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工厂学习报告13篇

工厂学习报告13篇

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工厂学习报告【篇1】

加强了与同事们的沟通联系,增强与同事们沟通的能力。“学,然后知不足”。我一直谨记着句话。时光的流逝让人来不及察觉,而所有的经过,都成为成长中不可或缺的养分,促使我在选择的这条道路上踏实地走好每一步。

首先说:实践对我来说是个既熟悉又陌生的眼,因为我的学生生涯也经历过很多的实践,但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。它关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是的!紧张的三个月的实践生活就要结束了,在这段时间里我还是有不少的收获。实践结束后有必要好好总结一下。

第一。通过这段时间的实践,通过实践,使我学到了很多实践知识。实践是检验真理的标准。通过在车间的这段时间,第一次这么近距离的了解到了,生产门窗的全过程。也第一次知道了看似简单的材料有那么多的种类。小小的门窗看似简单,可真正的生产起来就不那么简单了。不管做什么事情都要认真,做事情要这样;做人就更要这样;还要善与思考统筹规划。

比如从第一步下料来说型材有6米长的有5。8米的5。9米的5。6米的,根据图纸的要求截取不同长度的大小,要注意个问题在里面1要从大到小来截取,这样能减小浪费的程度。余下的部分要看后面图纸,有没有合适的尺寸,然后做分类处理以等待回收利用。2大锯要精确到毫米误差保持在小于等于1毫米。还要注意的是根据型材的形状和特点来决定哪一面朝里,大部分情况是大面最贴近锯齿,这样能的减小误差。

第二。说一下切身的感受。苦累是我的感受!可以说长这么大从来也没做过这么重的活,通过3个月来的体力劳动彻底改变了我的思想社会和学校的区别;让我知道了生活的残酷;社会的现实;让我明白上学习就是一种幸福。更让我明白父母的不容易和苦心。到现在才明白知识改变命运这句话。在以后的日子里,我会加倍的学习,努力的工作,让父母放心让领导满意。

刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实践和研究所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开始去领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

工作的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是收获!我是学生,虽然在学校时有过实践和自主创业的经历,但是对一线的基层的工作经验是空白的。在开展这些工作中,我虚心向领导,同事,工人老师傅们及有关人员学习基层的工作方法,学到了车间基层工作的经验。总的来说,能力上实现了从“单面手”向“多面手”的转变。进基层后全面接触车间文化建设、日常生产、等等工作,积极与负责各项工作的同事及领导协调,大大丰富了阅历。通过实践参与,不断总结,培养“多面手”所需要的综合能力。

我坚信通过这一段时间的实践,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实践中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

工厂学习报告【篇2】

好奇的他,好奇的你,好奇的我们,带着好奇的心情,排着长队,迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中,我们来到了目的地――南航金工实习工厂。按学院安排的日程,三个实习班各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。说快也真快,转眼间,为期十天的金工实习就结束了。

在十天的实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果――自己亲手做的小锤,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。

在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得很完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!

在磨工实习中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后,精制砂轮败得无地自容,反被磨成想要它成为的舌阶状,而在比赛中,金刚石丝毫末损,还伴有无数的“火花流星”。

在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。

在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。

在锻造实习中,大家不难发现:这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下,乖乖地变成了一个个有用的零件。

在冲压实习中,更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成形,和“水滴石穿“相比,简直是天壤之别,而且冲压操作简单,产品合格率接近百分之百呢!

在热处理实习中――这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。

总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。

工厂学习报告【篇3】

三年光影转瞬即逝,大学的四分之三就这样结束了,马上就进入大学后一阶段的工作了,最近我根据系上对应届毕业生实习要求及自身实际情况,我一直处于一个找工作和在找工作的路上这样一个状态。后来有幸加入xx机电公司进行实习,以下是我的实习报告。

一、公司概况

xx机电公司是国内生产摩托车电装品和齿轮的大型企业之一。公司奉行诚信做人,用心做事,坚持以卓越的品质,优良的性价比、准时的交货期和一流的服务作为企业经营的目标,实现制造喜悦,销售喜悦、顾客喜悦。

二、实习过程

我进入公司后,所属于信息中心,职位为维护工程师。主要职责是维护xx工厂的计算机,监控,打印机,服务器的正常运行。其中包括软硬件。

由于初来,很多地方都不是很熟悉,向其他同事打听后找到了辅料库房的位置。我来到辅料库房,为方便维护ERP软件,所以必须先了解ERP的使用,主要是工具的订购、入库、审核借单,出库,导出报表,制作报表。即使看了很多遍,没有实际操作,也有很多的东西没有掌握。通过ERP软件,公司的各项生产或支持生成的各个部门,都有条不紊的进行着,忙而不乱。

由于公司是属于重工业公司,生产齿轮等机械零件,环境比较恶劣,无论单位与职务,每个人都配发了统一的服装,一是企业文化之一,二是便于各职员方便工作,不会把自己的衣服弄得很脏。我是新来的,必须到主任处签领取单才能到辅料库房领取工作服,但因为我在辅料库房学习,所以拜托同事给我领了两套工作服。

辅料库房主要是存放各类工具、各种油料,服装和手套等,ERP也只是一个辅助工具,以便管理和提高生成效率。所以,在辅料库房主要还是为各部门保存和发放这些工具和服装。因为我初来,库房的很多东西我都不认识,也不知道位置,其他同事来借或领取的时候,我也帮不上忙,后来,我便跟着另外两个同事,跟着她们一起去台秤出称重,然后将称重的物品运往辅料库房,跟着她们,我也学会了如何使用台秤和在什么情况下使用台秤。还跟着一起去帮她们为其他部门发放油料。这两项工作,虽然累点,脏点,但总比坐在库房傻傻的看着她们忙要好一些。

后来我跟着其他同事学习安装监控和系统的维护。一会儿便有安装监控的师傅要过来,我们需要将他们带来的网线、监控和监控主机等称重,然后才能拿去使用。称重前需验收他们的带来的设备是否齐全,有无明显坏损。由于我之前在学校都学习过装系统,所以跟着学的时候,也就相对的比较简单,

前期主要是跟着同事学习监控维护和系统维护。由于xx工厂正在搭建网络,有很多的事情做,本周到这边的的同事主要是负责网络方面的,我便跟着他学习。因为新架设的网络,还有许多事情没有完成。

首先是整理办公室和机房的网线及光纤,网线和光纤是我来公司以前,同事们架设好的,但他们只是将其拉到了机房办公室,没有整理,办公室和机房看起来很乱,这就必须得将其理顺。办公室的只需将网线理顺之后放入机柜中,而机房的线更多更乱,由于机房必须安装一定的规则建造,需要防止静电。公司机房位于二楼最左边一间房子,里面用静电地板将房间的地面太高了很高,相当于普通台阶一级的高度。

地板下面的空的,通过地板支架支撑。所有的这些光纤和网线,以及电源线,都需要从地板下的空的空间中穿过。首先将地板移开,将网线拉出机房理顺,把相同颜色的网线用扎带系起来,然后拉入机房,从地板下穿过,用同样的方法将光钎弄好了。其次就是做好机房和各办公室网线的水晶头。在学校学过,但只做了一次,那一次只成功了一半。

刚刚开始做网线的时候,同事告诉我该怎么把什么颜色的线怎么排,我始终记不住,后来请教了对我最好的同事,我说直接告诉我线序,我就能记住,只说该怎么排着,我记不住,他告诉了我线序,还很认真的交了做了几次。后来同他一起,完成了大部分办公室的网线水晶头。

三、实习感受

由于个人原因,只在公司实习了半个月便提交离职申请。这半个月以来,我通过自己的实践,我感受到了来自同事的关爱。我很感谢他们,感谢帮助我的各位同事,感谢公司、主任给我这次实习的机会。

实习是一次经历,更是一个起点。实习已经结束,收获的不仅仅是回忆,薪酬,不止是知识面的开拓,技术的提升,更多更重要的是经验,是做人、工作的态度和道理。在单位里同事很多,每天都要和不同的人交流、沟通。或许是公司老板、上级领导,又或许是车间里的工人、偶遇的路人,和不同的人沟通就要用不通的方法。实习阶段既然提供了在踏入社会之前了解社会、尝试融入社会的机会,就必须充分利用这唯一的机会。

在这里我学会了很多的实践操作,从中,我不仅只是去完成这些任务和学习,通过思考,也领悟到了很多的技巧或方法,提高了工作效率。通过这段时间的学习以及具体实践操作,将在学校学到的理论知识与实践相结合,把理论转化为生产力,实现自身的价值。

尽管实习的意义很大,可以收获很多很多的东西但并不是所有的问题都能在实习中得到有效解决。我们应该在实习的基础上,再接再厉,弥补缺陷,实现自我提升,以便将来更好地踏入社会,适应职场。

四、实习建议

xx工厂由于正在建设中,很多地方或设施还不够健全。管理制度虽比较健全,但有的部分过度要求,不通人情。希望公司能够改善这些条件,让职工有一个更好的环境工作。

工厂学习报告【篇4】

一、 实习目的

1、了解各种木门的制造工艺流程;

2、了解木门所需的各种材料;

3、增加我们对木门加工制造的认识和相关的细节,木门行业的前景等;并结合自己所学的理论知识对所了解的现象进行分析,从而提出改进意见;

4、通过实习,增加实践经验,可以在以后的工作中得心应手。

二、 实习时间

20××年4月11日

三、 实习单位

××木门工厂

四、 实习内容

1、实习过程:

实习的总共分为两个阶段:成品参观和加工现场参观

(1)成品参观:

成品的参观主要由油漆、木种、类别、造型等方面进行学习:

类别与造型:成品区的展品基本按照所属的类别(即欧式优、中式雅、田园慢、现代简、创意酷五个类别)安放在不同的房间中,方便于我们对于产品的认识。欧式的木门延续了皇室贵族家具的特点,讲究手工精细的裁切雕刻,轮廓和转折部分由对称而富有节奏感的曲线或曲面构成,并装饰镀金铜饰(如镶嵌玻璃中的金箔玻璃),结构简练,线条流畅,色彩富丽,艺术感强,给人的整体感觉是华贵优雅,十分庄重,是高贵生活的象征。

中式的木门整体感觉构造不是很复杂,属于新中式的结构,它符合现代人审美观点和精神追求,将传统中式的意境和精神象征保留,而摒弃其繁杂的制作工艺和各种精细的纹路图案,从而达到雅的效果。田园的木门用料崇尚自然,其造型的感觉正好与乡村风格不饰雕琢的追求相契合,创造出自然、简朴、高雅的氛围。现代的木门崇尚简单的造型风格,线条大方简洁、以生活中常见的直线曲线组合而成,讲究新潮的特点。创意的木门是根据比较有创意的图片,或设计比较时尚的造型,在通过铣型雕刻成型,整体感觉比较符合年轻人的居家装饰爱好。

油漆:

通过比较区分封闭漆和开放漆,简单来说就是封闭漆的木门表面光滑,开放漆的有木材纹理的手感。在油漆颜色方面,油漆的颜色大多是根据木种的颜色命名,然后由不同的色差分为不同号别。

木种:

认识木门的木种是根据纹理判断木种的类别,不过对于实木复合的木门,只是在门上贴了木皮,区分不出木种。现在常用的木种主要是:花梨。红橡、红胡桃、铁刀等。

2、加工现场参观

××工厂的加工木门按照工程的订单进行安排施工,现在进行的是天津海尔地产项目加工。加工的工艺流程:选材→下料→组框→热压→齐边精裁→铣门芯板→铣门套线→贴皮→打锁孔合页孔(合页孔根据客户要求打或不打)→试装→底漆→打磨→面漆→质检→包装→安装。

开料:门扇上横梃和下横梃需要打两个孔,方便涂漆以后搬放。

组框:表板为中密度板,中间填充杉木;如果是玻璃门需要确定玻璃的大小及位置;骨架做防变形处理后,上压机压平。

热压:每次防需热压的工件钱,必须将热压板和工件清理干净,确认没有任何杂质,定好热压温度及压力,将工件慢慢放入;放入的工件要排列有序,使各部位手里均匀;每次热压尽可能放慢所有位置, 而且要保证每层板材的厚度和每层覆面材料相同,覆面材料不能重叠,若不能放满应用工件等厚的备用电板填充;为防止胶干,每次上料应在两分钟内完成,确定无误和安全的情况下,再开动机器;加压后的工件表面要凭证、光洁、手摸没凹凸、颗粒感;拼花要对齐;覆面后,木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污,颜色基本一致。

贴皮:用熨斗烫平;不得有离缝、脱胶、鼓泡(鼓泡的原因很多,木材含水率、胶合的程度、施工的环境等所以需要道道工序都严格检查)、木皮炸裂等现象。

打锁孔、合页孔:注意门的开启方向;门的上下端,不得掉头;不得崩、划伤,并用专用模具,夹子夹紧后方可钻孔

试装:门套线接角严密,不得离缝(半圆形拱门中竖直直门套线和半圆形门套线的接角很难做到严密,故安装一个门套线小块以遮住离缝的区域);门扇与门套紧密贴合、平整,不得离缝;门扇不得有间隙晃动。

油漆:打磨钱。需对白胚进行检查,对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品部加工;白胚需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实;底漆需喷均匀,并检查有无脱胶。鼓泡,带干燥后打磨;喷面漆时不得有颗粒(工厂采用了封闭涂漆来控制)、流挂、起皮、光泽复合客户要求。

五、 实习总结

1、参观了成品门,上图纸的原本基础上加强了认识(如:封闭漆和开放漆的区别、木种的识别方式、油漆的种类区分等),加深了对木门知识的理解,方便以后与客户和销售助理的沟通。

2、在工厂实际了解了木门制造的整个工艺流程,包括加工的一些细节,同时在木板的分类也有了进一步的了解,例如,如何区分密度板和实木板,在加工上选用何种板材较为合适等,此外,对于镶嵌玻璃的木门也可以识别出水纹、金箔、布纹玻璃,这样在以后的设计中可以避免一些错误的出现。

工厂学习报告【篇5】

xx年的暑假又已来临,在这个日趋激烈的就业队伍之中,对于一个即将面临毕业,找工作的准毕业生来说,这个暑假怎么都按耐不住了,大家都热情的筹备着自己的暑假之行,决心要好好充实假期生活,为自己以后找工作添砖加瓦。

而我在与家人的协商之下,决定来到表哥所在的工厂做临时工。能有机会进工厂实践一个月我也很开心。因为早在去年的暑假社会实践我就学会了调整心态,找准自己的位置。更深知如今的大学生只是一个群体,和上世纪九十年代的天之骄子没有任何关系了。

不错,大学教育现在已经由最初的精英教育转化成现在的素质教育,这种颠覆性的变化,让我们不得不让我们重新认识自己的大学生的社会位置。从而学会从容的面对在就业生涯之中残酷的竞争。学会处理在就业过程之中自身素质与眼高手低之间出现的冲突。不能总是梦想着一步登天,生活里还真没有童话!

7月12日上午八点,正式进入长圆,实践生活正式开始了。首先表哥领着我在工厂里面转,向我做简略的介绍。当我听到一百多位天津长圆员工20xx年创造四千多万元人民币的生产总值。看着这眼前小小的工厂,我被这个数据所震撼了。让我想起来在20xx年被对美国影响最大的新闻周刊---《时代》首推上榜的---中国工人!时代称,中国经济顺利实现“保八”(保持国民经济生产总值的增长率在8%以上),带领世界走向经济复苏,这些功劳首先要归功于中国千千万万勤劳坚韧的普通工人。而天津长园新材从20xx年200万元人民币的注册资金到如今的千万资产。难道不是中国工人的功劳?他们忍受着生活的艰辛,汗流浃背,背井离乡,默默无闻的对地区济,中国经济,世界经济做着巨大的贡献。沉默··为中国工人的力量所震撼。让我们为中国工人鼓掌!

再来了解一下我的工作,我的工作任务是把二十四个切好的小塑料管装进塑料袋,然后用机器封口。装一个塑料袋是三分钱,一百个塑料袋是三块钱。工资随着所装塑料袋的数量增加而增加。三分钱?我的心像被什么揪了一下,三分钱在我的心里是小的已经被看做零的货币价值。如今我却要往袋子里面以装四到六个回合的小塑料管,然后封口才可以顺利的挣得。我的心情低沉下来了···自己所创造的价值太渺小。但是对于一件事情肯定是完全能用货币价值来判断的吗?做好自己脚下的事情,有些事情的意义是自己来赋予的。加油,亚玲!

我的装管步骤是,拿起塑料管管,放进塑料袋,再拿起塑料管放进塑料袋,还是拿起塑料管放进塑料袋,直到塑料袋里面有二十四个塑料管。然后转身,把装好塑料管的塑料袋放在旁边等待封口·····提高工作效率高的方法就是使用曾经一位管理学着提出的工作标准化。即将每个细小的步骤所使用的动作,方法,路径等都具体化。装管时手臂抬的高度,每次装塑料管的个数,转身的角度,放塑料袋的位置等。按照这些所具体化规定来进行劳动。提高工作效率。

工作看起来是简单的,但是每天一个人不断如此标准机械的进行劳动。每天工作时间脑子里面全是塑料管,没有沟通,没有思想,没有喜怒哀乐,谁不会感到压抑?我们彻底的成为了仅仅只是追求物质最大化的经济人,事实是,劳动者也不仅有追求收入的动机和需求,他在生活工作中还需要得到友谊、安全、尊重和归属等。两者发生了冲突。作为上层管理者应该努力调节,企业让劳动者成为了经济人和劳动者应该属于社会人,两者之间角色的矛盾。用企业的文化来让劳动者真正的融入企业。前几天的工作感觉有点累,面对新的环境非常不适应。但是我仍然对一个月的实习充满信心。“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,所以动心忍性,增益其所不能。”作为新一代的年轻人吃这点苦不算什么!

重复着一个人吃饭,一个人工作的生活。生活中遇到困难自己想办法克服。我比之前变得更独立了。这也是我在实习过程中收获的,无法用人民币衡量的宝贵财富。

慢慢的我开始融入长圆这个圈子,结识了一些好朋友。他们是一群善良,简单,朴实的朋友。可能因为久居封闭的工厂,思想没有完全被社会的各种复杂的利益关系笼罩。我珍惜这群可爱的朋友们!

不知不觉一个月就飞快的过去了,为期一个月的社会实践活动也要结束了。也就是说,我要离开天津长圆了。要和这里的一切说再见了,或许再也不可能见面。有点不舍,有点留恋····一切都无法用语言来表达。

再见了,天津长圆! 再见了,我长园的朋友们!

回首自己的这一个月,收获真是不小。人生中校园并不是永远的学校,真正的学校只有一个,那就是社会。一个月的实践活动让我领悟到了很多,而这些东西将让我终身受益。社会实践让我在实践中开拓了视野,增长了才干。进一步明确了我肩负的使命。其实,如果一个人不去接触社会就不会知道社会的一些规则。任何东西不去接触就永远不会了解它。不能算是真正的认识。我们需要尽可能多的接触社会上的东西。才能获得更多的认识和启发。多参加社会实践对我们是百益而无一害。不然的话就可能被社会左右,那样的生活不会幸福安乐,只会是满是痛苦和无奈。

总结我这次暑假社会实践,虽然是我的第一次进工厂参加社会实践,但我认为这次是成功的。特别是听到大家对我各方面的肯定,我感到特别的自豪与欣慰。

通过这次实践,我学会了在与人沟通中的一些小技巧,学会了赞美别人,使别人快乐,也可以使自己快乐。在困难和挫折的面前不会再退缩,而是勇敢的接受挑战。明白了自律的重要性。学会了合适的调整自己心态。更重要的是,让我明白了学习的重要性,人只有在学习中不断的充实自己,不断的提高自己,才能更好的面对机遇与挑战!

谢谢表哥能给我这个平台,让我思想认识有了更深一层的提高。在一定程度上给我指明了一个很好的方向。我会在以后的大学时光中,多利用时间不断的学习,不断的提高自己。相信我的明天将更美好!!

工厂学习报告【篇6】

20xx年7月29日至8月4日,我们在xxxx动力股份有限公司二号工厂进行了为期一周的实习。

7月29日是我们来xxxx动力股份有限公司二号工厂实习的第一天,二号工厂人力资源部的工作人员热情的接待了我们,并向我们介绍了xxxx动力股份有限公司二号工厂的相关情况,包括xxxx动力股份有限公司二号工厂的建厂时间,分厂发展史和主要的产品等等。之后二号工厂安全管理科的师傅副对我们进行了xxxx动力四级安全教育中的分厂级安全教育。最后,管理人员将我们实习的同学进行了分组,安排了我们这一周的实习任务。

二号工厂的主要产品是WP10发动机,也称蓝擎发动机。蓝擎发动机是xxxx动力股份有限公司为达到更高标准排放政策、更高品质、更大马力而研发的发动机,于20xx年开始与奥地利AVL公司及国际零部件供应商全球协同开发,融合内燃机当时的前沿科技而打造的全新产品,20xx年样机研发成功,并经历20xx—20xx年3年的试验验证,最终于20xx年,蓝擎柴油机正式大批量上市,如今xxxx蓝擎系列发动机俨然已成世界顶尖动力的代表。xxxxWP10、WP12已经发展到第四代,并且在xxxx蓝擎技术的基础上开发出了新产品WP13,排量更大,动力更强,性能更优秀。xxxx蓝擎WP10是具有完全自主知识产权的大功率发动机,WP10蓝擎第四代发动机最大的改变就是扭矩的提升,由原有的最大扭矩1500N·m提升至1650N·m,动力更强。

8月1日至3日,我们分别参观了二号工厂的成套、总装和试车车间。由于天气炎热的原因,二号工厂在近期调整了工作时间,将白班改为了夜班,我们因此也跟着工人师傅上了夜班,因此更加体会到工人师傅的辛苦。

8月4日是我们在二号工厂实习的最后一天,上午我们参观了加工车间,这里主要负责发动机缸体和缸盖的机械加工。加工发动机缸体和缸盖的机械生产线都是刚性生产线。下午,二号工厂的王厂长和我们进行了实习的交流,向我们讲解了很多的专业知识,也分享了很多他个人的工作成长的经验。

工厂学习报告【篇7】

一共十二天的金工实习结束了,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验,工厂金工车间实习报告。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质。金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………

在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。

在金工实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的'也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会,实习报告《工厂金工车间实习报告》。

1、铸造实习

第一天的金工实习是挖砂铸造成型,铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马虎。

老师讲解完一些基本操作后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃,懊悔不已。

2、了解机械设备

第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。

车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

3、钳工实习

钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线,了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测,了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。

工厂学习报告【篇8】

抄了一整天,终于把实习报告抄完了,如果学校可以交打印稿件那有多好啊,那我们就不用抄得那么辛苦啦,现在把原文贴出来,跟有需要的朋友分享,其实我的也是拿别人的来修改的,呵呵!

五月,在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,还简单地了解数控机床加工技术。每天,大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的认知实习。

说真的,刚开始感觉三周真的很漫长,可时光匆匆,三周转眼间就飞逝了,现在回想这三周的蓝领之行,我尝到了:酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;的甜——亲手制作精美的工件。

我们去到南校区,首先学习的是钳工,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。

初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天,老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后,老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业,要求我们锯割一块厚度为1MM的薄片,这就是我们的作业。我听到此话,一下子愣住了。1MM?怎么可能锯出来呢?老师说,如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次锯割时,由于操作不熟练,我把锯路给锯歪了,弄坏了,练了两次后,掌握了操作要领,也锯出了比较满意的薄片,完成了作业!

接下来的一个星期里,老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母;还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时,老师对我们说,工件的尺寸一定要精确,如果大小超过了公差范围的01.MM那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担心自己把六角螺母做小了,在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2MM,然后手持锉刀打磨。一开始我还以为2MM的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,没想到,磨呀磨呀,2MM的厚度居然花掉了我两个钟,那时我明白一个道理:原来2MM可以与2小时划上等号的。最不幸的是,后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1MM,看着那个本来就不满意的残废的半成品,我决定放弃它,重来!但当我看到别的同学都差不多做好啦,我还要把那根铁柱不平的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再画线,重复做那些工序,心里开始着急!当时真的很想放弃,想不做了.但我又不甘心交那个次品上去.同时我想起一位朋友对我说过:做一件事情,专注一点,心里想着一定要把它做好,就一定能行的!我对自己说,冷静点,还有时间,还可以完成作业的!第二次做时,自己学乖了很多,每一个步骤都极为小心,尽量精确,或许是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作时速度明显比提高了,也好看多了,或许有了第一次的经验.经过努力,终于在规定时间内完成了作业。

吃了这一次的亏后,我也学乖了,在后来的作业中我都认真地计算,认真地按老师讲的步骤一步一步细心地做,再认真测量。经过几天的练习,效率也提高了很多,制作的工艺也越来越精确,美感系数也随之提高!但几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但看到自己平生第一次在工厂中加工制作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感,我们痛并快乐着。

钳工实习完后,接下来的是机加工实习。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里,看着老师的比划和描绘,苦苦地思索着:到底什么是车床呀!现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真实面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看得到它们,摸得着它们,而且我们还会学习如何去操纵它们,除此之外还会学习如何操作数控机床,我们心中的喜悦更是难以言表。

现在老师教导我们如何去操作车床、创床、铣床,通过学习,我们都制作了自己设计的工艺品,完成了老师布置的作业。在所学的机床中危险系数最高的是车工,那车刀在飞速转动,但我们都小心谨慎,认真地遵循老师的教导及安全操作规程。在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出阶梯轴及其它作业,但我们学得很轻松,经过几次练习,我们已会车出符合要求的工艺品。

时光如流水,三周时间转眼即逝,为期三周的金工实习给我的体会是:

①通过这次实习习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

工厂学习报告【篇9】

这次实习的工厂距离我学校还是有着不远的距离的,不过好在工厂是包吃住,这样一来我倒也不用准备太多资金,只需要带一些生活用品去就足够了,这一次随我同行的还有我的几名同学,所以我对于这次实习也没有太多的畏惧感,至少出了什么问题还能找我的伙伴们诉说。当我们来到了这家工厂之后,我发现这里的环境还算挺不错的,工厂里面的工作环境比较干净,而且宿舍里也比较整洁,和学校宿舍都没有太多的区别,所以我们一行人把手续给办好后就算是正式在这里住下了。随后,我们就先去工厂里外逛了逛,把自己工作的地方算是稍微摸清了些。

由于我们也只是一些新来的实习生,所以在经验和技能上尚还不能直接达到正式员工的标准,所以在最初的这几个星期里,是有老师傅专门待着我们工作的,遇到了问题还能向他们请教,所以倒也不怕自己跟不上大家的节奏,只要肯在工作上下一点心思的话,学习一些工作技能还是比较容易的,我们最不缺的就是精力和学习能力了。就这样,我们的工作效率总算是提升了上来了,已经能够独立地从事一些比较复杂的工作了,这种成长不仅让我的师傅们感到了欣慰,也让我感觉到了自豪。

在工厂里面工作确实是比较累人的,一天的工作时间超过了九个小时,有时候加一下班的话就几乎没有空余的时间去做自己的事情了,基本上除了吃饭睡觉都是在工厂里面工作,所以这种压力还是让不少的人感觉到了不适应,像我的同学就是没坚持多久就离开了,剩下的'几个都还算是比较能吃亏的人,不过工作起来虽然比较艰苦,但是我们在收到自己的薪资的时候,这些苦闷的情绪都被一扫而光了。

工厂学习报告【篇10】

一. 前言

随着社会经济的发展和竞争的强化,社会对大学生。特别是经济管理类的学生的知识、实践能力和综合素质的提出了更高的要求,要求学生具备较强的理论联系实际、学以致用的能力。在金舟ERP软件和大量管理数据的基础上,建立的影子工厂实验教学系统。该实验教学系统能很好地模拟企业产品全周期的管理过程,帮助学生了解企业管理决策的全貌,有助于培养学生的综合管理素质,提高学生分析、解决问题的能力。

针对影子工厂的电子版操作说明,熟悉影子工厂,了解实际管理信息系统所包含的生产管理职能、过程和活动,对生产管理系统的具体表现形式有感性认识。

二. 产品研发

要求:针对影子工厂的电子版操作说明,熟悉影子工厂,了解产品研发的过程,主要是针对市场需求,形成一个产品开发的整体思路,以期拓展新的增长点。

1.产品研发过程流程图解如下:

2.产品计划生成的流程图解如下:

3.产品投入生产的流程图解如下

三. 要求:结合已经学习过的课程,针对影

子工厂操作,描述企业各个职能系统之间的数据交流关系。

1.企业各个职能系统之间流程图解如下:

企业职能管理系统:

1) 市场管理:ERP市场管理功能的应用可以让企业通过多种渠道挖掘和识别市场机会,提高客户的满意度,保持与客户的良好关系,同时又能降低企业运作成本,为企业创造长期持续的利润来源。

2) 订单管理:销售订单是购销双方共同签署的、确认购销活动的标志。

工厂学习报告【篇11】

实习时间:×月×日

实习地点:××汽车工厂

×月×日上午我们班组织参观了××客车厂。在××公交车发生自燃后,参观它的制造厂,我们的都怀着激动的心情,毕竟这也是我们进入大学以来第一次参观实习,我们都很珍惜这次机会。

大概9点多,我们到达了,两位负责人迎接了我们,向我们简单介绍了这个厂的一些情况,然后开始带我们参观了各个车间。

我们第一个进入的是制件车间,也许因为我们以前从未涉及到这方面的东西,很惊奇,和我想象中的有些不同。我看到工人都专心自己的工作,基本上和其他工人没什么交流,而且整个工厂给人感觉很干净,有次序,不凌乱。一件件东西整齐摆放,并标明是什么。还看到工程力学里面分析的吊车梁等其他结构,让人浮想联翩。又让我记起曾经读到的一本小说—《目标》,其中主要谈到管理方法似乎我们早已在用,几乎没什么新鲜,但我想我们从中看到的是我们目前习以为常的方法是如何被发现,问题是如何被解决的。每个人时时刻刻都在工作的工厂是非常没有效率的工厂。所以我想,即使我们看到一个整齐有素的工厂,我们还是可以想尽办法再提高它的生产效率,因为工人完全可能因为有我们来参观实习,所以会比平时表现得更专心一点。

一路上,那位已经在里面工作的学长细心的给我们讲解了一些流程和制造中我们不太明白的地方,其实我们还是什么也不明白,但对汽车的制造有了一个大概,整体上的了解。一辆汽车是由许多小的部件构成的,最后要组装成一辆车,每一个部件都应该符合相应规格,只有每一个器件都是合格的才能保证车的质量。质量检验就必不可少,似乎我们没有看到专门的检验仪器,我想,如果一个器件要经过好几个加工步骤,那最好还是先检验的好。我们还没有上工程训练,到那时我们就可以真的亲自体验一下机器了。

后来我们参观了焊接车间,映入眼帘的就是大家都在烧电焊,刺眼的光,刺激的气味,让人不禁担心这些电焊工人的身体健康,入口处虽然有必须戴口罩,头罩,耳塞什么的,但似乎还是有些工人没有戴。每间厂房墙壁上的横幅就特别显眼,我现在忘记了是什么,应该每个工厂都会有自己的一些口号,目标,理念。我们只是迅速的走完,大致了解了焊接的情况,还有边加工,边降温是怎么做到的,等等。还了解了一个5S,整理,整顿,清扫,清洁,素养。在第一个制件车间和这个焊接车间,我想我们已经能体会这五个词意味着什么,当你看到工人严肃、专注的表情,不得不肃然起敬,这些生产一线上的员工们,对于这个汽车厂,他们才是宝啊!

接着是涂装车间,就是如何给汽车上漆,平时我们想,刷漆多容易,但当你看到这么复杂的程序,就不会这么觉得。它不仅仅是上漆那么简单,还在车顶、座椅等处涂上一种类似泡沫的材料,这一步骤就叫“发泡”。主要是用来保温并且隔热。刺激我大脑的不是这些,而是一个很简单的轨道,在车间之间,为了方便已经大致成型的汽车而建的。我原本以为,安装固定的轨道就可以了,为什么要可以滑动到,但当我们亲眼看到工人是怎样通过滑道,轻松地将车从一个车间运到下一个车间,我瞬时明白了,有了这个转运通道就不必按照固定的模式而有了更多的灵活性。霎时觉得自己好傻,顿时感受到人的智慧的无穷,相信车间还可以改装的更好。能合理的计划每辆车的加工流程,也许就可以减少已加工的车的等待时间。随后我们还简单的看了一下烘干室,水旋喷漆室,刮灰等。

最后就参观的总装车间,安装上方向盘,座椅,发动机等等,一步一步,看着一辆车就这么在我们眼前造好了,感觉很兴奋。

还有冲压车间,和专门安放外购的发动机的车间以及研发试验车间我们没有参观。

在这之前,我们还有幸亲自上车体验了一下,我们参观的是CNG国四排放的BRT大容量客车,也是环保动力车,是纯电动的,用的电池和电容,有三组轮子,比一般的车要长很多,也高一些。另外一个吸引我们眼球的是气—电混合动力车。后来回来查资料才发现原来西博会上,在蜀都客车参展的产品中,大容量BRT客车、混合动力车以及新开发的旅游客车都已成为了焦点。有面向公交市场的大容量BRT客车,在博会上,蜀都客车的CDK6180CAR客车格外引人注意。这款车是为了满足大城市和特大城市公交环线运营,以大容量、低排放、观光性为原则而开发的大容量、低通道BRT客车。这款车造型时尚、内饰豪华气派,是目前我国第一辆拥有自主知识产权的发动机后置非独立式空调铰接城市单燃CNG客车。还有就是为了国家政策和市场需求,推出的混合动力客车。CDK6122CHEV混合动力客车是以环保节能为原则新开发的新能源客车,适合大城市骨干线路客运系统运营。该车采用国际选进的混合控制技术和国内先进的燃气电控技术相结合,使车辆能耗比达到国内混动客车的先进水平。值得一提的是,这款车系统所匹配的电池、变速箱等零部件均为国内拥有自主知识产权的先进产品,具有机电结构简单、效率高、可靠性好,性价比高等优点。我们都很期待什么时候能坐上这样的公交车,相信就在不远的将来吧!

