每一个人都会在工作中遭遇到文档的写作任务，尝试查找一些模板来借鉴无疑是一个明智的选择。通过学习范文，我们能够激发自己的挑战精神和进取心。那么，我们应该如何有效地吸收和应用范文呢？也许下面的“生产实习周记”对你有所帮助，只有不断进步，我们才能创造出更加美好的人生！此外，关于作文，您还可以浏览鲤鱼读后感(精华14篇)。
生产实习周记 篇1
第xx周进公司，调整好心态，积极面对新的一切。需要对公司有一个全面的了解，各个部门的分工。我需要干什么，我的工作内容是什么，要虚心接受老员工的传授。多跟部门同事交流，多向师傅学习。刚开始要多认识人，多跟人打交道，更好的熟悉公司。同时要避免迟到早退。
通过第一周的实习，了解了公司的发展状况，基本熟悉公司员工，厂长也说我不需要在一个地方呆太久，需要多跑多看多听。了解到旺季抓生产，淡季也需跑市场。还需对市场，和其他竞争对手做尽一步的了解。更好的服务公司。
了解面包，糕点生产线的流程，和质检的大体步奏，多去生产线转转。因为烘焙和油炸不属于同一工艺，稍有不同。需要更进一步的区分和了解。需要多跟师傅沟通。很多东西有些许差异与区别，需要用心学习。
生产实习周记 篇2
我所进入的这个企业核心品牌产品是各类xx设备，销售全国各地，并远销周边多国，所以我就要熟悉产品的生产流程在安全培训期间，我详细地请教张师傅一些关于砖机生产的不解之问，大致对整个砖机设备的生产过程有了初步的了解。
xx师傅对我说，即使你很清楚这些砖机生产过程，也会在实际中遇到复杂的问题，任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富自己的工作经验，我也深知这一点。
不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴出发，这也对我以后的人生道路有很大的磨砺，我很高兴，这也使我能熟练和掌握最 基本的操作技能，加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲惫只有他们能感受到，我也做好了充分的心理准备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。
生产实习周记 篇3
在以后的日子里，进入了上班的模式，帮助别人干点小活，但是我的设计一般不被使用，因为我方案还处在现实与理想的交融处，也就是不结合实际，但是这可以锻炼我的思考，积累更多的经验来为以后做铺垫，方案的设计是一个漫长的过程，好的方案的出炉，需要更多思考和更多的经验做后盾的，而我是一个刚从学校出来的学生，对一切都不是那么的熟悉，这有从实践中吸取经验。今天师兄告诉我做结构设计一般最常用的就是pkpm软件了，还有tsst和探索者。师兄还借了几本书给我看，都是关于这些软件的教程。上午看了一会pkpm教程，这本书介绍的是pmcad的基本功能及操作方法。看了书我才知道原来pkpm不仅是关于结构设计的软件，它还可以进行特种结构、建筑、设备、概预算和钢结构的设计。并结合课本熟悉了其包括的基本内容和基本操作。基本内容主要包括:1。pmcad的基本功能与应用范围;2。建筑模型与荷载输入;3。荷载校核;4。画结构平面施工图;5。生成平面杆系程序计算数据文件(pk文件);6。复杂空间结构建模程序spascad;7。三维线框透视图;8。autocad平面图向建筑模型转化;9。图形编辑、打印及转换tcad;10。与建筑cad9(apm)的接口等等问题。同时我还掌握了一些电脑方面的常识。比如说软件装配方法:①。硬件及环境;②。软件的装配;③。加密锁;④。用户图纸标题栏⑤。安装注意事项及常见问题;⑥。程序安装出错解决方⑦。windows版pkpm图形环境常见问题说明等等。总之，今天还是收获不小的，为以后的工作打下良好的基础。
生产实习周记 篇4
在工地我们要进行施工技术和管理的学习，在这段时间里，我们通过对一些施工技术和管理理论的学习，不但对所学的知识有了更深层次的认知，并且在实践中掌握了经验。正是通过理论联系实际的学习，我们不仅能够更加熟练的掌握了经济管理、施工技术和管理的基本知识，也学到了很多课堂上无法学到的东西。
施工技术
在经济管理方面知识的收获主要有以下几个方面：
一、实际动手能力有了很大的提高。
在施工技术方面，通过对各种构造施工工艺的了解，使我认识到在学校学习的一些理论知识，这样使我更加热爱所学的专业。实践
二、实际工作能力有了很大的提高。
通过在施工现场实践的学习，使我更加明白了理论和实践相结合的重要性。实践
三、良好的团队合作精神
通过参加一些实践活动，拉近了和同事的距离，增进了同事间的感情，锻炼了自己的交际能力，学到别人的长处，认清自己的短处。这个世界不比在家，只比在外。大家为了这个共同的目标而聚在一起，相互协作，取得了成就，这主要是靠大家的共同努力。
