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6s工作总结 篇1
公司 6S 检查工作汇报 xx 年 6S 现场管理工作目标要求自 xx 年 7 月份由生产技术部组织 6S 检查以 来， 已经五个多月， 所有的单位都取得了很大的进步。
炼铁厂、烧结厂、原料加工厂等单位虽然受环境、条 件的制约，但推行 6S 以来，月月都有进步，成绩有 目共睹。特别是炼钢厂领导重视，全员参与，责任落 实，持续改进为公司树立了学习的榜样。制氧厂因标 准高， 要求严， 也保持得很好。
轧钢厂环境条件不错， 问题不少，有待迎头赶上。
公司推行 6S 管理工作以来， 也发现了一些问题， 有些单位领导重视程度不够，认识还不到位，还没有 充分发动员工，6S 管理工作深度广度还有待推进， 个别单位或个别领导甚至为应付检查而做工作。
xx 年已经结束，虽然过去一年我们做了一些 工作，也取得了一些成绩，但我们离 6S 管理的标准 要求还有很大差距。做好 6S 管理工作，只有更好， 没有最好。只有开始，没有结束。6S 管理工作是长 期的，持久的，是企业永恒的课题，我们坚信，只要 公司上下认定目标，从领导到员工共同努力，全力以1 赴，在生产管理，工艺管理，设备管理，能源计量管 理，文明卫生管理，安全管理，现场综合管理上或领 导干部、员工素质都必将有很大的提高，为镔鑫明天 更美好夯实基础，创造洁净舒适的生产生活学习环 境。
6S 管理的内容大家都比较清楚，6S 管理的目的 我们还需要进一步加强认识和学习，下面就 6S 管理 的目的作用做进一步介绍：一、6S 的目的1.
改善和提高企业形象。
整齐、清洁的工作环境，可以激发员工的工作激 情，凝聚人心，安心工作。容易吸引顾客，让顾客有 信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习 对象。
2.
促成综合效率的提高。
良好的工作环境和工作气氛，有修养 的工作伙 伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工 作，工作兴趣高，效率自然会提高。
3.
提高库存周转率。
整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行 最低库存量管理， 能够做到必要时立即取出有用的物 品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时 间，改善物资在库周转率。2 4.
减少直至消除故障。
保障优良的品质来自优良的工作环境。
通过经常 性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏 机器，维持设备的高效率，提高品质。
5.
保障企业安全生产。
储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道 畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作 场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会 有保障。
6.
降低生产成本。
通过实施 6S，可以减少人员、设备、场所、时 间等等的浪费，从而降低生产成本。
7.
改善员工精神面貌，使组织活力化。
员工有修养、有尊严、有成就感，对自己的工 作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化建议 和改善活动） ，增进组织的活力。
8.
缩短作业周期，确保交货期。
由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明 显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提 高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。二、6S 管理的作用1、亏损为零 ● 至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂;3 ● 无缺陷、无不良、满意度好的声誉在客户之间口 碑相传，忠实的顾客越来越多； ●整理、整顿、清扫、清洁和素养保持良好，并且成 为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。
2、不良为零 ● 产品按标准要求生产; ● 检测仪器正确地使用和保养， 是确保品质的前提; ● 环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现; ● 干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识; ● 机械设备正常使用保养，减少次品产生; ●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题; (预测、预防、预知、预案） 3、浪费为零 ● 6S 能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半 成品、成品在库过多; ● 避免台车、叉车等搬运工具过剩; ● 避免购置不必要的机器、设备; ● 避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起 的浪费; ●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。
4、故障为零4 ● 工厂无尘化; ● 无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械利 用率高; ● 工器具管理良好，调试、寻找时间减少; ● 设备产能、人员效率稳定，综合效率提高; ● 每日进行使用点检，防患于未然。
5、切换产品时间为零 ● 模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找 时间; ● 整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上 升; ● 彻底的 6S， 让初学者和新人一看就懂， 快速上岗。