其实汽车工业是国家工业化水平的代表性产业,它的振兴能带动相关产业的发展,是当今各国努力发展的产业之一。截至20xx年,我国累计生产汽车444. 7万辆,成为全球汽车生产第四大国,汽车工业已经成为带动我国国民经济发展与增长的重要支柱产业。如何有效地提高汽车工业的整体水平,与实力雄厚的外国汽车行业竞争,适应多变的市场,运用现代化的管理和技术手段降低管理成本、提高企业竞争力,是我国汽车行业急需解决的问题。而在我国,企业信息化水平较低,与世界一流企业相比,我国企业信息化落后了十余年。我们应该充分利用后发优势,大力推进以信息技术和企业资源规划系统(ERP)为代表的企业信息化,实现全社会生产力的跨越发展。对于汽车制造企业而言,充分认识和发挥工业工程技术的优势,是企业 ERP实施的一项重要保障。实施ERP,从本质上讲,就是采用工业工程的技术、方法和手段,结合信息技术对企业的经营管理、生产运作和采购销售等各方面进行资源和流程整合并设计企业未来发展的需求功能,没有经过工业工程技术优化的制造企业信息化系统是一个低效率的系统。现代工业工程以系统分析、信息技术和运筹学为基础,它主要用于解决大系统最优化与宏观资源配置。

在企业信息化项目中,工业工程技术具有核心作用,不可忽视,主要体现在:

a)制造业信息化对基础数据的准确度要求很高。像工时定额这种数据,如果没有经过动作分析和作业研究很难保证其准确性,很多实施ERP的企业工时定额都是估计值,进而影响到生产周期、产品成本和生产计划的准确性。

b)实施企业的ERP项目要求从系统的整体规划设计出发,客观分析企业的现状和需求,分析当前和未来之间的差距,然后制定项目实施的策略,明确原则和路线,进行总体规划。进行总体规划和设计的相关技术方法,多是工业工程的基本内容。

c)汽车制造企业ERP项目的核心是对企业资源的计划与控制。制定合理的生产计划、进行能力平衡和优化排序、改善物料库存等,又是工业工程的重要内容。

d)在汽车制造企业推行ERP不是把企业的原有流程简单电子化,在实施过程中必然要进行业务流程重组, 即进行BPR。而BPR在现代工业工程研究中占有重要地位,它强调利用先进的信息技术和运用工业工程的理念与方法对企业现有的业务流程进行根本的再思考和彻底的再设计,实现管理组织结构扁平化,最终实现企业经营在成本、品质、服务和速度等方面的改善。

这次最大的感触就是“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。实践出真知,先掌握知识,在用之于实践,知识就升华了。

最后,要感谢给我们这次实习机会的厂商,以及给我帮助的老师和同学们!

工厂学习报告【篇12】

大学时代是大学生人生的重要阶段,在这一阶段,我们要从综合素质、科学知识以及社会实践当中,不断积累和提高自身的能力。“天高任鸟飞,海阔凭鱼跃”,实习,则为大学生能力的培养提供了广阔的舞台。大学生参加实习,接触社会,了解国情,增强社会适应能力和社会责任感,为更好地融入社会、服务社会做好准备。

大学生就业准备不是到了毕业时才开始的,所以为了让我们能更快的适应社会,学校通过各方面联系,给我们所有09级学生提供了为期两个月的寒假实习机会。20xx年1月8日,在别人还在准备考试的时候,我们08级四百多名学生来到了北海进出口加工区。我们制冷班没有和数控三个班分去建兴,而是被分去了永昶科技电子(北海)有限公司,在办手续、培训等事宜结束后,12号我们正式开始了我们的实习生活。

工厂里都是流水作业的,这就要求员工有很强的团队精神和责任感,不仅自己要速度快,还不能因为自己而影响其他人。我是在PU车间工作,我们这个车间生产出来的可以说是最终的成品了,所以要求十分严格。我的工位是合拢线的修理外观,就是把整条生产线做出来,经外观监督人员检查出的不良成品进行处理,尽力使其变成合格品。因为流水线的快慢并不影响我的工作速度,所以刚开始我的工位可以说是十分轻松,别人都要急急忙忙的赶产量,而我一天下来也就几百的工作量。也许是多年作为学生养成的习惯,我持着一颗好奇的心,东看看西学学。熟话说技多不压身,多学点东西总没错,不能抱着自以为是的心态,虚心求教才不会令人生厌。

后来班长认为不良品太多了,就把所有准备开始做最后测试的工件让我检查修理过才下料,我的工作量一下就从几百跃升至几千。有时候我不是很理解班长的管理方法,老是不停地让我们做事,到下班还不肯放人,让我常常不得不加班十几二十分钟,虽然常让我有一种无能为力的感觉,但我也还是会按她说的去做,因为我明白在日常工作中上级欺压、责备下级是不可避免的,不能互相理解也是常有的事,而学会忍耐却是十分重要的。别人批评你或是你听取他人的意见时,也一定要心平气和,虽然被批评是很难受的,但是只有这样才能在失败中吸取教训,从那里跌倒就从哪里爬起来,绝不再犯下同样的错误,我们已不是那要靠父母、靠老师的小孩,从学校走向社会,从学生变成社会人,是大学生的角色大转换,要担当起自己新的社会角色,胜任工作,开启人生的新征程,必须在知识、能力、态度等方面做好充分准备,必须学会以一名成年人的姿态积极独立的面对、处理问题。

我们这次的实习虽然不是本专业的实习,但是社会经验的累积对我们来说却是十分重要的,社会犹如大海,如果我们不懂“水性”,不掌握规律,没有经验,就难以在社会中“畅游”。除此之外,我也明白了沟通的重要性,工厂里工作的人可以说有点“混乱”,各个年龄层的都有,我听到最小的好像还有94年的,大的也有30、40岁的吧,他们的文化水平都比较低,说话也比较粗鲁,但是不可否认的是他们的社会经验比我们都丰富。通过和不同人的交往,我得到了很好的锻炼。在保持自信、自主、自重、自控前提下,见什么人,就要以什么态度说什么话,摆脱以自我为中心的习惯,正确“交友”,关注他人、帮助他人;要尊重、接纳不同文化背景、不同年龄、不同生活方式的各种人;要以谦虚坦诚的态度去接纳不同的意见。

面对他们,无论是年龄比我大的还是比我小的,我知道我不能持着大学生的身份,就只以为是,把姿态放高的与他们交往,相反应该以一个初学者的身份向他们学习,这不仅是对他们的尊重,更因为他们比我们更早接触社会、步入社会,可以说他们都是我们的前辈了,再说现今社会并不是文化水平高就可以所向披靡的。我身边的散热胶工位,是一位典型的农村中年妇女,说是农村妇女,但她从十几岁开始就离家走南闯北了,可谓是社会经验丰富。她虽然只有小学三年级的文化,可却已经走遍了大半个中国,她常常给我讲她的经历,还教会我很多东西,我从中学到了不少社会经验,也更深刻的了解了社会的现实性和残酷性。

实习日子都是单调又乏味的工作,每一天都埋头于工作中,并没有心思去想别的事,有时候感觉就像是度日如年,时刻都想着何时才能休息,确实十分辛苦,有很多同学都坚持不下去了,也有人是第二阶段就不来了,可是以后工作了又怎么办,难道一不适应就在家呆着不去工作了吗?世上并不是所有事都顺如人意的,人也总有想要逃避的时候,但我们只能去适应环境,而不能要求环境适应自己。实习本来就是一种磨练的过程,不经风雨,怎见彩虹,没有人能轻轻松松成功的,吃得苦中苦,方为人上人,这也是磨练我们意志力的时候,人家其他学校的人都可以坚持6个月,我的两个月也不算什么,我想苦涩之后一定是甘甜的。

回家过年的路上,和在车上认识的同乡人聊天,临走时,他们说一点也没觉得我只是个学生,感觉还蛮成熟的,我很高兴,这证明经过实习后我不是没有收获的,还是有所成长的。实习的日子里,有喜有忧,有欢乐,也有苦累,但无论怎么说,这次的实习生活是我人生中迈向社会的重要一步,是值得回忆的。

工厂学习报告【篇13】

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。

大学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。因此20xx年4月10号,我们高分子03-1班便开始了我们为期一周的工厂见习。

见习目的:

为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。进工厂见习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。

见习内容:

4月10号,星期一下午,我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。

首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。

中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯达到要求的长度时,迅速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。

在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机,混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。

在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。

20xx年4月11号星期二上午我们的第二站是高州市飞碟轮胎工业有限公司

首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍,下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介:飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎能力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产经验,"飞碟"牌轮胎已通过国家"CCC"强制性产品认证,先后被评为省优、部优和国家A级产品,茂名市"十大工业品牌"之一、

接下来我们便参观了该厂的生产过程,从领队人那得知轮胎主要原材料——优质天然橡胶由泰国橡胶

公司直供;飞碟公司和茂名永业股份有限公司强强合作,由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料,使产品更耐磨、耐载、飞碟公司引进的AUTO—CAD技术进行轮胎设计,从而大大缩短了新产品开发周期,提高产品精度、飞碟公司采用了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动控制;密炼采用橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采用自动调节的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采用生物凝固技术代替酸凝固,从根本上保证了橡胶优异性能、

20xx年4月12号和14号广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂。

分别是茂名众和谷远高分子材料公司化塑1厂

茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜

茂名众和化塑呈驰M丁苯透明抗冲树脂

广东茂名众和金塑包装制品公司6厂

在这两天的见习中我们学到了更多的东西,可以说大大的开阔了我们的眼界。

1、从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材,不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节约大量的森林资源,而且缓解了我国白色污染日益严重的问题。为固体废旧物的综合利用提供了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前,塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。

2、通信电缆护套料产品采用美国联炭公司(UCC)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料,加入炭黑和多种添加剂,经混炼、塑化、造粒而成。

3、编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料,经先进的设备和工艺精心加工而成

本产品具有强度大、包装牢固、防潮、防水的特点;且外观美、容易码垛、搬运和运输方便及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。

4、丁苯透明抗冲树脂以其透明、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能,使其成为二十世纪未发展最为迅速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透明、刚性、柔韧、光亮等显暑优点,用途广泛,另一重要用途是与各种塑料,如G、A、等的改性,制成各种用途的塑料合金,极具发展潜力。本产品可采用注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。

见习体会:

虽说只有一周的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力。因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。

还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时,虽基本能看懂大概的意思,但个别的专业单词还是没看懂,呵呵,终于意识到高分子专业英语的重要性了。

在见习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,接近企业。也发现了自己看问题的角度,思考问题的方式逐渐开拓,这与实践密不可分,在见习过程中,我又一次感受充实,感受成长。

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工厂实习报告


工厂实习报告 篇1

经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完美的。在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感触,感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。

下面就是我自己的一些小结和收获。

我一共作结出以下几点:

1、要学会坚持

无论到哪家工厂或者工厂实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们必须要学会坚持,坚持就是胜利!

2、要勤做事

我们到工厂或者工厂实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是透过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!

3、多听、多看、多想、多做、多说

由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。只有这样,才会渐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领!

4、要调整好心态

由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处。所以,我们要调整好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!

5、要虚心学习

由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心理解,共同探讨!

6、要尽量少犯错误

第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要透过这次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误能够,如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以,我们要谨慎、留意,尽量少犯错误!

接下来,就是我的一些收获了:

1、实习生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论知识和实践知识同时得到提高。

2、提高了自己的工作潜力,为就业和将来的工作带给了宝贵的实际经验!

在实习过程中,我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法,铸造工艺及设备的知识,各种机床和数控系统的知识,常用刀具的结构、选取、用途等方面,我们透过实习了解到了实践与理论的'差异。透过实习期间的体会,我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的,我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用,任何理论和知识只有与实践相结合,才能发挥出作用。将理论与实践结合起来,包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项,还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,透过对机械设备的观察,弥补了理论知识的不足之处,加深了对知识的巩固。

在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习,我学到的更多的就应是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。在车间中,培养了自己收集资料的潜力及提高分析问题的潜力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。透过实习,不仅仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践潜力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

实践是真理的检验标准,透过两星期的工厂实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。一周的工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达真正目的。而且我们步入社会,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有准备的人,只有我们不断的充实自己的头脑,才能够更有信心的微笑着应对挑战,让自己成为生活和事业上的强者。透过这次实习我明白生活的艰辛和工作的乐趣,同时在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。

这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。当我看到那一切,与他们的交流时,我感到有些迷茫。我不明白以后的生活会怎样样,但我会勇敢的去应对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己就应干什么,清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短,以此来提高自己的综合潜力,在学校就应全面的发展自己。

很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西透过生产实习,巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强了劳动观点,明白了自己以后人生奋斗的方向。

工厂实习报告 篇2

一、实习的目的:

1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节,通过实习,把理论知识和生产实践相结合,提高生产实践能力,加深学生对基本理论和基本知识的理解,把理论知识感性化,激发学生学习专业理论知识的兴趣。

2、为后续专业课程的学习提供必要的感性认识,进一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能,并能分析解决一定实际问题。

二、实习教学内容及要求:

1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点,了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用,并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要内容,重点掌握其工艺过程。

2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法,生产管理情况,主要工艺参数的控制和检测方法。

3、结合以前所学的知识,对实习工厂现存的技术问题提出自己的看法,并提出解决意见和建议,培养创新精神。通过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业,提高进一步学习本专业的兴趣和积极性。

4、实习期间,学生应严格遵守工厂的一切规章制度,注意不影响生产,不随意触动设备,牢固树立安全第一的思想;应虚心向有经验的工人师傅学习,向有经验的工程技术人员学习,广泛积累感性认识,培养实践能力。

三、实习单位介绍:

湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂,始建于1970年。 公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥,200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产能力,是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心,在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。

=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

工厂实习报告 篇3

这次能有机会去工厂实习,我感到十分荣幸。虽然只有一个礼拜的时光,但是在这段时光里,在老师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

一、见习目的

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手潜力,加强社会活动潜力,与严肃认真的学习态度,为以后专业见习和走上工作岗位打下坚实的基础。透过两个星期的工厂见习使我们对常见的pvc,pe等材料以及pvc的流水生长线有必须的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时见习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的潜力,提高分析问题和解决问题的潜力,增强独立工作的潜力。化工见习报告。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

2、了解有pvc,pe,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。

3、熟悉各种见习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。

二、见习要求

1、听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

2、认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见推荐要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

3、认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自我的收获和心得体会等,写一篇见习报告。

三、见习单位

这次见习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。

四、感想与体会

将近两周的见习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到很多。了解了我国目前橡胶,塑料制造业的发展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽材料制造业的发展方向在见习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的许多细节问题还十分陌生,这不能不说是一种遗憾。这个见习迫使我相信自我的知识尚不健全。

更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时光最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

2、亲身体验的乐趣:在见习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘。此刻可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些以前在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅仅能够看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

化学分析手段范畴的领域。

4、培养创新的精神:正如金德,就是从一做起,“千里之行,始于足下”敢于创新,才有这天的成就!对于创新来说,方法就是新的世界,最重要的不是知识,而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候,重点说到企业创新对于企业发展的重要性,同样对于学生来说,创新思维必不可少,因为世界总是在变化之中,所以务必时刻有应变局势的思维。

环境监测等两个关系环境科学方面的见习课题,当今世界,环境问题是阻碍经济发展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备注意。所以企业在发展自身的同时,务必关注环境保护,关注社会职责。对于个人的大学生,则要从自我做起,从小事做起,做有利于环境友好的事情。

总之,透过这两周的见习使我我明白,要多听、多看、多思考、多学习!只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行,始于足下”,这两周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。但是动手的地方太少,期望下次见习能让我们有更多动手动脑的地方!

工厂实习报告 篇4

1、绪论

生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告,所以本篇报告的内容主要包括以下几章。

2、实习目的

这次实习的主要目的就是熟悉我们专业中应用比较广泛的几种典型的过程设

备,了解整个的过程工艺及流程图,在实际应用中进一步深化我们的专业知识,将理论所学与实际生产相结合,提高我们的专业水平,为我们毕业后走上工作岗位打下了坚实的基础。

3、实习单位简介

江苏晋煤恒盛化工有限公司位于苏北唯一的三级一类城市--新沂。新亚欧

大陆桥横贯东西与胶新、新长铁路交汇,京沪、连霍两条高速公路与205国道在境内形成双十架构,京杭大运河傍市而过,直抵长江,交通区位得天独厚,人文自然景观独特。

经过40多年坚持不懈的发展,企业规模不断壮大,具有年产36万吨合成氨、80万吨尿素、30万吨硫酸、30万吨甲醇、10万吨硫酸钾复合肥、10万吨磷酸一铵、20万吨高浓度复合肥料的生产能力。逐步成为江苏化肥行业的骨干企业,连续六年选入中国化工500强,化肥50强。企业通过了GB/T19001-20xx质量管理体系、GB/T24001-20xx环境管理体系、GB/T28001-20xx职业健康安全管理体系认证,凭借雄厚的技术力量、严格规范的质量管理,确保了产品质量的卓越可靠,恒盛、沭河牌系列产品荣获“国家免检产品”、“江苏名牌产品”、“江苏省产品质量信得过”、“质量跟踪重点保护产品”等称号,深受广大用户信赖。企业被评为“全国质量服务信誉AAA级”、“江苏省质量诚信企业”。20xx年5月,公司与全国520家重点企业之一的山西晋城煤业集团进行战略合作,晋煤集团出资8120.5万元,成为企业最大股东,公司股权结构进一步优化,注册资本增至15000万元,企业实力、发展后劲明显增强。晋煤集团的加入,确保了优质原料煤的安全有效供应,也为公司走上规模扩张之路带来了有力支持,企业在投入25000万元,完成20万吨合成氨,30万吨尿素、10万吨甲醇技改项目的基础上,于9月底,出资并购了邳州天一化工有限公司,注册设立江苏恒鑫化工有限公司,投资20xx余万元改造了合成氨生产装置,成功启动了碳铵生产,最高日产超过600吨。

20xx年,江苏恒盛化肥有限公司与黑龙江神农农业生产资料连锁公司共同出资成立江苏恒盛生物化工有限公司,对公司产品的服务进行有效延伸:专注于生产经测土配方证明适用的复合肥料,专注于网络服务的北京乐姆农业生产资料有限公司新沂销售处农化队伍建设等。

主要产品:恒盛、沭河、好望角牌尿素、碳酸氢铵、磷复肥.复合肥料品牌还有三有,亚菲利及乐姆等。

4、实习内容

4.1理论培训

今天是10月24日,我们来到了新沂市恒盛化肥厂进行生产实习。对于一直在学校,只能从书本中获取那枯燥无味的知识的我们来说,这次实习大家不免都感到很兴奋,期待很久的时刻终于到了。这也是我们走上工作岗位前第一次和这些一直只能想象的东西正式接触。

刚走进工厂大门,就闻到一股刺鼻的味道,虽然之前已有打算,可真没想到有这么难闻,可能跟我们一直在学校养尊处优惯了有关。但心里还是有一点想法的,以后不会就在这种环境下工作吧!工厂的大门前两头看起来已经有一定年纪的石狮子。进门前,我们排好了队,看来工厂的制度很严格。厂区大门后面是一个大的电子标语牌,水泥路的里边立着很多的窗口和黑板报,上面写着厂里最近的一些情况和厂里的规则及其他大小事务。窗口里都挂着很多优秀员工,看来是以此激励员工的工作热情的。黑板报上最醒目的最让我们注意的'是写着:突破年产40亿,缴税3亿的目标。刚开始我还以为是一个小厂,没想到有这么大产值,后来才知道这只是恒盛化肥厂的一个老厂区,只是一部分而已。

因为我们刚到,所以上午安排听讲座,走人会议室,会议室在路的左边,对面是滑梯型的输送带,用来输送原煤。

今天讲座的内容主要是:安全和有关化肥的生产。首先,给我讲的是一位负责安全生产的主任,大致给我们介绍了一些安全措施,他先是讲了重点,然后才是具体措施。

安全注意重点:人生安全是大于一切的事,厂里按照国家《安全法》,《职业病防治法》等有关规定知己实施。厂里的危险性主要是:气体易燃易爆,高温高压,有毒,易灼伤,连续性生产。厂里还要对员工进行安全知识考核,确保员工的素质过硬。由于厂里基本实行的是自动化控制,所以安全性还是有保障的。他们还教我们一些小方法,进厂之前看风向,遇气体泄漏时往逆风方向逃跑。还要注意穿着,不能露太多,以防灼伤。进厂之后,也要注意观察厂里的设备,如管道高度,地沟面,空中和地面的一些其他事物。

具体的安全措施:吸入有害气体的急救措施。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。

消防措施:

危险特性:易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

泄漏应急处理:

应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。

操作处置与储存:

操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴防化学品手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

第二位给我讲的是生产科的主任,他把厂里主要的生产情况,设施设备都给我们讲了一遍。厂里主要是生产化肥和甲醇。这个厂已经是拥有50年历史的老厂区了,现在由于扩大规模常去的设施设备已经过于密集,超出了设备布置的安全距离。厂里现在可达到年产30万吨的成绩。

4.2主要生产工艺

4.2.1生产化肥

生产化肥最重要的合成氨,氨是重要的无机化工产品之一,在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外,农业上使用的氮肥,例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥,都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一,世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上,其中约有80%的氨用来生产化学肥料,20%作为其它化工产品的原料。

德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法,即“循环法”,这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题,将氨产品从合成反应后的气体中分离出来,未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下:

N2+3H2≈2NH3

合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展,合成氨技术趋于成熟,形成了一大批各有特色的工艺流程,但都是由三个基本部分组成,即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。

4.2.2合成氨的工艺流程

(1)原料气制备将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭,通常采用气化的方法制取合成气;渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油,工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。

(2)净化对粗原料气进行净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质,主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。

①一氧化碳变换过程

在合成氨生产中,各种方法制取的原料气都含有CO,其体积分数一般为12%~40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2,因此需要除去合成气中的CO。变换反应如下:

CO+H2OH→2+CO2=-41.2kJ/mol0298HΔ

由于CO变换过程是强放热过程,必须分段进行以利于回收反应热,并控制变换段出口残余CO含量。第一步是高温变换,使大部分CO转变为CO2和H2;第二步是低温变换,将CO含量降至0.3%左右。因此,CO变换反应既是原料气制造的继续,又是净化的过程,为后续脱碳过程创造条件。

②脱硫脱碳过程

各种原料制取的粗原料气,都含有一些硫和碳的氧化物,为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒,必须在氨合成工序前加以脱除,以天然气为原料的蒸汽转化法,第一道工序是脱硫,用以保护转化催化剂,以重油和煤为原料的部分氧化法,根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定脱硫的位置。工业脱硫方法种类很多,通常是采用物理或化学吸收的方法,常用的有低温甲醇洗法(Rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(Selexol)等。粗原料气经CO变换以后,变换气中除H2外,还有CO2、CO和CH4等组分,其中以CO2含量最多。CO2既是氨合成催化剂的毒物,又是制造尿素、碳酸氢铵等氮肥的重要原料。因此变换气中CO2的脱除必须兼顾这两方面的要求。

一般采用溶液吸收法脱除CO2。根据吸收剂性能的不同,可分为两大类。一类是物理吸收法,如低温甲醇洗法(Rectisol),聚乙二醇二甲醚法(Selexol),碳酸丙烯酯法。一类是化学吸收法,如热钾碱法,低热耗本菲尔法,活化MDEA法,MEA法等。

③气体精制过程

经CO变换和CO2脱除后的原料气中尚含有少量残余的CO和CO2。为了防止对氨合成催化剂的毒害,规定CO和CO2总含量不得大于10cm3/m3(体积分数)。因此,原料气在进入合成工序前,必须进行原料气的最终净化,即精制过程。

目前在工业生产中,最终净化方法分为深冷分离法和甲烷化法。深冷分离法主要是液氮洗法,是在深度冷冻(实习报告专用纸

4.2.3生产甲醇的工艺流程

目前工业上几乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇.典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序.

天然气、石脑油、重油、煤及其加工产品(焦炭、焦炉煤气)、乙炔尾气等均可作为生产甲醇合成气的原料.天然气与石脑油的蒸气转化需在结构复杂造价很高的转化炉中进行.转化炉设置有辐射室与对流室,在高温,催化剂存在下进行烃类蒸气转化反应.重油部分氧化需在高温气化炉中进行.以固体燃料为原料时,可用间歇气化或连续气化制水煤气.间歇气化法以空气、蒸汽为气化剂,将吹风、制气阶段分开进行,连续气化以氧气、蒸汽为气化剂,过程连续进行.

甲醇生产中所使用的多种催化剂,如天然气与石脑油蒸气转化催化剂、甲醇合成催化剂都易受硫化物毒害而失去活性,必须将硫化物除净.气体脱硫方法可分为两类,一类是干法脱硫,一类是湿法脱硫.干法脱硫设备简单,但由于反应速率较慢,设备比较庞大.湿法脱硫可分为物理吸收法、化学吸收法与直接氧化法三类.

甲醇的合成是在高温、高压、催化剂存在下进行的,是典型的复合气-固相催化反应过程.随着甲醇合成催化剂技术的不断发展,目前总的趋势是由高压向低、中压发展.

粗甲醇中存在水分、高级醇、醚、酮等杂质,需要精制.精制过程包括精馏与化学处理.化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质,并调节PH.精馏主要是除去易挥发组分,如二甲醚、以及难以挥发的组分,如乙醇高级醇、水等.

甲醇生产的总流程长,工艺复杂,根据不同原料与不同的净化方法可以演变为多种生产流程.

生产甲醇有高压法,中压法,低压法三种方法,这个厂用的是高压法。高压工艺流程一般指的是使用锌铬催化剂,在300400℃,30MPa高温高压下合成甲醇的过程.自从1923年第一次用这种方法合成甲醇成功后,差不多有50年的时间,世界上合成甲醇生产都沿用这种方法,仅在设计上有某些细节不同,例如甲醇合成塔内移热的方法有冷管型连续换热式和冷激型多段换热式两大类,反应气体流动的方式有轴向和径向或者二者兼有的混合型式,有副产蒸汽和不副产蒸汽的流程等.近几年来,我国开发了25-27MPa压力下在铜基催化剂上合成甲醇的技术,出口气体中甲醇含量4%左右,反应温度230-290℃.

5、实习小结

这一次的实习虽然时间短暂,虽然接触到的工作很浅,但是依然让我学到了许多知识和经验,这些都是书本上无法得来的。通过实习,我明白了一个的道理,原来是学完了再干,现在是边干边学,从被动授学转变为主动求学,从死记硬背转变为实践中学习。真正地理论联系实际,我们才能够更好的了解自己的不足,了解会计工作的本质,了解这个社会的方方面面,才能够让我更早的为自己做好职业规划,设定人生目标,向成功迈进一大步,才能进一步提高了我们的实践经验的积累和协调解决问题的能力。通过实习我的再一个体会就是社会和学校不一样,走出校门,今后想打造自己的一片天地就必须要有真才实学。在学校似乎都有个度来衡量,像英语等级有没有过N级,考试有没有通过。在公司里这根明线就没有了,取而代之的是综合素质,看你能否应对工作学习等各方面的事情。就拿英语来说,也就是到公司面试的时候,考了一下口语,进了公司以后没有人来考你这个单词你会不会,但工作中你要把事情做好,怎么办?我的体会是刚开始要多听,多干,多问,眼勤,手勤,腿勤。从小事做起,从熟悉的做起,学以致用。三个月下来,我还懂得了“若要人敬己,先要己敬人”,良好的人际关系正是建立在理解与沟通的基础之上。人缘好在工作中至关重要,不怕你有个性,但你必须有团队精神,和大家和谐共事,诚实做人。另外我还体会到起早贪黑,挤车赶路,工作谋生的辛苦,认识到父母养育自己是多么不易。所以今后花钱不能大手大脚。

感谢这次实习,让我了解更多的东西,学到了更多的东西,所以我很珍惜这次机会。另外,还要感谢三位老师的细心指导,不但要给我们讲述专业知识,还要顾及我们的生命安全和生活起居,感谢三位老师。老师,辛苦了!

工厂实习报告 篇5

在长沙航空职业技术学院的老师的带领下,我来到中联重科等几家公司进行为期8天的顶岗实习。我很珍惜这段在企业里学习的日子,它将为我以后的教学工作添上出色的一笔。它让我更加贴近工人的生活,增长了更多的专业知识。

在学校的时候我们也进行过实验操作,做过一些焊接,搞过一些组装,对机电设备也有一定的认识。但是真的处于生产车间那种气氛下,有很大的不同。

一、实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了机电设备运行的技术管理知识、工件制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们机电专业老师所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。 通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习任务

综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

三、实习基本要求

1.学员在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

2.学员在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的.发生。

厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

5.应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。

四、实习内容

(一)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

(二)学习和了解各种焊机的结构及使用方法。

(三)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。

1、安全教育 在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

3、理论与实际的结合 为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

五、实习感悟

生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要焊接设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对机电设备的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

总的来说,基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的老师,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

最后,衷心感谢航空学院的领导与老师,感谢这次实习,感谢这次实习的企业,感谢指导、帮助过我的每一位师傅,感谢和我一起实习的每一位同仁。这次实习,一定会令我走向人生新的一页!总之,通过更多的思考,坚定了不断在探索中前进的信心和决心。

企业顶岗实习是很多即将毕业的大学生面对的一个好的学习机会,不论从事哪一方面的企业顶岗实习,都应该采取积极学习的态度,去工作,去学习。让自己在实习过程中,最受益。

工厂实习报告 篇6

班级:机械10-3学号:1010xxx5姓名:XXX指导教师:程xxx

实习时间:20xx-10-17和20xx-10-24

实习地点:机械原理零件模型室车辆工程实验室健身房

(一)实习目的

学校安排这次机械认知实习,旨在通过本课程的实践,使我们感性了解机械传动形式、机械连接形式及坚固连接件、机械零件制造方法及型材、机械控制、机械构造等知识,从而使我们提高对机械的感性认识并打下一定的实践基础,增强学习机械专业后续课程的兴趣。

(二)实习主要收获

通过这次机械认知实习,是我了解了很多以前不曾了解的机械知识,认识了很多以前不曾认识的机械设备。明白了汽车五大系统是动力系统、传动系统、控制系统、执行系统和辅助机构系统,知道了汽车的两大核心技术是发动机的制造和。懂得了一些零件的制造方法,了解了各种机械连接方法及其紧固件的应用。

1、机械传动

机械传动按传力方式分,可分为摩擦传动和啮合传动,摩擦传动又分为摩擦轮传动和带传动等,啮合传动可分为齿轮传动、涡轮蜗杆传动、链传动等等;按传动比又可分为定传动比和变传动比传动。

1.1皮带传动

皮带传动是由主动轮、从动轮和紧张在两轮上的皮带所组成。由于张紧,在皮带和皮带轮的接触面间产生了压紧力,当主动轮旋转时,借摩擦力带动从动轮旋转,这样就把主动轴的动力传给从动轴。

皮带传动分为平皮带传动和三角皮带传动$G

皮带传动的特点:

1)可用于两轴中心距离较大的传动。

2)皮带具有弹性、可缓冲和冲击与振动,使传动平稳、噪声小。

3)当过载时,皮带在轮上打滑,可防止其它零件损坏。

4)结构简单、维护方便。

5)由于皮带在工作中有滑动,故不能保持精确的传动比。

外廓尺寸大,传动效率低,皮带寿命短。

三角皮带的断面国家规定为O、A、B、C、D、E、F、T等8种,从O到T皮带剖面的面积逐渐增大,传动的功率也逐渐增大。

在机械传动中常碰到传动动比的概念,什么是传动比呢?它是指主动轮的转速n1与从动轮的转速n2之比,用I表示:即I=n1/n2。

由于皮带传动中存在弹性滑动现象,上述传动比公式只是个近似公式,那么皮带传动中这种弹性滑动现象是怎样表现的呢?概括如下:在主动轮处,传动带沿带轮的运动是一面绕进,一面向后收缩:在从动轮处,传动带沿带轮的运动是一面绕进,一面向前伸展。|

1.2齿轮传动

齿轮传动是由分别安装在主动轴及从动轴上的两个齿轮相互啮合而成。齿轮传动是应用最多的一种传动形式,它有如下特点

1)能保证传动比稳定不变。

2)能传递很大的动力。

3)结构紧凑、效率高。+

4)制造和安装的精度要求较高。

5)当两轴间距较大时,采用齿轮传动就比较笨重

齿轮的种类很多,按其外形可分为圆柱齿轮和圆锥齿轮两大类。

圆柱齿轮的外形呈圆柱形、牙齿分布在圆柱体的表面上,按照牙齿与齿轮轴的相对位置,圆柱齿轮又分为直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮,(现在出现了人字形齿轮),圆柱齿轮多用于外啮合齿轮传动,也可以用作内啮合传动和齿轮齿条传动。在我们所用的许多转动设备的减速器内部使用圆柱齿轮传动结构。圆锥齿轮又叫伞齿轮,他的牙齿分布在圆锥体表面上。常用于相交轴之间的运动,轴线夹角可以是任意的,但最常见的是90度。

一对齿轮的传动比计算如下式:I=n1/n2=z2/z1

n1、n2分别表示主动轮和从动轮转速rpm

n1、z2分别表示主动轮和从动轮的牙齿数

链传动是由两个具有特殊齿形的的齿轮和一条闭合的链条所组成,工作时主动连轮的齿与链条的链节相啮合带动与链条相啮合的从动链轮传动。这就是我们常见的自行车链轮链条传动原理。

