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机械实习周记 篇1第一周
时间过的很快，一个星期就过去了，在这里，我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训，培训的内容是：
1、公司的基本情况，比如发展历史，人员数量，产品的卖点等等。
2、公司的基本制度比如：上班时间，下班时间，节假日的放假情况等。
3、公司的组成，有多个车间组成的：c1c2c3车间b1b2b3车间a1车间d1车间等。
4、公司的业余安排等，每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了，迷迷糊糊之间，一个星期过去了。
很多东西在培训时说过，但有一点记住了，这个公司是10年前亚洲的此类专业的公司。公司的每一个车间，都和其他地方的小加工厂有的一比，这或许是骄傲的一个卖点吧。感觉很不错。
第二周
这是我们来这里的第二个星期了，渐渐地对这里有了一点熟悉，但是工作上的事还是只能做一些简简单单的，毕竟我们还刚来不久，等日子长了我们就会慢慢的上手了。公司里面有自己的一套人员培养政策，刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上的活，算不得怎样的辛苦，总的说起来的不满，那就是繁琐，单调，每天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，因为无聊，就给自己找一些活干，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处，可以接触到各种不同形状的模具，这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的，特别是专业对口的时候很兴奋。
第三周
来到这里已经是第三个星期了，由于还是进厂里的个月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了，在第二个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模，没办法，制度是这样设置的，只有等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。
省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很郁闷，那就是工作的重复性，每天都是重复一个动作，这样也太折磨人了，有时候都觉得自己像是一个机械，机器人般动手，移动
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机械实习周记 篇1第一周
刚开始的时候，我对机械顶岗实习并没有太多的了解，只知道它是一个很重要的环节，能够让我们更好地了解机械行业的各个方面。在实习的第一周，我才真正意识到了这个行业的庞大和复杂。
第一天，我被指派到了一家大型机械设备制造企业的生产车间。当我走进车间时，立刻感受到了浓厚的机械气息。整个车间空气中弥漫着油漆和金属的味道，机器的嘈杂声不绝于耳。这一切让我感到非常兴奋，我知道我将要面对的是一场真正的机械实习之旅。
在这家企业的生产车间，我被安排负责一个小型机器零件的加工工作。这是我第一次接触机械加工，我非常紧张。随着师傅的教导和耐心指导，我渐渐掌握了一些加工工艺。磨砂、钻孔、铣削……每一种操作都需要严格的规范和技巧。我发现机械加工需要耐心和细致的态度，每一个小细节都会影响整个产品的结果。
在实习的第一周，我还参观了企业的实验室。实验室里堆满了各种仪器设备，看起来非常专业。实验室的工作人员向我们介绍了实验室的工作流程和常用仪器的使用方法。他们强调了实验室工作的准确性和可靠性，因为实验结果直接关系到产品的质量和性能。在实验室的参观中，我感受到了科研和实践的结合，这也加深了我对机械领域的热爱。
小编认为，第一周的机械顶岗实习对我来说是一个新的开始。我了解到了机械行业的复杂性和艰辛，也体验到了自己在实际操作中的不足和学习的需要。接下来的几周，我将会更加努力地学习和实践，争取在机械行业中有所收获。
第二周
在第一周的实习中，我意识到机械行业的复杂性和挑战性。这让我更加坚定了在这个行业中发展的决心。而在第二周的实习中，我又有了更多的收获和体会。
在这周，我被安排到了车间的装配线上工作。这是一个需要团队协作的任务，每个人都有自己的分工和责任。我被分配的是一个零件的装配工作。从最初的了解工作流程，到检查零件的质量和精确度，再到将零件与其他零件组合在一起，我体会到了团队协作的重要性。只有每个人都尽职尽责地完成自己的工作，才能保证装配出的产品完美无瑕。
