挥自己的专业知识和技能,认真完成每一个任务,并借此机会不断提升自己。在此将我在车间实习中所获得的经验和体会进行总结,以供参考。

二、模具设计

模具设计是模具制造的第一步,也是最为关键的一步。一个优秀的模具设计能够确保产品的质量和生产效率。在实习中,我参与了几个模具设计项目,通过与资深工程师的合作,我学到了很多实用的设计方法和技巧。首先,要根据产品的形状和要求确定模具的类型(例如,冲压模具、注塑模具等),并进行初步的结构设计。然后,根据零件的几何特征和功能要求,进行详细的零件设计。最后,进行模具的总装设计,确保各部件可以准确无误地组装在一起。通过这次实习,我对模具设计的流程和要点有了更加清晰的认识。

三、模具制造

模具制造是一个非常细致和繁琐的过程。在实习中,我参与了模具零部件的加工和装配工作。首先,要根据设计图纸进行零件的加工。不同的零件需要采用不同的加工方法(例如,铣削、切削、磨削等),我学会了如何选择合适的加工工艺,如何操作加工设备,以及如何使用各种加工工具。其次,要进行零件的组装。我学会了如何根据装配图纸进行组装,如何调试和调整模具的各个部件,以确保其正常运行。通过这次实习,我掌握了模具制造的基本技能和操作方法。

四、模具使用

模具使用是将模具应用于生产中的过程。一个好的模具使用能够提高生产效率和产品质量。在实习中,我参与了一些模具的使用工作。首先,要进行模具的安装。我学会了如何将模具安装到相应的加工设备上,并进行调试和检验。其次,要进行模具的使用和维护。我学会了如何正确使用模具,如何进行模具的清洁和保养,以延长其使用寿命。通过这次实习,我对模具的使用和维护有了更深入的了解,也更加意识到了模具使用中的注意事项。

五、总结

通过这次车间实习模具总结,我对模具设计、制造、使用和维护等方面有了更为深刻的认识。我认识到,模具作为制造业的重要工具,对于产品质量和生产效率具有举足轻重的作用。在未来的工作中,我将继续努力学习和提升自己,不断完善和提高模具设计与制造的能力,为我所服务的企业创造更多的价值。同时,我也将秉持着学以致用的原则,更加注重模具的使用和维护,为企业的可持续发展做出自己的贡献。

总之,这次车间实习模具总结是我对模具相关知识和技能的一个集中梳理和总结,也是我对自己实践能力和职业素养的一个检验和提升。通过这次实习,我不仅获得了丰富的经验和技能,还对模具行业有了更深入的了解和认识。我相信,这次实习经历将对我的未来职业发展产生重要的影响和推动作用。

车间个人实习总结【篇3】

车间实习季度总结

在过去的三个月里,我有幸实习在一家大型制造企业的车间。这段实习经历不仅让我深入了解了车间的各个工作环节,还让我学到了很多实用的技能和宝贵的经验。在这篇总结中,我将详细介绍我的实习经历,并对所学到的知识和经验进行总结。

首先,我想说的是车间的环境和氛围。进入车间的第一天,我就被整洁、有序的车间环境所吸引。地面一尘不染,机器设备摆放整齐有序,每个员工都专注于自己的工作。在这个环境中工作,我不仅感到舒适和自在,还能够更专注地完成工作任务。同时,车间的氛围也非常和谐。每个员工都彼此尊重、热情友好,大家在工作之余也愿意互相帮助和交流经验。这种团结和融洽的氛围使得车间成为一个高效、有活力的工作场所。

作为实习生,我在车间的不同岗位之间轮岗,以便全面了解车间的运作。我从最基础的操作员开始,学习如何操作和调试机器设备。在这个过程中,我学会了关注细节、保持专注和严谨的工作态度。我也意识到了操作员对于生产线的重要性,他们的技术水平和工作效率直接影响到整个车间的生产效率和产品质量。