6、事故为零 ● 整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用; ● 物品放置、 搬运方法和积载高度考虑了安全因素; ● 工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然; ● 人车分流，道路通畅; ● “危险”、“注意”等警示明确; ● 员工正确使用保护器具，不会违规作业; ● 所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在 的问题，从而消除安全隐患;5 ● 消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确， 万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。
7、投诉为零 ● 人们能正确地执行各项规章制度; ● 谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好； ● 工作方便环境舒适; ● 每天都有所改善，有所进步。
8、缺勤率为零 ● 一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡 等弊端; ● 岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人 心情愉快，不会让人厌倦和烦恼; ● 工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工; ● 6S 能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信 念，让大家都亲自动手进行改善; ● 在有活力的一流工厂工作，员工都由衷感到自豪 和骄傲。
总而言之，通过 6S 活动，企业能够健康稳定快 速成长，逐渐发展成对社会有贡献和影响力的企业， 并且最少得到三个相关方的满意
⑴投资者满意6 通过 6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资 者可以获得更大的利润和回报; ⑵客户满意 表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产 弹性高等特点; ⑶员工满意 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获 得安全、尊重和成就感; 整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 修养：形成制度，养成习惯； 安全：遵守規范，防患未然；二零一四年工作计划7 一、巩固提高实行 6S 精细化管理。
序号 内容 备注进一步加强对职工的教育，让每位 建 议 1．1 员工将 6S 管理内容体现到实际生 各 厂 产活动中，并坚持执行下去； 定 期 培 训 通过定期检查加大考核，督促各单 每 周 1．2 位持续改善； 两次 定期召开 6S 管理会议，总结 6S 管 每 月 1．3 理中的先进经验和不足，让大家分 一次 享成功经验和改进不足。
1．4 组织厂际之间进行相互参观学习。
每 月 一次 1．5 对改进不及时的单位在公司调度 每 周 会上曝光。
两次 1．6 加强整理、整顿、清扫的力度，反 要求 复的进行自检总结，然后改善落 各厂 实，不断规范标识，并完善标识， 每周 使工作环境一目了然。
自查 自纠8 1．7 将无序变有序、将有序变规范、将 规范变标准，这是我们 6S 管理的 发展方向，也是我们不断完善的目 标。
注
1、每次检查要求各厂生产副厂长或生产科长或安 全员；各部部长或副部长或业务主管参加。
2、每次检查企管部、安环部必须参加。
3、每次被检查单位参加引导，但不参与评分。二、设备现场检查的具体内容和要求1、要求所有设备完好， 各项运行参数在允许范围内， 主体完整、附件齐全，不见脏、乱、差、缺、锈、漏。
2、现场设备、管线、阀门、电气线路、表盘等安装 合理，横平竖直，成行成列。
3、认真执行设备管理负责制及设备维护保养等规章 制度。
4、设备润滑要做到“五定”和“三级过滤”润滑容 器清洁完整。即“定人、定时、定点、定质、定量” 。
“大桶到小桶，小桶到油壶，油壶到润滑点” 。
5、维修工具、安全设施、消防器具齐备完整，灵活 好用摆放整齐。9 6、要求现场四壁、顶棚、地面、仪表盘前后清洁， 门窗玻璃明亮无缺，沟见底、轴见光、设备见本色， 物品放置有序。
7、要求设备运行记录、交接班日志、润滑记录、维 修更换记录等各种规章制度齐全，记录准确，字体工 整，无涂改，妥善保管。
8、要求操作人员对现场设备“四懂”“三会”“三 、 、 好” 。即“懂结构、懂性能、懂原理、懂用途” “会 ； 操作、会维护保养、会排除故障”; “用好、管好、修 好” 。
9、对设备现场维护要做到 “三勤一定” 即 ， “勤检查、 勤擦扫、勤保养”; ”定时准确记录” 。
10、要严格要求执行“清洁、润滑、紧固、调整、防 腐”十字作业法，对现场设备巡查要遵循“听、摸、 闻、比、看”五定巡检法，在巡检过程中要携带“三 件宝” ，即扳手（紧固） 、抹布（擦） 、听诊棒（听有 无异常） 。
11、设备运行必须做到“四不准” （不准超温、不准 超压、不准超速、不准超负荷）和“五不漏” （不漏 水、不漏气、不漏油、不漏液、不漏电） 。
12、确保现场设备“一平、二净、三见、四无、五不 缺”即“场地平整；门窗玻璃干净、四周墙壁干净； 轴见光、沟见底、设备见本色；无垃圾、无杂草、无10 废料、无闲散器材；保持油漆不缺、地沟盖板不缺、 门窗玻璃不缺、螺栓手柄不缺、灯泡灯罩不缺” 。
13、设备标识标牌齐整不缺、内容清晰，工艺管线介 质和走向要有标识。二零一四年设备管理工作目标我们要引进推行 TpM 管理的理念、思想与方 法（TpM 是“全员生产维护性保全活动”或“全员 效率维修活动”。
） TpM 是以设备最有效利用为目标， 以维修预防，预防维修，改善维修和事后维修，综合 构成生产维修为总运行体制，由设备的全程管理部 门，使用维修等所有有关人员，从最高经营者、管理 者到第一线作业人员全体参与， 以自主的小组活动来 推行生产维修，使损失最小化、效率最大化的活动。TpM 活动的目标改善人的体质 改善设备体质 改善环境体质11 改善人的体质 ● 设备操作者，自主维修能力。
● 设备维修人员，机电热一体维修能力。
● 维修技术人员消除事实故障的预防性维 修规划和改进能力。
改善设备的体质 ●现有设备，改善体质解决设备的损失浪费 达到最大程度的效率。
●新增设备，生产能力达到最快速度的爬升 改善环境的体质 ●设备环境；改善设备环境体质，消除强制 劣化。
●人员环境；改善人员操作环境和安全条件 实现人机协调、和谐。
个案改善 自主保养 TpM 支柱的概念 计划保养 质量保养12 现场设备管理：●清洁、点检、润滑、保养 ●全系统（计划保全） （自主管理 ）生产维修体质 预防维修，故障维修 ，改善维修，维修预防。
TpM 突出以设备为主题的四个零 ●停机为 0 指计划外的设备停机时间为 0 ●废品为 0 指由设备原因造成的废品为 0 ●事故为 0 指设备在运行过程中事故为 0 ●速度损失为 0 指设备速度降低的产量损失为 0 执行 TpM 要做到