在实习的第二周，我还有幸参观了企业的仓库。仓库里摆放着各种各样的机械零件和设备，堆放得井井有条。仓库的管理人员向我们介
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机械实习周记 篇1进入xx自动化设备有限公司实习已经将近一个多星期了,也逐渐的适应了这里的工作环境。这是一间以生产染色机电脑为主的公司，染色机电脑，顾名思义，是染织厂在为布料染色采用的一种自动化控制机器，通常对布料进行各种工序的加工等。
一个星期来所作的工作主要有焊接元器件和安装产品。虽然所接触到的工作难度并不是很大，但是其中包含的机械技巧却非常多，有很多注意的事项。就拿焊接元器件来说，元器件的体积大小不一，而其中需要注意的地方是，要先焊接小的元器件，然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑，不能虚焊，焊点的标准是要成圆锥形状，对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久，否则容易烧坏二极管。
除了上述的这些，我还学习了数字万用表的使用，以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为1002，这是电阻上面的标值，而其实际的阻值却应该为10k,前三位为有效数字，最后一位为十的幂数。对于一些瓷介电容，也有了一些认识，如一只瓷介电容上面标有104，其电容容量为：100000pf,即0.1uf。
经过一个多星期的实习,让我感觉到了知识的重要性,我还要不断的学习,来提高自己的专业水平。
这是工作的第二个星期了，与前一个星期相比，我的思想有了一些转变。因为看着身边工作的同事都是每天上班，然后下班，回到宿舍里看电视，玩玩游戏，就匆忙的度过了一天。
这样的生活让我感到有些窒息来，这不是我想要的工作和生活，我不能和他们一样，我要努力的学习。为了将来，我绝不能放弃学习。
这一周认识了不少新的元器件，如：8位三态输出触发器74ls573，8双向3态缓冲电路712ls235，76ls235主要用在数据的双向缓冲，常见于51的数据电路，早期的电路中，扩展了很多的8255/8155/8251等芯片的时候，担心8031的数据驱动能力不足，所以就使用了一片74ls245作为数据缓冲电路，增强其驱动能力。
这一周所做的事情和上一周差不多，只不过做的工作多了就比上一周效率多了。每天下班回来后我都会看书学习，对于我这种电子机械行业，必须要有很夯实的基础。模拟电子技术，数字电子技术，电机拖
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机械实习周记(篇1)工程机械实习周记
第一周：
这一周，我开始了我的工程机械实习。作为一名机械工程专业的学生，我一直渴望能够亲身体验工程机械的工作过程，这次实习为我的梦想提供了机会。
实习的第一天，我非常兴奋地进入了实习场地。现场繁忙而有序，各种机械设备等待着我们去操作和熟悉。实习老师非常耐心地给我们讲解了各种常见的工程机械设备，并告诉我们他们的功能和使用方法。我听得津津有味，仿佛置身于一个机械的海洋中。
第二天，我被分配到了挖掘机操作的岗位。挖掘机作为一种多功能的工程机械设备，一直是我一直向往和期待的，所以当我上手操作挖掘机的时候，心情非常激动。虽然我之前对挖掘机的操作了解不多，但是我熟练的驾驶技巧使得我很快就掌握了挖掘机的主要操纵方法。
接下来的几天里，我开始真正融入到了实习生活中。每天我都准时到达作业现场，和队友们一起完成各种工程任务。从挖掘机到推土机、起重机再到压路机，我都有机会亲身参与操作。每一次的操作都是对课本知识的实践，每一次的成功都让我对工程机械的喜爱和热情更加深入。
第二周：
在这一周里，我进一步提升了我的机械操作技能，同时也更加了解了工程机械的奥秘。我从领导和老师那里学到了很多实用的经验和技巧。他们告诉我，工程机械操作的关键在于细心和耐心，只有熟练掌握各种机械设备的使用方法，并根据实际情况进行灵活调整，才能顺利完成任务。这让我受益匪浅。
在这一周里，我还有机会参与了一次现场实习考核。在考核中，我需要独立操作挖掘机、推土机等设备，完成一系列任务。虽然任务的压力有所增加，但我凭借之前的实习经验和所学的知识，顺利地完成了所有任务。这次考核让我对自己的实力和能力有了更加清晰的认识，也增强了我的自信心。
第三周：
在这一周里，我开始尝试和其他队友合作完成任务。团队合作是工程机械作业中非常重要的一环，只有团结合作才能在有限的时间内完成更多的任务。和队友们一起工作，我学习到了如何和他人协调一致，充分发挥各自的优势，达到最大的效益。