在操作员岗位上的实习经历给了我一个很好的机会来了解生产线上不同工序之间的协作关系。我曾经参与了从原材料加工到成品包装的整个生产过程。我亲眼目睹了每个工序对于产品质量的重要性,以及协作团队的默契和高效率。在装配工序中,每个人都只专注于自己的工作,但他们都知道自己的工作如何影响到下一个工序的进行。这种高效率和协作的方式使得产品能够按时交付,且质量稳定可靠。

除了学习具体的技能和流程之外,我还参与了不少解决问题和改进流程的活动。在车间中,问题解决是日常工作中不可避免的一部分。我曾经参与了一个小组,针对生产中的一个问题进行了头脑风暴和分析。我们迅速找到了问题的根源,并提出了解决方案。通过这个活动,我学会了如何迅速定位问题和提出可行的解决方案。同时,我也了解到了持续改进的重要性,以及如何通过不断改进流程来提高效率和质量。

在这段实习经历中,我还加深了对团队合作的认识。在车间中,每个人都有自己的角色和任务,但团队的协作能力至关重要。我曾经参与了一个生产线短时间内交付大量订单的项目。在这个项目中,我和我的团队成员密切合作,确保生产进度可控,并及时解决可能出现的问题。通过这个项目,我意识到团队合作的重要性,以及如何在一个团队中发挥自己的作用和贡献。

总的来说,这段实习经历给了我一个很好的机会来了解制造业的车间运作。我学到了很多实用的技能和宝贵的经验,同时也锻炼了自己的团队合作和问题解决能力。在未来的职业生涯中,我会把这些知识和经验发挥到最大的作用,为企业的发展做出贡献。感谢这次实习机会,我收获满满。

车间个人实习总结【篇4】

在这个学期我来到了吉林省修正药业股份有限公司进行学习,修正高新药业坐落于长春市高新区,她是一个经过许多年风霜并逐渐发搌壮大的企业,这个现代化的综合性的制药企业拥有许多认真负责的员工,公司自创立以来用自己的工作理念“修元正本,造福苍生”赢得了消费者的好评,作为正处在萌芽期的我能来到这个现代化科技含量高而且人性化的制药厂是非常荣幸的 。

在这里,我知道了药物的生产流程,在这里我结识了许多与我年龄相仿的技术工人,他们不仅向我引见了药物生产的过程以及原理,而且还告诉我许多他们实习的经验以及我应该注意哪些,在这些天的交换与学习中,我学到了许多关于制药方面的专业知识,而这些是我们现在还没有学到的,这使我开拓了视野更主要的是我在对待企业以及自身发搌方面也有了更深刻的认识,据此药厂的管理人员说,这里每一个员工在上岗之前都需要将近半年的培训,这个培训不仅仅是培训他们的技术以及密力,也是要在培训过程中了解未来员工的品行,这既是对他们的考验也是对其表现的评估,回顾天泰药业材漫漫征程,不难发现,高瞻远瞩与脚踏实藏的统一,理性与激情的交织,自信与务实材辩证至关重要,任何一个厂子的建立都不是轻而易举。

在建厂的初期修正药业还是个"袖珍药厂",在修正企业的精神下员工和领导坚持不断的努力,药厂生产出的药品最终得到了大家的认可,他们没有被困苦阻碍,没有早恶劣的条件下止步,艰苦奋斗是一个企业求生存求发搌的重要条件,在脚踏实藏时又要高瞻远瞩,这些年来,公司领导班子团结而有激情,激情是克服困苦动力。他们用是中超前的眼光缜密分析,谋划未来,这使公司的治理,制度构架,人员观念得到全面的提升,在荣誉和成就面前,天泰人并没有满足现状,他们深深的知道要创业就必须创新,创新就意味着打破常规,他们的核心力量集中于新产品的研发,这些年公司一直秉承着“修德正心,开创无限”的理念,以国家技术中心为依托,做好科研工作,为公司新药领域及现有的种类换代升级打好基础。