●领导作用 ●全员参与 ●进度掌控适中 ●阶段性设立目标，追踪检讨、改善。
●大力投入培训。
执行 TpM 要从“三大要素”上下功夫
●提高工作技能 ●改善精神面貌13 ●改善操作环境 众所周知，设备是生产的物质基础。设备就像 战士手中的武器，爱护设备就要像战士爱护武器一 样，坚持天天擦拭、保养。日常保养的目的就是为了 战时用的上，用得好。
在设备管理理念上，我们必须牢固树立“正确操 作，合理使用，精心维护，适时检修”的思想以保证 设备长周期，可靠、安全地运行。
十六字方针（正确操作、合理使用、精心维护、， 适时检修）中关键在使用
即操作人员是否按照操作规程操作， 发生故障后 是否得到及时有效的处理。所以，要加强对操作者的 培训。做好岗前培训（应知应会），岗中培训（各项 规程、专业技能）的岗位培训，真正使操作者做到” 三好”“四会”或“四懂”“三会”。
要进一步明确各自的岗位责任。就是明确管理 者、操作者和维修人员各自应负设备管理工作的责 任。要采取管理、监督并举，激励与约束结合，管、 用、修一体化的管理模式。即“全员、全过程、全方 位”管理，我们必须明白这一道理，在学习中进步， 不断提高专业技术水平和管、用、修业务能力。只有 学习掌握提高素养技能， 才能适应设备管理上台阶的14 发展要求。
对设备管理，要根据各单位的生产现状和需求， 坚持群管与专管相结合，技术管理与经济管理相结 合，改善管理与实用相结合，设备维护保养与计划检 修相结合，力求设备的寿命周期、费用最经济，综合 效率最高。
设备管理是由一个个细节所构成的， 只有做好每 一个细节， 才能做好每一件事情， 才能及时发现问题、 解决问题，才能不断提高设备管理水平。
要做好设备管理各项工作， 必须加强和夯实设备 基础工作，建立、健全、完善设备管理制度（办法） 和设备档案管理，设备台账、报表、原始记录，以及 计量、仪器、仪表的专项管理。
公司已汇编、 下发了设备管理制度和设备专业经 济责任制考核办法，希望各单位要认真学习，贯彻落 实，真正做到“人人有事管，事事有人管”，真正做 到实事求是、奖罚分明，真正做到有章可循、违章必 究。xx 年设备管理几大工作1、从元月份起各单位要建立、完善设备故障、 事故、计划检修，停、开机时间以及设备故障、事故15 影响生产、安全、质量造成损失的情况，记实统计上 报工作。
2、深入开展设备现场检查，并针对检查中发现 存在的问题，进行专项整治活动，采用督办、督查， 视完成情况按专业经济责任制考核。
3、新系统投运后，要开展设备紧固，系统检查 缺陷、隐患，开展润滑等专项整改。
4、进一步完善、规范设备点巡检制度，专检、 抽查工作，公司将统一点巡检记录，进行不定期和抽 检活动。
5、进一步规范备品备件的全过程管理，从备品 备件的申报、审批、采购、到货、验收、使用、质量、 反馈、准时、有效、保全等环节责任落实，层层把关。
对因申报、采购、到货不及时或因未经验收，以次充 好，未及时反馈使用质量信息等全程跟踪，视情节按 章考核，同时加大压库、加快周转工作。
6、完善检修模式，实行检修定额、定时、定标 管理， 对影响检修计划实施或因检修影响安全、 生产、 质量，造成损失的责任单位或个人，加大分析考核。
7、加强设备事故管理。对设备事故做到“四不 放过”，以减少降低或杜绝各类事故重复发生。
8、实行设备例会制度。每月要定期召开一次由 设备厂长或设备主管参加的设备例会， 总结汇报当月16 本单位、本部门的设备管理综合情况，并提出次月设 备管理工作计划。“不积跬步，无以至千里； 不积小流，无以成江海”。
xx 年度设备管理任重而道远，新系统将全面 投入运行，老系统适时改造性检修，任务繁重、责任 重大。
只要我们有信心， 有决心， 用心专心敢于面对， 敢于担当，夯实基础，规范标准，严格管理，一定会 比昨天干得更好！生产技术部xx 年元月17
6s工作总结 篇2
标题：6s工作总结及工作计划
引言：
本文将详细介绍我在过去一段时间内对于6s工作的总结及下一阶段的工作计划。通过对过去工作的回顾，我对6s工作的重要性有了更深的认识，并制定了一系列有针对性的计划来有效提升工作效率和团队合作。
一、6s工作总结：
1. 整理（Sorting）：
在过去的工作中，我们积极开展整理工作，清理和分类生产设备、工具、文件等，使工作环境更加整洁，提高了工作效率。同时，我们也解决了过去存在的物料混乱、设备故障频发等问题，提高了工作的可持续性。
2. 整顿（Set in order）：
我们通过合理布置工作区域和设备，减少了工作流程中的不必要的移动和浪费，提高了生产效率。此外，我们还引入了标识系统，使得员工能够更加轻松地找到所需的物料和设备，减少了时间和资源的浪费。
3. 清扫（Sweeping）：
我们重视工作环境的清洁，通过日常的清扫和保养，保证了工作区域的整洁和提高生产设备的可靠性。清扫工作使得员工的工作心情更加愉悦，并在某种程度上改善了工作效率。
4. 清洁（Standardizing）：
我们制定了标准化工作流程和标准作业指导书，确保了每个环节的工作内容和质量的一致性。标准化工作流程使得员工能够更容易地学习和掌握工作技能，提高了工作效率和质量。
5. 保持（Sustaining）：
我们组织了培训和宣讲会，向员工普及6s工作的理念和方法，并激励员工积极参与其中。通过各种激励措施，我们取得了员工积极参与6s工作的效果，并形成了一种长久的习惯和文化。在保持阶段，我们还建立了持续改进机制，定期评估和完善6s工作的效果。
二、工作计划：
1. 继续巩固6s工作：
尽管我们在过去取得了一定的成果，但6s工作还有很大的提升空间。我们将继续加强日常的整理、整顿、清扫和清洁工作，并深化标准化工作流程的制定和执行。通过定期的培训和宣传活动，我们将进一步增强员工对6s工作的认识和参与度，形成更加稳定和高效的工作模式。
2. 强化团队合作：
团队合作是6s工作的重要基础。我们将进一步加强沟通和协作，增强团队成员之间的凝聚力和战斗力。通过建立定期的工作交流和学习活动，我们将促进知识和经验的共享，进一步提高团队整体的工作能力和效率。
3. 鼓励创新改进：
作为持续改进的一部分，我们将鼓励员工积极提出创新和改进的意见。我们将建立一个集思广益的机制，并对提出的意见进行审慎评估和实施。通过持续的创新和改进，我们将进一步提高工作效率和产品质量，为企业的发展做出更大的贡献。
结论：
通过对过去一段时间内的6s工作总结和工作计划的制定，我们将更加有针对性地进行下一阶段的工作。这将有利于进一步提高工作效率和质量，营造更加清洁、有序和高效的工作环境，从而推动企业的可持续发展。我们相信，在全体员工共同的努力下，6s工作将取得更加显著的成果，为企业的成功贡献力量。
6s工作总结 篇3