链传动的特点如下:

1)能保证较精确的传动比(和皮带传动相比较)

2)可以在两轴中心距较远的情况下传递动力(与齿轮传动相比)

3)只能用于平行轴间传动

4)链条磨损后,链节变长,容易产生脱链现象。

链条传动主要用于传动比要求较准确,且两轴相距离较远,而且不宜采用齿轮的地方。链传动的传动比计算与齿轮传动相同。

1.4蜗轮蜗杆传动B

蜗轮蜗杆传动用于两轴交叉成90度,但彼此既不平行又不相交的情况下,通常在蜗轮传动中,蜗杆是主动件,而蜗轮是被动件。

蜗轮蜗杆传动有如下特点:

1)结构紧凑、并能获得很大的传动比,一般传动比为7-80。

2)工作平稳无噪音

3)传动功率范围大

4)可以自锁

5)传动效率低,蜗轮常需用有色金属制造。蜗杆的螺旋有单头与多头之分。

传动比的计算如下:

n1-蜗杆的转速n2-蜗轮的转速K-蜗杆头数Z-蜗轮的齿数

1.5螺旋传动

螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的,主要用于将回转运动变为直线运动,同时传递运动和动力。

螺旋传动的分类:

1)传力螺旋:以传递动力为主,要求以较小的转矩产生较大的轴向推力,用于克服工作阻力。如各种起重或加压装置的螺旋。这种传力螺旋主要是承受很大的轴向力,一般为简写工作,每次工作时间较短,工作速度也不高。7@x

2)传导螺旋:以传递运动为主,有时也承受较大的轴向载荷。如机床进给机构的螺旋等。传导螺旋主要在较长的时间内连续工作,工作速度较高,因此,要求具有较高的传动精度。

3)调整螺旋:以调整、固定零件的相对位置。如机床、仪器、及测试装置中的微调机构的螺旋。调整螺旋不经常转动,一般在空载下调整。

螺旋传动的特点:传动精度高、工作平稳无噪音,易于自锁,能传递较大的动力等特点。

2、减速器

停不下来减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置,用来降低转速和增大转矩,以满足工作需要,在某些场合也用来增速,称为增速器。

选用减速器时应根据工作机的选用条件,技术参数,动力机的性能,经济性等因素,比较不同类型、品种减速器的外廓尺寸,传动效率,承载能力,质量,价格等,选择最适合的减速器。

2.1减速器分类

减速器的类别、品种、型式很多,目前已制定为行(国)标的减速器有40余种。减速器的类别是根据所采用的齿轮齿形、齿廓曲线划分;减速器的品种是根据使用的需要而设计的不同结构的减速器;减速器的型式是在基本结构的基础上根据齿面硬度、传动级数、出轴型式、装配型式、安装型式、联接型式等因素而设计的不同特性的减速器。

工厂实习报告 篇7

一、实习目的

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

二、实习单位

这次的实习地点是在xx公司,也叫xx公司,位于xx省xx市xx县xx市xx,是经国家相关部门批准注册的企业,也是xx省唯一一家煤炭机修的国企。主要生产与煤矿生产有关的机械设备,如xx设备等等,是xx省煤矿生产设备重点提供商之一,为很多煤矿业生产服务。虽说有点简陋,员工也只有一百余人,但设备齐全,产品优质。xx公司本着“客户第一,诚信至上”的原则,与多家企业建立了长期的合作关系。我很荣幸能在这样的公司实习。

 三、实习内容

刚刚进入工厂,贵公司就为我们安排好了食堂、住宿、浴室等等服务。接着当天下午公司里的主任为我们讲诉了工厂的一些情况,并对我们进行重点的安全教育,给我们看来很多不安全生产的视频实例。车间的安全是非常重要的,是生产实习中重要的一门必修课,因此要求要重点掌握,对于这一点我们也做了大量的笔记。

事故是发生往往是由人的不安全行为和物的不安全状态以及管理缺陷等方面的因素引起的。所谓人的不安全行为,它包括了在生产作业过程中采取安全措施、误操作、不按规定的方法操作等不安全行为。对绝大多数的事故发生的原因分析表明,“三违”(即违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)是导致事故发生的主要原因。因此,要消除生产中人的不安全行为,安全教育培训就必须从员工的安全意识、安全知识和安全技能的培训这三方面着手。所谓物的不安全状态,包括在生产作用过程中可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、设备缺陷、保护措施和安全缺陷等。

要识别物的不安全状态,首先要识别出在生产装置和生产现场中存在哪些危害,即存在什么危害(危险源),谁(什么)会受到伤害;伤害是怎样发生的。在进行危害识别时,应充分考虑发生的危害的根源和性质,辨别危害种类,如火灾、爆炸、冲击撞击、中毒、窒息、触电以及设备腐蚀等等,以及这些危害发生后造成的后果是什么。然后,运用相应的评价方法对识别出来的危害风险评价,根据评价的结果对装置和生产现场中存在的危害制定相应的治理、控制措施,并实行动态管理,从而达到对危害的有效控制和管理,消除潜在的事故隐患。

这些安全方面的教育对我们很重要,通过本次的安全教育学习,我更加深刻的感受到“安全”的重要性。

第二天开始,我们就分组到工厂的生产车间了,共有3组,每组3~5个人。该工厂的生产车间主要分为铆焊车间、金工车间、单柱液压车间和铸造车间。而我那一组的安排是:xx月xx在铆焊车间、xx月xx号放假、xx月xx号~xx月xx号在单柱液压车间、xx月xx号~xx月xx号在金工车间,其中xx月xx号晚上在铸造车间学习。接下来我介绍一下我在各个车间学习到的知识和经验。

xx月xx~xx月xx,按计划安排在铆焊车间。铆焊车间主要是下料、切割和焊接组装。里面放了很多原材料,如各种型号的钢板、槽钢、角钢及圆柱钢。根据图纸的要求,对其下料。那天我跟着一位师傅,对箕斗车进行下料。主要组成是钢板和槽钢,师傅给了我卷尺和画笔,让我按图纸上的要求对槽钢下料,误差在xx以内,记得图纸上有498mm、1040mm、1172mm等等很多,我一一画出了。我感觉干这测量方面是要非常认真谨慎的如果下料的时候就错了,那么在安装的时候是根本不可能配合的。另外,我们下料时是在同一段槽钢上一个一个测量下去的,所以我觉得累积误差可能会很大。师傅根据经验告诉我,应该先把整长算出来,在把它分段测出,以便减小误差。

下料时要特别注意留余量。就是对于一些要进一步精加工或要用其他机器加工的零件,如要卷成弧面的钢板和精度要求高的零件所示的零件等,不能简单取419mm和xx,因为要考虑到卷板机的夹量和精度要求,所以留一定量的余量,否则无法进一步加工而成为废品。究竟要多少的余量,要有经验的师傅才比较懂得估计。在这里我觉得留点余量是非常有道理,我差点就刚刚好取419mm了,好险师傅提醒我,真是学无止境。

铆焊车间还要用到气割,用的是乙烯气体和氧气。使用时一定要注意安全。我也学了一会儿,师傅告诉我们,要注意的是不要怕,要胆大心细的去做好。另外还用到了电焊,用于组装的时候焊接。在铆焊车间里,我主要配合师傅们完成了一辆箕斗车和矿车。

xx月xx号晚上在铸造车间学习,这个的铸造车间主要是砂型铸造,是一种以砂作为主要造型材料,制作铸型的传统铸造工艺。师傅介绍说,砂型一般采用重力铸造,有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广,小件、大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用。砂型铸造用的模具,一般为木材制作,通称木模。木模缺点是易变形、易损坏;除单件生产的砂型铸件外,可以使用尺寸精度较高,并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高,但仍比金属型铸造用的模具便宜得多,在小批量及大件生产中,价格优势尤为突出。

但是,砂型铸造也有一些不足之处:因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低;又因为砂的整体性质软而多孔,所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低,表面也较粗糙。不过,师傅说工厂经过多年的技术积累,已大大改善了砂型铸件的表面状况,完全达到了可进一步的加工的要求。师傅接着介绍了热处理,即生产加工中的四把火:正火、退火、回火和淬火。在铸造车间虽然只是听一听,但收获还是很大的,特别是对热处理的工艺和用途有了更深刻的理解。再此,我觉得应该注意车间内的通风,因为铁水在浇铸时会产生大量有毒气体,对身体伤害很大,应该引起注意!

xx月xx号~xx月xx号在单柱液压车间,生产的是矿井里用于支撑的柱子。由于井下可能土质疏松,所以支撑架受到的压力是非常大的,这时对于柱子的要求就要非常高的。液压柱用的液体是水,主要由两个部分组成,一部分是能伸缩的液压缸,一部分是进出液体的液压阀。液压缸一般不会坏,由于用的是水,所以液压阀容易生锈,要求经常上防锈油。这些液压柱可以重复利用,主要对其液压阀的保护。在这个车间里,我主要是帮忙去除阀中零件的铁锈,然后涂上防锈油,观察液压柱的测试方式。

xx月xx号~xx月xx号在金工车间实习。金工车间是对各种金属工艺进行加工的车间,xx月xx号上午,我熟悉了一下车间的地形和设备,了解了主要的生产产品。接着我跟随一位有着十多年经验的车工师傅,今天师傅主要对轴进行加工,用的是一般的车床。加工过程中师傅有提到刀具的使用其中在轴的加工过程中要考虑到热胀冷缩的影响,因此要估计应有的加工余量,当然也是经验的积累,师傅还提到了下刀量及表面粗糙度的控制,不同材料在粗车和精车时它的进给量是不同的,而每次的刀具进给量、转速又会影响到其表面的粗制度,但是对于长度较长、直径较大的轴高速转时会产生振动,有较大的偏移,因此加工起来比较麻烦。若使用高转速更不利于其表面粗糙度的控制。表面粗糙度是指加工表面具有较小间距和微小峰谷不平度。表面粗糙度的大小对机械零件的使用性能有很大的影响,对零件的耐磨性、配合的稳定性、零件的疲劳强度、抗腐蚀性以及接触刚度、测量精度都有重要影响。

该工厂还使用了几台数控车床。数控车床,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。我和一位年轻的师傅学了很久,她把她的很多关于编程方面的经验告诉了我们,还特别讲到了车床刀具方面的知识。说到车床,那么一定要说到车刀,车刀是车床加工必不可少的部分。车刀一般由刀头和刀杆两部分组成。刀杆一般是碳素钢结构,刀头是担任切削工作的,必须具有冷硬性,即我们常说的耐磨性,另外还要有在高温下还能保持切削所需的硬度,其次还需要能承受振动和冲击负载的机能。

第二天我跟着另一位师傅,他要加工的是一根3m长的长轴,由于其长度较长,需要先加工一段使得其表面光滑,然后在利用支撑架,这里还需要用到润滑油,为了减小摩擦力,而后在进行另外一段的粗加工和精加工。对于长轴来说,若转速过高,则会引起周期性的振动,会使加工精度很差,其表面粗度也较低,很难符合要求。但是由于这次加工的长轴用途要求不是很高,所以其表面粗糙度等级也不是很高。在加工过程中,师傅在靠近转盘的轴端开了一个槽,师傅说在长度控制范围内,此举是为了进刀以便加工靠近转盘的那一端。这应该就是课堂上提到的那种类似于退刀槽的结构吧!

接着师傅有加工了另外一种零件,由于其表面情况比较复杂,及有不规则曲面,所以在加工过程中要求换刀,比较麻烦。这时我们就要认真的去分辨各种各样的刀具了,要掌握各种刀的作用是什么。在师傅加工的过程中,我认真观察到他在夹刀具的时候也是很有讲究的,其刀具是有一定的倾斜量的,究竟要倾斜多少估计是要经验才能掌握。对于不规则零件,可能要用到四爪卡盘,这时一定要注意各个爪的作用力一定要分配均匀。

对于非圆面的加工来说,常常要用到刨床。刨床是利用刨刀的往复直线运动对工件的平面、槽等进行加工,它使用到的刀具比较少,因此效率也较低。一般情况下用于生产单件或小批量零件。

 四、个人总结

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,在短暂的实习过程中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中的人与人、人与物及物与物的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间的交流,人与物的关系,物与物的特点。经过这十几天的学习实践,让我对机械设计制造及其自动化这个专业有了更深的了解,对机械零件加工工艺方面也有更深刻的理解。经过认真学习,我比较准确的掌握了分析一些典型机械零件的结构和加工工序的方法,对一些零件的具体加工,如机床、刀具、夹、量具、切削液等等的要求和选择也比较熟悉了。能看懂和分析工艺卡。对一些零件的热处理工序的安排和作用也有所了解。在车间的检验部门,我学习了重要零件的检验方法,在车间里现场参与了公差与技术测量的实例应用。在车间里,我还认真学习了数控车床等比较先进的设备的知识。回想起来,这半个多月我还学到了真多东西,必须要好好总结一下自己在这次实习中所学的知识。

在收获的同时,我也深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我越来越体会到了教育应该与社会实践得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别把课堂、暑期和实践中我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握。“千里之行,始于足下”,这近半个月短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验、好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。

学习经验自然是实训的一个目的,然而更重要的是心态的转变。现在发现了这是一个更为重要的东西,因为一件事情的成功,给我的感觉是心态起着更为重要的作用。在接下来的日子里,我会朝这个方向努力,我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。感谢老师们和师傅们在这段时间里对我的指导和教诲,我从中受益非浅。希望以后还有这类方面的实训,让我学习的有用的东西。

工厂实习报告 篇8

一、实习的目的:

1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节,通过实习,把理论知识和生产实践相结合,提高生产实践能力,加深学生对基本理论和基本知识的理解,把理论知识感性化,激发学生学习专业理论知识的兴趣。

基础理论、基本技能,并能分析解决一定实际问题。

二、实习教学内容及要求:

1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点,了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用,并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要内容,重点掌握其工艺过程。

操作和控制的方法,生产管理情况,主要工艺参数的控制和检测方法。

3、结合以前所学的知识,对实习工厂现存的技术问题提出自己的看法,并提出解决意见和建议,培养创新精神。通过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业,提高进一步学习本专业的兴趣和积极性。

4、实习期间,学生应严格遵守工厂的一切规章制度,注意不影响生产,不随意触动设备,牢固树立安全第一的思想;应虚心向有经验的工人师傅学习,向有经验的工程技术人员学习,广泛积累感性认识,培养实践能力。

三、实习单位介绍:

湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂,始建于磷肥和复合肥,磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产能力,是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心,在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。

工厂实习报告 篇9

一、实习简述

20xx年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍

SO氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以硫酸污水处理、钛白污水处理。

钛白 粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

HCl、Cl2、NH3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是Cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

15是周末,休息两天。

黑如墨汁、热浪翻滚的H2SO4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的.这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中P2O5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量>=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

企业用地、磷肥(、烧碱(、PVC树脂(、金红石型和锐钛型钛白 粉(、复混肥(、液氯(、盐酸(、水合肼(、PVC塑钢型材(、PVC芯层发泡管(。盐酸、烧碱、钛白 粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

四、实习感想

株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

工厂实习报告 篇10

20xx年3月到5月,我来到物流中心实习。这是我第一次正式踏入社会大门,开始体验与学校不一样的另一种生活。

一、实习目的

通过实习来丰富自己,学习一下课堂上学不到的社会经验,为以后走上社会做一个铺垫和过渡。毕业实习时学生在校期间最后一次实习,是学生在参加工作前最长的一次岗位实习,对提高我们以后实际工作能力将有很大帮助。培养我们树立正确人生观,价值观和社会责任意识,明确自己所从事的职业与社会经济生活及社会经济发展的关系,养成良好的职业道德和团队精神,培养我们吃苦乃来、爱岗敬业等品格作风。

二、实习单位简介

物流中心是中国物资储运总公司在xx地区的直属单位,是具有50多年历史的国有大型综合物流企业。中心在下设石岗路、东三教和柳辛庄三个分中心,在唐山、邯郸和黄骅分别设有分中心和货代分中心,占地面积41.3万平方米,拥有近10万平方米高标准库房、近4万平方米货场、3条铁路专用线、10台龙门吊及移动吊车、叉铲车等先进完备的物流设备、设施,配送车辆齐全,年吞吐量达 200万吨,已成为冀中南地区最大最有实力的物流企业之一。

中心秉承“优质、高效、便捷、周到”的服务宗旨,锐意创新,依托仓储业务平台,积极开展运输配送、货运代理、质押监管、钢材经销等业务,凭借完备的硬件设施、精良的人才队伍、先进的信息化管理手段,全力打造贯穿供应链各环节的现代化综合物流服务体系,已先后与TCL、康佳、海尔、可口可乐、石药等数十家知名企业建立了合作关系,质押业务网点也已遍布全省。同时,中心还充分利用地理位置优势,积极探索“物流加商业”的发展模式,中储副食品市场、电动车市场在当地已具有一定知名度,中储商业区建设正在积极筹划之中。

物流中心经过几十年的发展,已在当地物流业占据了突出位置,受到了xx省及xx市各级政府重视和客户好评。中心被市政府列为“四大物流中心”之一,被省市政府定位为“打造华北重要商埠、重点发展的区域物流中心”、 “xx省电子商务试点企业”、“现代物流标准化试点企业”,中心项目被列为xx省政府“”规划大型专业物流项目。

三、实习内容和过程

1.实习内容

物流中心主要开展运输配送、货运代理、质押监管、钢材经销等业务,我所在的部门为质押操作部,也就是在为质押监管业务服务。我的工作岗位是监管员,主要工作地点是在xx省内第三方公司或企业内,对公司或企业质押的货物进行监管。

首先是实习前培训,对质押业务理论、质押管理制度及质押安全进行培训、对各种监管模式下的操作流程进行培训、对监管点框架式的日常工作进行培训、对监管员的工作技能进行简单培训、对各种单据及质量认证表单的填写要求进行培训、对监管员的职业道德进行培训、经培训合格后即可进入实习工作岗位。

工作内容是每天早晨7点半开始对货物进行盘点,9点左右根据盘点结果做盘点表。中午13点现场巡查一次。14点到16点找到出质人处拿到相关单据并做相关账目,然后将数据发送到指定邮箱,并做系统帐。18点现场巡查一次,晚22点现场巡查一次。

2.实习过程

化工厂实习报告


经过一番调研和整理趣祝福的编辑推出了这篇“化工厂实习报告”,日常工作中。报告与我们的生活紧密相连,写报告可以锤炼我们的归纳、总结和提炼的能力,撰写报告时我们可以从哪些角度着手?希望这些经验能够帮助你更好的管理时间。

化工厂实习报告(篇1)

化工厂是从事化学工业的工厂。化工厂多依水而建,往往充足的水源可以吸引更多的化工企业。本站今天为大家精心准备了化工厂员工实习报告,希望对大家有所帮助!

化工厂员工实习报告

这是我进入我们化工厂实习的第五个月,很快我的实习就要结束了,在这五个月的工厂实习里面,让我体验到了不一样于学校的生活方式,让我逐渐地改变了我的生活状态:从一名稚嫩学生转变成了一名上班族,一名工厂员工!

一、实习目的

在大学里面,我学习的专业化工与制药,主要设计化学工艺的制作和原材料的生产等等。这一块是十分注重工作经验和技巧的,需要多做才行。所以为了有很多上手的机会,让自我有更多的生产、玩法经验,对各类化工原理的生产有必须的认识,对各类化工装置有足够的了解。

二、实习公司基本介绍

为了检验自我对化工制作知识的掌握,以及更好的学习各类化工制作原理,20xx年xx月xx日我进入到了xx化工厂。

xx化工厂主要是做炼油石化这一块的,因为化工生产或多或少对有一点的污染的,再加上工厂厂区需要的土地大,占地面积会比较广的原因,所以工厂修建在xx市xx区的郊区,地理位置较偏僻。我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里,平时也很少出去玩……因为交通不便。

三、实习具体资料

入职签完实习协议后的第一天,并没有上班,而是将我们所有那一天来入职的员工召集到了面试大厅,对我们进行培训。化工厂不必一般的电子厂,因为化工生产是比较危险的事情,不容许马虎,生产也必须要有必须的相关知识底子才行,需要的劳动力的素质比较高。培训的时候,人事部的人就专门给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围,以及慎重地告诉我们生产工作的时候,必须要认真,做好防护措施,戴好头盔手套,穿好厂里发的工作服才能进入厂房,否则发现了就要罚款。人事部的还专门针对我们戴眼镜的人说了,工作的时候必须要戴好眼睛,不然因为没看清楚造成生产失误就不好了,说当我们用手揉眼睛的时候,必须要先洗后,不然化工具有必须的腐蚀性容易弄伤了眼睛。严肃的态度,让我意识到了重要性。

在实习的这段时间里面,我主要从事的质量检测这一块的,就是当工厂的产品生产好了之后,都必须要经过我这一关的检测,检测合格之后才能回购打包运输出去。质量检测的工作是完全不容许马虎的,所以我们的班长跟我们说,对待每一个产品都必须反复检查,不能够随便应付了事。我们产品检测做的就是我们化工厂质量的门面,我们的产品的质量好了,企业信誉才高,才更加有效益,我们的工作才有意义。

化工实习十分地考验我们的耐力,因为工厂这边基本都是二十四小时都是在运作的,搜易会有白班和夜班两个班次,我们就每一个月就进行一次轮换,这个月上白班,下个月就全换成夜班。所以这种生活作息的颠倒让我们很不习惯。再就是工厂的工作一向都是站着的,异常的累,在加上化工产品生产的时候,有十分刺鼻的气味,带着口罩都隔绝不了。

四、实习总结

这一次的实习,能够说是帮忙了我对化工生产的各个环节有必须的认识,对各个生产工具有必须的了解。再就是因为检测工作的重要性,增加了我工作的认真性,告诉我对待任何事都不能马虎。这是我一齐在学校里面做不到的,基本都是差不多就能够了。

化工厂员工实习报告

一、实习的目的:

1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节,经过实习,把理论知识和生产实践相结合,提高生产实践本事,加深学生对基本理论和基本知识的理解,把理论知识感性化,激发学生学习专业理论知识的兴趣。

2、为后续专业课程的学习供给必要的感性认识,进一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能,并能分析解决必须实际问题。

二、实习教学资料及要求:

1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点,了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用,并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要资料,重点掌握其工艺过程。

2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法,生产管理情景,主要工艺参数的控制和检测方法。

3、结合以前所学的知识,对实习工厂现存的技术问题提出自我的看法,并提出解决意见和提议,培养创新精神。经过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业,提高进一步学习本专业的兴趣和进取性。

4、实习期间,学生应严格遵守工厂的一切规章制度,注意不影响生产,不随意触动设备,牢固树立安全第一的思想;应虚心向有经验的工人师傅学习,向有经验的工程技术人员学习,广泛积累感性认识,培养实践本事。

三、实习单位介绍:

湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂,始建于1970年。公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥,200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产本事,是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心,在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自我的核心技术。

四、生产实习:

实习项目包括领取安全帽,安排住宿和发放饭卡,听取企业文化宣传和参观三宁公司、三宁新村,参加安全知识讲座并进行安全知识测试,在尿素工段、磷酸浓缩工段和硫酸生产工段学习工艺流程并熟悉装置和管道物流走向等。

尿素工段实习情景本次实习主要以研究工艺流程为主,尿素生产由于工艺复杂和装置管道繁多,短短几天还不能掌握装置和管道物流走向,只能了解工艺流程。我们小组共有8人。尿素的生产反应分两步完成,第一步是氨和二氧化碳生成生产甲铵,第二步是甲铵脱水尿素。反应看似简单生产工艺却很复杂。反应装置分布在80米高的楼层里,设备有数十个。流程图能够简化为五大部分:合成塔、高甲冷、高洗器、气提塔、吸收装置。本工段所需原料来自上一工段的液氨、二氧化碳,原料气中还包含甲烷、氢气、水和惰气。从进料看有两股,分别是液氨和二氧化碳,加上里面有几段循环线路。工艺流程我认为先应当从高钾冷看,液氨和来自高洗器的甲铵经高压泵喷射进高钾冷和来自气提塔的二氧化碳反应主要生成甲铵。两股出料中分为甲铵和液氨(含少量二氧化碳)进入合成塔,甲铵在里面分解生成尿素和水,塔釜流出尿液、甲铵和溶解氨,塔顶排出二氧化碳和氨气。塔釜管道流入汽提塔塔顶,与原料二氧化碳发生气提,二氧化碳带走反应液中的氨通入高钾冷进行第一步反应,汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲铵送入精馏工段。再看合成塔,塔顶的气体进入高洗器,同时产物中的甲铵经处理后泵入高洗器,利用甲铵吸收其中的氨,之后和液氨原料一齐

泵入高钾冷,高吸器排出的气体中主要包含二氧化碳。此气体最终送入低吸塔与冷却液作用吸收其中的二氧化碳和氨气,其余尾气在冲扫蒸汽的稀释作用下排空。由于这只是尿素的一个工段,只能人为地把它独立出来理解其工艺流程。

尿素厂的生产工艺较复杂。生产特点是过程连续性强,工艺复杂;有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点;高温高压设备多;自动化程度高、操作要求严格。主要生产过程示意图是:

净化后的空气指标是:CO、CO2≤25%;H2S≤100mgcm3;CH4≤15%。在脱硫处用碱液吸收硫化氢,主要是因为硫对钢材腐蚀严重,并且能使催化剂中毒,对生产造成影响。在变换处主要是将一氧化碳转化成二氧化碳,加压效率要最大化。对于变脱来说,温度越低,安全系数越高,催化剂的寿命越大,当然是在正常生产的前提条件下。脱碳主要是除去二氧化碳。在低压甲醇处要求压力为5Mpa。醇化主要是气体精制,要求CO+CO2≤25ppm,对CO、CO2转化为醇或烃,

操作压力为14Mpa。

我们分别查看不一样的装置,各自记下其位置、铭牌信息和管道大概走向,实际生产路线远比流程简图复杂,许多附属设备比反应设备更多。之后回到休息室团体讨论,得出初步结论,之后由两人去操作室询问工作人员我们不懂的地方,并对电脑上的流程图仔细钻研。对于此工段的实习我认为最重要的要掌握流程图上的管道走向和设备装置。我们许多人都爬上了高达80米的塔上,也许是好奇更多的是对知识的探索。我们此次还学习了分工合作的重要,一个人的力量是弱小的,合作就能学到更多。我们还要懂得礼貌,询问别人要礼貌,也要胆大,不能太羞涩,学会与人交流,尽管有些人不是十分热情,但我们要学会进取地与他们交流。还有克制自我的好奇心,不乱动设备和开关,以免出现事故,要有自我独立的看法。在工厂里我们还看到了许多书本上才有的设备和仪器,对我们所学习的专业有了更清醒的认识,虽然没有那么光鲜,但对我们的日常生活却是至关重要的。

磷酸浓缩和硫酸生产工段这两个工段较之于尿素稍微简单一些,实习情景与前面类似,主要还是学习生产工艺流程和熟悉实际的装置布置和管道走向。磷酸厂主要是生产磷酸一铵、磷酸二铵、工业一铵、精制硫酸、复合肥。中间产品有硫酸和磷酸,主要是自用。复合肥主要是硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥。

三宁公司主要是采用湿法制磷酸即用硫酸处理磷灰石生成磷酸和磷石膏,在进行浓缩,其优点是能源消耗低。主要工艺流程是矿浆到萃取再到过滤到浓缩,最终到成品库。具体工艺流程是先将磷矿石打成矿浆,在用泵将矿浆输送到萃取工段,在萃取工段采用98%的H2SO4对矿浆进行萃取,输送到过滤工段进行过滤。在过滤工段采用转盘过滤机进行抽滤,在对滤饼的洗涤采用的是多次逆流洗涤法,能够提高磷酸的产率。将过滤后的稀磷酸输送到浓缩工段进行浓缩产生浓磷酸。在浓缩工段浓缩时,蒸发室的真空度是-70Kpa,温度是75℃-80℃。工艺的最终阶段是将浓磷酸送往成品库进行储存。对于生产过程中产生的氟化氢气体主要是采用和二氧化硅进行反应,在用氢氧化钠进行吸收,生产的氟硅酸钠能够另作它用。

制硫酸的工艺相对较简单一点。三宁公司磷酸厂主要两套制备硫酸的设备,年产量分别是30万吨和80万吨的。硫酸的工艺流程是硫磺余热锅炉在焚烧时的温度要到达1000℃以上,主要是为了防止升华硫的产生,在余热锅炉时与水进行换热,使在一次转化时的温度到达400多度,目的是使催化剂钒触媒的催化活性到达最大。换热后的水能够做其它用处。

五、实习心得体会:

这次能有机会去三宁化工去实习,我感到十分荣幸。虽然仅有短短的十一天,可是却学到不少知识,而那些知识是在课堂上根本学不到的。这段时间里,在教师和工人师傅的帮忙和指导下,以及和同学的探讨过程中,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙。在此次实习中,在工人师傅的带领下,我们到各个厂区参观,详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解。在厂区,我们了解了工厂,见到了工人工作和生活的情景。

生产实习是我们学校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学和生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们经过实习在专业知识和人才素质方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位能够快速成为业务骨干打下良好的基础。

经过十一天的实习,我觉得自我有很大的收获:对化工设备尤其是有关容器方面的知识有了必须的了解,这些知识不但在平时的课堂学习中很重要,并且在公司化工产品设计和开发中也很重要。这使我更加坚定了我学习化学工程与工艺这门专业的热情和信心。我们以前仅仅是对自我的化工专业有了感性的认识,并不完全了解。对于实际的生产情景、操作过程、出现的问题以及解决方案都不太了解。实际生产过程和理论之间有着密切的联系,但仅有亲身经历过,亲自去认真学习过,才能找出这之间的不一样。并且,生产实习,也是我们大学生迈向社会的一个重要步骤和平台,必须认真对待和珍惜。

总的来说,这次实习,让我收获颇多,不仅仅深入地了解了化工厂还了解了到工人师傅们的日常工作以及生活。进一步学习了如何将理论知识和具体实践结合起来,如何解决生产中遇到的各种各样问题以及如何改善等。为以后进一步的学习和工作打下了坚实的基础。真诚的感激学校和公司的领导,这对我以后的学习和工作都是宝贵的财富。

化工厂员工实习报告

20__年8月,本人大学毕业后与江苏金浦集团签了三年的劳动合同,被分到金浦集团的前身南京石油化工厂工作,其中有一年的见习期(包括三个月的试用期),在这一年的时间里我们都要在车间里实习,在试用期间,我被分到脂肪酸车间,此刻我已经到车间实习了一个多月了,在实习的过程中,自我学到了许多原先在课本上学不到的东西,并且能够使自我更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的确定就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自我看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

下头是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

目的

经过安排到脂肪酸车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.

流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个脂肪酸生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最终的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对脂肪酸的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅仅了解了生产流程,还进一步了解了脂肪酸的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有必须的额度.并且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何经过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都进取发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.所以我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

我们被安排在丙班和他们一齐倒班,这样我们能够亲自参与实际的生产中,

下和可是,在日复一日的工作中,是否还能够经过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,能够榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大

脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

[应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

[包装]:桶装或散装,桶装为180kg桶

心得体会

总之,这次实习是有收获的,自我也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不一样,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务本事是基础本事,但怎样处理好与同事的关系,为自我和他人的工作创立一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅仅应坚持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,理解残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展进取献计献策。

化工厂实习报告(篇2)

本次实习由学校带队出发,到xx化工厂进行实习,这次能有机会到xx化工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有时间短暂,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

 一、实习过程介绍

第一天,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去xx化工厂实习的三个班专业是分析检测方向的,所以这几天这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。然后还讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

除此之外工人师傅还给我们介绍了xx化工厂的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工工人,我们这是第一次进化工厂。

第二周在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛白粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

第三周参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

然后定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43、7%,标准含量>=44、0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

二、实习感想

xx化工厂很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但xx化工厂的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是xx化工厂刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

化工厂实习报告(篇3)

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实践动手能力和向实践学习,理论联系实际的重要课程。

一、生产实习目的

通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生产实习内容:

1、生产工艺流程方面

(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

(2)影响生产操作的主要因素;

(3)企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

(1)现场电气控制设备的类型及原理;

(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)电气控制系统的组成及应用情况;

(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

(1)现场检测仪表的类型及工作原理;

(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;

(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;

(3)自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;

(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

 三、生产实习进行方式

以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;

利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;

3、由工程技术人员举办专题技术讲座;

四、实习地点及时间安排:

x月xx日:xx市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产

x月xx日:xxx电子有限公司--参观mp3芯片生产线工艺生产线采用yamaha设备:印锡膏机,自动贴片机(精确度高,反应快,qq超拽分组稳定性高),电炉加热(对不同时间段控制温度曲线不同)

x月xx日:xx卷烟厂--参观xx卷烟厂自动控制控制系统

对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解

x月xx日:xx学院配电房及水泵房--参观电房及水泵房工作流程和原理结构

x月xx日:xx卷烟厂xx啤酒厂--参观xx啤酒厂自动控制控制系统

x月xx日至x月x日:xx冶炼厂(一周)--参观动力分厂,热电分厂,烧结分厂,锌溜分厂,铅电解分厂生产线及工作控制流程.