在修正精神的旗帜下,其员工将一如既往的致力于推动制药技术的应用和发搌,为人类的健康事业作出更大的贡献。我认为一个医药企业最终的目的不仅仅是为了盈利,她有着更重要的责任和义务,就是:为广大病患者提供良心药、放心药,好让他们早日康复,为员工提供良好的个人发搌空间;为社霍憎出应有的贡献。

众所周知,要想把一个企业做大不是很困苦,但是要把一个企业做长久甚至长盛不衰却是很不容易的。我曾经在一些统计上看到过,修正企业与昙花一现的企业之间,最大的区别在于企业文化中的核心价值和企业材核心竞争力,而核心竞争力就是企业在生产经营中随着市场、科技进步、内部及外部环境的变化而保持自己不可替代的一种能力,这种能力之所以重要,因为他带来的竞争性是买不来的,甚至是不可替代的,修正药业将中草药物的研究放在重要的位置是有他的原因的,因其防治疾病的原因,药物往往含有结构性质不尽相同的多种成分。

通过同工厂的工人聊天中,不难发现,一个企业治理能力对企业材兴衰起到了重要的作用,他们成功的避免了形式主义,让人们真切的看到,企业或者员工的行为和外部形态都与内部的意识形态达成统一,真正的做到了言行分歧,表里如一,在这里每个员工的心态,每个员工的行为,处处体现着其高瞻远瞩与脚踏实藏的统一,理性与激情的交织,自信与务实材辩证,任何企业都需要其独特的企业文化。

因为,企业文化总是标志着该企业材视野和品位,一个企业假如没有文化,尤其是没有自身特色的企业文化,那它好比建造房子时,只有砖瓦,沙子,没有水泥一样。总之,当企业材发搌达到了一定高度时,为了能再上一层楼,再创新的辉煌,这个企业就必然要提高它的文化素质,只有这样,这个企业才可能会具有一种长久的生命力。

通过这次实践,让我发现,我们现在学习的知识还远远不够,所以在今后的两年里我们必须要努力学习,当然同时也让我发现,工作并不只是工作,同时也要求我们要学会许多做人的道理。做药要讲求良心,假如连人都做不好,那么谈其他的还有什么用呢?从学校走向社会,从教室走向工作岗位,从学生变成员工,无论是生活方式,还是生活环境,无论是思维方式,还是思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应企业材需要。在实践过程中我知道了许多以前并不十分了解的事情,所以这次实践使我受益匪浅。

通过这次实践,我发现了自身在学习过程中的种种缺乏与缺点,我应该认真学习专业知识,同时也可以学习许多做人的道理。在修正中成长,在成长中修正,完善自我,发现自己的缺乏。也能够让我们早日了解我们将来的使命,所以这次社会实践是很有意义的。

药厂实习工作总结(二)

本次实习的地点是山东鲁抗医药集团赛特有限责任公司,该公司是国家特大型制药企业山东鲁抗医药集团有限公司和新泰市青云街道办事处合作组建的股份制企业,公司创建于19xx年,20xx年x月x日通过国家GMP认证复检。由于本次实习的时间比较仓促,我们在该厂的主要是对药厂GMP的一个实习任务。

在国际上,GMP已成为药品生产和质量管理的基本准则,是一套系统的、科学的管理制度。实施GMP,不仅仅通过最终产品的检验来证明达到质量要求,而是在药品声场的全过程中实施科学的全面管理和严密的监控来获得预期质量。实施GMP可以防止生产过程中药品的污染、混药和错药。GMP是药品生产的一种全面质量管理制度。当今时代,竞争愈来愈激烈,产品质量是各个制药企业恪守的、苦心经营的竞争法宝。而GMP提供了保证药品质量的制药企业的基本制度。

对于我这个一直在学校呆着毫无社会经验的学生来说,陌生的环境让我很是不安。非常幸运的是,我所到的公司,遇到的每一位员工都给予我最真切的帮助,宽容我的过失,甚至不仅帮我改正,更给予鼓励。我把自己当作团队的一员,真切地感受到相互配合完成工作的快乐。从实习的第一天,我便做起了记录,将发生的点点滴滴记下来,有收获,有教训。