自20xx年6月体系运行以来，科室根据公司和厂部安排，积极响应，高度重视，迅速召开专题会议，结合部门实际，灵活运用各种方法、工具和手段，以改善办公区、仓储环境为突破口，然后以点带面逐步完善6S现场管理工作。
现将科室6S现场管理开展情况总结如下。
科室对6S现场管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确，使得6S工作顺利有序的开展。
6S的管理对象
人：对现场员工的行为准则管理规范化、事：对员工作方法、作业流程管理程序化、物：对现场所有物品的管理规格化。
一、整理、整顿
1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了办公区、仓库中的废品和废料，仓库中的材料做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的效果。
2、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。
3、对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。
二、清扫、清洁
集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。
1、集中清扫：对办公区和仓库的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。
办公区、仓库的玻璃擦拭光洁明亮。
对仓库内的所有设备进行彻底清洁。
2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。
三、素养、安全
1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，我们严格按照《现场管理程序》，规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了车间员工的精神风貌。
2、为了确保办公室、仓库的环境卫生，以提高素养，建立长效机制为目标，根据《可视化定置管理规范》、《现场管理程序》等制度，做到用制度做保障、做约束，使6S现场管理工作长期执行下去。
3、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。
并制定了相应的应急预案，对事故应急预案组织人员进行演练。
4、明确标识了安全警示，安全标语，防火区域等等。
四、其他
1、为了宣传6S现场管理工作，科室组织员工学习培训，并利用科室会议积极宣讲6S的知识，使员工在思想上认识6S现场管理工作的内涵及意义。
2、为营造6S现场管理工作的氛围，科室制作了6S现场管理看板等物品，使得办公区、仓库处处洋溢着6S的氛围，使员工在意识上融入到6S现场管理工作中来。
经过一段时间的运行工作，科室在6S现场管理上取得了初步成效。
目前仓库是摆放整齐，标识清楚，取用方便。
办公区域物品摆放整洁有序，美观大方，文件资料取用方便，提高了工作效率。
员工思想稳定，出勤正常，行为规范。
安全事故没出现一起，安全态势良好。
在我们看到成绩的同时，也感觉到存在许多不足之处，如仓库的环境卫生还存在死角，有灰尘。
仓库的6S文化氛围还有待加强，员工的文化素质及安全意识还有待提高。
同时我们还意识到：
1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的'形式。
所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。
因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。
使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
2、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己的实际相结合，找到适合自己的方式方法。
“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。
应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。
它可能需要一两年，也可能需要三五年。
所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。
人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。
并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。
应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。
6s工作总结 篇4
为了进一步提高神木北车辆段现场管理水平，规范员工的日常作业行为，全面提升员工的综合素质和工作效率，营造一个整洁、舒适、高效、安全的生产环境。今年以来，神木北车辆段以“找差距、抓整改、促提升”为契机，在全段各车间部门全面推行“6S”管理工作。车辆段秉着“现场规范常态化、自我提升习惯化、企业形象品牌化”这一工作方针，对活动实施进行了详细规划、阶段推进。
一、结合实际制定标准，广泛宣传。
在车辆段领导班子的高度重视下，段专门成立了6S推行管理领导小组，由段长杨二斌担任推行委员长，副段长苏军担任执行委员长，执行委员会还下设了由安监科牵头的6S管理办公室，负责全段各车间部门的6S日常管理工作。5月28日在全段召开了6S管理启动大会，并制定下发了《神木北车辆段6S现场管理制度》及《神木北车辆段办公区6S管理规定》的通知。从启动大会以来，各车间通过交班会、班前会、板报，段网等有效载体，广泛宣传6S管理的目的和意义，使广大职工早了解、早行动、早深入。随后段又出台了《6S管理制度及评价标准》、《6S管理工作手册》、《目视化管理标准》、《6S执行委员会分工及岗位职责》等相关管理制度。以制度规范行为，为阶段实施工作的开展奠定了基础。
二、加大内外培力度，拓展思路。
6S管理具体推行过程中，推行办公室编制完成相关文件，与各车间协商确定了区域规划后，每月聘请上海复卓咨询机构宋超老师进行人员培训与现场指导，段推行办公室又通过影像资料分别举办5次培训视频培训，为6S初期实施统一了思路。在实施整理整顿后，现场改进停滞，有待创新提高。为拓展管理人员工作思路，段先后组织管理人员考察、学习了神东分公司维修中心、青岛海尔集团、陕煤化神南机电设备维修中心、杭州北车辆段6S生产现场管理经验。同时，各段自行组织了对全体员工的6S管理基本知识培训和考试。
三、现场实施“三定”原则，明确标识。