采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统,工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂,冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,

五、实习总结

大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实践结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我们就先后来xx市开关设备厂实习,xx卷烟厂,xx学院配电房及水泵房,xx啤酒厂,xx冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

在实习中解决自动化发展方向的困惑,初步了解自动化控制在生产中的应用,对自动化系统有点意识.在生产水平由自动化程度的高低决定,,自动控制系统涉及到生产工艺流程,电气控制系统,仪表系统等;生产中要求稳定性高,抗干扰性强,效率高,质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的

化工厂实习报告(篇4)

学生姓名:xxx

学生学号:xxx

系别:xx

专业:xx

见习时间:xxx年xx月xx日

见习公司:xxx

指导教师:xxx

化工见习报告

20xx年5月14日至20xx年5月17日,我化学学院08级全体学生在学校的组织安

排下,在孙德武老师和王继库老师的带领下进行了化工见习、本次化工见习采取按班级分

批参观的形式,本次见习单位是四平市精细化学品有限公司和四平市科学技术研究院、

一、化工见习的日程安排:

大学四年生活接近尾声,在老师的指导下,我们开始了为期一周的化工实习,本次实习的主旨是:针对我们的化工课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程,更好的巩固所学的理论知识,提高实际动手和操作能了力、这次见习的主要的目的有以下几点:

1、了解化工生产工艺过程、产品分析和测试技术及技巧等各个方面的情况、

2、进一步巩固专业知识和熟悉专业技能,并把理论知识应用于生产实践,达到实践与理论结合的统一、

3、培养我们观察问题、分析问题、解决问题的能力和创新能力,进一步健全工程观念、

4、了解化工产品的生产原理、工艺条件及其理论基础;了解化工产品的生产过程、

5、了解化工企业环境污染状况、环境保护现状及措施、了解化工企业生产的方式、

6、了解化工企业的历史、现状、发展前景、

二、见习内容:

(一)化工见习动员大会

20xx年5月11日下午在四教二阶举行由孙德武老师主持的化工见习动员大会,会上老师简单讲解化工见习日程安排、参观的单位名称、出发时间以及参观操作现场时需要注意的事项,让我们以严肃认真的态度对待这次的化工见习,在化工见习正式开始之前就树立科学意识和安全意识、

(二)参观四平市精细化学品有限公司

1、公司简介:

四平市精细化学品有限公司是集科研、生产、经营三位一体的股份制企业,公司内设一个医药工业研究所和一个检测中心,有五个生产车间和一个中试车间、公司与长春应化所共同组建了“中国科学院长春应化所四平精细化学品研发中心”、公司以开发精细化工产品为主攻方向,以医药中间体产品为研究重点、几年来共开发出16项科研成果,其中:四甲基胍、异辛酸钠荣获“国家重点新产品”证书,四甲基胍还被国家计委命名为“高新技术产业化推进工程项目”、在这些科研成果中,自己转化投产8种新产品,有5种产品分别出口到美国、韩国、日本、印度等国家、 1999年公司被认定为“吉林省高新技术企业”,20xx年通过ISO9001:20xx国际质量管理体系认证、四平市精细化学品有限公司是由原事业单位四平市轻化工研究所整体转制后,在吉林省组建的第一家集科、工、贸一体化的高新技术企业,是以侧重研发、生产医药中间体为主的精细化学品生产基地、公司于1999年组建,20xx年通过了ISO9001:20xx质量管理体系认证,20xx年被吉林省确定为高新技术企业,20xx年被国家列入“国家第二批创新企业试点”单位,20xx年被国家确定为“国家第二批创新型企业”、

2、产品介绍:

名称:异辛酸钠

分子式:C8H15O2Na2H5

结构式:CH3CH22CHCH2COONa

分子量:166

理化性质:白色固体粉末,在空气中极易受潮,易溶于有机溶剂和水、

密度:0、459g/cm

质量标准:Q/JXHX02—20xx

外观:白色粉末

含量:≥98、5%

干燥失重:≤2%

PH值:7—10、5

澄清度:2级(10%水溶液)

主要用途:本品是合成抗生素的万能成盐剂,广泛用作油漆、油墨的催化剂,聚合反

应的催化剂,高分子材料的交联剂,塑料制品的热稳定剂,胺类酰化优良

去酸剂等、

包装规格:15Kg或20Kg内层塑料袋的钢质桶、

注意事项:本品极易吸潮,应密封保存于通风干燥处、

3、参观现场注意事项:

(1)不许携带打火机和香烟,更不允许抽烟、

(2)统一穿实验服,不许穿背心、吊带、裙子、

(3)不允许穿拖鞋和高跟鞋进厂,头发不能过肩,长头发一定要扎起来、

(4)手机不允许开机,相机等设备将电池取出防止产生静电、

(5)不允许随便乱动厂里的设备和装置、

(6)不允许跨越传动设备和传输皮带,无论是开的还是停的、

(7)上下楼梯时要用手扶护栏,过铁楼梯之前要观察楼梯是否被腐蚀,是否坚固,要用脚试踩

(三)参观四平市科学技术研究院

1、四平市科学技术研究院简介

四平市科学技术研究院创建于1977年,占地面积四万多平方米,拥有固定资产4600万元,注册资金1800万元,是隶属四平市科委的全民所有制事业单位、四平市科学技术研究院现有一支高、中、初级研究人员相匹配,化工、机械、电气、生产专业技术结构合理的科研队伍,是以矿用阻燃输送带、自限式电加热带和高粘度羧甲基淀粉钠系列化产品为开发重点,集科研、生产为一体的科、工、贸一体化的科研单位、科研院现有职工214人,科技人员112人,高、中级技术人员60人、下设六个处室、四个公司,有年产100万米的自限式电热带生产线及40万延长米的矿用阻燃输送带生产线各一条和年产500吨的高粘度羧甲基淀粉的中试车间、银行用等级为AA、建院以来共承担国家、省、市级科研项目50多项,获各级部门奖励20多项,其中国家级项目3项、省级项目7项,获国家专利3项,自限式电加热带被列为国家级“火炬”计划项目、目前,科研院已形成科、工贸一体化模式,具有较强的科研开发和生产经营能力,经济效益和社会效益逐年增加、该院现已完成年产40万米矿用高强、宽幅阻燃输送带(也可生产普通型矿用阻燃输送带)的改造工作、在今年的几年中,该院将扩大自限式电加热带及高粘度羧甲基淀粉的生产能力,建成年产500万米的自限式电加热带生产线和年生产10000吨超高粘度羧甲基淀粉生产线、多年来,由于该院注重发展高新技术、开发系列产品,拓展应用领域,企业规模不断扩大,经济实力不断增强,93年被吉林省科委命名为“科研先导型企业”;94年被列为“吉林省科技体制改革标志工程”试点单位;98年被省科委列为“国家产业化样板工程”试点单位;99年被省科委认定为高新技术企业;99年获中央吉林省委和省政府表彰的“模范集体”光荣称号;98—20xx年获市委、市政府表彰的“模范单位”光荣称号;98—20xx年获市直机关党工委表彰的“先进基层党组织”光荣称号、

2、产品说明:

自限式电加热带系产品是该院研发的具有自主知识产权智能自控、绿色环保、高效节能等优良性能的高技术电伴热产品的产品、20xx年《自限式电加热带的制备方法》获得国家发明专利,专利号为:ZL0312756、5;2010年发明的实用新型专利《多轴绕线机》,专利号为:ZL20xx 20xx3990、2、该产品无论在技术还是在质量上,在国内均处于领先地位、该产品具有特殊的分子记忆能力,使其在一定的温度范围内可智能自控,并自动调解,达到高效节能,安全可靠的目的、经石油、化工、建筑等行业的使用,效果良好,在新兴的太阳能领域,也已得到广泛的应用,为清华阳光、皇明、亿家能、桑乐、天普、华扬等知名企业配套,已应用在酒泉卫星基地、太原卫星基地、国家大剧院和奥运会比赛场馆中、该产品同国外同类产品相比,在启动电流和寿命方面也有一定的优势,采用具有立体网状结构,有较高综合性能的高分子复合材料,本身耐腐蚀、阻燃、节能可控,带状外形,可缠绕,易于安装,相对其它伴热、供热产品可大大降低用户的生产成本、

三、心得体会

实习时间虽然只有短短几天,但我收获了很多,这些都是我在校园里学不到的,马上就面临毕业了,这些实践中收获的东西对我们走向社会是至关重要的、在实习中,将理论与实际相结合,使我们更好的掌握了专业知识,并学会了如何将理论性的知识运用到生活生产中、

在实习单位,师傅们亲自带领我们参观各个车间,结合我们所学的理论知识,细心地给我们讲解各种产品的生产流程,给我们上了生动的一课,不仅让我对化学工艺流程有了深刻的了解,同时也让我对知识的运用更加熟练、书本上的知识让我们难以消化,经过了师傅们的讲解,感觉其实并没有那么难懂,老师们还多次强调安全问题,也让我们看到了工艺生产应该思考更多的东西,相比于理论知识、

作为实习生的我,不仅应保持工作的质量和效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展献计献策、

在这里,我要感谢学校能为我们争取的实践机会:“谢谢各位老师”!我们一定会努力学习,以报答您们的辛苦,不让您们的汗水白流、最后,忘学校能继续争取像这样的实践机会,让我们步入现地亲身体验,为以后进入工作岗位打下结实的基础、现在我们应少一些物质的狂热,多一些精神的追求,少一些金钱的崇拜,多一份真情的馈赠,我们在挫折和坎坷中应坦荡泰然驾奴自己的聪明和才智,付出自己的汗水和努力,从逆境中奋起“以今日之我去战胜昨日之我”、

化工厂实习报告(篇5)

化工厂实习报告

xx

(一)、实习简述

2012年2月15日我们来到了江苏淮安天淮化工有限公司进行化工认知实习。能够来到天淮化工,我感到很荣幸。当然很感激公司里工人师傅们热情的接待、耐心的教导与讲解。虽然实习的时间很短,但是我们对平时课本里的知识有了更深的认识、使我们受益匪浅。同时,我们也收获了课本之外的许多实用技能。我相信,这段经历会对我们今后学习生活起到一定促进作用。

(二)、实习目的1.了解产品生产工艺流程

2.环唑醇生产方法,了解制备工艺包含的各种化学方法

2.化工厂的各个车间布局,及污水处理

3.了解企业的内部控制

(三)实习单位简介

淮安天淮化工有限公司创立于2005-年11月,位于中国 江苏省涟水县城北首时码镇, 所属行业为石油化工, 是一家年轻的民营企业。天淮化工专业生产农药杀菌剂戊唑醇,烯唑醇,已唑醇原药。公司以质量第一、用户至上为生产经营宗旨,成立以来公司不断进行技术改造,生产的过程更环保,产品产率和效率大幅提升,广受客户好评!

(四)生产工艺

环唑醇:(2RS,3RS,)-2-(4-氯苯基)-3-环丙基-1-(1H-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-醇(以下简称I)是一种重要的三唑类杀菌剂,是甾醇脱甲基化抑制剂,具有预防和治疗作用,用于重要经济作物的叶面处理和种子喷洒。

1.环唑醇的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:

(一)环氧化反应

选用硫醚、苯、甲苯或者环己烷中的任一种为溶剂,以1-(4-氯苯基)-2-环丙基-1-丙 酮为原料,与硫立叶德试剂在碱存在下发生环氧化反应,反应后经水洗并脱去溶剂后得到 的2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷;

其中:硫立叶德试剂的配置是由硫醚和硫酸二甲酯在叔丁醇或者异丁醇存在下配置而 成的,硫醚和硫酸二甲酯的摩尔比为1.0 ~ 2.5 ∶ 1 ;溶剂的用量为1-(4-氯苯基)-2-环 丙基-1-丙酮重量的1 ~ 4 倍,硫立叶德试剂与1-(4-氯苯基)-2-环丙基-1-丙酮的摩尔 比为1.0 ~ 3.6 ∶ 1 ;碱与硫酸二甲酯的摩尔配比为2.0 ~ 5.2 ∶ 1 ;

(二)缩合反应

将步骤(一)得到的2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷在极性溶剂中,控

制温度为70 ~ 120℃,在催化剂存在下与1,2,4-三氮唑进行缩合反应,反应后经脱去溶剂

后得到环唑醇粗品;

其中:极性溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮或二 甲基亚砜中的任一种,极性溶剂的用量为2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷的 2 ~ 5 倍重量;催化剂选自氢氧化钾、氢氧化钠、甲醇钠或乙醇钠中的任意一种,催化剂的用

量为2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷重量的0.05 ~ 0.3 倍;1,2,4-三氮唑 的用量为2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷的1.0 ~ 3.5 摩尔当量;

(三)成盐

将步骤(二)得到的环唑醇粗品溶于第二溶剂中,并加入无机酸,最终得到环唑醇的 盐;

其中:第二溶剂选自二氯甲烷、二氯乙烷或者氯仿中的一种,第二溶剂的用量为环唑醇 粗品重量的2 ~ 4 倍;无机酸选自硫酸、盐酸、磷酸或硝酸中的任一种,无机酸的用量为环唑

醇粗品的1.0 ~ 3.0 摩尔当量;

(四)精制

将步骤(三)得到的环唑醇的盐加水后脱酸,温度控制在40 ~ 90℃,最后经过滤、干燥 后得到环唑醇成品。

2.根据要求1 所述的环唑醇的制备工艺,其特征在于:步骤(一)中环氧化反应 温度为10 ~ 50℃,所述的溶剂优选硫醚,所述的碱为氢氧化钾。

3.根据要求1 所述的环唑醇的制备工艺,其特征在于:步骤(二)中的极性溶剂 优选为N,N-二甲基甲酰胺,催化剂优选为氢氧化钾。

4.根据要求1 所述的环唑醇的制备工艺,其特征在于:步骤(三)中的无机酸优 选盐酸,第二溶剂优选二氯乙烷或氯仿;成盐过程的温度为0 ~ 70℃。

5.根据要求1 所述的环唑醇的制备工艺,其特征在于:步骤(四)中的水的重量 优选为环唑醇的盐的重量的3 ~ 4 倍。

6.根据要求1 或5 所述的环唑醇的制备工艺,其特征在于:步骤(四)中脱酸温 度为40 ~ 90℃,时间为3 ~ 7 小时。

7.根据要求4 所述的环唑醇的制备工艺,其特征在于:步骤(三)成盐过程的温 度为50 ~ 65℃。

(五)实习心得

几天的认识实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。那就是对化工生产的有些工作的认识仅仅停留在表面,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做具体处理一些工作少,还未能完全领会其精髓所在,但也使我对化工生产有了深层次的感性和理性认识,对化工工艺流程有了更深了解。因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。在此我要感谢江苏淮安天淮化工有限公司给我们认识实习的机会,为我们将来走上化工生产这条路,奠定了一定的认知基础。

尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。但是,化工生产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争,尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争,开展自主创新的发展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国工业的进步。

化工厂实习报告(篇6)

关于在中盐永利公司从事安全岗位的实习报告

学院:能源与安全工程 专业:安全工程 姓名:@@ 学号:@@

实习单位:中盐株化永利钛白粉厂

实习时间:2010年3月1日—2010年3月20日

2007年5月23 日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,这不仅标志着中国盐业总公司增资控股(占65%)原湖南株洲化工集团有限责任公司,在做大做强上迈出了可喜一步,更意味着中盐株化在企业发展史上掀开了崭新的一页。湖南株洲化工集团有限责任公司(简称株化集团)座落在中国工业重镇—株洲市,地处湖南省实行长株潭(长沙、株洲、湘潭)经济一体化的咽喉要道,有着得天独厚的地理和交通优势。有着近50年历史的株化集团是中国湖南省最大的化工企业,拥有自营进出口权,湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米,企业总资产为18.79亿元(人民币,下同),净资产为4.7亿元,年销售收入在10亿元以上,年利税亦有8700万元。株化集团下辖株洲化工集团诚信有限公司和湖南永利化工股份有限公司(拟成为上市公司)两大实业子公司,是中南地区最大的基本化工原料生产基地。围绕盐化工、硫化工、精细化工和化学建材这四条主线,生产的主要产品有:PVC树脂(10万吨/年)、烧碱(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、硫酸(36万吨/年)、高档磷肥(36万吨/年)、钛白粉(3万吨/年,其中金红石型和锐钛型各为1.5万吨/年)、氯油(1.25万吨/年)、水合肼(1万吨/年)、PVC塑钢型材(1.5万吨/年)、PVC芯层发泡管(0.6万吨/年)。这些产品在全国同行业中占有重要的位置:水合肼居第一位,液硫、氯油、氯仿居第三位,高档磷肥居第四位,钛白粉居第六位,液氯、硫酸居第七位,盐酸和烧碱居第十位。产品因过硬的质量和规模效应的优势,在国内市场占有相当的份额,盐酸、烧碱、钛白粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。中盐湖南永利股份有限公司是一个国有大型企业,1956年建厂,是一个有50多年的厂家。今年元月八日由中国盐业总公司投资1.6个亿建成的湖南第一高塔正式生产。其生产永利高塔复合肥在全国已经开始推广,其特点是溶解快农作物吸收快,效果见效快,其还添加了农作物所需的微量元素,及有效菌剂,活土舒松剂是第3代新产品!

钛白粉的制造是永利有限公司的重要项目,该厂钛白粉生产大多为间歇性操作,长期以来岗位人员已经养成了按部就班的习惯,每个单元操作之间还有较多的空余时间。随着生产负荷逐步提高,变“间歇”为“连续”性生产就成为当务之急。为了实现这一根本性的生产观念和生产流程上的转变,中盐株化钛白粉厂厂领导、工序管理人员深入每个生产岗位,认真摸索连续生产的每个条件,先后在酸解、水解岗位实现了连昼转操作,即酸解投料不空罐,投料周期由12小时缩短为10小时以内,水解进料交班生产,水解罐不歇气。同时,老水洗改变倒班模式,由三班倒改为两班倒,水洗操作也由每天三轮改为每天四轮;转窑进料通过压滤机进料管改造提高进料压力,日产量从45吨达到了55吨以上。以上一系列转变为钛白的达产达标创造了良好的基础。

这便是我们此次实习的目的地,首日到底实习地点,热情的工人师傅给我们详细的介绍了钛白粉的性质、生产方式、主要用途、工艺流程及其流程中的细节与需要注意的方面:

钛白粉

一、性质

分子式:TiO2 分子量:79.9 无毒性,白色固体,两性(偏酸性)氧化物,溶于浓硫酸

二、种类

根据制作的钛白粉晶型的不同将其分为下列三类 1.板钛型 2.锐钛型 3.金红石型

三、生产方式 1.酸解法

原料:93%浓硫酸,钛铁矿FeTiO3,铁粉 2.氯化法

四、用途

1.涂料、硝石、催化剂 2.塑料、橡胶、造纸

3.陶瓷中加入钛白粉可增加陶瓷的耐酸性

4.由于钛白粉锌白的持久性和铅白的遮盖性,是高档白色颜料 5.其覆盖能力强,折射率高,也用来做高级白色油漆

6.钛白还具有半导体性能,以其无毒,价廉,催化活性高的特点,成为多项光催化反应中最常用的半导体材料.五、工艺流程

酸解———沉降———板框过滤———真空结晶———圆盘分离———浓缩———水解———一洗———漂白———二洗———盐处理———转鼓———煅烧———雷蒙磨——包装———25Kg/包。

让我们对钛白粉的制作有一个大体的了解,并拉开了此次毕业实习的帷幕。次日,工人师傅给我们参观介绍了钛白粉制作工艺流程的详细步骤及各个生产车间的生产状况,讲解了每个步骤的详细操作规程和要求,并着重讲述了我们安全岗位的职责和任务。一. 酸解

用一定浓度的浓硫酸分解钛铁矿,反应后经熟化、冷却、加废酸、小度水、工业水浸取,加铁屑(粉)进行还原,制作合格的酸解钛液。

酸解用浓硫酸分解钛矿,制取可溶性的钛的硫酸盐。钛铁矿的主要成分为偏钛酸铁(FeTiO3),是一种弱酸弱碱盐,可以用强酸把它分解。用过量的酸就能使反应进行到底。由于这个反应是一个放热反应,最高温度可以达到250℃,因此必须采用高沸点的酸--硫酸才能适应这一反应。

在酸分解的过程当中,矿粉当中的各种杂质大部分也被分解,生成相应的可溶性硫酸盐,并在浸取的时候与钛的可溶性盐一起进入溶液当中,形成黑钛液。为了除铁,用金属铁把钛液中的高价铁还原成亚铁,同时,为了避免亚铁的再一次氧化,还必须用过量的金属铁把定量的四价钛还原成三价钛。

还着重讲述了酸解步骤的安全注意事项:

1、当班人员必须穿戴好劳护用具

2、防止硫酸烫伤,放算前应仔细检查管道、阀门是否泄漏,并及时抢修,若被烫伤,先立即用干布擦去,再用大量清水冲洗,然后就医。

3、下罐清楚固相物、杂物或进行修理时,要穿戴好老护用品,挂好扶梯,系好安全带,并要有二人监护,不准用吊车吊人上下,在平台操作,注意不要摔下,以防摔伤。

4、防止冒锅,加完矿后,立即将人空盖盖好病拧紧螺丝,预热不能过度,主反应时不要靠近罐子,以免物料溅出伤人。

5、防止燃烧爆炸,还原加铁屑时有大量氢气放出,不得有火源。

6、酸解放料是,要带防护眼镜。

7、开启吊车时,应遵循八不吊原则。

8、电器开关不能有水,不能用湿手摊放、按动电器开关。

9、禁止他人动用本岗位设备、阀门,学徒和实习人员,在师傅不在场时,未经师傅允许不得动用所有设备。

10、本岗位安全控制点:

(1)预热时间不得过长,预热应以罐体轻微振动为止:

(2)还原浸取过程中,物料温度不得高于78℃,控制浸取加水量,物料比重控制在1.50-1.54范围内;(3)开启吊车吊装矿粉、铁屑时,上下必须保持联系,吊装孔不得有人;(4)浸取还原时,操作台四周严禁有任何火源。

11、在生产过程中,操作人员应相互配合,自始至终的做好安全监护工作。

二、沉降

用改性聚丙烯酰胺(AMPAM)作絮凝剂沉降酸解钛液,得到澄清度合格的清钛液。沉降后清夜送真空结晶岗位,泥浆送至增稠器。

沉降酸解浸取、还原以后的体系是一个复杂的体系,含有可溶性杂质和不溶性的杂质。铁、钒、铬、锰等金属的硫酸盐为可溶性的杂质,在结晶或水解、水洗的过程中除去。不溶性杂质中的大多数,如未分解的钛矿、沙粒等靠重力的作用可以自然沉降除掉。不溶性杂质中的另一部分是硅和铝的胶体化合物,以及一些早期水解了的钛,虽然数量并不大,但具有很高的动力稳定性,需要另外加沉降剂,强化沉降澄清过程。

其安全注意事项:

1、当班人员必须穿戴好老护用具

2、防止钛液溅入口中或眼中

3、若加FeS沉降剂,应先将所有风机都开启,进入现场操作时必须戴好防毒口罩,并有人监护,以防H2S中毒,一旦发现头晕,应立即脱离现场

4、防毒口罩要及时更换活性炭,佩戴时要严密不漏气。

5、FeS容易受潮变质,要妥善保管,同时FeS属可燃物质,应防止与火接近。

6、严格按操作法操作,以防发生跑料,堵塞管道,禁止他人进入本岗位生产现场。

三、板框过滤

洗渣经过净化沉降后的泥渣中还含有大量的可溶性与不可溶性的钛,为保证收率,要通过用板框压滤机压滤的办法回收其中的大部分可以溶解的钛元素,不溶性钛和其他的未溶解杂质作为废渣排掉。

用膨胀珍珠岩粉作助滤层,通过箱式亚滤机和板框亚滤机除尽钛液中含有的胶体和细小机械杂质以及它们表面的不溶于水的重金属杂质,使钛液的澄清度淡淡工艺要求

其安全注意事项:

1、注意不要被钛液烧伤

2、板框油压系统操作要正确,操作压力≤25MPa

3、严格按操作法操作,热钛液泵出口压力≤0.25MPa,加强巡检防止跑料、返工等生产事故的发生。

4、电器开关、电机不能进水和进钛液,不能用湿手开启开关。

5、本岗位安全控制点:

(1)油泵顶紧压力≤25MPa(2)热钛液泵出口压力≤0.25MPa

四、真空结晶

结晶结晶有两种方式:冷冻结晶和真空结晶。FeSO4溶解度受溶液的温度影响很大。因此,在组成一定的钛液中,FeSO4的溶解度随温度的降低而降低,本工序的主要目的就是使钛液的温度降低。

根据溶液绝热蒸发的原理,利用闪蒸的方式使钛液中的水分快速绝热蒸发,吸收钛液的热量从而使钛液的温度降低,造成FeSO4 处于过饱和状态,过饱和的部分便以含七个结晶水的FeSO4·7H2O的形式结晶析出,同时带出部分结晶水,然后将其分离除去。

工艺概述是澄清后的清钛液从高位槽流入结晶罐,利用硫酸亚铁的溶解度随着温度的降低而降低的这种差异,同时,随着生产过程的进行,硫酸亚铁浓度不断提高,从而使在结晶罐中溶于钛液中的硫酸亚铁不断结晶析出。先由真空泵产生真空,再开蒸汽喷射器提高真空度,使钛液进一步被蒸发降温和提浓至硫酸亚铁达到过饱和而析出晶体,当钛液最终温度达到工艺要求时,结晶结束。喷射器的蒸汽和从结晶罐抽出的酸蒸汽在冷凝器中冷凝,冷凝液经液封流入循环水系统。

还着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项:

1、严格按规定穿戴工作服和劳保用品

2、严禁酒后上岗,严禁吸烟

3、工作中严格执行调度指令,做好各级联系工作,特别是中压汽的协调联系工作

4、在蒸汽喷射泵和蒸汽分配台的操作中,严格按规定操作,防止人身伤害事故

五、圆盘分离

结晶钛液从结晶钛液贮槽放入圆盘过滤机,圆盘过滤机设四个区:过滤区,洗涤区,疏松区,和卸料区,在过滤区结晶钛液经滤液布料盘均匀分布在圆盘过滤版上,钛液被抽滤进入母液槽,而亚铁滤饼留在滤板上进入洗涤区,在洗涤区滤饼先是被小度水进行一次洗涤,一洗滤液也进入母液槽,然后滤饼再用水进行二次洗涤,二次洗涤液进入小度水槽作一次洗液用。在疏松区滤饼被压缩空气反吹使其疏松,在卸料区亚铁被螺旋牌卸料机刮料,送入亚铁包装场。母液送往热钛液槽。

着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项:

1、上岗位前应按规定穿戴工作服和劳保用品

2、严格遵守工艺纪律,准时交接班,精心操作,严禁脱岗或上岗瞌睡。严禁上班做与生产无关的事,做到文明生产。

3、严禁酒后上岗,严禁吸烟,岗位上应配备消防器材

4、工作中严格执行调度的指令,做好各级联系

5、严格按照圆盘过滤机的操作规程进行操作,防止搅伤和设备损坏事故的发生。

六、浓缩

浓缩浓缩是为了将钛液的浓度提高到水解所要求的指标。钛液的沸点较高,已经高于钛液水解的临界温度,因此,钛液的浓缩必须在较低温度下进行。利用溶液在真空状态下沸点降低的原理,在低温下使钛液沸腾,将钛液中的水分蒸发掉,使精滤后的钛液浓度得以提高,以符合水解要求。着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项;

1、当班人员必须按要求穿戴好劳护用品

2、浓缩过程中严禁离岗、串岗、睡岗,要加强巡检,及时调节钛液流量和蒸汽压力,防止质量事故和跑料事故的发生,特别检查钛液高位槽储料的情况,防止干锅造成列管堵塞。

3、严禁用湿手推电器开关

4、非本岗位人员严禁动用本岗位所属设备阀门和电器开关

5、本岗位安全控制点:

(1)浓缩真空不得低于-0.079MPa(2)钛液液相温度不得高于70℃(3)浓缩器蒸汽压力≤0.15MPa

七、水解

浓钛液从浓钛液槽用泵分别送往钛液预热罐和晶种钛液预热罐,同时将配制好的碱液放入晶种配制罐,先将钛液预热罐的钛液加热升温,当达到80-90℃时,然后分别将晶种钛液及碱液加热至85℃,再将晶种钛液放入晶种配制与碱液反应配制成晶种,合格后加入钛液预热罐中搅拌均匀,再放入水解罐中通蒸汽加热沸腾,将钛液水解成偏钛酸悬浮液放入偏钛酸槽中。

水解钛液的水解是二氧化钛从液相(钛液)重新转变为固相的过程。钛液具有普通离子溶液的性质,在PH值>0.5时便发生水解。更重要的是,钛液具有胶体溶液的性质。在游离酸很高的情况下,使其维持沸腾状态也会发生水解反应,这是我们制取一定应用性能和制品性能的水合二氧化钛的依据。通过控制加热的速度,使钛液按照需要的水解速度发生水解反应,生成我们需要的水和二氧化钛粒子。

其工艺流程简图如下: 着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项:

1、上岗位前应按规定穿戴工作服和劳保用品

2、严格遵守工艺纪律,准时交接班,精心操作,严禁脱岗或上岗瞌睡。严禁上班做与生产无关的事,做到文明生产。

3、工作中严格执行调度的指令,做好各级联系

4、水解罐罐盖一定要盖好,以防水解液溅出伤人,取样时必须安装好安全筛网。

5、进入设备内检修时,一定要切断电源挂上安全牌。并按规定办好入罐作业证方可进入。

八、一次水洗

利用真空叶滤机对水解偏钛酸物料进行过滤,洗涤,以除去水解偏钛酸物料中的硫酸和以二价铁为主的可溶性硫酸盐,将偏钛酸滤饼不明显含铁(≤1500ppm)达到初步净化的目的。

水洗水解后的水合二氧化钛含有硫酸以及铁、铝、锰、铜、镍、钒、铅等离子,这些离子如果随着水合二氧化钛进入转窑,经过煅烧就生成相应的氧化物,显示各种颜色,从而不同程度的污染产品,所以必须进行水洗,将它们除去。水合二氧化钛不溶于水,而硫酸以及铁、铝、锰、铜、镍、钒、铅等离子是可以溶于水的,这是进行水洗的先决条件,利用洗涤用水和水合二氧化钛中杂质离子的浓度差将杂质用水除去

着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项

1.当班人员必须穿戴好劳护用品,防止酸物料的烧伤。若有硫酸或物料溅在身上应立即用水冲洗,严重者就医,水洗厂房地面较滑,防止摔伤。

2。操作吊车要严格遵守“八不吊”。叶滤机下池时一定要对正。经常注意检查叶片杆,吊杆,螺栓是否腐蚀,腐蚀者及时更换,以防摔坏叶滤机及造成人身事故。

3.不得将物料和水冲到电器开关上,万一发生应立即用干棉纱擦净,禁止用湿手做电器开关。

4.严格按操作法操作,加强巡回检查,以防止设备及人身事故的发生。5.如遇突然停电,需迅速拉下吊车供电开关。6.本岗位安全控制点:

叶滤机工作温度不得高于60℃。

九、漂白

在酸性介质中用还原剂处理一次水洗后的偏钛酸,将残留在偏钛酸中的氢氧化高铁还原成硫酸亚铁,使二次水洗能有效的除铁。

漂白经过初次水洗的偏钛酸,在一定的浓度下,加入定量的浓硫酸,使部分偏钛酸与浓硫酸反应生成硫酸氧钛,然后加入铝粉,把硫酸氧钛溶于水中的四价钛还原成三价钛,保持漂白以后的料液中有一定量的三价钛,把在水洗过程中又被氧化的铁离子还原为低价钛铁离子,使偏钛酸洗涤的更彻底。

十、二次水洗

采用真空叶滤机对漂白后料浆进行过滤、水洗,进一步除去偏钛酸中残留的贴等溶性杂质,使偏钛酸中铁含量锐钛≤70ppm,金红石≤80ppm。

十一、盐处理

用碳酸钾和磷酸或氧化锌(生产金红石时)作为盐处理剂,处理二次水洗合格的偏钛酸浆料,使物料在煅烧过程中,其物料煅烧条件得以改善,颜料粒子的形成和晶体结果得以控制。

盐处理偏钛酸在煅烧前需要加入不同类型的添加剂,以使得在煅烧过程中,温度适当,内部变化平稳,使成品的二氧化钛具有稳定的晶型,良好的色相、光泽,较好的着色力、遮盖力,较低的吸油量和合适的晶粒大小、形状,以及在使用介质中良好的分散性。盐处理剂的作用如下:加入钾盐,可以使产品疏松、洁白,并且降低脱硫的温度,改变煅烧的条件,提高着色力等颜料性能;加入磷酸,可以使产品质地柔软,色泽比较白,并提高产品的耐候性。

岗位工艺控制指标:

1、浆料TiO2浓度:300±20g/1

2、K2CO3溶液浓度:385±5g/1

3、H3PO4溶液浓度:295±5g/1

4、K2CO3溶液加量:按工艺要求根据具体工艺条件而定

5、H3PO4溶液加量:按工艺要求根据具体工艺条件而定

十二、煅烧

通过转窑煅烧,将合格的盐处理偏钛酸经高温脱水、脱硫,并转化成为具有优异颜料性能的锐钛型或金红石型TiO2半成品。

煅烧煅烧是把水合二氧化钛经过脱水、脱硫转变为锐钛型二氧化钛。高温下,将水合二氧化钛中的游离水、结合水、三氧化硫等除去,然后在高温区进行晶型的整理和转化,形成二氧化钛的颗粒料。着重讲述了安全岗位的职责及其操作要点:

1、烘窑必须严格按升温曲线升温,以防窑体骤热,骤冷而破坏内衬。

2、点火时如一次未点燃,必须经过充分吹除15分钟后才能重新点火,防止爆炸事故发生,点火时人员要侧身站立,确保人身安全。

3、温度调节应尽量减少调节次数,并使调节范围越小越好,一旦做出一次调节后,应在第一次调节出现明显效应是再采取第二次调节。

4、转窑进料是否稳定、均匀是影响煅烧质量的关键,煅烧岗位要及时了解进料状况,知道金料操作工,并根据窑内物料情况及及时调节温度和温度梯度。

十三、粉碎包装

粉碎和包装将煅烧后的有些粘结的物料进行破碎。物料在雷蒙机内,经过高速旋转的磨辊和磨环的撞击,迅速被粉碎,再经过分级叶轮的分级,粗料返回粉碎室细料进入袋滤器,经星型下料器进入螺旋送料器,送至成品料仓,进行包装后即为成品。

工艺控制指标:

1、粉碎细度:(320目筛余物)≤0.1%

2、包装重量:25Kg±0.1Kg

十四、尾气净化

通过文氏管、泡沫塔、电除雾装置除去转窑煅烧尾气中的有害物质——酸雾、粉尘。使废气达到国家排放标准。

体会与收获:

本次实习我们主要是钛白粉生产车间的化工流程中安全岗位的实习。

该在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!