四、存在的实际问题
通过这次毕业实习,
我对工程方面的有关知识在实际上也有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论,
与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图及作图能力都有一定的帮助，特别在结构上，对钢筋的绑扎，钢筋的弯钩，锚杆的定位，尤其是钢筋的纵向移动。
在做这些方面还有以下几点体会:
1.首先对于钢筋的绑扎首先要在乎300
分钟，一般情况下，我们看图纸是不会出现钢筋间距过大的现象，因为此时我们只能看见钢筋在摆放过程中有偏移过程，因为此时我们不得不重新去检查。在钢筋的摆放中，一定要注意观察钢筋的倾向度，因为纵向的摆放在基础和上面，而横向的摆放又不能架空一切。
2.其次，每一跨度里都有一个接地气孔，在砌筑过程中，如果地基不够用，就会出现偏移现象，因此墙的高度不应小于
3.进行混凝土时，应先摆放受力主筋和伸缩自然大面积的搭接，防止因纵向受力而发生偏移。
4.当两墙相交并且形成直线时，两墙要一致，互相贯通，构成合力，墙身就要连接，构成牢固的拉筋就要有足够的刚度和强度。
5.之后，两墙要一致，互相交叉施工，这样就可以缩短墙的长度，使墙壁厚度不在同一开度，墙身施工顺利。
在今后的工作中，我将努力学习，不断提高自己的专业技术水平，做好个人工作计划，在实践中磨练自己，成为一名合格的技术人员。
生产实习周记 篇5
每个星期都有不同事在我的身边发生，回头想想那些事，总是有些值得自己去学习回忆的，也许这些东西会和我在一起，永远埋在我的脑海里。当年纪老的时候说不定想起这些事，那时候就会茫然的一笑，感觉那时候的我真的很幼稚，年轻，跟本就不知道什么，就知道成天在外面瞎混。说到这些感觉自己现在有些远了，还是说现在的我吧!
自己已经出了学校，不在像以前那样的单纯了，感觉到自己的肩上的担子好重，在往后接踵而来的不仅是工作上的烦恼，生活上，家庭里的就慢慢的累积到自己的身上。也就是说在不知不觉中自己已经长大了，不再是以前那个动不动就爱哭，流鼻涕的小男孩了。也许这就是我在实习中的认识，要是没有这样的经历，估计我还没有那么深刻的认识。
生产实习周记 篇6
昨天是六一儿童节，想想以前过儿童节的日子离现在是很遥远的事情了，真羡慕那些脸上挂着灿烂笑容的天真无邪的孩子们，自己现在都快大学毕业了，早已不是小孩子了，现在只能在心里告别已经远逝儿童节了。
这周是实习的最后一周了，离返校的日子在即，这周也还是没什么特别的事情好说的，就还是说一些施工方面的事情：
拆模的顺序一般是先拆除侧模板，后拆除底模板。侧模板的拆除，应在混凝土强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。一般夏季为1天，冬季为2~3天。多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分;跨度在4m及4m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。
在拆模后进行的一项工作，就是打楼面的柱标高，用来砌墙、安装门窗、铺地砖等用处。打标高看似简单，其实要打得准还是有一定难度，常常会在反复检验中发现差了那么几毫米。一般2mm是允许也是正常的，它是由于拿标尺的人在划线或对线等工作时造成的，当然也不排除测的时候有时候太暗或者尺斜了也照样打上去的关系。不过如果能与基准点(原始点)时时核对的话，或者打一圈后能闭合的话，那么打的标高就算相当不错了。不过我也发现，打得准弹得不一定准。弹出的墨线与打的线高差有时在正负2mm左右。经我观察与体验，弹线在两根邻近柱子时一根柱子上已弹完线，此时两柱长的长度可能弹出一条与原来不重合的线。本以为是两柱中间的伸缩缝处地基沉降引起的，但是伸缩缝是横向的变形，所以估计就是误差造成的。不过在100m的距离内不允许超过5mm的误差。
砌筑的主要工序为：铺灰、砌块安装就位、校正、灌浆、镶砖等。铺灰时水平缝采用稠度良好的水泥砂浆，稠度5~7cm，铺灰应平整饱满，长度3~5m。而校正用托线板检查砌块垂直度，拉准线检查水平度。小型砌块水平缝与竖缝的灌浆厚度宜控制在8~12mm。由于本工程采用的是加气砼砌块，灌浆厚度在3~5mm，而且每两皮就要装上“连墙件”，就是一块铁皮用射枪钉与柱钉住，而且每两皮的墙上还要放拉结筋，外墙每隔3米1个构造柱，内墙为4.5米1个构造柱。由于楼层有4~5m的高度，所以每两层之间设一道过梁，但是楼层之间又有梁的话可不做过梁。
3个月的实习生活结束了，从中我体验到了社会生活的辛酸苦辣。从实习中我对所学的理论知识加深了印象，增强了劳动观念，加深了对于社会、国情和专业背景的了解。在实习中慢慢接触了社会，也开始学习和接受社会生活。实习的日子结束了，我会把在实习过程中学到的东西运用在实践生活中，迈着全新的脚步开始踏上社会正式去工作生活。