在6S阶段的推进过程中，“三定”（定品、定位、定量）原则是现场管理的基础。今年的6S工作的推进主要能从三个定检车间全面重点实施。全员参与先后设了车间入口安全提示标牌、作业现场安全防范标牌，合理划分通道，标识人行横道线、缓速标志，实现了生产作业与人流、物流分开；制作了作业现场危险、危害安全标识牌、危险化学品使用告知牌。改造创新了工具箱、料箱等216项共计2459245元。各车间提报合理化建议123条，奖励123元。通过一系列的推进措施，现场工作环境、设备卫生得到明显改善，各种物资摆放井然有序。
四、周检与月检相结合，巩固成果。
6S管理实施以来，以《6S管理现场检查考核标准》为依据，段领导每周每月牵头组织6S小组人员进行“地毯式”检查，每月对发现的问题进行评选奖励。对发现的问题实施“谁发现、谁负责、谁跟踪”的机制，责令问题部门限期整改。全年共排查发现问题123件，全部已整改完毕。全年共奖励各车间123元。6S管理现阶段处于清扫阶段，日常的检查促使职工养良好工作习惯，使现场管理成为常态化。
五、全员参与、阶段见成效
在段领导的高度重视下，段6S管理取得了如下阶段性成果：
1、厂修车间、段修车间、车轮车间定规划已完成，车间通道已涂刷完毕，工位定位涂刷工作已完成99％；
2、各样板车间已按照6S管理要求整理整顿完毕，需阶段保持；
3、推行办公室收集、整理了各单位标识和标语情况，制定了各车间标识方案，目视看板、职业健康告知卡等管理目视化标识。
推行6S管理以来，车间管理出现了较大的变化，部分区域工作现场整洁有序，区域明确、通道畅通、标识清晰；工具柜架物品摆放整齐有序、标识清楚，有力地促进了工作质量和工作效率的提高，提高了空间利用率和工作效率。同时治理整改了部分消防安全、生产安全隐患，提高了员工安全防范意识，生产车间整体形象得到了提高。
六、目前存在的问题
经过几个月的努力，公司6S管理取得了一定的成效，但由于认识、理解、基础条件和执行力等原因，我们对6S管理的认识还不够深，规章制度还不够完善，员工整体素养还有待进一步提高，距离段6S管理的标准和要求还有一定差距，主要表现在：
1、是思想认识还不够到位。一些管理人员和员工对6S管理的长期性和必要性认识不足，不能从全段的`发展战略高度、从强化企业基础管理的高度、从提升员工素养的高度认识6S管理，对6S管理缺乏系统、长远的规划，存在着被动推行、做表面文章、突击应付的现象，甚至还存在一些死角。这些都直接影响到6S管理的推行成效，也影响到领导和员工参与6S管理积极性。
2、是与各项职能管理工作结合还不够紧密。6S管理是生产管理的基础工作，涉及到安全、设备管理和企业文化、班组建设等工作。但从段到各车间的6S管理主要是靠推行办公室在抓，未形成合力。
3、是6S推行队伍力量薄弱，教育培训有待加强。多数推行6S管理的人员为兼职，投入的精力有限，与推行6S管理的力度相比，其队伍力量相对薄弱。导致6S管理规章制度不完善、监督检查不到位或指导有偏差。
七、6S管理推行工作下一阶段工作安排
1、根据《车辆段6S管理阶段实施计划》进度要求，段将陆续实施清扫、清洁、素养、安全四个阶段内容，全面完成6S阶段活动内容，做好后期的保持工作。
2、加大6S管理专业培训教育，培养一批既熟悉6S管理知识和推行技巧，又具有一定质量、安全等专业管理知识的6S管理骨干。
3、加大现场6S宣传氛围，通过管理简报、知识竞赛、6S看板和6S宣传专题网站等行之有效的宣传形式，逐渐形成6S管理文化氛围。
4、加强宣传教育培训工作，组织开展亮点创意、征文演讲竞赛活动，加强车间内部之间的交流学习，做好班组长骨干培训，组织6S管理骨干走出去学习考察兄弟单位先进经验，为段长远发展打下坚实的基础。
5、制定针对性强、可操作性强的现场责任到人标准，在检查考核评比基础上，组织开展6S管理流动红旗竞赛活动，每月进行一次检查评比，年底按累计成绩评出6S管理优秀车间、优秀个人予以表彰，最终实现6S规范管理。
6S人员有决心、有信心不断持续改进，完善提高，巩固现有成果，创新6S管理、拓宽6S管理，将6S管理做深、做细、做实，全力打造出一流神木北车辆段品牌。
6s工作总结 篇5
20xx年，xx集团公司在xx-公司的`正确领导下，按照总体工作部署和工作目标要求，坚持围绕发展、服务两个中心，狠抓机遇开拓，扎实工作，较好地完成了各项工作任务。现将20xx年工作情况总结如下：
一)、以创建“三个一流”为目标,狠抓机遇，确保了各项工作顺利开展
20xx年，公司全面推进“三个一流”建设，在xxxx年度工作的基础上，继续深化“三个一流”建设，实施了“三标一体”管理模式、“三标一体”质量管理体系，狠抓了管理制度建设、工业生产现场标准化建立和工程技术质量体系标准化建立、“三创建”活动和“三大体系”落实，进一步完善了、职工岗位职责和绩效考核管理，促进了各项工作的全面落实。
一是建立健全了“三个一流”考核机制，即“一岗多责”，“四个能力”考核机制，即：岗位职责考核、质量保障管理考核、岗位职工考核机制，使管理层与各项目的管理层、员工与员工的工作职能、工作质量和质量标准等有机结合，形成了一个以岗定责、以岗定责、以岗定酬、以岗定薪，促进了各项工作的全面落实和工程质量目标的全面实现。
二是以创建文明工地为契机，狠抓环境建设，提升工程品质。xxxx年初，xxxx项目部在公司领导的大力支持下，以创建级文明工地为契机，在全公司范围内开展“绿色工地、创绿色公司、管绿色家园”活动，并以此为契机，狠抓卫生保洁、工程设备维护、工作场所建设等工作，使各项工作走上了规范化、制度化的良性发展轨道。xxxx年初，公司组织相关人员赴上海、大连、青岛、长春等地参观考察，并组织相关技术人员到重庆、沈阳等地进行考察学习，使公司的工程品质有了较大的提高。xxxx年，xxxx项目部先后组织开展“创建级文明工地”、“级质量安全文明工地”、“公司级安全文明工地”、“五一劳动奖状”、“四个零”工程等创建活动，并先后组织了多项迎“三八”活动，通过这些活动使广大职工受到了一次生产现场和管理人员及基层的教育，进一步提高了广大、职工的文明意识，形成了一个以工地为核心，以生产为中心的良好氛围。
二)、以“三大体系”的贯彻落实为抓手，狠抓管理，提升工程质量
公司坚持以人为本的管理理念，以质量管理为核心，以管理考核为手段，以“五创建”工作为动力，狠抓工程质量和安全管理。一是创新管理方法，提高管理水平。xxxx年初，xxxx年公司组织开展了“质量月”、“安全月”、“质量月活动”及“质量诚信工地”等活动，通过活动的开展，进一步提升管理人员的管理水平及工程质量，有力促进了各项工作稳步推进，提升了工程质量和安全管理水平，使我公司管理水平和经济指标得到了进一步提高。二是狠抓现场管理，提升服务水平。xxxx年，xxxx项目部狠抓现场管理工作，严格现场质量管理，严抓现场安全，杜绝了质量事故。xxxx年x月x日至x日，xxx项目部组织开展了现场安全文明施工检查活动。在检查中发现了一些问题，并提出了整改意见，限期整改;在xxxxxx年初，xxxxx项目部根据自己管理好的实际情况，组织相关人员，认真进行了现场的安全检查，对发现的问题做了及时整改。在现实的工程质量管理工作中，xxxx年x月份组织各施工队进行质量和安全交叉检查，对于问题较多或发现质量问题的，及时通知施工单位进行整改，使质量问题消失在萌芽状态，有效的防止了质量问题的再次发生。同时，对于现场安全文明施工的管理，组织专职安全员进行安全交叉检查活动，以督促各施工队认真做好安全文明施工工作，确保了工程质量和安全管理水平。三是狠抓机械管理，提升服务水平。