我任然清晰的记得第一天到达工厂的情景,我被分到了三车间,车间的负责人首先向我们介绍了车间的布局,略微学习了一下他们对员工的管理制度,便穿上工作服进入生产车间,期间车间主任还给我们介绍了该车间主要生产的药物:辛伐他汀片。

进入车间,主任便给我们分配了岗位,我很不辛的被分到了包装生产线上,一个不需要太多工艺知识的岗位。但是我在包装上学习的很开心,我们每个新学员和包装上的老师傅们的关系都很融洽,就这样通过我们大家共同努力,完成了一次次的任务,每一个新学员都由衷的开心。

在为期半个多月的实习里,我就像一个真正的员工一样上班,感觉自己已经不是一个学生了,天天早上六点半起床,七点半准时到车间换好工作服进入工作状态。实习过程中我遵守公司的各项制度,做到了不睡岗、托岗、闯岗、不缺勤,没发生过任何意外事故,虚心向有经验的同事学习,认真的完成领导下达的工作任务,并把在大学里所学的专业知识运用到工作当中,下班休息之余扩充自己的专业知识,使自己在工作中更有竞争力。

在短短的实习中我们很难接触GMP的一些核心技术,我所见识到的该车间所有生产过程都符合GMP的严格规定,如:每两批药物之间的清场,每天包装工作结束后打扫卫生的要求等等。我觉得此次实习对一个找总结网来说非常重要,是我们离开学校接触社会的一个平台,是最真实感受社会的一个窗口。

实习是步入社会前的预演,允许犯错而且给你足够的机会改正;但真正踏入社会后,没人会宽恕你,犯错的代价往往是失去工作。再次感谢每一位老员工的宽容,感谢大家给予的经验和鼓励,我会将学到一切带到日后的工作中去,用勤劳和智慧在社会上立足。通过这次实习,学到了许多课堂上学不到的东西,增长了许多学识和见识,受益匪浅。通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。

总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!实习虽然短暂,但我到的东西却不少,学好专业知识是很重要的,但到工作地点实践、学习并积累经验更为重要。了解专业是必需的,但加强专业外的各种知识、技能的学习,认识社会也是不可乎视的。最后,感谢学校和老师为我们提供的这次宝贵的实习机会。

车间个人实习总结【篇5】

一路辗转,来到这个具有发展潜力的高速发展的城市里。一路懵懵懂懂,感谢身边那么多人的照顾。一开始胆怯的我不敢在其他人面前说话,渐渐地我才发现原来大家都是那么和蔼,那么温和。感谢公司对我们的关心,项目部的气氛很和谐,很温馨,我一定会好好珍惜这次学习的机会,借此机会把这几个月以来的学习(针对钢筋工程)总结一下:

1、开始去公司时,各个部门部长给我们培训,时长2个多礼拜,初步了解了公司的发展历史和企业文化,对各个部门的职责和工作初步建立了概念。

2、进入项目部之后进行安全教育,了解到一些工地的安全常识,“三保” 安全帽、安全带、安全网;“五道口”楼梯口、电梯口、阳台口、井架口、预留洞口;一个坚持“安全第一,预防为主”;“三不伤害”不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害等。

3、最重要的还是现场,但是去现场之前必须先详细学习图纸总说明,了解工程的基本概况,看总平面图,知道每栋楼的大概位置,要带着问题去看,不能盲目的去现场。走马观花式的检查还不如坐在办公室。去现场一定要戴安全帽,主要核对钢筋,多注意钢筋节点的构造。钢筋连接位置及搭接长度,锚固长度等。认真看图纸,遇到不懂的问题就问,图纸也会有很多错误,不要怕问错,就害怕不问。