实习收获,主要有四个方面。一是通过直接参与企业生产的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了本科教学的实践任务。二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是一些学生在实习单位受到认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了准备。

致谢:

这里感谢学校组织安排的这次实习,让我们收获良多,还要感谢株化公司的热心接待和工人师傅们的细心指导,最后必须要感谢的是我们的指导老师,你们辛苦了!

化工厂实习报告(篇7)

一、实习的目的

获得工作经验,感受企业文化;增强爱集体、爱劳动、爱劳动人民的思想感情;让我们进一步了解和获取生产技术和生产管理的基础知识,增强实践能力;理论联系实际,巩固理论知识,培养独立工作能力;毕业设计手机所需的资料和数据。

二、实习时间

9月4日,20xx ——20xx年9月14日

三、实习过程

⑴动员大会

时间:9月3日上午,

导师:xx,xx等。

内容:

1、宣布实习时间、实习地点,各实习小组带队老师;

2、着装、安全和纪律;

3、实习形式、实习内容和目的;

4、各领导老师讲解实习相关事宜,安排行程、饭局、行程。

(二)实习内容

1、专题研究—烧碱车间

经过事业部的安全培训,我们按照培训计划先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部条件相对艰苦、工作环境差的车间,学习给我们留下了深刻的印象。其中老固碱主要是大锅煮沸蒸发浓缩,国外固碱是降膜固定。自上而下形成的烧碱由动力车间提供的中压蒸汽加热。离子膜中32%的烧碱经ⅰ效蒸发浓缩器浓缩,浓度达到39%。用二效蒸发器浓缩成50%浓烧碱,再用三效蒸发器3%烧碱达到62%和62%烧碱,最后用闪蒸器浓缩成99%烧碱,即成品烧碱,同时生产出32%、50%和62%烧碱产品。我们在这里的主要工作是通过半自动包装线将生产的烧碱片运输到仓库。起初,我负责在生产线上堆叠托盘。因为生产线是连续的,所以我们所有的八小时工作都是不间断的。我清楚的记得刚开始工作的时候,因为不习惯,工作服都出汗了,汗水渗进了眼睛。我也清楚的记得有多少次我筋疲力尽,但是我们坚持了下来。在烧碱车间的一个月,对我们来说不仅仅是一次体育锻炼,也让我们明白了很多。我意识到工作不容易,父母努力工作挣钱。我也意识到工作没那么简单。大学一毕业就能过上安逸的生活,但是要通过自己的奋斗和努力。

2、努力学习聚氯乙烯车间

经过烧碱车间,我们进行了一次很棒的体育锻炼,然后来到了PVC。如果之前的锻炼只是身体上的磨合,那么现在的研究对我们来说就是更大的考验。聚合车间包括聚合、干燥和包装工艺,以及空气压缩站、膜生物化学和循环水。技术人员首先向我们解释了聚合的核心设备——聚合釜和聚合釜的控制要求很高。1号和2号机组的釜压控制在0.9mp左右,但温度不同。1号温度控制在57.5℃,2号温度控制在56.7℃,温度在0.2℃之间波动。反应30分钟后,加入分散剂pva、引发剂ehp和cnp,压降为0.03~0.08mp时加入终止剂,由于专业的限制,我们在学习技术的过程中遇到了一些困难。接触的基本都是以前没接触过的东西,记忆也很大。特别是在记忆pid图的时候,一张图纸上有很多设备和几十个阀门,每个设备和阀门的位置编号以及它的管路连接都需要记忆清楚,时间有限,比较难。有时候我们可能要画七八遍才能记住一幅画。白天,由于时间有限,需要转移到现场,熟悉设备及其管道,我们经常利用晚上的时间研究设备及其管道的技术、工作原理和结构以及连接。虽然学习很枯燥,但我们从不放弃,我们还是一步一步走过来,渐渐明白学习是永无止境的,工作中不能在学校学习,但要不断学习,不断提高。

第四,经验和体会

1、这次实习改变了我的传统思维。我一直觉得我们大学学的理论知识没有效果,但是这次实习让我看到了理论知识在实际生产中的作用。很多技术条件都是根据理论知识确定的,所以在剩下的半年学习过程中一定要认真学习理论知识。

2、通过看实际生产过程,对化工生产过程有了初步的了解,为后续的毕业论文做了铺垫。

3、企业的管理制度对生产效率有很大的影响。东安橡胶公司严格控制每一个生产环节,尽职尽责,生产有序,有利于提升公司形象,极大地帮助了公司的长远发展。

4、一个集体在任何情况下都要有凝聚力和集体意识。在这方面,我们组的同学都做得很好。每天的实习都是按照老师的要求在指定的地点和时间聚集,不早退不掉队,所以这次实习很顺利。

动词(verb的缩写)结束语:

这次有机会在工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个星期,但在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,我对一些常见的理论事物有了感性的认识,觉得受益匪浅。这对我们以后的学习和工作会有很大的帮助。我要感谢学院的领导和老师给我们这样一个学习的机会,也感谢老师和工人们的细心指导。

化工厂实习报告(篇8)

新乡学院生产实习总结 学 生 姓 名

院(系)名 称

专 业 名 称

年 级 班 级

指导教师姓名

指导教师职称黄奇 化学与化工学院 化学工程与工艺 09化工(2)杨丽云 王存景 副教 助教

一、实习目的 :根据本学期开设的化工原理课程,实地了解实际生产中的化学工艺流程,巩固所学的化工原理知识,提高实际动手和操作能力。在实习中体会化工行业的工作,学习一些高层知识,激发自己对专业的热爱和求知欲,对自己将来的工作有了一个明确的目标。

二、实习时间 : 2011年3月21日—2011年3月25日

三、实习地点:河南新乡新乡长垣县蒲北区

河南省辉县市洪洲产业集聚区

四、实习单位和部门:华瑞(新乡)化工有限公司

河南双信炭黑有限公司

五、实习内容:

华瑞(新乡)化工有限公司

一、公司概况

新乡市华瑞精细化工有限公司地处黄河之滨,是一家集生产、经营为一体的公司。公司占地面积30000平方米,年销售收入5000余万元。公司年生产能力:橡胶防焦剂CTP1000吨,氯代环己烷2000吨/年,环己烯300吨/年,环己烷400吨/年。

二、公司主要产品及主营行业

生产产品有:橡胶防焦剂(CTP);氯代环己烷;环己烯;邻苯二甲酰亚胺;环己烷;DCDS;DTDM;促进剂CBS;促进剂MBT;促进剂MBTS;促进剂TMTM。

主营行业:合成材料助剂 其他合成材料助剂 合成材料抗氧化剂 硫化剂

三、工艺流程及过程

1.焦化粗苯

2.预蒸馏

3.萃取蒸馏

4.提取成品

自硫铵工段来的煤气,进入终冷塔分二段用循环冷却水与煤气逆向接触冷却煤气,将煤气冷到一定温度送至洗苯塔。同时,在终冷塔上段加入一定碱液,进一步脱

除煤气中的H2S。下段排出的冷凝液送至氰污水处理工段,上段排出的含碱冷凝液送至硫铵工段蒸氨塔顶。

从终冷塔出来的煤气进入洗苯塔,经贫油洗涤脱除煤气中的粗苯后送往各煤气用户。由粗苯蒸馏工段送来的贫油从洗苯塔的顶部喷洒,与煤气逆向接触吸收煤气中的苯,塔底富油经富油泵送至粗苯蒸馏工段脱苯后循环使用。

从终冷洗苯装置送来的富油进入富油槽,然后用富油泵依次送经油汽换热器、贫富油换热器,再经管式炉加热后进入脱苯塔,在此用再生器来的直接蒸汽进行汽提和蒸馏。塔顶逸出的粗苯蒸汽经油汽换热器、粗苯冷凝冷却器后,进入油水分离器。分出的粗苯进入粗苯回流槽,部分用粗苯回流泵送至塔顶作为回流液,其余进入粗苯中间槽,再用粗苯产品泵送至油库。

河南双信炭黑有限公司

一、公司概况

河南双信炭黑有限公司是生产橡胶用炭黑的专业厂家,公司始建于2008年。河南双信炭黑有限公司是双星集团与河南东信轮胎有限公司合作组建的,其年产10万吨炭黑生产项目投资3.5亿元,采用国际全微机控制先进工艺技术,主要设备有高温空气预热器、袋滤器、空气压缩机、反应炉、干燥机、湿法造粒机等。截至目前,已投入资金1.5亿余元,建设两条3万吨炭黑生产线和两台3000KW余热发电项目。项目二期将续投资5亿元,拟新建年产2×5万吨两条新工艺炭黑生产和利用尾气余热发电项目。

公司位于河南省辉县市洪州产业集聚区,周边地区煤炭焦化产业丰富,原料油资源充足,交通极为便利。公司建设年炭黑生产能力15万吨,现已建成投产2条3万吨硬质炭黑生产线,2台3000KW炭黑尾气发电机组。第二期建设一条年产4万吨软质炭黑生产线和一台6000KW余热发电项目,预计2011年建成投产。第三期建设一条年产5万吨炭黑生产线和一台7500KW余热发电项目,预计2012年建成投产。公司生产工艺先进,化验设备齐全,技术力量雄厚,环境整洁优美。河南双信炭黑年产10万吨炭黑生产项目顺利投产,凭借高端科技,先进生产工艺,彻底解决炭黑生产和使用中的环境污染问题,具有较好的发展前景和社会效益,将成为我市新的经济增长点。

二、企业的主要生产品种

橡胶用炭黑主要品种: N100系列:N110 N115 N121 N134 N200系列:N219 N220 N234 N293 N299 N300系列:N326 N330 N332 N339 N347 N351 N375 N500系列:N539 N550 N600系列:N660 N642 N700系列:N774 N762

现有包装材料和规格:

1、柔性集装袋,聚乙烯(PP)材料制作,包装常用规格有500kg/包、800kg/包、1000kg/包。2、25kg/包机包袋,PP材料或牛皮纸制作,可以散包运输,也可用木托架码成1000kg/架再覆膜,称为吨覆膜运输。

3、也可以根据客户所提供的包装形式和规格进行包装。

三、加工设备与原理及其工艺流程

1.储存在原料油罐的原料油,用高压油泵将其输送,经原料油预热器从反应炉的后管段喷入,供给反应所需的原料。

2.储存在燃料油罐的燃料油,由齿轮泵将其经燃油预热器送到反应炉,并用压缩空气将其雾化,从反应炉的燃烧室前部轴向喷入炉内,在与预热的高温空气再燃烧室完全燃烧,提供炭黑生成反应所需能量。

3.由多级离心风机提供的燃烧用空气,经空气预热器和反应炉燃烧室外壳的夹套预热后进入反应炉。

4.燃料油完全燃烧产生的含有过剩空气的高温燃余气,从燃烧室以大于声速的高速传过后管段,并与喉管段径向喷入的高温原料油液滴发生不完全燃烧和复杂的化学反应,产生了大量的含有炭黑的烟气。烟气流经反应炉急冷段喷入急冷水,使烟气温度迅速降到不大于850度终止反应。烟气又经空气预热器,废热锅炉和油预热器换热及二次极冷。使烟气冷却到280度左右,进入主袋滤器将绝大部分炭黑从烟气中分离出来。附着在滤袋上的炭黑用反吹风机定期吹扫,使炭黑落入储斗内,通过气座进入风送管线净化后的尾气,用离心风机加压,一部分送至尾气燃烧炉作为燃料使用,大部分加压输送给界外锅炉,作为燃料使用。

5.为了控制和调整炭黑的结果,在添加剂溶解罐中,用水溶解碳酸钾后。将碳酸钾溶液有燃烧炉前段喷入反应炉。

6.自主袋滤器,在处理袋滤器和废气袋滤器的炭黑进入风送管线。经微米粉碎机由离心风机用热烟气送至回收旋风分离器收集下来的炭黑落入粉炭储罐。经气密阀由螺旋输送机送入湿法造粒机。从旋风分离器出来的含有少量炭黑的尾气经回流风机返回主袋虑器,形成风送循环系统。

7.炭黑在湿法造粒机内与喷入的含有粘结剂的造粒工艺水混合,形成小的炭黑颗粒流入滚筒式干燥机内,由于滚筒式干燥机接收火箱提供的住够热量而使湿炭黑粒子在筒内流动过程中逐步被干燥。

8.火箱的热源是来自尾气燃烧炉,尾气燃烧炉在开车时可才用煤气和燃料油作为燃料,而正常生产后就切换尾气作为燃料。

9.干燥后的炭黑通过斗式提升机送至筛选机除去大颗粒炭黑,筛选后的炭黑经过成品输送机成品提升机,磁选机将其中可能含有的 磁性物质除去。最后通过分配器按不同品种送入成品罐指定料仓。

10.从干燥机前部排出的含有少量炭黑的热尾气经废气加压风机送到废气袋虑器附在袋虑上的炭黑用废气 反吹风机定期吹扫,使炭黑落入储斗,再经废气袋虑气密阀进入风送管线。

四、产品性质与用途

炭黑主要物理及化学性质: 黑色颗粒状无定形固体,无味,比重1.82,燃

点>400℃,不溶于水,无毒,化学性质稳定。

炭黑的危险性: 非燃烧、爆炸、腐蚀、毒害、放射、氧化性,危险性货物。生产主要橡胶用炭黑产品用途:橡胶制品补强剂和填充剂。

本生产工艺才用集散式微机调控,工艺精湛,技术先进具有国内领先水平。

学习体会与收获

经过一周的实习,我认识到在工作、学习、生活等方面的实践性的知识对我们来说非常重要,让我们对社会有了感性的认识,通过实习,那精彩的讲解、不同的机器、迥然的工艺等,在知识方面,我学到了、看到了许许多多平时课堂上无法学到、看到的东西。老师不仅将我们这些专业知识的问外汉领进了门,同时还安排我们认识了实际的生产,使我们对我们自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的认识而最为重要的是在感性上,对自己的专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间,为了解到化工专业的学习方向以及未来的发展趋势,为我以后学习专业知识指明了方向。在此期间,端正了学习态度,改善了学习方法,认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样他需要的是广博的知识水平,需要阅读大量的文献,更加了解专业的发展方向。他不仅是一门独立的学科,与其他学科又密不可分。所以在以后的学习中不经要注重专业课的学习还要掌握其他课程。

经过这次认识实习,我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,我们受益匪浅。

对学校教学安排及所设课程的建议

学校这样安排学生到实地进行实习,对我们学生有很大帮助,让我们不仅在课本学到宝贵的知识,而且通过实习有了更深刻的经验,让我们对自己的未来有了一定的了解,我对学校设下该课程感到很满意。

化工厂实习报告(篇9)

通过安排到__x车间进行社会实践,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个__x生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对__x的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了__x的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,

下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

在社会实践的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。最新化工厂大学生实践报告社会实践报告。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的社会实践过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又感受充实,感受成长。

在大学的假期期间,不去实习是很遗憾的,我早就意识到这个问题了,所以我每到假期的时候就到外面实习工作。赚不赚钱是其次,首先先要努力的锻炼自己,使自己的能力有地方发挥,在以后工作的时候就有了经验,找工作也好找,工作起来更加的容易和简单。

又到了假期了,我照例还是要到外面去实习的,不过暂时还没找到实习的地方。也是啊,现在正处在金融危机最困难的时刻,一般的公司是不会要来实习的学生的,我很理解。于是我只好找老师,希望老师能够帮我找到一个实习的地方,老师和我关系不错,就答应帮我找。

终于在老师的介绍安排下,我怀着一腔热情我们踏上了社会实践的旅途,我走进了__畜牧有限公司种猪场。就这样我开始了自己为期近2个月的社会实践活动。

到达目的地后,经过为期四天的隔离,我终于进入__畜牧有限公司生产区,我刚开始被分配到了生产二区(分娩舍),在这里的基本工作就是帮助饲养员清扫产栏、跟着技术员打疫苗,打耳刻,做保健等等。这里的前辈们都很和蔼,我很快就和他们融成了一片。我渐渐地喜欢上了这份工作。我时刻提醒自己要努力工作,丝毫不敢怠慢,就是一份对生活的热情和对工作的执着,支持着我,使我这么全身心的投入。

开始实习的第一天,我怀着无比激动的心情见到了公司的前辈们,准备了一天的见面词,就在那一瞬间冻结了,我吱吱呜呜的讲了几句话,这时才意识到自己的社会能力很差,我决心要在这里好好锻炼自己。

我努力尽职,严格要求自己,每天按时上班,以一名真正的职员来约束自己,遵守公司的各项规章制度。也许在他人眼里这几天的工作不是很多,也并不那么有价值,但是对于一个初出茅庐的学生来说,这是何等的有意义啊!还记得,就在我工作的第三天,产房里的妊娠母猪即将临产了,而产房里的前辈又都刚好在忙,凭着对课本上以及之前看前辈们的操作,我开始了在分娩舍的第一次接生。在母猪的强烈努责下,第一只仔猪终于呱呱坠地,我准备好麻布袋小心的将仔猪口鼻身上的黏液擦净,接着是绑脐带,断脐,涂上碘酒,口服抗生素。一切工作做完后将擦拭干净的仔猪放入保温箱中,打开保温灯。之后我拿来消毒水将母猪的乳头又仔细的擦拭了一遍,垫上麻布袋。经过将近二个小时的奋战,终于接生完毕,看着一头头被我擦拭的干干净净的可爱的仔猪在争先恐后的吃乳,我感到了一种从未有过的满足感。

平时除了帮助饲养员清扫猪舍外,我还跟着产区的技术员做好对产区猪只的免疫,保健和治疗工作,经过几天的学习,我基本掌握了分娩舍猪只的免疫程序,我觉得自己的学习能力还是不错的。

经过在产房中十五天的实习,我发现了产区里的一些问题:

1、寒冷季节各产房为了保证猪只正常所需的温度,将猪舍密闭,导致产房中有害气体的浓度偏高。这对猪及人都会产生不利的影响。

2、产房中接生仔猪所用的麻布袋不足,导致保温工作做的不到位,易引起仔猪下痢。3、因仔猪磨牙器损坏许久未修理而致产区员工无法正常使用

4、产区一、二房所处环境过于潮湿,易引起仔猪下痢。

实践虽辛苦,我付出了不少,瘦了不少、也黑了不少,但收获却很大,我的实践操作能力得到了提高,也让更多的人看到了大学生的另一面风采,我不怕苦不怕累,不会因为一点挫折而放弃。通过理论与实践相结合,最后我满载而归回到学校继续学习,不断进步。

通过这次实习我也意识到现在大学生普遍都眼高手低,理论可以说一大套,可是到了实践的时候却会手忙脚乱,不得其法。这就是我们的短板了,可是很多大学生嫌实习太脏、太累,都不愿意出去实习,这样下去形成了恶性循环了,一届不如一届,这样是我们都不愿意看到的。

所以我提倡大学生一定要在假期出去实习,这样对提高自己的能力有非常大的帮助,无论是哪一方面的。我们应该本着学习本领,提高自己的能力的想法去实习,这样才能在日益竞争激励饿的社会中不被淘汰。

我是这么想的,也是这么做的,希望所有大学生能和我一样,积极的出去实习,提高自己的能力。这就是我的实习报告

化工厂实习报告(篇10)

??我。实习目的:

??作为一所工科院校,生产实践是我们专业知识结构中不可缺少的一部分,并作为独立项目纳入本专业教学计划。其目的是使学生通过实践获得基本生产的感性知识,理论联系实际,拓展知识面。同时,专业实践是锻炼和培养学生专业能力和素质,培养当代大学生吃苦耐劳精神的重要渠道。 ,培养我们从事技术工作的初步能力,以及化工技术的基本方法和技能。

??在实习过程中,通过对工厂的了解和与工人技术人员的交谈,可以加深对本专业在国民经济中的地位和作用的认识,并培养专业精神、使命感和务实精神,为从学生到工人的适应做准备。

??同时,通过本次实习,我们可以得到全面的能力培养和训练。在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性和积极性,在生产现场仔细观察,虚心请教,积极思考,多方体谅,大胆提出自己的想法,各方面在有限的实习时间的能力。锻炼。

??这些实战知识是我们学习后续课程乃至未来工作的非常必要的基础。

??二、实习要求:

??(1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原理和控制方法。

??(2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和运行特点。

??(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理。

??(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基本知识。

??(5)了解工厂的技术改造、创新和新工艺在生产中的应用。

??(6)培养运用基础知识和专业基础知识解决实际生产问题的能力。

??III.实习介绍

??(1)、实习地点:___x工厂

??大学生活不知不觉就结束了,虽然离开学校实习的时间很短,但这段时间我确实经历了很多。我用行动让自己不断,不断学习,不断成长,让自己吃苦耐劳的能力得到了磨练。

??___x厂建于1970年,位于云南省蒙自县新安所镇,隶属于云南农垦集团有限公司。主要从事各种热硫化布胶鞋的设计、生产和销售的中型企业。目前拥有胶鞋成型生产线10条,年生产能力1500万双/班。主要产品有“士林”牌运动鞋、劳保鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋和“胜利”牌解放鞋等七大系列。共有70多个品种,400多种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市,部分产品通过转口出口越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家贸易。经过30多年的建设和发展,公司技术力量雄厚,管理经验丰富,检测设备先进,经济实力雄厚,具有发展潜力。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业。公司各项经济指标位居全国同行业前十位,云南省第一。公司在自我发展的过程中,始终坚持以市场消费需求为导向,注重品牌建设和创造,不断开发新产品以适应市场变化。

化工厂实习报告(篇11)

一、实习目的

生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解化工专业工作的实际,了解生产过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。为以后的学习和工作奠定了良好的基础。

二、实习单位简介

(一)陕西红星化工有限责任公司简介

陕西红星化工有限责任公司是一家机械及行业设备的企业,是经国家相关部门批准注册的企业。主营四氟垫、缠绕垫,公司位于中国陕西渭南市开发区。

红星化工厂,主要产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺。生产能力为:烧碱20000t/a、盐酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。厂区占地面积116951平方米。2006年实现产值20219万元,年末资产6750万元。在册职工1185人,其中技术人员200余人。

(二)西安化工厂简介

西安化工厂是全国重点氯碱化工企业,始建于1958年,经过多年不懈的努力,现已发展成为全国最大的电石生产企业和西北地区规模最大的氯碱化工生产基地。工厂占地38.5万平方米,资产总额6.1亿元,职工3300人(其中管理技术人员600人)。西安化工厂产品畅销全国二十六个省市、自治区、并远销日本、东南亚各国,为国内外800余家用户提供产品服务。

主要产品年生产能力:烧碱7万吨、电石12万吨、聚氯乙烯树脂4.2万吨(其中糊树脂1.2万吨)、液氯2.5万吨、盐酸7万吨(其中高纯盐酸2万吨)。主要产品均获得化工部陕西省、西安市优质产品称号,“唐城”牌工业用液体氢氧化钠(烧碱)和工业用合成盐酸为陕西省名牌产品。

该厂地处关中平原腹地的历史名城--西安,交通便利,工艺先进,设备精良,技术力量雄厚,管理经验丰富。主要生产装置和关键生产技术引进日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期国际先进水平的四万吨/年离子膜烧碱技改项目,总投产19834万元,已于1998年元月建成投产。使西化每年新增2万吨离子膜片碱、1万吨悬浮聚氯乙烯树脂和2万吨纯净盐酸,使现有技术装备水平和产品结构也得到明显改善。

烧碱是西安化工厂主导产品之一,生产已有40年历史,产品质量稳定,完全符合标准规定,其中隔膜法烧碱年生产能力3万吨/年(折100%NaOH),1998年投产的四万吨/年离子膜法33%的液体烧碱是引进世界上最先进的日本旭化

成技术,产品质量完全可满足照像级和化纤级液体烧碱指标,产品质量稳定,成本低。

(三)陕西兴化集团公司简介

陕西兴化集团公司的前身是陕西省兴平化肥厂。始建于1965年,是我国60年代第一个以重油气化生产合成氨的厂家,主导产品为硝酸铵,1970年投产。 “十五”期间,兴化累计投入3亿多元资金,实施二次创业,使兴化在扩大生产规模、调整产品结构、实现规模经济上取得了跨越式发展。标志企业生产能力的合成氨已达18万吨/年,主导产品硝酸铵能力为33万吨/年。建厂40年来,兴化已发展成为拥有合成氨、硝酸铵、纯碱、氯化铵、复混肥、羰基铁粉、浓硝酸、系列特气、塑料编织、“908”等30余种化工、化肥、军工产品的综合性大型一档企业,企业主导产品硝酸铵的实际产销量位列全国第一。多年来,兴化为国家的工业、农业、国防、航天事业做出了重要贡献。

1997年8月,兴化整体改制为“兴化集团有限责任公司”。总资产近10亿元人民币。以集团公司为母公司,下辖两个全资子公司、两个控股公司、三个参股公司。集团公司的主要生产单位是兴化联碱分厂, 目前规模为12万吨/年纯碱、6万吨重质碱、12万吨/年氯化铵的生产能力。集团下辖的659分厂是国家“908”产品唯一生产单位,目前已形成“一点两套”生产格局,可以保证国家航天事业的需要,是重要的军工配套产品生产基地。

三、实习安排

20XX年3月28日:陕西红星化工有限责任公司进行实习。

20XX年3月29日:西安化工厂进行实习。

20XX年3月30日:陕西兴化集团公司进行实习。

四、实习内容

(一)陕西红星化工有限责任公司

红星化工厂主要生产的产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺等。以下将分类作介绍:

1.1烧碱工艺

烧碱由电解食盐水制得,

NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2

电解的生产工艺主要有三种:水银电解法、隔膜电解法以及离子膜电解法。水银电解法指以食盐水为原料采用水银电解槽生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺。隔膜电解法指以食盐为原料采用隔膜电解生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺,废水包括打网水、含氯废水和含碱废水。西化使用的是隔膜电解和离子膜电解法。离子膜制碱生产工艺是当今最为先进的制作烧碱的生产工艺。离子膜电解法生产工艺:经过净化处理的盐水,循环加入到电解槽的阳极室中去。将纯水加入碱液然后一道送入电解槽阴极室,经过电解得到液态烧碱和液氯.

(1)粗盐水的制备

首先将粗食盐(产自青海)通过传送带输送到化盐罐中,加热到55度进行溶解。

(2) 食盐水的净化

将55摄氏度的食盐水进行预处理,加入 NaOH水溶液,除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中,使NaOH转变为NaCO3,通过戈尔过滤器,用盐酸洗去杂质,最后要求NaCl含量大于或等于315g/L

(3)食盐水的电解

将食盐水加热到80摄氏度左右,通入电解槽,控制温度为85-90度。阳极得氯气,纯度大约为93%;阴极得氢气,纯度大约为98%以及NaOH水溶液,耗量约为10%,若用离子膜电解,则NaOH含量为33%,NaCl含量不超过60-70ppm,直接作为产品。

(4) NaOH水溶液的浓缩

采用三效顺流部分强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液较稀,自然循环;二三效加泵,溶液较浓。使用列纹式蒸发器,盐结晶析出后用离心机分离出来,NaOH含量为30%,NaCl含量小于5%。

1.2盐酸工艺

石墨炉水槽(冷却)降膜吸收塔尾气吸收塔水立泵(抽成负压)

1.3液氯工艺

将电解食盐水得到的氯气通过管道输送到液化器中进行液化,液氯可用于造纸或消毒。

1.4甲胺工艺

甲胺是重要的有机化工原料之一,广泛应用于国民经济的许多行业,是农药、医药、橡胶、制革、合成染料、合成树脂、化学纤维、溶剂、表面活性剂、高能燃料、照相材料等工业原料。

将甲醇和氨以一定比例混合,在一定温度和压力下,以活性氧化铝为催化剂,合成得一、二、三甲胺混合物,然后经热交换、冷凝、脱氨、萃取、脱水、分离,得二甲胺成品。

(二)西安化工厂

厂区领导给我们进行完入场安全教育后,我们首先来到了烧碱工艺流程段进行实习参观

1、烧碱工艺段

1.1烧碱由电解食盐水制得:

NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2

1.2 食盐水的净化

将55摄氏度的食盐水进行预处理,加入 NaOH水溶液,除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中,使NaOH转变为NaCO3,通过戈尔过滤器,用盐酸洗去杂质,得到一次盐水NaCl含量大于或等于315g/L

1.3食盐水的电解

隔膜电解:将食盐水加热到80。C左右,通入电解槽,控制温度为85-90。C。阳极得氯气,纯度大约为95%;阴极得氢气,纯度大约为98%以及NaOH水溶液,含量约为10%,若用离子膜电解,则NaOH含量为33%,NaCl含量为100ppm,烧碱经冷却后可直接作为产品。

1.4 NaOH水溶液的浓缩

采用三效顺流部分强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液较稀,自然循环;二三效加泵,溶液较浓。使用列纹式蒸发器,盐结晶析出后用离心机分离出来,NaOH含量为30%,NaCl含量小于5%。

2、盐酸工艺段

合成法制盐酸简要流程

合成法制盐酸可分为:氯化氢气体的合成、冷却和干燥及盐酸的生成三个阶段。

干燥的氢气和氯气以1:1.05的比例在合成塔中燃烧生成氯化氢气体,纯度可达到95%以上。合成塔外壳用钢质材料制成,内有耐热、耐酸衬里材料和特殊的燃烧器。从合成塔导出的高温氯化氢气体腐蚀性很强,管道常用耐热耐腐蚀的工程塑料制作。近300℃的高温氯化氢气体先经空气冷却器冷却,再经不透性石墨冷却器(由石墨和合成树脂制成,耐酸性强,传热性好)进一步冷却到20~30℃,然后经过二个干燥塔用浓硫酸干燥,再送人吸收塔进行吸收,塔顶自上而下喷淋净水,氯化氢气体逆流而上,塔底可获得浓度约为3l%的浓盐酸。吸收过程放热,生成的浓盐酸要经石墨冷却器冷却后送至贮槽贮存,再用泵打至高位槽进行成品包装。

我国生产的合成盐酸浓度大致为31%,其中含铁量0.01%,含砷0.0002%。一般每生产一吨31%的盐酸,消耗氯气为0.310吨,氢气9.8千克,98%的浓硫酸24.8千克。

3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工艺段

合成方法:电石法和乙炔法

CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca(OH)2

生产工艺流程

制取提纯乙炔:电石和水反应生成乙炔,由于是放热反应,乙炔的温度为85度,需要冷却,然后通入NaClO水溶液除去硫化氢和磷化氢,再加碱除去生产的硫酸和磷酸,混合脱水后纯度可达到98%以上。

生成氯乙烯:将乙炔和氯化氢气体混合转化生成氯乙烯,催化剂为HgCl2,乙

炔转化率大于80%,反应放热,温度为130-180。C,冷却后水洗除HCl,第一个塔水洗后氯乙烯纯度达到70%,第二个塔水洗后达到97%,再碱洗除少量的HCl.反应液再通过压缩精馏,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得纯度为99.99%的氯乙烯。

4其他产品生产工艺

4.1液氯

在低温低压下将氯气转变为液体,温度为35度,压力小于0.2MPa。由氨气的压缩膨胀带走热量降温。因为氨气和氯气直接进行热交换很危险,所以用氯化钙盐水作为中介。

4.2次氯酸钠

将开车时不纯或多余的氯气通入15%的NaOH溶液中,生成次氯酸钠,可用作杀菌漂白剂,有效氯含量为10%。

4.3电石

由焦炭和和生石灰以1:0.6的比例在1800-2000度的熔池中反应,生成粒度为5-50mm的电石。其中焦炭的含碳量不低于84%,粒度为3-18mm,生石灰含CaO量不低于92%,粒度为5-35mm。

(三)陕西兴化集团有限公司

最后一天我们来到了兴平化工厂,该厂主要生产硝酸铵、纯碱、氯化铵、合成氨等。厂区规模很大,产品多样化。

1.1烧碱工艺

烧碱工艺基本上与前两个公司一致,都是电解食盐水。

1.2合成氨 (1)原料气制备 将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭,通常采用气化的方法制取合成气;渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油,工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。

(2)净化 对粗原料气进行净化处理,除去氢气和氮气以外的'杂质,主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。

① 一氧化碳变换过程

在合成氨生产中,各种方法制取的原料气都含有CO,其体积分数一般为12%~40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2,因此需要除去合成气中的CO。变换反应如下:

CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol

由于CO变换过程是强放热过程,必须分段进行以利于回收反应热,并控制变换段出口残余CO含量。第一步是高温变换,使大部分CO转变为CO2和H2;第二步是低温变换,将CO含量降至0.3%左右。因此,CO变换反应既是原料气制造的继续,又是净化的过程,为后续脱碳过程创造条件。

② 脱硫脱碳过程

各种原料制取的粗原料气,都含有一些硫和碳的氧化物,为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒,必须在氨合成工序前加以脱除,以天然气为原料的蒸汽转化法,第一道工序是脱硫,用以保护转化催化剂,以重油和煤为原料的部分氧化法,根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定。

化工厂实习报告(篇12)