6s工作总结 篇6
在xx年里我的工作主要是配合重整车间的安全生产、环保工作、三标一体化等相关制度的落实及公司内外相关的沟通、协助各车间厂区的环境卫生、设备的检修等相关工作。
在工作中，通过领导和同事们的教导、帮助，取长补短，不断提高自己的专业理论和工作经验。xx年，公司新购置了一批电工工艺装备，为工作带来了极大方便。在日常工作中，自己能够积极主动地完成公司布置的各项工作。
1、xx年xx月至xx月，完成公司安排的其他工作。
2、xx年xx月，至今完成公司安排的其他工作。
3、xx年xx月至今完成公司内外相关事宜。
三、工作感受：
4、工作时，要学会开动脑筋，主动思考，充分发挥主观能动性。
我有时遇到这样的问题，我会积极地思考是否能解决。在这段时间中，通过向领导、同事的虚心学习，我对车间的工艺以及各方面的了解。这些我都会在以后的日子里继续保持，并且做到更好。
5、在工作中我遇到不懂的问题，积极地向师傅和同事请教。
6、在工作中要不断开动脑筋，主动思考不断实践，积极探索；
7、加强自身学习，提高自身素质
8、加强车间设备的巡检、保养
9、认真做好设备维护工作
在日常工作中，我深深地感受到，技术工作是一项综合而复杂的“苦差”性工作，需要的是有和耐心。
在工作中，有时会有不耐烦的情绪，但是我会努力调整自己的情绪，用积极的心态，把工作做好。
四、工作建议
10、在今后的工作中，我会加强理论学习，提高自身素质。
11、提高工作效率，使工作成为一个再次成为一个完整过程的一个参与者。
12、提高自身的执行力，在保证工作质量的前提下，高效率、高质量地完成任务。
6s工作总结 篇7
为响应公司“6S”整体面貌的整改的号召，我补焊组针对自身“脏、乱、差”的现状，积极响应，生产之余，见缝插针地投入整改车间面貌细致而艰苦的工作，从里到外地大换血，彻底改观现状，时至今日已取得了些初步成效，焕发出崭新的面貌。这里特别要感谢公司领导及生产部对本人的高度信任和支持，帮助我挑起了这份重任，同时感谢此次“6S”整顿活动中各班组的全情配合及本班组人员的鼎力的支持。
以下是我前一段“6S”整改工作的汇报：
“文明的环境才能造就文明行为”。有了好的交通规则却不设红绿灯，交通可想混乱依旧。从中悟出，有了方圆，必须辅之于合理规范的实体才能得以实现。
首先，将车间的主色调确立为黄、黑两色，辅助之以红、蓝为装饰色，大色调统一，其后逐项进行“6S”改造。
1、划分出物品的摆放区域（如电扇区、大砂轮机区、挡板区），使设备排列井然有序；
2、区分货架上品类，设置有砂轮片、三角带、大电盘、着色剂、板凳区等标牌，并严格按标注摆放，使一切物品有家可归、杂而不乱；
3、设计出大扫帚箱，小扫帚、链子架的统一摆放架；
4、清除各种箱内的各类陈年杂物，有用的归类放至，无用的清理掉。5、重做美观的加盖水箱并加以地台，规整了不规则的形状；
6、设置了碳弧气刨的高挡板及磨板区的小挡板，并统一喷涂了鲜艳的黄色，喷涂动感十足的图案及振奋人心的口号，大效果醒目而统一；
7、清理美化了空压机四周肮脏的墙面，对污浊的空压机进行了清洗并重新喷涂，加焊防漏槽和地台，设置了缠线架，清理焊机并规范摆放，考虑其撬杠、锤子多而乱的特点，设计了专门摆放架，使原本凌乱的物品有了归属，也使这一区域成为车间的一个新亮点。
8、探伤区两根水泥立柱长年撞损严重，依据孙部长的出谋划策，加装“防撞柱”，对二柱进行了包裹加固并喷涂醒目的黄黑警示线，实用美观。上装天车遥控器盒，取用方便，效果显注，受到了领导的一致认可；
9、拓宽了车间大门两边的进车通道，两边立柱加筑防撞警示橡胶垫，上贴有醒目反光的荧光黄，方便车辆夜间进出；
10、设立了“双瑞快报”展板，定时更新，加深了企业文化的沟通与交流；更换并重新设计了焊接工艺展板，条目清晰，便于执行。
11、整理工具箱，规范摆放，并相应地建立工具登记、砂轮机外借维修、焊条领出使用等一系列登记表格，改变以往工具丢失频繁、砂轮机对不上帐、焊条随意拿取等无规章操作习惯，使一切都有章可循，有迹可查；
12、对原有“垫块箱”“危废品箱”及货架进行统一的颜色喷涂处理，从视觉上协调一致；
13、划分六个补焊区，重漆焊机架及区域线；
14、设计了热处理垫块摆放架，使原本满地乱丢的垫块有了统一而崭新的归属地；在水玻璃下加装区域地台并重新喷涂冲板池周边为醒目的黄色；设计盘线架，盘起零乱的水管；
15、室外的六台风机长年雨打风吹，锈蚀严重。先用钢丝轮除锈、后刷防锈底漆，最后喷上醒目的黄色，与室内主色调形成一体，再将两个配电箱装饰以醒目美观的图案；
16、设计了实用美观的焊工用品组合架，将原本杂乱随处乱放的焊帽、手套、焊条筒、敲渣锤一并摆放，既美观实用又便于取用；并且制作了统一的板凳、敲渣锤等；
17、将车间零乱的各类警示牌、操作规程统一放在一块大展板内，既醒目而美观；
通过这些“6S”整改，既锻炼了我与人沟通的能力，也加深我对“6S”内涵的深入理解。虽然车间面貌上有些改观，却与我最初的设想有一定差距。我的想法是以此次“6S”整改为契机，让本班组整改后以全新的面貌示人，成为双瑞公司“6S”的模范标兵，成为公司的骄傲。
但依据目前班组内生产任务繁重的现状，我的想法是将“6S”工作分作二步完成。
第一步，亮化车间的局部，清理死角（已基本完成）。第二步，对车间进行整体调整。
近十年的频繁使用，车间已破败不堪，极大地损坏了我“双瑞复合”的形象，所有这些都将在进一步“6S”整改计划中得到改观。
1、
安全通道掉色破损严重；
坑洼处先用腻子找平，再喷两遍涂绿漆，安全黄线也须重喷，形成全车间漂亮的纽带，达到整体亮化的效果；
2、
墙面挂满尘垢；
架梯除尘，或清扫或以高压气吹，局部以涂料粉刷。
3、
天车扶梯色调陈旧；
五部扶梯代之以耀眼的黄，纵向美化了车间；
4、
各类设备电线裸露，明线杂乱；
地上挖规整的走线槽，线槽横平竖直，以槽钢倒扣遮挡，槽钢与地面平齐，美观而不露痕迹，方便维修，更换时翘起槽钢即可；
5、
车间杂物堆积；
加以美化的遮挡板包围，挡板外喷涂醒目的工业图案,外观看去依然是统一的整体；
6、
通风不畅，忙起来尘土飞扬；
现有排风扇半数以上不转，急待更换。车间顶棚的抽风机已运转近十年，也须清理、保养、维修；诸如此类等等。
然而这些现象的改变，需花费一些时间及人力的配合。我相信通过两个阶段的整改，将班组所有亮点串成一体，形成一个内外统一干净、整洁、规范的整体。