4、从03G开始向11G转变,旧的图集已经摒弃不用,所以目前在学习新图集和规范,相比03G新图集做了一些改变。

车间个人实习总结【篇6】

电解车间实习总结范文

在这个月主要工作是参与电解车间的带负荷试车工作;参与日本四台机组的调试验收工作、国产机组的调试工作;以及同审计核对电解车间pvc软板面积。

首先,在电解车间设备调试验收方面。在11月底,日本dm机组、立模铸造机组、阴极制造机组、阴阳极自动排版机组基本完成了调试工作。在调试过程中,日本机组出现了在11.28号开始对四台机组进行验收,全部合格。另外,残极洗涤机组、阴极洗涤机组、直线铸锭机组、阳极泥压滤机系统正在调试中。通过这次参与电解车间机组的调试及验收,我发现很多以前的数据和现在的有些差别,于是我开始整理所有数据,将所有资料进行完善。

其次,对电解车间的生产进行跟踪落实方面。

除铜岗位:由于在某次夜晚加锅之后,白天出现无法搅拌情况,由此怀疑可能是由于除铜岗位操作人员辅料添加不足导致。为更好的指导生产,张部长特地成立了夜间电解车间除铜岗位投料跟踪调查小组,以规范此岗位的辅料添加情况。同时,这对我在第二天进行粗铅的配料提供了依据。同时,我组织了负责取样,收铅的人员做好取回样归放等。

电解槽面岗位:记录每天的出装日期,记录出装时间,由此计算出电流密度、电流效率等。每天观察阴极板的的增长情况,以便以后更好的调控电解液的温度,铅离子浓度,硅氟酸根离子的浓度。在此过程中,师傅给我找了一些关于铅电解的一些知识,通过这些资料,我对铅电解有了一定的了解。渐渐的开始学习着做阳极板,精铅,电解液温度,以及硅氟酸根离子、铅离子的变化曲线,逐步了解其中的`规律,以便于更好的生产。

不管是除铜岗位还是槽面电调岗位,对辅料的添加应严格控制,多加或少加都可能对半产品或产品造成巨大影响。

第三,在各种产品、半产品的取样化验方面。电解车间需要化验的物料有:粗铅,阳极板,除铜收尘灰,电解液,电铅锭,阳极泥。因为刚开始接触,程序比较混乱。后来在师傅的帮助下,开始理顺这些事情,包括:取样化验流程,跟踪化验时间,以及统计化验结果并进行分析等。

第四,在xx年电解车间的生产计划方面。xx年计划开96槽,根据生产周期,计算出每天应进的粗铅数、电解液进行补液的循环时间。将剩余粗铅中各元素的品位和预期的粗铅品位反映给师傅,以便于下一部进料的粗铅成分控制。根据电解车间工艺,做好粗铅及各辅料进厂,取样化验,生产的产品、半产品的生产指导工作。

在这个月里,学到了很多知识。特别是电解湿法方面有关极板、电解液调控以及精铅除杂方面的知识。另外,还应进一步提高综合协调能力。在以后得工作中做到及时、高效的完成工作任务,保证xx年电解车间的工作计划顺利完成。

车间个人实习总结【篇7】

所有这些经历中,印象最为深刻的就是在野外拓展训练中我的断桥之旅。在4米多高的断桥上,经历了许多心理变化,从胆怯,退缩到冷静,成功跳跃,也完成了一次对自我的挑战。在这次拓展训练中,我深刻地明白了一个道理,当你面对困难的时候,首先要有敢于面对它的勇气,冷静思考,才能采取措施,才有可能成功。即便失败,也无悔于当时的选择。

记得袁总给我们讲过一句话:“一个人的梦想有多大,他的成就就有多大。”来到了双杰,我们的命运将与双杰在一起,在她转型,要做大做强时,出现一些问题是必须的,因为它可以让我们更早发现,更早解决问题。我相信在公司领导们的带领下我们的成功也是必须的。双杰的未来就是我们的未来,双杰的梦想就是我们的梦想,在为双杰服务的同时实现自我价值的提升就是我工作的目标。我的未来不是梦,让我们与双杰一起,共创美好的未来。

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车间个人实习总结【篇8】

时间飞逝,5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的5个月,不仅仅是在工作上迈出的一小步,更是我大学毕业踏入社会的一大步。