 一实习概括

生产实习是高等院校工科类学生在校实习的一个重要组成部分,它不仅可以使学生将书本上学到的理论知识与具体的生产实践相结合起来,更加深了学生对课本上所学知识懂得理解掌握,同时还激发了学生的求知欲,开拓了学生的视野,填料化工厂实习报告。在生产实践活动中,学生经历了从发现问题到解决问题的过程,从而弥补了从以往学习中的不足,增加了学生的专业技能,完善了知识系统,为我们日后的工作打下了良好的基础。

二企业简介

萍乡市环球化工填料有限公司是中国石化、天然气、煤化工、冶炼、炼油、环保、化工、化肥、硫酸、等行业填料(金属、塑料、陶瓷三种材质)、活性氧化铝、活性炭、氧化铝瓷球、瓷柱、分子筛、规整填料的生产基地。公司地处320国道旁,浙赣铁路傍厂而过,交通运输便利。公司技术力量雄厚,拥有一支业务素质较高,具有一定专业知识的销售队伍,能为用户提供良好的技术服务,切实解决用户的后顾之忧。公司现有员工150人,其中化工、陶瓷技术人员中具有高级职称的工程人员2名,具有中级技术职称的工程技术人员6名,具有初级技术职称16名。拥有化工陶瓷设备生产线壹套、塑料填料生产设备十八台/套,快脱法活性氧化铝生产装置壹套,其它各类生产设备108台/套,各种类型的质量检测仪器108台(件),经营场地15000平方米,注册资金818万元,现有固定资产1580万元。公司自成立以来,依靠科技进步,注重新技术、新工艺、新材料的开发和推广应用。

公司与湖南大学、华南理工大学、武汉工业大学和兰州化工机械研究院非金属材料研究中心、中石北京设计院、洛阳设计院、石油科学研究院、天津化工研究院、中科院大连物化所等大专院校和科研设计单位建立了长期的协作关系,拥有强大的技术支持后盾。并成功地开发了活性氧化铝脱氯剂、活性氧化铝除氟剂、硫磺回收催化剂、改性脱硫活性炭、塑料孔板波纹填料、CPVC花环填料、PVDF花环填料、HQ高效支撑剂等10多个新产品。同时公司与国内外广大石化、化肥、化工(双氧水、氯碱等)、天然气、冶炼、环保、硫酸、煤化工等用户建立了良好的合作关系,在他们当中具有很高的信誉度和知名度。多年来,公司连续被省市评为"重合同,守信用"先进单位,"AAA"资信企业,"用户满意企业"等光荣称号。公司自成立以来,产品畅销全国二十多个省、市、自治区。

主要用户单位有:中国石油股份有限公司广州分公司、中国石油股份有限公司武汉分公司、中国石油股份有限公司天津分公司、中国石化集团洛阳石油化工工程公司、唐山港陆钢铁有限公司、唐山新丰钢铁有限公司、唐山国丰钢铁有限公司、唐山新丰钢铁有限公司、湖北化肥厂、鲁南化肥厂、包头钢铁集团有邯郸钢铁集团有限公司焦化厂、天津渤海化工集团大沽化工厂、安阳化学工业集团有限责任公司、辽宁石油化纤公司、合肥四方化工集团、陕西省焦化厂等一百二十多家用户,产品交付、峻工后得到了用户单位的一致好评。公司所有产品质量均经化工机械研究院非金属材料检测中心、天津化工研究院、国家轻工业陶瓷质量监督检测醴陵站等权威监督检验机构检验认证。为了强化公司管理,与国际经济接轨,公司全面推行ISO9001质量管理体系,并已顺利通过ISO9001:2000质量管理体系认证,为生产高质量的合格产品提供了强有力的保证。

三实习内容:

2月28号星期一,天气特别的阴霾,似乎预示着今年的就业压力是多么的艰巨!今天我们满怀激情来到环球化工填料有限公司,在此之前进行了多次的安全知识教育工作后,每个到这里的同学都采取积极认真的态度对待本次实习,这次实践有助于我们了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的.各方面知识、提高实际动手能力和操作能力,由领导的安排我们先到每个岗位去参观,并由在岗的工人师傅手把手的传授各项技能操作,我们认真的边学习边操作,亲自看到产品通过每个工艺之后的转化,最后得到具有很大经济效益的产品。

从原料车间开始,车间储存了大量制备原料,工人师傅带领我筛选精致的泥土,通过球磨机的磨制,按公司的秘方配制加工成型,干燥经过火焰窑烧制得到成品。重点介绍了该公司有五台球磨机,其工作原理:卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。球磨机的结构特点:由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。该公司使用的窑炉是以煤或煤气为燃料的火焰隧道窑。其总生产工艺流程大致为:配料-炼泥-成型-烧成-检验。

我的主要岗位是操作点胶机。点胶机主要包括一个压缩空气源,一个主压缩空气管路、一副压缩空气管路、一个胶枪和一个定时控制器。主压缩空气管路中依次设有调压阀、压力计和三通阀,且其一端与压缩空气源连接,另一端与软管连接。与压缩空气源连接的副压缩空气管路中依次设有调气阀和分歧管,并与大气连通,从而使得分歧管内的压力呈负压。另外活塞式胶枪借助气压的推动和定时控制器的精确控制,使得粘胶从针头中挤出,同时负压对粘胶产生回吸作用,使得胶枪不会有残滴现象。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等,是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

后来因为现任的办公室秘书家里有急事,今天我就被调离车间去顶他的班,在办公室帮厂长整理整理资料,接电话及联系客户,挺轻松的。四实习情况分析:我们实习的化工厂是一个老厂,在改革初期很不景气,濒临倒闭的样子,现任厂长接受之后,做了很大的改组,才使厂子有了生机。主营硅胶产品,就是硅胶板,导电硅胶等等,也作一些模具的原料的加工,工厂不大,但是环境很不错。刚来第一天,我们就获准参观了企业,亲眼看到了大师傅的现场操作,看到产品通过每个工艺之后的转化,最后得到具有很大经济效益的产品。

工厂有两个车间,一个办公室,我去1车间学习工作流程。上午就在车间胡主任的带领下在车间学习各种设备的操作,一个上午下来,才稍微懂得了点胶机的使用方法,可是跟熟练的老工人比起来,还是显得动作太生疏了,那时候才知道什么叫做看起来容易做起来难,下午又好好的揣摸了动作要领,才基本上可以跟上进度了。以后就是练习了几天点胶机,然后开始正式上岗操作。五实习收获与感想:这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会和感想。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中"人和万事兴"的要义。

其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临"改制"的调整,这就意味着该企业将面临由"校办"企业向"社会"企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展。六实习总结:我觉得这次实习自己表现还行,对自己挺满意的。这次生产实习对我们大四的学生非常必要,它不仅是一次理论与实践相结合的机会,也让我们对于专业、对于自己将来的发展方向有了更清醒的认识。相信经过这次生产实习,我们每个人无论是准备考研还是找工作,都有了一个更加明确的目标。

本次实习虽然辛苦,但是我的收获却很大。这次实习让我们懂得实践出真知,再多的理论知识只有到了实践当中才有应用的价值,才能够得到完善。我们要不怕吃苦,多去工厂、车间参观学习,我们在参观的过程中往往能够找到理论知识在实际中的应用,从而通过点滴的积累来不断充实自己的知识储备与实践能力。

化工厂实习报告6篇


化工厂实习报告【篇1】

在理论教学之后,通过生产实习的教学环节,学生能以比较长的时间感受或参与化工生产过程及化工单元操作,使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识,对化工生产的流程、单元操作、设备的认识从感性到理性,以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握,并为专业课的理论教学奠定良好基础。同时,对化工生产过程各环节有一个感性的认识。

任务:了解和熟悉尿素、氨肥、氮肥的生产、污水处理等化工过程、单元操作、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素质、技能的要求。

基本内容:要求理解和掌握尿素生产的工艺流程、生产原理、工艺参数、主要设备结构、性能和工作原理、参数以及相关单元操作。要求理解和掌握PVC生产的工艺流程、生产原理、工艺参数、主要设备结构、性能和工作原理、参数以及相关单元操作。要求理解和掌握该生产过程中,重要的检测和控制生产过程的仪表的工作原理,理解化工仪表及自动化在化工生产中的重要作用。

本次生产实习我们到南阳市金田园科技有限公司进行毕业实习,河南省南阳市金田园生物技术有限公司位于南阳市宛城区经济开发区,是一座现代化的复合肥生产企业。主要经营尿素、二铵、氯化铵、氯化钾、碳酸氢铵等单质化肥等

公司现有员工200余人,工程技术人员16人,农业专家5人,高级工程师2人,企业占地面积50000平方米,注册资金1158万元。公司已通过ISO9001:20xx国际质量管理体系认证,现已荣获中国工商银行南阳分行“AA+级信用企业”、“河南省产品质量监督检验院质量抽检合格企业”。主要了解尿素的合成工艺和氨氮的工艺流程。该公司新上了氨化工艺,喷浆造

2.2 主要物质特性及新引进工艺

氨的基本性质:氨在标准状态下是无色气体,比空气密度小,具有刺激性气味。会灼伤皮肤、眼睛,刺激呼吸器官粘膜。空气个氨质量分数在0.5%~1.0%时,就能使人在几分钟内窒息。氨的相对分子质量为17.3,沸点

(0.1013MPa)-33.5℃,冰点一77.7℃。液氨挥发性很强,气化热较大。 尿素的基本性质:尿素是由碳、氮、氧和氢组成的有机化合物,又称脲(与尿同音)。其化学公式为 CON2H4、(NH2)2CO 或 CN2H4O,国际非专利药品名称为 Carbamide。外观是白色晶体或粉末。它是动物蛋白质代谢后的产物,通常用作植物的氮肥。无嗅,无味的针状或棱柱状结晶,工业产品为白色,含氮量为46.6%,熔点:132.7?C水溶液呈弱酸性,加热时酸性增强。对黑色金属和其它金属有腐蚀性,特别对铜腐蚀更大,对生铁无腐蚀作用。

氯化铵:该产品目前主要有两种生产工艺:一是用我国著名科学家侯德榜发明的侯氏制碱法,同时生产纯碱和氯化铵两种产品;二是生产碳酸钾等钾盐的副产品。氯化铵很容易结块,通常用添加防结块剂的方式来防止产品结块。

氯化钾:无色细长菱形或立方晶体,或白色结晶小颗粒粉末,外观如同食盐,无臭、味咸。常用于低钠盐、矿物质水的添加剂。农业上是一种钾肥。其肥效快,直接施用于农田,能使土壤下层水分上升,有抗旱的作用.但在盐碱地及对烟草、甘薯、甜菜等作物不宜施用。

碳酸氢铵:又称碳铵,是一种碳酸盐,含氮17.7%左右。可作为氮肥,由于其可分解为NH3、CO2和H2O三种气体而消失,故又称气肥。生产碳铵的原料是氨、二氧化碳和水。碳酸氢铵为无色或浅粒状,板状或柱状结晶体,碳铵是无(硫)酸根氮肥,其三个组分都是作物的养分,不含有害的中间产物和最终分解产物,长期施用不影响土质,是最安全的氮肥品种之一。

喷浆造粒:把料浆(混合物、溶液与溶质)中的水分(能汽化的液体总称),通过喷射到一设备中,用加热、抽压的方法,使料浆中的水份汽化并分离后,留存的不会气化(在一定条件下)的固体形成粒状的过程称喷浆造粒。如磷铵颗粒肥料的最终制造工序。

2.3 实习内容

2.4氨的合成

2.4.1合成氨概述: 德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法,即“循环法”,这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题,将氨产品从合成反应后的气体中分离出来,未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。

合成氨反应式:N2?3H2?2NH3

合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展,合成氨技术趋于成熟,形成了一大批各有特色的工艺流程,但都是由三个基本部分组成,即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。

2.4.2原料气的制备:

以水煤气为原料,在铁锰脱硫剂和氧化锌脱硫剂的作用下,将水煤气中

的无机硫和有机硫脱除到0.5ppm以下,配入一定量的水蒸汽和空气分别在

一、二段转化触媒和一定温度条件下制取合成氨所需的氢气和氮气,在一定的温度和变换触媒的催化作用下,使CO变换成CO2和H2,为尿素车间提供富余的中间蒸汽,同时净化碳化气体中残余的CO2和CO,为后工段输出合格的原料气和净化气(其中CO和CO2的含量=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

20xx年5月23 日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

企业用地230余万平方米,现有资产总额26.5亿元,20xx年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近20xx人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、PVC树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛白 粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、PVC塑钢型材(1.5万吨/年)、PVC芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛白 粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

四、实习感想

株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

化工厂实习报告【篇2】

2019年开始在化工厂实习,很荣幸有机会在住化实习。非常感谢学院的领导和老师给了我们这样一个学习的机会,也感谢老师们和工人们的悉心指导。

1、实习的目的

对一些常见的理论知识有感性的认识,会受益匪浅。这将对我们以后的学习和工作有很大的帮助。

二。实习过程介绍

7月11日,同学们齐聚一堂,工厂技术骨干师傅为我们讲述了化工工厂安全问题。原来,在研究中,我们也知道很多化工产品是非常危险的,但我们还是被工人的解释震惊了,尤其是她提到的事故例子,让我们很惊讶,也提醒了我们。应更加注意安全。化工厂生产硫酸所用的so2、so3易引起中毒,nh3易发生爆炸,对人体危害很大,配制中加入氯水、氯化氢、氢气等烧碱工艺很容易造成事故。

我们去朱化工实习的三个班都是分析测试,所以12号师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。 12日下午,我讲了化工厂的环保问题。对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存的关键。环保主要涉及硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白粉污水处理。

12日,师傅还介绍了珠化化工三大支柱产业——硫酸产业、钛白粉、烧碱产业的工艺流程。至此,了解实践的理论部分已经讲解完毕,接下来就是参观工厂了。我们都很期待。作为一名化学工作者,这是我们第一次进化工厂。

13日上午,在工人们的带领下,我们参观了钛白粉生产车间、硫酸生产车间和烧碱制备车间。工厂没有我们想象的那么好,我们也没有看到那种自动化。生产设备,我看到的只是1950年代和1960年代的一些破损设备。上下楼梯一定要小心,担心把他们生锈破烂的钢制楼梯弄坏,得不偿失。工厂上方的天空是灰色的,烟囱的顶部是看不见的。最难受的就是气味,它不刺鼻,还挺刺鼻的,so2,hcl,cl2,nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。路过工厂的一条主干道时,看到旁边的管道上有一个小孔冒出黄色气体,一定是cl2,好危险!工厂里的工人真是令人敬佩。他们在如此艰难的环境中无私地工作。我们要向他们学习,为社会主义的腾飞作出贡献。

7 月 14 日和 15 日是周末,放假两天。

7月16日,我参观了工厂的硫酸氢盐废水处理工艺和碱液废水处理。巨大的硫酸氢废水处理池中,无底、漆黑如墨、翻滚的硫酸氢废水热浪,令人毛骨悚然。经过几道工序,最后流出的是细细的清泉水,让我们感受到科技的力量!这么老的设备能做的这么好,更坚定了我们对学习技术的信心。

7月17日到19日,我去各个车间进行了为期三天的实践分析和测试。五人一组,我被分配到磷肥厂实习。在磷肥厂,分析人员主要分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(一个同学早早回家)分析了磷矿粉中p2o5的含量。经过一上午的努力,我们终于在中午 12:00 拿到了。我们的分析结果是43.7%,标准含量>gt;=44.0%,我们已经很高兴了。我认为误差主要是由分析天平引起的。我们在实验室中使用电子天平。老师虽然在课堂上介绍过分析天平,但他从来没有用过,所以也不是很会用,用了将近一半的称量小时。

3、实习总结

公司很强大很强大,但我个人认为还有很多问题需要急需解决。

首先是环境问题。尽管近年来国家对环境进行了严格的控制,企业也投入了大量的财力和精力来保护环境,但珠华化工的环境仍然很差,空气质量极差,周边环境恶劣。也受到了很大的破坏。

其次是设备、厂房更新。珠华的很多设备都是珠华刚建厂时就建好的,现在还在使用。它已经五十或六十岁了。存在严重的老化问题。如果不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

最后,还有精简人员的问题。精简人员也与设备更新和自动化生产有很大关系。如果能实现自动化生产和自动化测试,效率将大大提高,人员精简。其他车间我不知道,但是这三天我们去的磷肥厂分析检验室存在严重的人员过剩问题。那间分析室里至少有十个人。去三四天吧。据我分析,分析室的人够多,工作时间永远不会超过国家规定的八小时制,极其轻松。

通过这次实习,我们真的可以近距离接触化工行业。 简而言之,我们再次受益匪浅。

化工厂实习报告【篇3】

??我。实习目的:

??作为一所工科院校,生产实践是我们专业知识结构中不可缺少的一部分,并作为独立项目纳入本专业教学计划。其目的是使学生通过实践获得基本生产的感性知识,理论联系实际,拓展知识面。同时,专业实践是锻炼和培养学生专业能力和素质,培养当代大学生吃苦耐劳精神的重要渠道。 ,培养我们从事技术工作的初步能力,以及化工技术的基本方法和技能。

??在实习过程中,通过对工厂的了解和与工人技术人员的交谈,可以加深对本专业在国民经济中的地位和作用的认识,并培养专业精神、使命感和务实精神,为从学生到工人的适应做准备。

??同时,通过本次实习,我们可以得到全面的能力培养和训练。在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性和积极性,在生产现场仔细观察,虚心请教,积极思考,多方体谅,大胆提出自己的想法,各方面在有限的实习时间的能力。锻炼。

??这些实战知识是我们学习后续课程乃至未来工作的非常必要的基础。

??二、实习要求:

??(1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原理和控制方法。

??(2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和运行特点。

??(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理。

??(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基本知识。

??(5)了解工厂的技术改造、创新和新工艺在生产中的应用。

??(6)培养运用基础知识和专业基础知识解决实际生产问题的能力。

??III.实习介绍

??(1)、实习地点:___x工厂

??大学生活不知不觉就结束了,虽然离开学校实习的时间很短,但这段时间我确实经历了很多。我用行动让自己不断,不断学习,不断成长,让自己吃苦耐劳的能力得到了磨练。

??___x厂建于1970年,位于云南省蒙自县新安所镇,隶属于云南农垦集团有限公司。主要从事各种热硫化布胶鞋的设计、生产和销售的中型企业。目前拥有胶鞋成型生产线10条,年生产能力1500万双/班。主要产品有“士林”牌运动鞋、劳保鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋和“胜利”牌解放鞋等七大系列。共有70多个品种,400多种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市,部分产品通过转口出口越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家贸易。经过30多年的建设和发展,公司技术力量雄厚,管理经验丰富,检测设备先进,经济实力雄厚,具有发展潜力。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业。公司各项经济指标位居全国同行业前十位,云南省第一。公司在自我发展的过程中,始终坚持以市场消费需求为导向,注重品牌建设和创造,不断开发新产品以适应市场变化。

化工厂实习报告【篇4】

一、实习背景与目的

我是XX大学化学工程专业的学生,在大二暑假期间参加了一次为期两个月的化工厂实习。此次实习是为了加深对化工生产流程的了解,锻炼自己的实际操作能力,并将理论知识应用到实际实践中。

二、实习工厂概况

实习工厂位于XX省XX市,是全国知名的大型化工企业,主要生产有机化工产品。工厂占地面积广,拥有先进的生产设备和完善的生产线。工厂注重环保和安全生产,严格遵守相关法律法规,拥有一支经验丰富、高素质的管理团队。

三、实习内容

1. 生产流程观摩:在实习期初,我跟随同事们参观了工厂的生产车间。通过观摩,我了解到各种设备的工作原理,如反应釜、蒸馏器等。工厂的生产流程井然有序,严格按照标准操作程序进行生产,使我受益匪浅。

2. 生产设备操作:在了解了生产流程后,我参与了一些生产设备的操作。通过实际操作,我深刻体会到了设备的复杂性和操作的重要性。当我亲手操作设备,并顺利完成一项生产任务时,我感到非常兴奋和满足。

3. 实验室分析:实习期间,我还有机会进入工厂的实验室,学习相关的分析测试操作。在实验室中,我利用各种仪器对产品进行了含量分析、物性测试等,加深了对产品质量控制的理解。

4. 安全生产意识培养:在实习期间,工厂非常注重安全生产,每周都有专门的安全培训。我们参与了这些培训,学习了如何正确佩戴个人防护装备、如何处理各种应急情况等,培养了自己的安全意识。

五、实习心得与收获

通过这次化工厂实习,我深刻认识到了理论知识与实践的差距。在学校里学到的知识只是冰山一角,而在实际生产中,我们需要掌握更加深入的技术细节和操作技巧。这次实习增强了我对化学工程专业的兴趣,并使我更加明确了自己的职业规划。

我还学到了团队合作的重要性。在工厂中,我与同事们紧密合作,相互帮助,共同完成各项任务。团队合作让我感受到了协作的力量,也提高了我的沟通和协调能力。

在实习期间,我也发现了很多问题和不足之处。比如生产中存在的废水处理不够完善,废气排放量大等。作为一名年轻的化学工程师,我们应该时刻保持环保意识,推动绿色化工的发展。

这次化工厂实习让我受益匪浅。我收获了实际操作技能和行业经验,同时也明确了未来在化工领域的发展方向。我将把这次实习作为一个起点,不断学习进取,为实现中国绿色化工发展贡献自己的力量。

化工厂实习报告【篇5】

转眼间为期一年的实习时间已过。这是我的第一份工作,这一年是我人生旅途中的重要一程,透视过去的一年在领导的帮忙、同事们的关心、帮忙下,使我在工作上取得了一些成绩。在某些方面能够说上了一个新台阶,作为化验员来说,也在从思想到行动,从理论到实践的一些方面较好地完成了自我的任务。努力做到了使实验紧密结合,不断提高了自我诸多方面的素质。现将本年度实验室工作总结思想政治表现、品德素质修养及职业道德。进取主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。专业知识、工作本事和具体工作。

在化验室工作期间1化验工作精细琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自我摸索实践,认真学习相关业务知识,不断提高自我的理论水平和综合素质。提高了工作本事,在具体的工作中锻炼成了一个熟练的化验员,能够熟练圆满地完成化验工作,受到了领导职工的好评和。在这一年,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,进取圆满的完成了以下本职工作:

(1)虚心学习,勤于实际操作,深刻学习国标,理论接合实践,能熟练操做所有化验项目并报证结果的准确性。

(2)协助化验室做好了各类文件资料的登记、上报、下发等工作,并把原先没有具体整理的文件按类别整理好放入贴好标签的文件夹内,给大家查阅文件供给了很大方便,收到了很好的效果

(3)协助化验室做好关于化验室认证的相关工作。

(4)认真、按时、高效率地做好各级领导交办的其它工作。

扩大了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充;2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支懂得生产过程,支认识工厂,懂得设备;3、对专业知识的学习打下有力的基础,为日后的专业课学习埋下了伏笔;4、深入全面懂得本专业职业定位,为将来工作有了必定的导向作用;5、对生产设备有了由感性到理性的认知,有种实其实在的深入印象;6、对工厂或企业的各个车间间的接洽,资源配置,生产流水线,企业文化在企业发展中的作用有更为全面的懂得;7、恶劣的工作情形勉励我更加起劲去学习,为将来竞争更好的工作岗位作好筹备工作;8、以人为本的科学发展观理念正深入企业,人性化管理的理念也深入员工内部;9、在平常的工作岗位上也可实现自我价值,一拖中有很多这样的范例;10、今后联合我校“三做”理念,更加完善自身综合素质,结构完善人生。

同时,我还进取配合其他同事做好工作,并在其他同事有事时能够顶岗。

工作态度和勤奋敬业方面。热爱自我的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,没有请假缺岗现象,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终坚持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活。

工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,到达预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自我,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的提高,开创了工作的新局面,为化验中心的工作做出了应有的贡献。

有一名话叫做:不经过风雨,怎样见彩虹我想改一下:不真正进入社会,怎能了解社会呢在这次实习中,给我收获最大的是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨,要不怕吃苦,勇于激流勇进,有的工作虽然单挑又重复,但这是磨练意志最有效的方法,我告诫自我要认真完成,对每项工作都要他看成是公司对自我的一次考核,做到每一件事的过程中遇到困难,必须要争取不抛弃,不放弃,坚持“战斗”,只要期望还在,胜利必须属于我们。

作为应届毕业生,在毕业前的这次专业实习,无疑是给了我们对__专业的清晰认识,这也是最为__专业专业的学生的最大感悟。

总之,这次实习是有收获的,自我也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不一样,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务本事是基础本事,但怎样处理好与同事的关系,为自我和他人的工作创立一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅仅应坚持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,理解残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展进取献计献策

当然实习中还有着更多的感触,包括学习,生活,工作各个方面。

就学习而言,专业实习它更偏重于应用,更加细致,要求也更加严格。作为应届毕业生的我们要想适合自我的工作,在实际中实现自我的梦想,必需不断的增加自我的本事,做事情更加专注。

就生活而言,专业学习展示给我们看各个不一样的行业的人们的生活,不一样行业的人们将自我的行业融入自我的生活,这样大的人群的生活展示给我们未来的生活远景,选择什么样的生活也是我们此刻的最重要的抉择。一旦下定决心,也就要开始为自我的生活做准备,胜利是属于有准备的人的。此刻的我就要为自我的生活做准备,不断的充实自我。

就工作而言,无疑的本次的__专业专业实习,展示给我们了多种职业,而作为应届毕业生,择业的选择是大多数人所应对的问题。就我们__专业而言,面试时常遇见的问题就是“__专业是干什么的”或许大多数的学生跟我一样对__专业并没有清晰的概念,所以也并不能很好的回答这样的问题。不管怎样,勤劳的人是让人钦敬的,但所接触的朋友说“多年的工作让我清楚这个社会的运转不是控制在辛勤劳动的人手上,而是那一班根深帝固的政治家、资本家手中...工作中的认真负责不是为了讨好表现,而是为了要冶练自我的品性,是在为自我,不是为老板”。

上头的认识都是正面的,也是自我受益的主要部分,但就个人而言,本次的__专业实习更多的是让自我认识到自我的不足。作为一个即将毕业的应届生,经过此次的实习,更多的是对大学四年的回顾和反省。进入了社会,和学校的感觉是完全不一样的。仅有在刚进入公司的一个月里,大家还把你当作新人,时间久了公司的领导就把你与其它同事相比较;当你开始跑客户时,客户把你与做了很多年的销售相比较,没人把再把你当新人看待,而你把你当作一个正式的有本事的人使用。看着那些员工忙忙碌碌的来来去去,坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来,一个被人认可的人首先必须是一个认真负责的人,一个认真负责的人无论到哪里都能够站得正。相对于经验和技术而言,这些都是能够积累的,能够日久能熟的,可是否能有正确的态度却是因人而异的,有的人永远让人感觉畏锁。我从来没有把此刻的工作当作实习,我就是认定我是在工作,而不是来学习东西的。我是为工作而学习,学习是为了把工作做得更好。

总的来说,我们这一次实习是比较成功的,大家都能学习到了很多在学校、在课堂上、课本上学不到的东西,也了解很多和懂得了做人的道理,异常是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易

总结一年的工作,尽管有了必须的提高和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改善。以后在化验中心,我将认真学习各项政策规章制度,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,本站此刻正在建设中,新的起点意味着新的机遇新的挑战,能够预料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为中心的发展做出更大的贡献。必须努力打开一个工作新局面。

化工厂实习报告【篇6】

实习单位:石家庄双联化工有限责任公司

1. 实习单位介绍:

石家庄双联化工有限责任公司始建于1965年(原名:石家庄市联碱厂、石家庄联碱化工有限责任公司),是河北省第一批小氮肥企业和第一家纯碱生产厂,20xx年经石家庄市政府批准,进行了产权制度改革,组建了石家庄联碱化工有限责任公司。20xx年更名为石家庄双联化工有限责任公司。 双联化工集团占地548万平方米,是以纯碱为主业并拥有5个子公司,集基础化工、精细化工、热电联产、集中供热为一体的综合性化工公司。是河北省100强优势企业和重点保护企业行列,石家庄市工业50强企业,曾荣获全国五一劳动奖状。

目前公司现有合成氨生产能力12万吨,联产甲醇1.5万吨,纯碱生产能力30万吨,氯化铵生产能力33万吨,高浓度系列复合肥50万吨。此外,公司在石家庄市鹿泉高新技术园区内已建成完善的集中供热网络,20xx年1月份已正式送汽,供汽能力为75t/h。

截止20xx年,公司拥有总资产6.05亿元,固定资产原值为4.43亿元,净资产为2.4亿元,负债为36480万元,实现销售收入72358万元。公司现有员工1827人,大学以上学历占公司员工的14%,具有中、高级管理、技术职称的员工占公司员工20%。公司拥有一支团结奋进,文化水平 较高,专业技术较强的职工队伍。

2. 实习概况:

实习时间安排在20xx-20xx学年第二学期的第一周到第四周(2月29日-3月20日),实习单位为石家庄双联化工有限责任公司。首先要进行实习动员,学习实习大纲和实习计划,明确实习目的与要求、方法和步骤,做好准备。到达实习地点后,在指导老师的指导下,熟悉工作环境和相关工作,按学校以及实习单位的要求完成有关实习任务。然后学习公司安全、消防知识以及合成氨各流程的工艺知识。接着分别在造气、脱硫、精制、合成和变换5个车间轮流实习,实习期间做好实习记录,记载每天的实习内容、心得体会和存在的问题,完成实习作业,要求不仅对该车间及其相关车间的工作有“面”上的认识,同时在某一点上深入学习,积极与工人师傅交流,切实了解实习单位具体的生产实践与相关管理和销售环节,全面培养从事相关领域工作的能力。实习结束后,及时完成个人实习总结和实习报告,将本科学生实习手册上交学院,作为毕业实习考核的依据。

3. 实习具体内容:

氨的合成是人类从自然界制取含氮化合物的最重要方法,氨则是进一步合成含氮化合物的最重要原料,而含氮化合物在人们生活和工农业生产中都是必不可少的。实习期间主要学习合成氨造气、净化、合成3段工艺。

1) 安全与消防知识教育

合成氨工厂生产存在高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害,必须严格执行安全生产要求,确保实现期间的人身和生产安全。因此由工厂的安全工程师为我们做工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒等内容的安全生产教育。

a) 注意着装,不能穿裙子,不能披散长发,不能穿高跟鞋。

b) 严禁接触阀门、仪表、按钮。

c) 工厂区禁止吸烟。

d) 进入工厂区必须佩戴安全帽,不能脱离组织,不要妨碍正常生产操作。 e) 出现事故迅速撤离至下风处。

2) 造气车间工艺

造气工段的任务以白煤做原料以空气和水为汽化剂,在高温的条件下进行汽化反应,制取合格的半水煤气(CO + H2)/N2为3.1-3.2。

造气工艺采用间歇式固定层汽化法制取半煤气。原料煤为白煤,汽化剂为空气和水,在高温条件下进行汽化反应,制取合格的半水煤气。原料煤由造气炉顶加入,在造气炉内形成燃料层。来自鼓风机的空气,送入煤气发生炉底部,经与燃料层燃烧后生成吹风气由炉顶引出,经旋风除尘器除去灰尘后,进入废热回收系统,与锅炉管间的水换热,水受热蒸发产生的低压蒸汽经汽包送入蒸汽管路。吹风气被冷却降温后,出废热锅炉,由烟囱放空,此阶段为吹风阶段;蒸汽与加氮空气一起自炉底送入,经与灼热的燃烧层反应后,生成的半水煤气由炉顶引出。经旋风除尘器、余热锅炉、洗气塔送入气柜,此为上吹制气阶段;蒸汽与加氮空气自炉顶加入,经与灼热的燃烧层反应后,生成半水煤气由炉顶引出,因下行煤气通过灰渣层降低了温度,所以不再进入废热锅炉而直接送往洗气塔,最后送入气柜,此为下吹制气阶段;再经二次上吹阶段,流程与上吹流程相同;最后经空气吹净阶段,流程与吹风阶段相同,但气体不放空,经洗气塔后回收入气柜。 最后生产出(CO + H2)/N2为3.1-3.2的半水煤气进入气柜。

每个制气循环包括5个阶段:

(1)吹风阶段:来自鼓风机的加压空气,送入炉的底部,与燃烧层燃烧并放出大量的热量储存在碳层内。生成的吹风气经除尘器除去灰尘后,经总管送至三废混燃炉。

(2)上吹制气阶段:蒸汽及加氮空气自炉底送入,经与灼热的燃烧层反应后,气化层上移,炉温下降,生成的半水煤气由造气炉顶部引出,经除尘器除去灰尘,进入联合废锅,回收气体中的显热后进入洗涤塔除尘、冷却,由洗涤塔顶部引出送入气柜。

反应方程式:C+H2O=CO+H2

(3)下吹制气阶段:在上吹制气进行一段时间后,气化层上移炉内下部温度降低,操作条件恶化,为维持正常操作,需将蒸汽、空气由上向下吹进行制气,煤气由炉底引出,经下行煤气除尘器除尘,废热锅炉回收显热后再经洗涤塔除尘,冷却后送入气柜。

(4)二次上吹阶段:同上吹制气阶段,但不加入空气,其目的在于置换炉下部管道中残余的煤气,防止爆炸现象发生。

(5)空气吹净阶段:其操作程序同上吹制气阶段,但不用蒸汽而改用空气,以回收系统中的煤气至气柜。

以上五个阶段的操作程序为一个循环过程,由DCS程序控制。

反应方程式如下:

C + O2+Q 2C + O 2CO+Q 2CO + O2CO2+Q

2 CO2 + C2CO-Q

C + H2OCO+H2-Q

C + 2H2OCO2+2H2-Q

C0 + H2OCO2+H2+Q

C + 2HCH4+Q

3) 净化车间工艺

由原料制成的半水煤气中含有能导致催化剂中毒的组分,主要是含硫化合物和碳的氧化物,需要经历脱硫和脱碳的净化过程。净化车间的工艺流程为:

a) 旋风除尘:旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

b) 脱硫岗位:栲胶脱硫法,是以纯碱为吸收剂,以栲胶为载氧体,以NaVO2为氧化剂,在吸收塔内原料气与脱硫液逆流接触硫化氢与溶液中纯碱作用被吸收,在反应槽内硫氢根被高价金属离子氧化生成单质硫,在喷射再生槽内空气将酚态物氧化为醌态,按顺序连续进行从而完成气体脱硫净化。反应过程如下:

H2S+Na2CO2====NaHS+NaHCO2

NaHS+NaHCO2+2NaVO2=====S↓+Na2V2O2+Na2CO2+H2O

2HQ+1/2 O2====2Q+H2O

c) 变换岗位:原料气中的CO,在一定温度与压力条件下,借助催化剂的催化作用,于水蒸气进行变换反应,生成CO2和H2。合理利用反应热充分回

收余热,降低能耗。

CO+H2O→CO2+H2+Q

d) 变脱岗位:采用湿式氧化法用氨水溶液来脱除变换气中的H2S,以满足

2024污水厂实习报告(优选13篇)


古人曾说,力行而后知之真,日常的工作中,一般都会写报告。你知道怎么撰写一篇优秀的报告吗?这篇“污水厂实习报告”是栏目小编的心血之作希望它能够被您欣赏,如果我的回答对你有帮助请记得收藏以便下次查看!