但是目前“6S”整顿应暂缓，为生产让步。
“6S”整改需要长期地发现并解决问题，形成一种良好规范的职业习惯，
并加以保持，非是一日之功。我有信心将“6S”整改工作延续下去，相信通过这两步完整的整改方案，将使车间内外一新，彻底年轻化，重新焕发朝气，成为我公司的崭新亮点，请公司领导相信我本人的能力。
6s工作总结 篇8
通过这次5S管理活动的培训学习，让我了解到了更多的关于企业管理的知识。非常感谢公司给我这次学习的机会，在此学习期间，我会严格要求自己，把所学的知识运用到工作中，在工作中不断学习来补充自己在实践中的缺陷，主动积极配合这次活动，使得5S管理培训顺利通过。
通过这几天的学习，我知道5S(整理、整顿、清扫、清洁、修养)起源于日本，通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作习惯。5S管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去，形成一个良好的企业文化氛围。
5S的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、做作宣传，总而言之，它并非写出来、喊口号就能做好，而是要确确实实、踏踏实实地去【做】的事，全身心的投入到工作中。
在5S管理的学习中，从整理、整顿、清扫、清洁一直到素养，我觉得素养(SHITSUKE)这个环节对于一个企业的发展比较重要，也不是忽视其他环节的重要性,我就选其中的一个环节细说我学习的感触。5S管理是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质：养成凡事有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件【小事】、遵守公司规定的规章制度、自觉维护工作环境、做到工作现场一目了然，养成整洁明了的工作场所、文明礼貌的生活习惯。
良好习惯教养，比如我们每天道「早安!您好」听到你打招呼的同事会高高兴兴地和你打招呼，一个人的修养不是天生的，是在学习和工作工程中不断学习和积累的。我觉得一个企业的每一位员工每天都注意一下自己的言行举止，同事之间都和睦相处，给大家一个良好的工作环境。相反在工作中同事之间难免会有些分歧，遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑，要用一颗宽容的心，化解那些不必要的纷争，俗话说“宰相肚里能乘船”的意义也便在于此，在工作和学习过程中不要“勿以恶小而为之，勿以善小而不为”。因为，这也是表现一个人修养的重中之重。
我觉得这次的5S管理培训对企业优为重要，企业在管理中运用5S管理，有以下诸多好处，(一)可以改善合提高公司的形象，整齐、清洁的工作环境，更容易吸引顾客，让顾客有信心;同事，顾客口碑宣传，会成为公司免费的宣传者，提升企业对外的形象，企业的形象是无形的资产，只要拥有良好的形象，企业就会有更多的发展前景(二)消除了内部管理的死角，一个企业在发展过程中，肯定会存在着许多的浪费与死角，每一位员工都要有发现问题的眼睛，解决问题的能力。(三)创造一个良好的工作环境，人的一生大部分的时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去。但我们企业人追求的是工作效率，我们所需要的是一个人人能发挥工作效率的环境。(四)吸引人才，一个工作环境不佳的场所，往往使得员工望而却步当然也全使得既有的员工流动。因为现代人所讲求的是工作品味、追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境，而现代社会又正值事求人，所以提供一个高品味的工作场所，也必定是时势所趋。为塑造良好的企业文化形象，全员参与才是主要的，让我们为永达的美好明天携手共进，共创美好明天!
6s工作总结 篇9
一、加强领导，落实工作责任制。为切实做好6s管理工作，局班子高度重视，局成员和各股室负责人多次召开会议，安排部署6s管理工作。并与各股室及股室负责人签订了目标责任书，明确了股室主要负责人的职责，使6s管理工作真正落在实处。
二、制定了全局六s管理规定，进一步明确各股室及股室6s考核细则。
三、认真组织实施，确保六s管理工作的有序开展。
五、组织全局和股室人员认真学习6s管理知识，并将其贯彻落实到日常工作，并进行了考评。
六、组织全局各股室负责人学习《6s管理办法》和6s管理的相关要求。
七、认真组织召开了全局6s管理推进会和全局六s管理工作会。
八、组织全局各股室及股室人员学习《6s管理办法》、《6s管理办法》、《6s考核细则》等，并进行了考评。
九、认真落实各股室6s管理工作责任目标，并与各股室及股室负责人签订了目标责任书，进一步明确了全局各股室和股室主要负责人的工作职责和工作标准，使全局各股室和股室人员在推进5s管理工作中做到了各尽其责，各司其职。
十、认真组织召开了全局六s推进会。
十一、积极开展6s管理工作的检查指导，对各股室6s管理工作进行了指导检查，并做好了记录。
十二、进行了全局、股室6s管理的检查指导工作，各股室按照六s管理工作计划，对和股室的各项工作进行了检查指导，并对检查结果进行了通报。
十三、做好局、股室及局属单位的清洁工作，做到了清洁卫生，杜绝了死角和卫生死角的出现。
十四、组织了全局6s管理工作会议和全局6s管理会议。
十五、组织召开了全局和股室6s管理工作会，对全局和股室的6s管理工作进行了总结。
十六、组织全局各股室及股室人员学习了《国家局6s管理办法》、《6s管理办法》和《6s管理办法》。
十七、组织局和股室全局人员学习了省市局组织的6s管理工作培训。
十八、组织召开了全局6s管理推进会，会上局长陈文明同志对全局6s管理工作进行了讲解，对我局6s管理工作提出了要求。
十九、组织召开了全局6s管理推进会，会上对我局6s管理工作提出了要求，并提出了要求。
6s工作总结 篇10
在今年xx月份当我来公司上班的时候，我在公司领导及各位同事的支持与帮助下，按照公司的要求，较好地完成了自己的本职工作。通过半年来的学习与工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，现将半年来的工作情况总结：
一、办公室的日常管理工作。
办公室对我来说是一个全新的工作领域。作为办公室的负责人，自己清醒地认识到，办公室是总经理室直接领导下的综合管理机构，是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。办公室的工作千头万绪，在文件起草、提供调研资料、数量都要为决策提供一些有益的资料，数据。有文书处理、档案管理、文件批转、会议安排、迎来送往及用车管理等。面对繁杂琐碎的大量事务性工作，自我强化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率，冷静各项事务，力求周全、准确、适度，避免疏漏和差错，至今基本做到了事事有着落。