生产实习周记 篇7
在我的大学专业中，实习是不可或缺的一环。因此，我很荣幸地获得了车间生产统计实习的机会。这次实习对我来说是一个很好的机会，可以让我接触到生产统计的基本知识、学习工业生产流程、探究生产状况并管理数据。在这篇周记中，我将详细介绍这次实习的经历和感受。
第一天，我来到了我的实习单位，一家大型汽车生产厂。很快，我发现了每个生产车间都有一位生产统计员来进行数据收集。他们的主要工作是记录生产车间的生产数量、质量和效率，以便在以后进行分析和改进。我被分配到了其中一个车间，开始我的实习之旅。
当我第一次走进生产车间时，我被它的景象深深震惊了。所有的机器都在不停地嗡嗡作响，工人们忙碌地从一台机器走到另一台机器，完成生产流程。我一开始感到有些迷茫，不知道如何准确有效地收集数据。但是，我的导师很快给我提供了帮助和指导。
在第二天，我的任务就更加明确了。我要记录生产车间的每个工序的数量和质量，以及正在使用的机器数量。 我还需要根据车间间的区别，在统计过程中考虑到这些不同点。我开始注意到了一些有趣的细节，例如工人们是如何利用各种工具来协助完成任务的。他们还会周期性地对机器进行保养和维护，这可以有助于提高机器的使用寿命，并确保生产过程的稳定性。
第三天，我开始学习如何分析数据。当生产车间的数据可以精确收集和汇总时，就可以进行详细的数据分析和模型建立。 我们可以利用数据分析软件来查看生产过程中的瓶颈和质量缺陷，以及分析前一周，月乃至季度的生产差异和趋势。这可以帮助生产车间更快地发现问题，进行改进并提高生产效率。
第四天，我的工作主要是处理和管理数据。我要确保数据的完整性、准确性和时效性。当我整理数据时，我注意到数据的波动和异常。有时，这些异常可能会源于生产车间内部的问题，但有时，它们可能是由外部因素引起的，例如材料短缺或机器故障。处理这些数据，我还发现有必要建设一个可靠的数据库，使数据高效、方便地获得使用。
在实习过程中，我学到了很多关于生产统计的知识。我也学到了如何与人合作、如何处理异常和利用数据进行决策。更重要的是，我不仅仅是理论上掌握了这些技能，我还具备了实战经验。这使得我在之后的工作中更加自信和熟练。
总之，我的车间生产统计实习经历是一次非常有价值和充实的经历。这次实习拓宽了我的眼界，让我有机会接触并学习关于工业生产流程和数据处理的技能。这个实习对我的未来职业发展也有很大的帮助。我深深感谢我的公司和我的导师，他们给了我这次难得的机会。同时，我也希望我能将这些学到的技能有效地应用在未来的工作中，为我们的生产流程做贡献。
生产实习周记 篇8
第一周
三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。今天我迈出了校门进入了工作岗位，今后我要严格要求自己，努力工作，虚心学习，将所学的知识与实践相合。
最后终于进入了这个知名企业xx。我对这个企业稍有了解，是集生产、营销、售后服务于一体的企业集团。我们在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解，感觉基本上符合我的工作需求。
公司的宗旨就是进入任何企业，包括以后我进入工作岗位，重中之重就是人身安全，始终记牢科学谨慎，安全生产。于是刚去的第一周，我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训，对我来说的确获益匪浅，不仅仅是我一个人，而是车间的所有员工，要求所有员工都做到科学谨慎，安全生产，我深信公司的教导对我以后的工作有很大的帮助。
第二周
我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任张师傅，也是我在这个企业期内的技术指导老师（师傅）。我和她初次交谈时，就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟，技术也应当精湛。张师傅对我说，即使你很清楚这些千斤顶生产过程，也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点，所以在以后安排工作上，我不能有任何挑剔。我可能被张师傅会安排在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然接受，不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴出发，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我很高兴，这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能，加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲惫只有他们能感受到，我也做好了充分的心理准备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。