污水厂实习报告 篇1

一.实习目的:

生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

二.实习具体内容:

(一)西区污水处理厂

实习时间:2004年10月19日――2004年11月29日

1.污水厂概况:

广州经济技术开发区污水处理厂是开发区管委会投资的重点环保工程,总厂位于广州经济技术开发区志诚大道西22号(西基工业区),占地面积7.86万平方米。日处理工业废水和生活污水3万吨,远景规划为9万吨。

广州经济技术开发区污水处理厂总厂于1992年9月破土动工,1994年8月建成投产。自建厂以来,本厂坚持实行全面质量管理,将人的管理作为质量管理的关键,生产运行管理作为质量管理的'核心,设备管理作为质量管理的基础,重视好每一环节,保证了污水处理的出水水质全部达到设计要求并优于设计规定的国家二级排放标准。重视和加强技术改造,在节能降耗方面取得了较好的经济效益和社会效益。1999年和2001年被评为全国城市污水处理厂运行管理先进单位和广东省先进单位。本厂是华南理工大学、华南师范大学等高等院校的定点实习基地。

2001年6月,本厂顺利通过ISO14000:1996环境管理体系认证,成为全国首家通过ISO14000环境管理体系认证的城市污水处理厂。

该厂下辖污水处理总厂外围8个提升泵站、广州经济技术开发区东区(出口加工区)污水处理厂、广州经济技术开发区永和经济区(台商投资区)污水处理厂。总厂采用外围泵站提升输水的形式,收集并处理广州经济技术开发区西区的工业废水和生活污水。该厂的主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行,确保进厂的污水经处理后全部达标排放。总厂的职能部门有厂长室、副厂长室、生产科、技术科、综合科、办公室等。

生产科的主要岗位有泵站运行操作、污水处理操作、污泥处理操作、化验及仓库管理等.

2.处理工艺:

西区总厂采用以叶轮表面曝气为主体的传统活性污泥法工艺,全部使用国产设备。污水处理采用各种方法,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化。污水处理方法分类:

(1). 物理处理法。如过滤法、沉淀法。

(2). 物理化学法。如混凝沉淀法。

(3). 生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。

活性污泥法工艺是应用最广泛的废水好氧生化处理技术,其主要由曝气池、二沉沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。

废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池,通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附,而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为物质细胞,并氧化成为最终产物(主要是CO2)。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物,而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离,上层出水排放,分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池,以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥,其余为剩余污泥,由系统排出。

活性污泥反应的影响因素有以下几个方面:

(1). BOD负荷率(F/M),也称为有机负荷率(2). 水温(3). PH值(4). 溶解氧(5). 营养平衡(6).有毒物质

曝气装置:

1. 鼓风曝气装置

(1)微气泡曝气器(2)中气泡曝气器(3)水力剪切型空气曝气器(4)水力冲击式空气曝气器

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2. 机械曝气器

(1)竖轴式机械曝气器(2)卧轴式机械曝气器

3. 活性污泥法的主要运行方式

(1)推流式活性污泥法

(2)完全混合活性污泥法

(3)分段曝气活性污泥法

(4)吸附-再生活性污泥法

(5)延时曝气活性污泥法

(6)高负荷活性污泥法

(7)浅层曝气、深水曝气、深井曝气活性污泥法

(8)纯氧曝气活性污泥法

(9)氧化沟工艺

(10)序批活性污泥法

用传统的好氧活性污泥法处理工业废水是一种即经济、净化效果又好的方法,缺点是废水中污染物的浓度会发生变化,特别是一些有抑制作用的污染物对细菌活性有明显的抑制作用。在传统法的基础上,驯化好氧活性污泥,驯化后的活性污泥可以抗拒高浓度污染物的抑制作用,例如用驯化后的混合菌可连续降解有毒有机氯化物,有效地提高了净化效果。另外,传统活性污泥法的的污泥产生量比较大,这也是传统活性污泥法的一个比较大的缺点。

西区总厂的工艺流程示意图如下:

下图是西区总厂鸟瞰效果图:

3.西区总厂设计参数:

◎处理规模:总设计处理规模为9万吨/日,目前首期设计处理规模为3万吨/日。

◎采用的主要工艺:以叶轮表面曝气为主的传统活性污泥法。

◎设计进水水质:COD≤500mg/LSS≤250mg/LBOD5≤200mg/L

◎设计出水水质:COD≤120mg/LSS≤30mg/LBOD5≤30mg/L

本厂执行《广东省地方标准水污染物排放限值》(DB44/26-2001),出水水质标准为

COD≤60mg/LSS≤30mg/LBOD5≤30mg/L

目前实际处理情况(平均日处理水量24000吨,其中70%以上是工业废水。)

项目 进水(mg/L) 出水(mg/L) 处理效率(%)

COD 544 48.1 91.2

BOD5 270 9.8 96.4

SS 278 28.7 89.7

 

主要构筑物:

序号 构筑物名称 构筑物类型 规格(L×B×H, m) 有效容积(m3) 数量

1 曝气沉砂池 曝气沉砂池 13.5×2.5×3.78 109 1

2 一沉池 辐流式沉淀池 D=20, H=5.65 1104 2

3 曝气池 表面曝气式生化池 12×12×4.5 648 10

4 二沉池 辐流式沉淀池 D=34, H=4.15 3282 2

5 浓缩池 重力浓缩池 D=9, H=8.6 365 2

 

主要设备

设备名称 型号规格 生产厂家 数量 备注

格栅清污机 XGS1350-1200 唐山清源环保公司 1 栅距10mm,节距100mm

砂水分离器 LSSF-260B 南京蓝深制泵集团 1

一沉池刮泥机 D20 江都给水排水设备制造厂 2 单臂周边传动幅流式刮泥机

一沉池排泥泵 AS55-4CB 南京蓝深制泵集团 2

曝气机 PE150 安徽第一纺织机械厂 10 SIEMENS 变频器无级调速

污泥回流泵 WQ-300-15 南京蓝深制泵集团 4

二沉池刮吸泥机 D34 江都给水排水设备制造厂 2 双臂周边传动幅流式刮吸泥机

带式压滤机 DYL-2000 河南商城环保厂 2 POWTRAN-RICH 变频器无级调整滤带速度

罗茨鼓风机 SSR-100 山东章晃机械工业有限公司 2 SIEMENS 变频器无级调速

剩余污泥泵 AS75-4CB 南京蓝深制泵集团 2

滤带冲洗泵 IS65-40-250 湖北石首水泵厂 2

污泥输送泵 80WJ4012 上海利工泵业有限公司 2 化工耐腐蚀泵,SIEMENS 变频器无级调速

加药计量泵 JD 天津市通用机械厂 2

空气压缩机 V-0.3/10 广州天河华侨企业公司华通压缩机厂 1 移动式空气压缩机

二氧化氯消毒器 HT908-500 深圳欧泰华有限公司 1

 

主要化验项目:

化学需氧量COD 生化需氧量BOD5 曝气池混合液MLSS 回流污泥MLSS 悬浮物SS

PH值 总氮TN 30分钟沉降比SV 污泥指数SVI 氨氮NH3-N

总磷TP 磷酸盐PO43--P 含水率 有机物 氯化物

 

(二)东区污水处理厂概况:

参观时间:2004年11月28日上午

1.厂区概况 :

东区污水处理厂位于广州经济技术开发区东区(出口加工区)宏光路,是广州经济技术开发区管理委员会利用奥地利的国际货款兴建的。一期设计处理规模为2.6万吨/日,处理东区的工业及生活污水,采用SBR工艺,基本上都采用进口设备,污水以自流方式进厂。

污水厂实习报告 篇2

水是生命之源,更是我们人类能够可持续发展的动力保障。随着社会的高速发展,资源的不合理利用,目前,水体变质的环境问题给我们的日常生活带来了各种挑战。受纳水体的自净能力是有限的,当污水中所排放的营养元素过高(比如:氮、磷等元素),会导致水体的富营养化,以至于水质恶化,鱼类死亡。

最终将破坏生态平衡,给人类带来不可估量的损失。为了美化环境,加深对污水处理的了解,同时也便于我们学以致用、了解生活污水、工业污水的处理流程。这次学校组织大家到xx北部污水处理厂及xx金杯泰峰表面处理有限公司参观实习。

一、概述(实习目的、地点的简介)

1、实习目的

本次实习,主要参观污水处理流程,提高对污水处理的理解能力。在实习的过程中通过自己的观察和工厂接待人员的讲解增强对污水处理流程的了解和认识。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力,比如社交能力等。

2、厂址简介

1)xx省xx市北部污水处理厂简介。

2)xx公司。

位于xx市于xx,占地面积117亩,是以镀铬、镀锌等表面处理加工为主营业务的港、澳、台合资企业。公司注册资本为4650万元人民币。公司于20xx年10月通过美国通用公司oem产品认证,20xx年6月通过iso/ts16949质量体系认证。本公司将秉承“细微之处做到,精益求精追求第一”的企业精神,以“高起点、高标准、高品质”为要求来规范企业的每一项工作,竭诚为客户服务,持续提升技术水平和管理能力,不断提高产品品质,争取创建世界一流的表面处理公司。本公司遵循客户至上、质量第一的方针,竭诚为用户服务,并配有良好的售后服务保障体系。在产品质量管理方面,公司严格执行ts16949管理体系,本公司愿与各界朋友携手共创中国电镀业美好未来!

1、厂区布置

xx市北部污水处理厂工程总投资为5、97亿元人民币,由xx市市政勘测设计研究院和xx市市政工程设计研究院联合设计,处理工艺技术和主要设备采用法国德利满公司a/o生化处理法(活性污泥)。该厂于1994年8月开工建设,1998年8月试运行,1999年6月末正式运行。该厂共有大型污水处理池34座,大型污水泵房和污泥泵房12座,大型机房5座,可日处理城市污水40万吨。污水采用二级生物化学处理工艺,其中用脱氮工艺处理为每日20万吨清水再经深度处理后,作为工业水回用;其余每日20万吨清水注入卫工河作为城市环境用水,改进城市环境卫生状况,并在灌溉季节作为农田灌溉用水。污泥处理采用中温消化工艺,产生的沼气用于消化系统自身能源消耗,多余沼气用于发电。消化后的污泥经机械脱水后,可作为农业和绿化用肥。

2、污水处理工艺

a、厂区布置

公司现有建筑面积15684平方米,其中生产厂房12639平方米,电镀污水处理车间1052平方米,其他配套设施2263平方米。目前建有国内最先进的全自动挂镀锌、滚镀锌生产线各一条;全自动镀硬铬生产线二条。可进行各种紧固件、冲压件、连接件等产品。镀装饰铬、硬铬、六价彩锌、环保镀锌、镀镍产品、黑锌;汽车减震杆、工程机械产品、油缸、液压杆以及小型塑料件的各种电镀生产加工;另外,我公司还可进行铝件清洗等表面处理业务。同时建有符合安美特公司化验标准的高品质实验室和化验室,有各种实验、化验仪器40余台套,为持续提升产品品质奠定了扎实的基础。

b、电镀废水处理工艺

电镀产生的废水毒性大,对土壤,动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放,缺水地区推行废水处理达标循环利用,从技术生产上讲,由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用,回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水,对环境含盐总量不会削减,树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。

电镀废水处理工艺很多:20世纪70年代流行树脂交换,80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20xx年来在电镀废水处理实践中得出,树脂交换对处理贵稀筐属离子废水、回收贵稀筐属有它的优越性。

电解法:能耗高,电耗和铁耗均高,对高浓度含铬废水产生污泥量太多,不适应,同时对含氰废水处理不理想,所以含氰废水还要用化学法。

化学药剂+气浮法:采用化学药品氧化还原中和,用气浮上浮方法进行泥水分离,因电镀污泥比重大,并且废水中含有多种有机添加剂,实际使用时气浮分离不彻底,并且运行管理不便,到90年代末,气浮法应用越来越少。

化学药剂+沉淀:该方法是最早应用的方法,经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了最早,也是最有效的处理工艺上来,国外在电镀处理上也大多采用该方法,但实际固液分离运行时间长后,沉淀池会有污泥翻上来,出水难以保证稳定达标。

奎年开发的生物处理工艺:小水量单一镀种运行效果高,许多大工程使用很不稳定,因水质水量难以恒定,微生物对水温,品种,重金属离子的浓度,ph值的变化难稳定适应,出现瞬间大批微生物死亡,出现环境污染事故,而且培菌不易。

本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后,采用直接压滤分离方法分离污泥,投资省、运行操作管理方便,稳定可靠、能耗低。

c、电镀废水处理工艺流程

二、存在的问题及自己的建议

可以说任何一套工艺本身都不是完美的,影响因素是多方面的,这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力,这方面需要付出的精力和财力是一般不为人所接受的,这就造成工艺运行中产生的种种问题。同时,一个企业的管理又是保证质量的有力武器,所以管理同样重要。

发现的问题。

1、就工艺本身而言,a/o法与a2o法是目前处理生活污水常用的方法,一般用于处理进水量较大的污水处理厂。但该法运行管理不便,难以实现自动化。另外这两种方法的抗冲击负荷不甚理想,一旦出现事故之类的问题,如此大的水量将何去何从,应该是个问题。

2、就运行效果而言,目前其处理效果很理想。但也存在个别设备的运行不合理,还有出现一些问题。这都需要认真研究。例如污泥浓缩池的运行效果就不甚理想。目前我国的污泥处理仍存在很大的技术问题,污泥的最终处置是个很棘手的问题。

3、就产生的环境污染而言,此工艺还需要改善。如在污泥工艺段,气味很难闻,主要是氨气和硫化氢等。而且存在危险。

1)我认为,作为如此大型的污水处理厂,是否应该考陇艺的后续改造问题呢。随着城市和社会的发展,难免会出现水质的变化,甚至异常,那么这就要涉及到的工艺改造问题。由现有工艺改造到先进工艺,这是设计之前需要考虑的问题,也符合现代的理念。

2)应严格控制预处理的进水水质。可考虑增加事故调节池。事故调节池在稳定系统运行的作用不可忽视,应在的图及主要设备介绍设计与运行管理中予以重视;同时应加强各排水工序协调工作,尽可能减少系统水质的波动。

3)废水的处理中,运行管理很重要。应该加强对操作工的管理,这对工艺的正常运行很重要。从现有工艺入手,向管理要效益。

4)重视预处理,降低污水中各污染物浓度,以免对生化曝气池产生冲击,确保生化处理正常运行。

5)大力挖潜,降低出水各项指标,减少浪费和成本消耗。

6)改善污泥回流系统,实现定流量回流,增加污泥的活性。

三、我的体会

人生在历练中成长,经历一次胜过千万次的彷徨。在这短暂的实习过程中,我收获了许多,许多。

知识是需要经过实践检验的。如果你整日守在闭塞的环境中,你就不会感觉到自己的无知;你也许会满足于自己的所学,而并不知道当你跳出这狭小的圈子时,自己所掌握得都很苍白无力。

初看整套工艺,原理似乎很简单,而真正面对的时候,不妨多问自己几个为什么,这时你就会发现自己的知识体系不够系统,知识基础不够扎实。这给我的教训是学知识一定要融会贯通,达到知识体系系统化。同时要提高实践能力,加强专业技能。

在实习过程中,我会发现自己每次都会有陌生感,观察不够仔细,容易浮于表面。我感到做任何事都要有一个严谨的态度,这是对于一个环保工作者最起码的要求。

有人说沟通是一门艺术,在我看来,这是一门很深奥的艺术!当你面对一个陌生的人时,如何让其注意你并有兴趣回答你不厌其烦提出的问题,这需要掌握时机和运用技巧,同时还有运气的成分。在这段期间里,我从开始的青涩到现在的成熟,都是与自己的努力息息相关的。一个人的能力有限,但协作所散发出的能量无限。通过协作,我学到了别人的长处,如思考问题的角度,做事的态度等都给我很大的帮助。在团体合作的过程中,我看到效率的体现。

另外,就像我在日记中写到的,判断一个问题或一个人时,不能只靠经验和耳入的资料,没有真正接触就没有发言权。这次的经历让我深刻的认识到这一点。

人总是进步的,关键在于你每天有多大的跨越,我相信,此次在黄埔开发区污水处理厂的实习,使我在学生阶段能够程度深入学习活性污泥法的处理工艺。活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术。其工艺流程较为简单,处理成本低,而处理效果好,bod/cod去除率高,因而能得到广泛的青睐。随着工艺技术的提高,序批式活性污泥法(sbr)得到越来越多的重视和应用。sbr法电气化和自动化要求程度高,并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力,极大地节约劳力和用地面积,是较为先进且前景较好的处理工艺。

四、实习心得与体会

全身心投入的日子总数的那么快,转眼间,二十多天的实习就这样结束了。这次实习是对大庆市东城区污水处理厂的整套工艺运行情况及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为目标的社会,环境正在变得日益恶化,而环境工程专业则正是为了培养具有强烈的环抱意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

在实习期间,大庆市东城区污水处理厂各种管理体制、流程和工作人员之间的上下层关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现,在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。

首先,在前两次实习的基础上,让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间,我们互相支持与鼓励,一起讨论难以解决的问题,使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用,也让我体会到团队精神在工作中的重要性。

其二,按照计划的安排,在实习期间,我和一同学一起绘制了a/o生化池平面图与剖面图、二沉池剖面图。我们在绘图过程中,共同探讨,不仅培养了我们谨慎、耐心的工作作风,还培养了我们如何思考问题、解决问题的能力。

其三,污水处理厂的方方面面问题都值得研究,不管是从运行,还是从管理,很多事情预想中的结果总和现实有偏差,这就提醒了我盲程设计者,考虑问题要全面、处理问题要细心。在工作中,方法的正确和便利非常重要,但却不能忽略我们所期望的结果。

最后,这次xx之旅让以前不怎么接触的同学们增进了不少友谊,加深了同学之间的感情。

对于我们这些即将毕业的大四学生来说,这种共同学习、共同生活的机会可能不会再有,从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。

总的来说,这次实习给了我学习很多在校园、在课堂上、书本上学不到的东西的机会,也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习,感谢指导这次实习的教师,感谢为我们争取了这次实习机会的领导,同时也很感谢在实习期间,特别是给予我支持与鼓舞的的同学们!这次实习,让我对自己有了更深刻的认识。

污水厂实习报告 篇3

水是生命之源,更是我们人类能够可持续发展的动力保障。随着社会的高速发展,资源的不合理利用,目前,水体变质的环境问题给我们的日常生活带来了各种挑战。受纳水体的自净本事是有限的,当污水中所排放的营养元素过高(比如:氮、磷等元素),会导致水体的富营养化,以至于水质恶化,鱼类死亡。

位于XX市于洪区五金工业园218号,占地面积117亩,是以镀铬、镀锌等表面处理加工为主营业务的港、澳、台合资企业。公司注册资本为4650万元人民币。公司于2015年10月经过美国通用公司OEM产品认证,2015年6月经过ISOTS16949质量体系认证。本公司将秉承细微之处做到最好,精益求精追求第一的企业精神,以高起点、高标准、高品质为要求来规范企业的每一项工作,竭诚为客户服务,持续提升技术水平和管理本事,不断提高产品品质,争取创立世界一流的表面处理公司。本公司遵循客户至上、质量第一的方针,竭诚为用户服务,并配有良好的售后服务保障体系。在产品质量管理方面,公司严格执行TS16949管理体系,本公司愿与各界朋友携手共创中国电镀业完美未来!

XX市北部污水处理厂工程总投资为5。97亿元人民币,由天津市市政勘测设计研究院和XX市市政工程设计研究院联合设计,处理工艺技术和主要设备采用法国德利满公司AO生化处理法(活性污泥)。该厂于1994年8月开工建设,1998年8月试运行,1999年6月末正式运行。该厂共有大型污水处理池34座,大型污水泵房和污泥泵房12座,大型机房5座,可日处理城市污水40万吨。污水采用二级生物化学处理工艺,其中用脱氮工艺处理为每日20万吨清水再经深度处理后,作为工业水回用;其余每日20万吨清水注入卫工河作为城市环境用水,改善城市环境卫生状况,并在灌溉季节作为农田灌溉用水。污泥处理采用中温消化工艺,产生的沼气用于消化系统自身能源消耗,剩余沼气用于发电。消化后的污泥经机械脱水后,可作为农业和绿化用肥。

公司现有建筑面积15684平方米,其中生产厂房12639平方米,电镀污水处理车间1052平方米,其他配套设施2263平方米。目前建有国内最先进的全自动挂镀锌、滚镀锌生产线各一条;全自动镀硬铬生产线二条。可进行各种紧固件、冲压件、连接件等产品。镀装饰铬、硬铬、六价彩锌、环保镀锌、镀镍产品、黑锌;汽车减震杆、工程机械产品、油缸、液压杆以及小型塑料件的各种电镀生产加工;另外,我公司还可进行铝件清洗等表面处理业务。同时建有贴合安美特公司化验标准的高品质实验室和化验室,有各种实验、化验仪器40余台套,为持续提升产品品质奠定了扎实的基础。

电镀产生的废水毒性大,对土壤,动植物生长均产生危害。所以必须严格处理废水达标排放,缺水地区推行废水处理达标循环利用,从技术生产上讲,由于电镀生产过程和废水处理过程须投加必须量的多种化学品。电镀废水处理后到达循环回用,回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水,对环境含盐总量不会削减,树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍回到地面。

电镀废水处理工艺很多:20世纪70年代流行树脂交换,80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出,树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。

电解法:能耗高,电耗和铁耗均高,对高浓度含铬废水产生污泥量太多,不适应,同时对含氰废水处理不梦想,所以含氰废水还要用化学法。

化学药剂+气浮法:采用化学药品氧化还原中和,用气浮上浮方法进行泥水分离,因电镀污泥比重大,并且废水中包含多种有机添加剂,实际使用时气浮分离不彻底,并且运行管理不便,到90年代末,气浮法应用越来越少。

化学药剂+沉淀:该方法是最早应用的方法,经过30多年不一样处理工艺实际使用比较后。目前又回到了最早,也是最有效的处理工艺上来,国外在电镀处理上也大多采用该方法,但实际固液分离运行时间长后,沉淀池会有污泥翻上来,出水难以保证稳定达标。

近年开发的生物处理工艺:小水量单一镀种运行效果高,许多大工程使用很不稳定,因水质水量难以恒定,微生物对水温,品种,重金属离子的浓度,PH值的变化难稳定适应,出现瞬间大批微生物死亡,出现环境污染事故,并且培菌不易。

本工艺是针对不一样性质的废水加入不一样的药品进行氧化还原中和后,采用直接压滤分离方法分离污泥,投资省、运行操作管理方便,稳定可靠、能耗低。

能够说任何一套工艺本身都不是完美的,影响因素是多方面的,这就需要在设计和运行时加以研究。更重要的是如何在运行过程中经过调试与实践不断提高工艺的处理本事,这方面需要付出的精力和财力是一般不为人所理解的,这就造成工艺运行中产生的种种问题。同时,一个企业的管理又是保证质量的有力武器,所以管理同样重要。

就工艺本身而言,AO法与A2O法是目前处理生活污水常用的方法,一般用于处理进水量较大的污水处理厂。但该法运行管理不便,难以实现自动化。另外这两种方法的抗冲击负荷不甚梦想,一旦出现事故之类的问题,如此大的水量将何去何从,应当是个问题。

就运行效果而言,目前其处理效果很梦想。但也存在个别设备的运行不合理,还有出现一些问题。这都需要认真研究。例如污泥浓缩池的运行效果就不甚梦想。目前我国的污泥处理仍存在很大的技术问题,污泥的最终处置是个很棘手的问题。

就产生的环境污染而言,此工艺还需要改善。如在污泥工艺段,气味很难闻,主要是氨气和硫化氢等。并且存在危险。

我认为,作为如此大型的污水处理厂,是否应当研究工艺的后续改造问题呢。随着城市和社会的发展,难免会出现水质的变化,甚至异常,那么这就要涉及到的工艺改造问题。由现有工艺改造到先进工艺,这是设计之前需要研究的问题,也贴合现代的理念。

应严格控制预处理的进水水质。可研究增加事故调节池。事故调节池在稳定系统运行的作用不可忽视,应在的图及主要设备介绍设计与运行管理中予以重视;同时应加强各排水工序协调工作,尽可能减少系统水质的波动。

废水的处理中,运行管理很重要。应当加强对操作工的管理,这对工艺的正常运行很重要。从现有工艺入手,向管理要效益。

重视预处理,降低污水中各污染物浓度,以免对生化曝气池产生冲击,确保生化处理正常运行。

大力挖潜,降低出水各项指标,减少浪费和成本消耗。

改善污泥回流系统,实现定流量回流,增加污泥的活性。

有人说沟通是一门艺术,在我看来,这是一门很深奥的艺术!当你应对一个陌生的人时,如何让其注意你并有兴趣回答你不厌其烦提出的问题,这需要掌握时机和运用技巧,同时还有运气的成分。在这段期间里,我从开始的青涩到此刻的成熟,都是与自我的努力息息相关的。一个人的本事有限,但协作所散发出的能量无限。经过协作,我学到了别人的长处,如思考问题的角度,做事的态度等都给我很大的帮忙。在团体合作的过程中,我看到效率的体现。

其三,污水处理厂的方方面面问题都值得研究,不管是从运行,还是从管理,很多事情预想中的结果总和现实有偏差,这就提醒了我们工程设计者,研究问题要全面、处理问题要细心。在工作中,方法的正确和便利十分重要,但却不能忽略我们所期望的结果。

最终,这次大庆之旅让以前不怎样接触的同学们增进了不少友谊,加深了同学之间的感情。对于我们这些即将毕业的大四学生来说,这种共同学习、共同生活的机会可能不会再有,从而使我更加懂得了珍惜此刻所拥有的。

污水厂实习报告 篇4

ccas工艺,即连续循环曝气系统工艺(continuous cycle aeration system),是一种连续进水式sbr曝气系统。这种工艺是在sbr(sequencing batch reactor,序批式处理法)的基础上改进而成。sbr工艺早于19xx年即研究开发成功,但由于人工操作管理太烦琐、监测手段落后及曝气器易堵塞等问题而难以在大型污水处理厂中推广应用。sbr工艺曾被普遍认为适用于小规模污水处理厂。进入60年代后,自动控制技术和监测技术有了飞速发展,新型不堵塞的微孔曝气器也研制成功,为广泛采用间歇式处理法创造了条件。1968年澳大利亚的新南威尔士大学与美国abj公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水,周期排水,延时曝气好氧活性污泥工艺”。1986年美国国家环保局正式承认ccas工艺属于革新代用技术(i/a),成为目前最先进的电脑控制的生物除磷、脱氮处理工艺。

ccas工艺对污水预处理要求不高,只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是ccas反应池,除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成,出水可达标排放。

经预处理的污水连续不断地进入反应池前部的预反应池,在该区内污水中的大部分可溶性bod被活性污泥微生物吸附,并一起从主、预反应区隔墙下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)进入反应区。在主反应区内依照“曝气(aeration)、闲置(idle)、沉淀(settle)、排水(decant)”程序周期运行,使污水在“好氧-缺氧”的反复中完成去碳、脱氮,和在“好氧-厌氧”的反复中完成除磷。各过程的历时和相应设备的运行均按事先编制,并可调整的程序,由计算机集中自控。

ccas工艺的独特结构和运行模式使其在工艺上具有独特的优势:

(1)曝气时,污水和污泥处于完全理想混合状态,保证了bod、cod的去除率,去除率高达95%。

(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用,使氮、磷去除率达80%以上,保证了出水指标合格。

(3)沉淀时,整个ccas反应池处于完全理想沉淀状态,使出水悬浮物(ss)极低,低的ss值也保证了磷的去除效果。

ccas工艺的缺点是各池子同时间歇运行,人工控制几乎不可能,全赖电脑控制,对处理厂的管理人员素质要求很高,对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。

水是经济发展和社会可持续发展的一个重要因素。随着城市规模的不断扩大和人口的增加,水环境污染成了一大难题。城市污水是目前江河湖泊水域污染的重要原因,是制约许多城市可持续发展的主要原因之一。“环境保护”是我国的基本国策,中国可持续发展的战略与对策制定的XX年治理目标,要求城市污水集中处理率达20%。目前,我国正处于城市污水处理事业的大发展时期,尤其随着国家西部大开发战略的实施,中国中西部环境与生态保护已被提上首要议事日程。

城市生活污水处理自2XX年前工业革命以来,越来越受到人们的重视。城市污水处理率已成为一个地区文明与否的一个重要标志。近2XX年来,城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水,并回用。处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到a/o、a2/o、ab、sbr(包括ccas工艺)等多种工艺,以达到不同的出水要求。我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚,目前城市污水处理率只有6.7%。在我们大力引起国外先进技术、设备和经验的同时,必须结合我国发展,尤其是当地实际情况,探索适合我国实际的城市污水处理系统。

结合我国实际情况,参考国外先进技术和经验,建设城市污水处理厂应符合以下几个发展方向:

(1)总投资省。我国是一个发展中国家,经济发展所需资金非常庞大,因此严格控制总投资对国民经济大有益处。

(2)运行费用低。运行费用是污水处理厂能否正常运行的重要因素,是评判一套工艺优劣的主要指标之一。

(3)占地省。我国人口众多,人均土地资源极其紧缺。土地资源是我国许多城市发展和规划的一个重要因素。

(4)脱氮除磷效果。随着我国大面积水体环境的富营养化,污水的脱氮除磷已经成为一个迫切的问题。我国最新实施的国家《污水综合排放标准》(gb8978-)也明确规定了适用于所有排污单位,非常严格地规定了磷酸盐排放标准和氨氮排放标准。这就意味着今后绝大多数城市污水处理厂都要考虑脱氮除磷的问题。

(5)现代先进技术与环保工程的有机结合。现代先进技术,尤其是计算机技术和自控系统设备的出现和完善,为环保工程的发展提供了有力的支持。目前,国外发达国家的污水处理厂大都采用先进的计算机管理和自控系统,保证了污水处理厂的正常运行和稳定的合格出水,而我国在这方面还比较落后。计算机控制和管理也必将是我国城市污水处理厂发展的方向。

为了选择出工艺上最可靠,投资上最经济,管理上最方便的城市污水处理系统,结合当地的实际情况,我们调研了国内外污水处理厂的成熟经验和发展趋势,并进行了比较。

目前,国内外城市污水处理厂处理工艺大都采用一级处理和二级处理。一级处理是采用物理方法,主要通过格栅拦截、沉淀等手段去除废水中大块悬浮物和砂粒等物质。这一处理工艺国内外都已成熟,差别不大。二级处理则是采用生化方法,主要通过微生物的生命运动等手段来去除废水中的悬浮性,溶解性有机物以及氮、磷等营养盐。目前,这一处理工艺有多种方法,归结起来,有代表性的工艺主要有传统活性污泥、氧化沟、a/o或a2/o工艺、sbr及ccas工艺等。目前,这几种代表工艺在国内外都有实际应用。

在天然淡水资源已被充分开发、自然灾害日益频繁暴发的今天,缺水已经对世界各国众多城市的经济和市民生活构成了十分严重的威胁,缺水危机已经是我们面临的现实,解决城市缺水问题的重要途径应该是将城市污水变为城市供水水源。城市污水就近可得,稳定,容易收集,是可靠且稳定的供水水源。城市污水经净化后回用主要可作为市政绿化、景观用水和工业用水。

城市污水再生回用工程包括污水收集系统、污水净化处理技术及其系统、出水输配系统、回用水应用技术和监测系统。其中污水净化再生技术及其系统是关键,污水净化处理的流程要简单可靠,投资和运行费用要为该城市经济实力所能承受,处理后出水的水质要满足回用的要求。

沿用了许多年的传统的“一级处理”及“二级处理”水处理工艺技术和设备已经难以适应当今的高浊度和高浓度污水的净化处理要求,处理后出水更不能满足城市对水回用的水质要求。沿着传统的工艺技术路线只能进一步附加传统的“三级处理”设备系统,既回避不了庞大复杂的传统二级生化处理系统,也回避不了投资和运行费用都十分昂贵的传统三级过滤吸附处理系统。这些恰恰是实现污水回用的忌讳之处。所以,环保市场十分迫切需要净化效率更高、处理后出水能满足现有环保标准并且能回用于城市,投资和运行费用又要为现有城市的经济实力所能接受的污水处理新技术和新设备。

最新发明的“spr高浊度污水净化系统”(美国发明专利 )将污水的“一级处理”和“三级处理”程序合并设计在一个spr污水净化器罐体内 ,在30分钟流程里快速完成 。它容许直接吸入悬浮物(浊度)高达500毫克/升至5000毫克/升的高浊度污水,处理后出水的悬浮物(浊度)低于3毫克/升(度);它容许直接吸入codcr为200毫克/升至800毫克/升的高浓度有机污水,处理后出水codcr可降为40毫克/升以下。只需用相当于常规的一 、二级污水处理厂的工程投资和低于常规二级处理的运行费用 ,就能够获得三级处理水平的效果 ,实现城市污水的再生和回用。

spr污水处理系统首先采用化学方法使溶解状态的污染物从真溶液状态下析出,形成具有固相界面的胶粒或微小悬浮颗粒;选用高效而又经济的吸附剂将有机污染物、色度等从污水中分离出来;然后采用微观物理吸附法将污水中各种胶粒和悬浮颗粒凝聚成大块密实的絮体;再依靠旋流和过滤水力学等流体力学原理,在自行设计的spr高浊度污水净化器内使絮体与水快速分离;清水经过罐体内自我形成的致密的悬浮泥层过滤之后,达到三级处理的水准,出水实现回用;污泥则在浓缩室内高度浓缩,定期靠压力排出,由于污泥含水率低,且脱水性能良好,可以直接送入机械脱水装置,经脱水之后的污泥饼亦可以用来制造人行道地砖,免除了二次污染。

最新发明的spr污水净化技术以其流程简单可靠、投资和运行费用低、占地少、净化效果好的众多优势将为当今世界的城市污水的再利用开创一条新路。城市污水实现再利用之后,为城市提供了第二淡水水源,为城市的可持续发展提供了必不可少的条件,其经济效益和社会效益是不可估量的.