实习的最后几天里，我总结了自己的实习经验。通过这次实习，我对工程机械有了更加全
阅读全文>>>机械厂实习周记
第一周
周一早上，我怀着激动的心情走进了xx机械厂，开始了我的暑期实习。机械厂是一座巨大的工业建筑，高耸的厂房顶上有一排排的巨大风扇，夏天的炎热被风扇的呼啸声吹散。驻地安排在一幢简易的宿舍楼里，虽然简陋但干净整洁。我在宿舍床上放好行李后，迫不及待地赶往车间。
车间内灯火通明，工人们正在紧张有序地工作着。我被安排到了一个维修小组，我要跟随一位老师傅进行各种机械设备的维修。这位师傅名叫李师傅，他年过五旬，手脚麻利，举重若轻。看李师傅的悠闲态度，他的工作已经做得非常熟练了。
李师傅非常耐心地教我如何处理各种故障，我紧跟着他，学着他的样子。我还发现，在机械维修过程中，安全意识是非常重要的。每次开始操作前，李师傅总是亲自检查设备，给我讲解安全注意事项。我从他身上学到了许多实用的技巧和安全知识。
第一周的实习很紧张，但也很有收获。每天都在维修不同的机械设备，每次都会遇到新的挑战。我深深地感受到了机械行业的复杂性和巨大的发展潜力。虽然每天面对机械设备时都会感到吃力，但我依然对机械行业充满了热情。
第二周
进入第二周的实习，我的工作范围扩大了。不仅要进行机械设备的维修，还需要参与设备的安装和调试。这对于我来说是一个全新的挑战，需要更高的技术和耐心。
在实习的过程中，我遇到了许多困难。有一次，我们正在安装一台大型机械，需要进行准确的测量和调整。由于我缺乏经验，不慎将一个零件安装错误，导致整个设备无法正常工作。我感到非常懊悔，但李师傅却没有责怪我，他耐心地指导我发现错误并纠正。
通过这次错误，我进一步认识到了安装和调试的重要性。这不仅仅是一项技术活，还需要细心、耐心和自我要求。我决心从这次错误中吸取教训，不断提高自己的专业素养和技术水平。
第三周
进入第三周的实习，我感到自己已经适应了这份工作。我对于一些简单的机械设备已经能够独立进行维修和调试，我非常感谢李师傅的指导。
在这周的实习中，我还有机会参观了机械厂的其他部门，了解了更多机械行业的信息。我去了生产车间、质检部门和仓储管理部门。通过这些参观，我对整个机械生产流程有了更全面的了解。我发现，机械行业的每一个岗位都非常重要，每一个环节都需要高度的专业技能和团队合作。
在实习的最后几天，我努力将自己的收获总结起来。我意识到机械行业需要综合能力，不仅仅是技术能力，还需要沟通能
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机械实习周记(篇1)经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。
首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强是动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。还有，增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。
俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆”“多闻多见，一以贯之”，学什么东西一定要注重思考，理论联系实际，墨子的“言必有三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会：明确实训目的，端正学习态度，认真参加实训，服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练，认真听取实训指导教师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联系实际;掌握操作技能，严肃认真、细心操作，重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。
机械实习周记(篇2)（本人在机械设计与制造专业相关岗位3个月的实习，十二篇周记，
作为机械设计与制造专业的大学生，我很荣幸能够进入机械设计与制造专业相关的岗位实习。相信每个人都有第一天上班的经历，也会对第一天上班有着深刻的感受及体会。尤其是从未有过工作经历的职场大学们。
头几天实习，心情自然是激动而又紧张的，激动是觉得自己终于有机会进入职场工作，紧张是因为要面对一个完全陌生的职场环境。刚开始，岗位实
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机械实习周记(篇1)早上起来,来到厂里开始新的工作，将上个星期的零件图把他装配起来，我以为本来是很简单的事，不过事实并不是想象中的那样的简单，在装配过程中出现了许多问题，这下可把我个弄荤了，都不知道该从何下手，比如说在装配的过程中出现尺寸的不一样，出现很大的间隙等等其他的许多问题。