第三周
这个周一早上我像往常按时上班，早上贾总和王经理给我们开会，关于安排岗位，我被安排到了第三车间，首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、生产规格，了解数控加工的注意事项和要求。刚进去的第一天，上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程，熟悉车间里的情况。下午车间主任也就是我的师傅，直接让我上机操作加工零件。我加工的是公司的主要产品之一：导向套。师傅教我了一边数控机床的操作方法，跟我说了注意事项和产品的要求。首先新手要求做粗加工，然后才可以做精加工，通过自己的琢磨和实践操作在这短短的一个星期里，我的操作水平有了很大的提高，对产品和机床有了更精确的掌握和认识。我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按石师傅的要求去做吧，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。
第四周
第四周我学会了刀具的种类和注意事项，另外自己对机加工也有了一些认识，我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如：xx这样的小车床，但是在公司我们使用的都是大车床，而且切削工件也不是在学校用的塑料制品，而是各种各样的成形钢材如：43#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的，因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的，而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的，因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。
刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铣刀，拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术，因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时，自己也尝试着自己去磨。
第五周
在这一周里，在师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹和校正有了一定的认识：
（1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。
（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。
（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。
（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。
（7）清除铁屑，应用刷子或专用钩。
（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用手夹等工具，以防绞伤。
（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。
（10）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。
生产实习周记 篇9
制模组的工作就比省模组忙多了，虽然来到这里已经一个多星期了，但是基本没有自己独立完成一项任务，能够做的了的还是打下手，传递工具啊，搬搬模具零件，模板模胚啊什么的。环境倒是了解的不少：制模组是一个独立的小团队，独立负责整套模具的加工装配，组里配备有四台铣床，两台粗铣，两台精细铣床。就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作，比如钻运水孔，顶针孔，胚料的粗加工，小镶件的加工等等，组员的组成是一个老师傅就是组长，一个工作了十年的老工人，这个老是工龄上的。三个工作了二到四年的小师傅，和一个工作比我先六个月的组员。可能是有代沟的存在吧，我倒是和最最小的工人谈的最多，每天都跟在他身后，工具认识的倒不少了。