1、理顺关系，公司有关证件。公司成立伊始，各项工作几乎都是从头开始，需要相关的手续及证件。我利用自己在南方这个工作环境优势，在主管领导的指导下，积极和同事沟通，认真了解了公司的发展情况和各项，并迅速投入到自己的工作当中。
2、认真做好公司的文字工作。草拟综合性文件和报告等文字工作，负责办公会议的记录、整理和会议概要及重点的提炼，并负责对会议有关决议的实施。认真做好公司有关文件的收发、登记、分递、文印和督办工作；公司所有的文件、审批表、协议书整理归档入册，做好资料归档工作。配合领导在制订的各项规章制度基础上进一步补充、完善各项规章制度。及时传达贯彻公司有关会议、文件、批示精神。
3、落实公司人事、劳资管理工作。组织落实公司的劳动、人事、工资管理和员工的考勤控制监督工作，根据人事管理制度与聘用员工签订了劳动合同，按照有关规定，到劳动管理部门办好缴纳社保（养老保险、失业保险、医疗保险）的各项手续。体现公司的规范性，解决员工的后顾之忧；
4、切实抓好公司的福利、企业管理的日常工作。按照预算审批制度，组织落实公司办公设施、宿舍用品、劳保福利等商品的采购、调配和实物管理工作。办公室装修完毕后，在月份按照审批权限完成了购置办公用品、通讯、复印机、电脑等设备的配置工作。切实做好公司通讯费、招待费、水电费、车辆使用及馈赠品登记手续，严格按照程序核定使用标准；
二、加强自身学习，提高业务水平
由于感到自己身上的担子很重，而自己的学识、能力和阅历与其任职都有一定的距离，所以总不敢掉以轻心，总在学习，向书本学习、向周围的领导学习，向同事学习，这期间我个人感觉自己还是有了一定的进步。经过不断学习、不断积累，已具备了办公室工作经验，能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题，在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面，经过xx年的锻炼都有了很大的提高，保证了本岗位各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务，热爱本职工作，认真努力贯彻到实际工作中去。积极提高自身各项业务素质，争取工作的主动性，具备较强的专业心、责任心，努力提高工作效率和工作质量。
三、存在的问题和今后努力方向
半年来，本人能敬业爱岗、创造性地开展工作，取得了一些成绩，但也存在一些问题和不足，主要表现在：
第一，办公室主任对我而言是一个新的岗位，许多工作我都是边干边摸索，以致工作起来不能游刃有余，工作效率有待进一步提高。
第二，有些工作还不够过细，一些工作协调的不是十分到位。
在新的xx年里，自己决心认真提高业务、工作水平，为公司经济跨越式发展，贡献自己应该贡献的力量。我想我应努力做到：第一，加强学习，拓宽知识面。努力学习房产专业知识和相关法
6s工作总结 篇11
6S管理改善活动自9月份推行以来，已取得了不少阶段性的显著成果。在总干事、各位督导、执行委员和所有员工的共同努力下，生产现场、设备维修及养护、产品检验及包装、投料、油剂、电气、仓储等各部门的状况均有所改观。
在9月27日的动员大会上，健峰管理技术研究学院的詹老师给大家介绍了6S的内容，推行的作用、意义和推行的步骤，使大家了解和认识了6S，为6S的推行打下了基础。在动员大会上各级领导也纷纷表示一定要重视这次推行6S，6S的推行能为公司提升管理水平，创造更好的效益做出贡献。领导的重视也使大家更有信心的推行好这次6S活动。
动员大会之后，6S活动就在车间各个部门如火如荼的展开了。第一阶段首先开展的是区域划分工作，依照生产流程的责任范围，各个督导明确了自己的管辖范围。权力意味着责任，负责一块区域就要把这块区域的6S工作搞好。大家在自己的区域内都开展了整理、整顿的工作，这项工作的主要目的是在于将要和不要的东西区分开，并将要的东西分类，放在可以方便找到的地方，将不要的东西及时处理掉，以便腾出空间用作其他用处。泵板间工具多，以前放的一直较为混乱，工作时找不到需要的工具经常发生。在整理整顿中，清理出一批损坏的、无法修复的工具，并将这些处理掉，采用行迹管理对经常使用的工具定位放置，减少了泵板间寻找工具的时间，工作效率大为提高。电气上有大量的零配件，改善前对于这些零配件的存放和管理一直找不到好的方法，使得有时候急需找一个配件的时候一时半会找不到，还会有些配件因为摆放混乱而重复采购的情况发生，不仅增加了公司的成本，也是对资源的浪费。经过整理和整顿，通过对每种配件制作标识牌并统一悬挂，使得各种配件一目了然，取用起来方便又迅速。而设备维修和养护的部门既有大量的维修工具，又有大量的配件，经过一个阶段的改善，面貌有了很大的变化，维修间的工具和备用机台全部定位放置，各种配件分门别类的摆放好并进行标识，对于提高工作效率，改善工作氛围有很大的帮助。
在开展整理整顿工作的同时，各区域的平面草图的也在制作中，根据平面图在车间里将通道的标识线用油漆漆好。这对于负责检验和包装的后纺来说无疑是一项艰巨的任务，不仅因为后纺地方大、通道多，而且后纺本来就有用油漆划好停台丝车的区域线，由于原来的划线标准与6S要求的不尽相同，也为了整体上与其他部门的协调一致，后纺花费的大量的人力和物力将原来的油漆擦掉，并重新漆好。大事必做于细，细节决定成败，每每在后纺部划线的时候，总能看到督导亲临现场，亲自用尺量，用线比，一分一毫的差错也要纠正。正是这种精神，使得后纺在检验、包装上能做到每个筒子都不出错，一个筒子也不会多、一个也不会少，降等的不会放错，不会包错，得到大家的肯定。
在第一阶段的工作中，还在各个区域悬挂了标识牌，使大家对于各个区域的工作内容更加清晰，也使得厂里的风貌焕然一新。
在第一阶段还开展了6S知识竞答活动，6S知识竞答活动充分的调动了员工参与6S的积极性，在这个阶段，大家参与6S的积极性空前的高涨，对于6S的关注也是从来没有过的。通过参与6S知识竞答，大家更加的了解6S，而6S管理是需要所有领导和员工都参与进来的管理活动，只有大家都参与进来，才能把6S推行好。
无论在第一阶段还是第二阶段，总干事和各位督导都付出了大量的心血，为了推行好6S也想出了很多的办法。
比如在第二阶段制作标准的工作中，为了深挖各个岗位的标准，在初步定出各个岗位或定点的标准之后，前纺部的督导又要求各执行委员开动脑筋，在各个岗位及定点上各增加一个细化的标准。这样一来，基本上每个岗位，每个定点的标准就很完善了，很少有需要再添加。虽然前纺部地方大，设备多，情况复杂，制定标准的工作一点也没有落后，而且每张照片的标准督导都一一细细查看、反复比较，每条标准都反复的推敲，力求每条标准都严格要求而又可以做得到。在这一过程中，前纺部共拍摄了x张照片，制作了x条标准，其工作量是所有的部门中最大的。