一时间看出许多的毛病和错误，只好在次慢慢的修改，寻找还有没有其他的错误。经过几天的奋斗，修改和检查这个工作快临近尾声了，我总是在希望我的图不要在出现其他的错误。这个星期虽然结束了，但是我还是有地方值得我去学习的，真的是不亦乐乎。
机械实习周记(篇2)实习第一周
三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。今天我迈出了校门进入了工作岗位，今后我要严格要求自己，努力工作，虚心学习，将所学的知识与实践相合。
最后终于进入了这个知名企业徐州千斤顶。我对这个企业稍有了解，是集生产、营销、售后服务于一体的企业集团。我们在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解，感觉基本上符合我的工作需求。
公司的宗旨就是进入任何企业，包括以后我进入工作岗位，重中之重就是人身安全，始终记牢科学谨慎，安全生产。于是刚去的第一周，我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训，对我来说的确获益匪浅，不仅仅是我一个人，而是车间的所有员工，要求所有员工都做到科学谨慎，安全生产，我深信公司的教导对我以后的工作有很大的帮助。
实习第二周
我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任张师傅，也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和她初次交谈时，就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟，技术也应当精湛。张师傅对我说，即使你很清楚这些千斤顶生产过程，也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点，所以在以后安排工作上，我不能有任何挑剔。我可能被张师傅会安排在环境较差的一线去工作
阅读全文>>>本人是一名机械类专业大学生，在校期间就对机械质检领域产生了浓厚兴趣。于是，在寒假期间，我来到了某机械公司实习，成为了一名机械质检实习生。
进入公司第一天，我被分配到了机械质检部门。这个部门负责检查生产出来的机械产品是否符合标准和质量要求。而作为一名实习生，我的首要任务就是学习和熟悉各种测量工具和设备的使用方法。因此，在前期的工作中，我主要是观察和学习老师傅们的操作方法，亲自动手进行实践。
在机械质检的过程中，最基本的也是最重要的就是测量。我学到了基础的三面高度尺用法、测高规、游标卡尺的使用等基本测量工具的使用方法。这些测量工具行业基本上只要会了就可以去现场测量，可见其重要性。不过，尺子是可以致命的，如果使用不当，容易误差百出，给生产带来很多不必要的后果。
在使用测量工具的时候，还要有一颗严谨的心态。任何一个小小的失误，都可能给企业带来不可逆转的损失。所以，在我进行测量的时候，我会认真核对数据、防止任何对测量产生影响的因素的干扰，确保准确性。
实习期间，我还参与了不少大型设备的检验和调试。常见的大型设备中，我学习了如何正确地进行灵敏度检验、调声及风机静音等工作。通过和同事的讨论和交流，我也掌握了一些实用的技巧和经验。
此外，在机械质检的过程中，还要注意常规检查，如密封、润滑、清洁等环节。这些细节工作的耐心和认真，对于公司高质量生产、管理有着至关重要的作用，遗漏了这些小事，就会大大降低产品品质和企业整体管理水平。
机械质检实习期间，让我切实地认识到了质量的重要性，也得到了实践和勇气。通过不断的学习和探究，我也在质检过程中寻找出适合自己的眼——从检查过程中不放过任何关键问题，反复验证数据，发现问题，解决问题。虽然期间经常受到身心的极大消耗和折磨，但是通过反复的换位思考、动手实践、细节处理，让我整个实习体验大有所获。
在短短的寒假实习中，我学到了许多专业知识，也发现了自己的不足之处。通过这次实习，我深刻地认识到，做好机械质检不仅要掌握相关的测量方法和技巧，还要有敬业精神，有责任心和团队合作精神。我会以实习期间学到的全部知识为基础，不断学习，不断提高自己，在以后的工作中做出更大的成绩。
机械实习周记 篇2第xx周，我到了生产线参观熟悉情况，看到了具体操作流程，使我全面的了解了生产流程，以及专业的生产知识，并对比我学到的理论知识，从而进一步进行巩固
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机械实习周记(篇1)1、认识了很多的量具，让我的知识面得到了很大的提高。