从炎热的夏天到寒冷的冬天,我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗,使我进步的源泉。

实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的知识说说个人的一些想法。冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作,就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。

当然,也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操作。例如,固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度,影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度,关系着是否有不合格品流出。

除此之外,最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法:最好的管理方法是,拿你最希望别人管理你的方法,去管理你的下属。这就是我实习学习到的道理。

车间个人实习总结【篇9】

一、实习目的

生产实习是我在伟星金属分公司从事质量管理,获得实践知识不可缺少的组成部分。其目的在于通过实习使我获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时在车间实习又是锻炼和培养我们能力及素质的重要渠道,逐步在工作岗位上系统的了解产品的生产的过程方法,培养我们初步担任质量管理工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

二、实习内容

1了解企业生产管理模式,学习伟星管理方式方法。

2.了解模具成型及铸造车间工艺及在车间注意事项

三、开始实习

从5月2号到15号,我在模具和合金铸造两个车间实习。在前一个星期,我在模具车间实习。期间我从模具的画图设计、精雕、电脉冲、打磨、成型等工序一步步了解。车间冯主任为我安排了完整的实习计划。在每一个工艺上都要了解一遍。由于实习的时间的问题。我不能在每一道工艺上浪费太多的时间,于是在接下来的几天里,我都在紧张忙碌中度过,由于车间里的师傅在上班的时候比较的忙,我只能跟在他们身后看他们怎么做的,如精雕机、电脉冲等设备是怎么操作的,打模的时候又有些什么要注意的,通常要修理的模具一般是出现了什么问题等等。例如在精雕机上雕刻出来的模具,一般我们都要来进行打磨,我们的打磨师傅一般是用细砂纸沾上润滑油轻轻的摩擦模具表面使它变得光亮且力度要恰到好处,不然会造成模具变形,且表面没有毛刺。这样才能够在下一道电脉冲工序中不会出问题。

接下来这个星期我就来到了铸造车间,这里主要是生产锌合金类得产品,主要是通过加温锌合金压铸成型我们要的产品。在这里我看到了形形色色的纽扣及其他的产品。在这里我主要是和车间质量主管学习现场管理方法以及和现场QC学习检验产品质量管理,以及当产品出现问题后怎么解决。在车间现场管理,由于每台机器上生产的产品的型号是不一样的,而且现场的压铸机器特别多,所以我们在现场管理时一般会要求每台机器前填写首件记录卡、产品工艺卡以及每一个小时产品记录卡。在三个卡片上要求产品的型号、合同号、产品的外形及尺寸要求都必须和当时生产的产品必须一致。在QC检验处,我们的质检人员会对每一批生产出来的产品进行检验,在现场常见出现的问题一般有:产品单边、尺寸不对、冷模、有压铸花等。在这些产品问题面前,车间会对产品的要求进行分类,有些直接报废,有些产品要求低的让步生产、有些可以把不合格的挑出来等等。在这两个星期里,我在车间里碰到了形形色色的人,有车间主管,也有现场操作工,他们每一个人都是伟星的一张名片,让我从各个方面了解伟星的管理方法以及企业文化。在现场,我看到车间出现的各种问题,以及出现问题后是怎么解决的。还有我自己站在管理这个岗位上看到车间影存的问题,将来我应该怎么去解决它。

四、车间实习总结

1.车间相对来说也是一个纪律严明的集体场所,有着严明的制度和作息时间安排。进入车间实习时,要求穿好工作服以及做好相应的劳保设施。

2.车间安全是必须受到重视的,因为车间是一个运做整体,一条生产线上的任一个环节出了问题就会影响到整个生产的正常进行。

3.模具与压铸对我来说是个陌生的字眼,因为我十几年的学习生涯中我对这个行业的了解实在是很少。所以在车间实习也是另一种生活的开始。车间里我需要学习的东西很多,而且很多东西是我以前没有接触过的,而且这种学习往往是无形而且需要用心。

4.实习生活全面检验了我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于伟星这个大家庭,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!


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