2、学习管理量具与刀具，以及管理软件的学习，让我除了专业知识以外又有了更深沉而广泛的认识，这对于以后的我来说是一项很宝贵的经验及知识。
3、在这段时间里，我学到了许多书本上学不到的知识，虽然开始有些单调有些无聊，但毕竟也让我学到了很多刚开始几天的工作让我对办公有了初步的了解，跟着师傅工作，会被她的开心所感染，她说要开心的工作，工作得开心，只有这样才能工作的更好，我也觉得做任何事情都一样，只有开心的去做，才能把事情做好。
机械实习周记(篇2)临近毕业的半年，也是真正实习生活的开始，亦是步入崭新职业生涯的前奏，也是检验在学校悬梁刺股所得成果的一个浓缩。
参加了多场招聘会，面试了很多的公司，惊喜过，落寞过，碰壁过，跌宕过。都没拿到自己想要的满意offer。最后怀揣着学习和进取心态来到了奕龙。
面对着新的公司陌生的环境、陌生的人和事，让我感觉有点拘谨，努力让自己保持微笑，减少语言上的笨拙。
熟悉了公司的环境，结识了新的同事，发现大家亦似乎都有忙不完的事，恰是这种忙碌的感觉令我欣喜，我喜欢这种呼吸中都带着紧凑的感觉。
第二周周记
经过了一周的实习，对公司的运作流程也有了初步的了解，虽然实践尚欠缺良多，但亦不会再面对新的事物时而不知所措。
前期虽然只是看些图纸，测量数据此类简单繁琐的事物，但细微之处见真知，相较之下，接触新的标准体系，改变学校中的种种不足，挖掘潜在的亮点，汲取全新的收获才是紧要的。
而在这个过程中亦要明白主动出击的重要性，在一切自己可以选择的时候，就要试着把主动权握在自己手中，只要做好分内事，勤学、勤问、勤做，总会有意想不到的成果。
机械实习周记(篇3)这周随着学习的不断深入我了解了许多铣铝材料的优点和需要注意的就是：
1.零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。
2.能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
3.能加工一次装夹定位后，需进行多道工序
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机械实习周记【篇1】这个周一早上我像往常按时上班，早上贾总和王经理给我们开会，关于安排岗位，我被安排到了第三车间，首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、生产规格，了解数控加工的注意事项和要求。刚进去的第一天，上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程，熟悉车间里的情况。下午车间主任也就是我的师傅，直接让我上机操作加工零件。我加工的是公司的主要产品之一：导向套。师傅教我了一边数控机床的操作方法，跟我说了注意事项和产品的要求。首先新手要求做粗加工，然后才可以做精加工，通过自己的琢磨和实践操作在这短短的一个星期里，我的操作水平有了很大的提高，对产品和机床有了更精确的掌握和认识。我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按石师傅的要求去做吧，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。
第四周我学会了刀具的种类和注意事项，另外自己对机加工也有了一些认识，我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如：ca6140这样的小车床，但是在公司我们使用的都是大车床，而且切削工件也不是在学校用的塑料制品，而是各种各样的成形钢材如：43#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的，因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的，而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的，因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。
刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铣刀，拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术，因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀
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