1.城市生活污水和处理药剂的混合主要是在泵前吸药管道 、污水泵 叶轮、蛇形反应管 和瓷球反应罐的组合作用下完成的 ,依照紊流速度 、混合时间 、和水力学结构数据设计 ,得以十分充分的混合 ,为取得最佳混凝净化效果和最大限度地节省药剂创造了前提条件 。这是过去常规的一级处理和二级处理之水工结构所做不到的 。

2.spr系统处理城市污水时 ,采用五种以上污水处理药剂及其最佳配方组合使用 ,靠化学反应使污水中溶解状态的有机污染物 、重金属离子 和有害的盐类从水中析出 ,成为有固相界面的微小颗粒 (它包含有污水三级处理的作用)。其中还选用了一种吸附效果很好而价钱又很便宜的吸附剂,以吸附有机污染物和色度 。靠消毒剂在30分钟的流程内杀灭细菌和大肠杆菌 。靠混凝的物理化学吸附作用将悬浮物及各类杂质凝聚成大而且密实的絮团 。这样发挥各药剂的单独作用和它们之间的交联作用的用药方式是与常规的物理化学法不相同的 。而且spr系统使用的组合药剂配方 ,只能在具有十分精细的水动力学参数设计的spr污水净化器及其系统里才能充分发挥作用 ,在常规的水工系统里是无法使用的 。

3.spr系统装置能够依照模拟试验得出的配方 ,借助大气压力和流量计 ,十分精确地投加混凝药剂和絮凝药剂 ,不致因加药过量而造成药剂残留在净化后的出水中,而且动力消耗很少 。

4.spr污水净化器内部结构是完全按照混凝机理精确设计的 ,形成的涡旋流动和各部位恰当的水流速度 ,使得胶体颗粒之间有最多的碰撞次数 ,并且有凝聚吸附所需的最佳流速环境 。从而在极小的容积内获得了极充分的凝聚效果 。这也是常规水工装置无法比拟的 。

5.根据混凝形成的絮团实际状况 ,准确确定了spr污水净化器内部的水动力学数据 ,使得在罐体中上部形成了一个有几十厘米厚的 、十分致密的悬浮泥层 。所有经过混凝的出水都必须通过此悬浮泥层的过滤 ,才能升流到罐体上部的清水汇集区 。它十分成功地起到了污水高级处理工艺中极为重要的过滤作用 。

这个致密的悬浮泥层是由污水中的污泥及混凝药剂形成的絮体本身组成的 。随着絮体由下向上运动 ,使泥层的下表层不断增加 、变厚 ;同时 ,随着过滤水力学原理形成的罐体的旁路流动,引导着悬浮泥层的上表层不断流入中心接泥桶 ,上表层不断减少 、变薄 。这样 ,悬浮泥层的厚度达到一个动态的平衡 。当混凝后的出水由下向上穿过此悬浮泥层时 ,此絮体滤层靠界面物理吸附和电化学特性及范德华力的作用 ,将悬浮胶体颗粒 、絮体 、细菌菌体等等杂质全部拦截在此悬浮泥层上 ,使出水水质达到三级处理的水平。由于泥层是由絮体组成 ,致密度高 ,过滤效率远远高于常规的沙粒层过滤 ;由于是处于悬浮状态的絮体泥层作滤层 ,其过滤的水头(阻力)损失非常小 ,所以动力消耗远远低于常规的砂层过滤 、微孔过滤 、或反渗透膜过滤;又由于过滤泥层是净化过程中由污水中的污泥自动补充添加 ,又自动被引走 ,即过滤泥层自身在不断地更新 ,过滤泥层总是保持着稳定的厚度,而且总是保持着稳定的物理吸附和电化学吸附性能 ,因此能获得稳定的过滤效果 。而且完全免去了常规系统中必不可少的过滤层的反冲洗以及反冲洗带来的众多麻烦 。这种结构和原理与常规的三级污水处理的过滤装置是完全不同的 ,这里没有价格昂贵的反渗透膜过滤 、微孔过滤 、或活性炭过滤等装置 。所以 ,投资省 、动力消耗小 、运行费用低是spr系统的必然优势。

6.spr系统选用的絮凝剂 ,同时也是良好的污泥助滤剂 ,所以 ,系统最后排出的污泥浆 ,其脱水性能良好 ,可以不另外添加助滤剂 ,就直接泵入压滤机脱水 。泥饼可以制成人行道地砖再利用 ,不会带来二次污染的问题 。它没有传统的生化法产生的污泥含水率很高、脱水性能很差的致命弱点。

7.本类型污水净化器曾开机运行处理过养猪场污水 、养鸡场污水 、煤矿矿井坑道污水 、生猪屠宰场污水 、高粱酿酒厂酒糟污水 、纺织印染污水、再生纸造纸污水和城市生活污水等等含有大量有机污染物和氨氮的污水;也成功应用于陶瓷厂污水、墙地砖厂污水、大理石水磨抛光污水、洗煤污水、燃煤锅炉湿法除尘污水、石英砂洗砂污水等悬浮物含量极高的污水的净化和回用。 各地权威检测部门测试了污水净化器进水和出水的有关数据 。测试报告单表明 :氨氮去除率可以达到85%,总氮去除率可达95% ,有机氮去除率可达96% ,bod去除率可达95% ,悬浮物的去除率则高达98.3% ~ 99.6% ,出水浊度达到3 度(3 毫克 / 升)以下。这是本净水系统在低投资 、低运转费的前提下所获得的出水指标 。 这是常规的物化法和生物化学法的一级 、二级处理系统都无法达到的 。

除发达国家有专门的城市生活污水管路系统外,实际的城市污水往往混入有许多工业污水,可生化性差和污染物成分不规则地快速变化是我们面临的现实,而针对降解某种有机污染物的微生物生长、繁殖的过程却太长,所以,传统生化系统难以适应当今愈来愈工业化了的城市的污水。spr系统已拥有处理众多工业污水的适应能力和物化法具有的快速应变能力,容易通过自动化的手段应付系统入口污水水质的变化,保持稳定的净化效果。

8.在spr系统中投放杀菌消毒药剂时 ,只要增加一些投氯量(无需另外增加设备)就可以起到用氯来氧化除氨的作用 ,进一步提高污水处理系统去除氨氮的效率 。

9.假如经过spr系统处理后的出水氨氮含量还未达到较严格的要求(如某些发达国家或发达地区将排水标准定为含氨氮1毫克 / 升以下) ,也可以后续再串联设置一级离子交换装置 ,靠斜发沸石离子交换柱最终达到除氨氮的目标 。

因为斜发沸石离子交换系统要求进口水质的悬浮物含量要低于35毫克 / 升 ,否则会影响离子交换柱的功能和寿命 ,从而大大增加离子交换的运行费用 。过去 ,常规的一 、二 级污水处理装置是难以长期稳定地达到这样的前处理水平的 ,因而限制了离子交换法除氨氮技术的广泛应用 。现在 ,spr污水处理系统绝对可以保证净化后出水的悬浮物含量低于3毫克 / 升(实际运行中出水的悬浮物含量多为1毫克 / 升) ,使得后续的斜发沸石离子交换系统去除氨氮的负荷减轻很多 ,交换柱的使用寿命会大大延长 ,即离子交换的运行费用会大大降低 ,将使离子交换法除氨氮技术的优点得到更充分的发挥 。

早在七十年代 ,美国minnesota 州minneapolis 市的罗兹芒污水厂就是用纯粹的物理化学法处理城市生活污水的 ,其工艺流程是:化学混凝----沉淀----过滤和活性炭吸附----斜发沸石离子交换 。其最后出水水质标准为:氨氮1 毫克 / 升 ,bod 10毫克 / 升 ,磷 1毫克 / 升,悬浮物 10毫克 / 升 ,ph 8.5 。证明纯粹的物理化学法处理城市污水在技术上是可行的 。现在 ,依靠新发明的spr净水技术 ,将使这项工艺的经济性更为圆满 。

10.其实 ,经过spr污水净化系统处理后的出水 ,其悬浮物的含量小于3 毫克 / 升 ,浊度也小于3 度 (毫克 / 升 ) ,达自来水标准 ,不再会堵塞输水管路 ,并且已经经过了良好的消毒 。将此出水回送到城市各地 ,作为城市草坪绿地和树木绿化浇灌用水是十分安全 、可靠的 。经过spr系统处理后的出水中 ,残存的氮含量已经很低 ,氮作为植物生长的营养物是不必去除 、或不必去除得那么干净 的。从而可以免去除氮的深度处理投资及其运行费用 ,既保证了环境质量 ,又为社会节省了大笔资金 。 用此回用水取代自来水作为城市绿化用水 ,将大大节省城市的淡水资源 ,减轻城市市政部门的供水压力 ,对城市的整体经济发展定会产生十分巨大的效益 。这是城市污水回用的新概念。

11.这种纯粹的物理化学法污水处理系统 ,受天气 、环境 及人为因素的影响少 ,操作人员控制处理系统的能力和灵活性都大大优越于生物化学法 ,这是众所周知的 。

污水厂实习报告 篇5

一、实习目的:

生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

二、实习具体内容:

(一)西区污水处理厂

实习时间:20xx年10月19日——20xx年11月29日

1、污水厂概况:

广州经济技术开发区污水处理厂是开发区管委会投资的重点环保工程,总厂位于广州经济技术开发区志诚大道西22号(西基工业区),占地面积7、86万平方米。日处理工业废水和生活污水3万吨,远景规划为9万吨。

广州经济技术开发区污水处理厂总厂于1992年9月破土动工,1994年8月建成投产。自建厂以来,本厂坚持实行全面质量管理,将人的管理作为质量管理的关键,生产运行管理作为质量管理的核心,设备管理作为质量管理的基础,重视好每一环节,保证了污水处理的出水水质全部达到设计要求并优于设计规定的国家二级排放标准。重视和加强技术改造,在节能降耗方面取得了较好的经济效益和社会效益。1999年和20xx年被评为全国城市污水处理厂运行管理先进单位和广东省先进单位。本厂是华南理工大学、华南师范大学等高等院校的定点实习基地。

20xx年6月,本厂顺利通过ISO14000:1996环境管理体系认证,成为全国首家通过ISO14000环境管理体系认证的城市污水处理厂。该厂下辖污水处理总厂外围8个提升泵站、广州经济技术开发区东区(出口加工区)污水处理厂、广州经济技术开发区永和经济区(台商投资区)污水处理厂。总厂采用外围泵站提升输水的形式,收集并处理广州经济技术开发区西区的工业废水和生活污水。该厂的主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行,确保进厂的污水经处理后全部达标排放。总厂的职能部门有厂长室、副厂长室、生产科、技术科、综合科、办公室等。

生产科的`主要岗位有泵站运行操作、污水处理操作、污泥处理操作、化验及仓库管理等、

2、处理工艺:

西区总厂采用以叶轮表面曝气为主体的传统活性污泥法工艺,全部使用国产设备。污水处理采用各种方法,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化。污水处理方法分类:

(1)、物理处理法。如过滤法、沉淀法。

(2)、物理化学法。如混凝沉淀法。

(3)、生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。

活性污泥法工艺是应用最广泛的废水好氧生化处理技术,其主要由曝气池、二沉沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。

废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池,通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附,而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为物质细胞,并氧化成为最终产物(主要是CO2)。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物,而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离,上层出水排放,分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池,以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥,其余为剩余污泥,由系统排出。

活性污泥反应的影响因素有以下几个方面:

(1)、BOD负荷率(F/M),也称为有机负荷率(2)、水温(3)、PH值(4)、溶解氧(5)、营养平衡(6)、有毒物质

曝气装置:

1、鼓风曝气装置

(1)微气泡曝气器(2)中气泡曝气器(3)水力剪切型空气曝气器(4)水力冲击式空气曝气器

2、机械曝气器

(1)竖轴式机械曝气器(2)卧轴式机械曝气器

3、活性污泥法的主要运行方式

(1)推流式活性污泥法

(2)完全混合活性污泥法

(3)分段曝气活性污泥法

(4)吸附—再生活性污泥法

(5)延时曝气活性污泥法

(6)高负荷活性污泥法

(7)浅层曝气、深水曝气、深井曝气活性污泥法

(8)纯氧曝气活性污泥法

(9)氧化沟工艺

(10)序批活性污泥法

用传统的好氧活性污泥法处理工业废水是一种即经济、净化效果又好的方法,缺点是废水中污染物的浓度会发生变化,特别是一些有抑制作用的污染物对细菌活性有明显的抑制作用。在传统法的基础上,驯化好氧活性污泥,驯化后的活性污泥可以抗拒高浓度污染物的抑制作用,例如用驯化后的混合菌可连续降解有毒有机氯化物,有效地提高了净化效果。另外,传统活性污泥法的的污泥产生量比较大,这也是传统活性污泥法的一个比较大的缺点。

(二)东区污水处理厂概况:

参观时间:20xx年11月28日上午

1、厂区概况:

东区污水处理厂位于广州经济技术开发区东区(出口加工区)宏光路,是广州经济技术开发区管理委员会利用奥地利的国际货款兴建的。一期设计处理规模为2、6万吨/日,处理东区的工业及生活污水,采用SBR工艺,基本上都采用进口设备,污水以自流方式进厂。

2、处理工艺:

序批式活性污泥法或间隙式活性污泥法,简称为SBR工艺,是近十几年来活性污泥处理系统中较为引人注目的一种废水处理工艺,按字面的解释就是按程序、一批一批地生化处理污水。

SBR是现行的活性污泥法的一个变型,它的反应机制以及污染物质的去除机制和传统活性污泥法基本相同,仅运行操作不一样。

SBR操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束算做一个周期。在一个周期内,一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行,这种操作周期周而复始地反复进行,以达到不断进行污水处理的目的。

进水工序:进水工序是反应池接纳污水的过程。

反应工序:当废水注入达到预定容积后,进行曝气或搅拌,以达到反应目的(去除BOD、硝化、脱氮脱磷)。

沉淀工序:停止曝气和搅拌,活性污泥绒粒进行重力沉淀和上清液分离。

排水工序:排出活性污泥沉淀后的上清液,作为处理后的出水,一直排放到最低水位。反应池底部沉降的活性污泥大部分作为下个处理周期的回流污泥使用,过剩的剩余污泥引出排放。

待机工序:沉淀之后到下个周期开始的期间。

SBR工艺的设备和装置

(1)、滗水器:电动机械摇臂式、套筒式、虹吸式、旋转式、浮筒式等。

(2)、曝气装置:机械曝气、鼓风曝气。

(3)、阀门、排泥系统。

(4)、自动控制系统。

SBR法的特点有以下几点:

(1)、SBR法将生化处理过程的进水、曝气、沉淀、排水以及闲置再生等几个步骤都集中在一个设备或池子里进行了,因此处理的基本工艺是调节池→SBR,流程变得非常简短,设备也少,便于操作和维修。

(2)、在SBR里,除了有曝气进行的好氧生化之外,还有一个较长时段的好氧微生物不承受有机负荷的再生期,以及厌氧微生物的水解过程。所以SBR法的沉降性能好,出水清澈。而因此就可以维持SBR的高污泥浓度,从而获得高负荷,并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力。

(3)、在SBR的运行周期内,进水、曝气、沉降、排水、闲置等程序的时间,完全可以根据水质、水量的实际情况进行调整,因此适应性强,方便调试和正常操作。

(4)、由于污泥有一个再生过程,又可以保持高浓度,所以污泥不仅性状良好,易于脱水干化,而且产泥率低。

(5)、SBR不仅生物量大,而且生物相当丰富,因此具有较好的脱氮能力。

(6)、由于流程短、设备少,取消了二沉池、刮泥机及连接管路等,因此基建投资省

3、处理工艺流程图:

(三)永和污水处理厂概况:

1、厂区概况:

永和污水处理厂位于广州经济技术开发区永和经济区(台商投资区)永顺大道旁,一期工程污水处理量为20xx吨/日,主要采用以生物接触氧化法工艺(生物膜法)为核心的一体化污水处理装置,辅以粗细格栅机、沉砂池等预处理设施,处理永和经济区以工业废水为主的污水。目前正在建设二期工程,二期工程采用柔性生化污水处理系统,日污水处理量为6000吨。

2、处理工艺

生物膜法和活性污泥法一样,同属于好氧生物处理方法。但活性污泥法是依靠曝气池中悬浮流动着的活性污泥来去除有机物的,而生物膜法是依靠固着于固体介质表面的微生物来去除有机物的,因而这种方法亦称为生物过滤法。

生物膜法具有以下几个特点:固着于固体表面上的微生物对废水水质、水量的变化有较强的适应性;和活性污泥法相比,管理较方便;由于微生物固着于固体介质表面,即使增殖速度较慢的微生物也能生息,从而构成稳定的生态系;高营养级的微生物越多,污泥量自然就越少。一般认为,生物过滤法比活性污泥法的剩余污泥量要少。

当然,由于固着于固体介质表面的微生物量较难控制,因而在运转操作上伸缩性差;又由于滤料表面积小,BOD容积负荷有限,因而空间效果差;加之采用自然通风供养,在生物膜内层往往形成厌氧层,从而缩小了具有净化功能的有效容积。然而由于新工艺新滤料的研制成功,生物膜法作为良好的好氧生物处理技术仍被广泛地应用着。

生物膜法分为以下三类:

(1)、润壁型生物膜法。废水和空气沿固定的或转动的接触介质表面的生物膜流过,如生物滤池和生物转盘等。

(2)、浸没型生物膜法。接触滤料固定在曝气池内,完全浸没在水中,采用鼓风曝气,如接触氧化法。

污水厂实习报告 篇6

经过将近一学期的书本学习,我们对污水处理的相关知识有了一定的了解。我们知道了有关的设备,以及针对不同类型的污水应该用什么样的工艺去处理。但是,这些知识仅仅是在书本上的,是书面知识,我们还没有真正的见到过我们学习的工艺、设备到底是什么样的。我们只知道,经过处理后的污水,达到了国家的什么标准,但究竟它经过处理后的变化是怎样的,我们想象不出来。

所以在5月16日,我们两个班全体同学在老师的带领下,去到XX市污水处理厂进行认识实习,去真正的了解,我们书本上的那些图片、那些设备,到底“长”什么样,是怎么运作的。

经过近一个小时的车程,我们到达了目的地——XX市污水处理厂。处理厂位于距离市区较远的北泉镇湖中村,这里的环境比市区好很多,居民区很少,周围都是大片的农田,靠近处理厂的地方还有一片很大的湖。

到了污水处理厂,我们在参观之前听了处理厂相关负责人对污水处理厂的简单介绍。经过介绍我们大致了解到,目前污水处理厂接纳的污水主要由工业废水和生活污水两部分组成,其中工业废水所占比例较大,其水质属于有机型废水。污水处理厂采用的是德国百乐克污水处理工艺。处理厂目前正在建设二期工程,因为一期工程的日处理量在10万方左右,但实际上XX市每日污水排放量达到了18万方,一期工程现不能达到全部处理的要求,因此为了避免剩余污水产生的污染,二期工程的建设提上了日程,建设正在进行中。

经处理后的水质能够达到《污水综合排入标准》中规定的城市污水处理厂二级排放标准。处理后的污水排放至蘑菇湖,也就是前面我们所看到的处理厂附近的那个大湖。污水处理中产生的经脱水后的剩余污泥、泥沙及栅渣进行外填埋。

XX污水处理厂在设计初期,设计采用了百乐克工艺,该工艺是一种高效生化处理系统,属低负荷活性污泥处理工艺,通过生化处理有效降解了污水中的COD、BOD5等有机污染物。百乐克工艺的系统由预处理单元、生物处理单元和出水单元组成。 预处理单元和常规的活性污泥法基本一致。系统内可不设置初沉池。生化单元是为了去除BOD5、氮和磷而设计的,为强化除磷效果,污水先进入厌氧池,再自流至多级A/O池。A/O池内总体流呈推流,活性污泥在交替出现的好氧区、缺氧区、厌氧区内进行硝化、反硝化一系列反应,从而使污水中大量的污染物被去除。出水单元通常有终沉池、稳定池和消毒池。

百乐克工艺具有占地紧凑、工艺稳定、投资低廉、维护简单、运行费用低等特点。同时,池型采用土池结构,大大降低了工程的建设投资。但在工程建设期间,由于当地财政紧张,该厂并未采用百乐克专用曝气链设备,而是在确保工艺设计参数不变的条件下,采用了表曝机和美国爱尔氧曝气设备共同曝气方式,因此,该厂工艺与百乐克工艺又有所不同。称之为改良百乐克工艺。

进入到处理厂里,我们可以看到整个污水处理过程。

污水处理的前一段,可以很明显的闻到一股臭味,负责的老师介绍说,是处理工艺流程里的第一个设备——格栅。因为排放来的污水没有经过生物处理,仅仅是经过格栅进行对水中较大的悬浮颗粒物和漂浮物的拦除,所以还是会有臭味。建设格栅是为了防止颗粒物等对后续处理构筑物管道、阀门、和水泵机组的堵塞。

过了格栅,污水会进入沉砂池,去除污水中的比重较大的无机颗粒。在水面上,我们可以看到很多灰褐色的泡沫。而近距离的观察水体,可以看到水中有很多的污泥,翻滚着,不断形成更多的泡沫。

再往前走,我们能看到很大的曝气池。老师介绍说,处理厂采用的是悬链式曝气池。就像我们看到的,在硕大的曝气池里,水面上排放着十几根长长的塑料管。这十几根曝气管的尽头,连接着一根直径很大的送气管。空气就从着里运送到每一根曝气管里。在每根悬链式曝气管上,都有出气孔。当空气从一端进入曝气管的时候,空气从出气孔曝入污水中。使用悬链式曝气的好处有二:一是悬挂链曝气器产生的气泡在水中停留的时间长,避免了传统固定曝气装置的区域不饱和与过饱和现象,因此,氧利用率高,理论动力效率高。二是由于移动的曝气方式造成曝气池中形成溶解氧浓度的波浪分布,从而使水中有益菌团处于非稳定状态下。而非稳态条件下对于生物处理系统的影响主要归结为对系统中的微生物的影响,包括微生物活性、适应外界环境能力、具有特殊功能的微生物的形成等方面。不稳定状态下会刺激微生物提高活性,大大提高微生物的处理能力。而且悬挂链移动式曝气系统所有紧固件均在水面上,这样就便于维修,在不停气、不放空构筑物的情况下,将曝气器从水中直接提出水面即可进行维护和维修。

经过曝气的污水通过配水井均匀进入4个综合反应池,在综合反应池中通过活性污泥对污水中有机污染物进行去除。污水达标排放后排入蘑菇湖。

污水在综合反应池中首先经过厌氧酸化段进行酸化水解,厌氧酸化过程中的泥水混合液通过安装在厌氧区的漂浮式推流混合机充分混合,然后再流入好氧曝气段进行生物脱碳、除氮除磷反应。

在处理设备的最后,老师向我们展示了经过污水处理后的污水和处理前污水的对比。我们可以非常清楚的看到,在两个大烧杯里,处理前的污水浑浊,颜色成褐色,里面很多悬浮物;而处理后的水样,水质清澈,我们可以很清楚看到,太阳光透过水样,说明处理后水质已经很干净了。

之后,老师向我们介绍了处理厂的24小时监测设备。通过上网搜集资料我知道了,XX市污水处理厂自动化仪表及自控系统主要采用SCADA系统,对全厂工艺参数、电气参数和设备运行状态进行监测、控制、联锁和报警以及报表打印。

控制系统分为现场控制级和生产管理级两层结构。生产管理级安装于中央控制室内,由两台上位机监控全厂设备运行。现场控制级即PLC控制,分散于生产现场,采集、控制过程参数,并通过高速实时数据通讯总线与中央控制室进行数据通讯。

现场设有远程I/O控制器,用于常规仪表、水分析仪以及电动阀门和电动机。系统设备及其仪表用电由相应的模块进行供电。

中央控制站集散型控制系统通过工业以太网,采集污水厂各工艺过程的工艺参数,电气参数及主要设备运行状态信息,对现场数据进行分析、处理、存储,对各类工艺参数做出趋势图,通过简单的键盘操作,可进系统功能组态、在线修改和设置参数,给PLC系统下达指令,CRT可直观地显示全厂动态流程图,并放入显示各工段流程图,带有动态参数显示、趋势曲线显示,自动生成各类报表,可显示和打印记录。报警系统将现场设备的各种故障在中心控制室进行声光报警,并能将故障分类打印。

中央控制室中设有两台监控计算机,两台打印机和一套模拟屏。两台监控计算机能够获取工业以太网上的过程数据,并允许所有与之相连的计算机使用这些数据。通过对运行在监控机上的组态软件的设置,可以实现监控机的冗余,大大的提高了整个系统的可靠性。

就在那样的一个小房间里,进行着最重要的监测程序。进到监控室里可以看到,里面有很多精密的仪器,虽然不知道到底监测的是什么,但是我们都知道,它们的重要性。

最后,我们离开污水处理部分,去参观了剩余污泥的处理。处置后的污泥不仅仅只有填埋一个处理途径,随着科研人员的研究,剩余污泥既能进入垃圾焚烧发电厂进行焚烧,也可以给肥料公司用于制造有机肥,实现污泥处理的减量化、无害化、资源化。

通过此次在污水处理厂的认识实习,感受很多。生产实习是大学学习中很重要的实践环节,是每一个大学毕业生的必修课。光是学习书本上的知识是远远不够的。不真正的到现场体验是不会设计和了解到真正的工艺流程的。通过本次实习达到了以下目的:

1、扩大相关的专业知识范围,加深和巩固所学的理论知识,为以后更好把所学知识运用到实际工作中打下坚实的基础。虽然时间不是很长,但是我们对理论知识的了解更加真实化了。

2、简单了解和掌握污水处理厂的设计特点,工艺流程,主要设计参数,各构筑物选型依据极其优缺点等。

通过这次的实习我知道了,仅仅靠书本上的知识并不一定能够成为一个好的工作者,靠的还是更多的工作经验,在实践中积累经验,处理问题。所以相信有了这次认识实习,以后的学习会更加轻松一些。并且我们对相关工作方面的问题会有更加不一样的认识。

污水厂实习报告 篇7

一、实习目的:

1、了解污水厂的常规处理工艺,对这些建筑的构筑物有个大致的概念。

2、了解水处理工程的基本组成,布置和运转情况,为学习专业理论知识,打下良好基础。

1、概况:

标准水务霸州嘉诚水质净化有限公司(即胜芳第二污水处理厂)位于霸州市胜芳镇芳津道688号、中亭河大堤北侧,占地面积33500平方米,服务面积18、4平方公里,服务人口15万人。污水来源主要是工业园区内金属加工企业的酸洗废水和城镇居民的生活污水的混合废水。污水处理厂实习报告。投资4927万元,占地2、06公顷、日处理污水2万吨。

2、污水处理工艺方案:

针对污水的fe离子浓度高,ph值低,处理难度大的特性,本项目创新地应用“氧化中和+初沉池”强化预处理工艺,去除污水中的fe离子,再采取自主研发的自动化程度高、处理效果稳定、抗冲击负荷强的csbr工艺,污泥处理系统应用了自主研发的污泥深度干化系统——slds系统,实现了污泥的减量化和无害化,保证出泥含水率低于60%。整体工艺安全、高效、稳定。出水水质完全符合国家要求。

一般是传统活性污泥法工艺,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化。污水处理方法分类:

(1)、物理处理法。如过滤法、沉淀法。污水处理厂实习报告。

(2)、物理化学法。如混凝沉淀法。

(3)、生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。

工厂所排生活污水中的悬浮物具有多、杂的特点,例如袜子、头发等。设置格栅槽隔除这部分悬浮物,否则易堵塞水泵,影响处理系统正常运行。

采用平流式曝气沉砂池,以去除水中密度较大的无机颗粒,此法既能保护机件和管道免受损失,又可降低sbr池的负荷。

曝气沉砂池的优点如下:较普通沉砂池处理效果好,可以去除普通沉砂池不能去除的被有机物包覆的砂粒;由于曝气的作用,废水中的有机颗粒经常处于悬浮状态,砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力,砂粒上附着的有机污染物能够去除,有利于取得较为纯净的砂粒。从曝气沉砂池中排出的沉砂,有机物只占5%左右,一般长期搁置也不腐败。

集水池用以均化水质。集水池设二台带自藉装置的潜污泵。

集水池的水由潜污泵定量打到sbr反应池中,进行有机物的降解后再排入消毒池进行进一步的处理。sbr反应池内安装潜水式曝气、搅拌机,它的特点是可单独进行曝气和搅拌,气体来源为鼓风机,可满足sbr反应池反应时曝气和待机、进水时搅拌的要求。因为sbr反应池内厌氧、缺氧及好氧状态交替进行,所以在去除有机物的同时,可以达到除磷脱氮的目的。

sbr反应池设计参数如下:sbr反应池2座,交替运行;运行周期6次/d;反应2h;沉淀1h;排水1h;污泥负荷:每kgmlss·d的bod5为0、07kg。sbr(sequencingbatchreactor的缩写)即序批式活性污泥法的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法,其主要特征是运行上的有序和间歇操作。sbr反应池集均化、初沉、生物降解、沉淀等功能于一体,它的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成(见图2)。从污水流入开始到待机时间结束算作一个周期。下面对其进行简要介绍。

进水工序是反应池接纳污水的过程。在污水流入开始图2sbr反应池工作过程示意之前是前一个周期的排水或待机状态,因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用,此时反应池内的水位最低。在进水过程所确定时间内或者说在到达最高水位之前,反应池的排水系统一直是在关闭状态。进水工序进行搅拌可达脱氮的目的。

反应工序即当废水注入到预定容积后,进行曝气,以达到去除bod、硝化、除磷的目的。沉淀工序相应于传统活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝气和搅拌,活性污泥颗粒进行重力沉淀和上清液分离。传统活性污泥的二沉池是各种流向的沉降分离,而sbr的沉淀工序是静止沉淀,因而有更高的沉淀效率。沉淀出水的同时进行排泥,以防沉淀下来的磷在厌氧状态下再度释放。待机工序沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。待机工序进行搅拌,不仅节省能量,同时利于保持污泥的活性。

消毒池的作用是杀死sbr反应池出水中的微生物与细菌。消毒池采用折流式反应槽,接触时间为30min。消毒药剂采用漂水。消毒池出水直接排放或回用。

沉砂池沉渣与sbr反应池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池进行自然干化,然后再定期清运。滤出液回流格栅槽。

(1)对进水水量和水质的变化有较好的缓冲作用。

(2)不产生污泥膨胀,污泥指数不超过50—70mg/l。

(3)不需进行连续曝气,且不需污泥、混合液回流系统,运行费用低。

(4)去除有机物的同时可达到除磷脱磷脱氮的目的。

(5)污水处理站自动化程度高,系统按设定的工作参数进行工作,便于管理,处理效果好。

1、通过毕业实习,能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系,加深对专业知识的掌握和理解,充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力,强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

2、这次实习是xxx污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会,环境正在变得日益恶化,而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

污水厂实习报告 篇8

实习目的

本次实习,主要参观污水处理流程,提高对污水处理的理解能力。在实习的过程中通过自己的观察和工厂接待人员的讲解增强对污水处理流程的了解和认识。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力,比如社交能力等。

厂址简介

xxx

实习内容

电镀废水处理工艺

电镀产生的废水毒性大,对土壤,动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放,缺水地区推行废水处理达标循环利用,从技术生产上讲,由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用,回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水,对环境含盐总量不会削减,树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。

电镀废水处理工艺很多:20世纪70年代流行树脂交换,80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出,树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。

电解法:能耗高,电耗和铁耗均高,对高浓度含铬废水产生污泥量太多,不适应,同时对含氰废水处理不理想,所以含氰废水还要用化学法。

化学药剂+气浮法:采用化学药品氧化还原中和,用气浮上浮方法进行泥水分离,因电镀污泥比重大,并且废水中含有多种有机添加剂,实际使用时气浮分离不彻底,并且运行管理不便,到90年代末,气浮法应用越来越少。

化学药剂+沉淀:该方法是最早应用的方法,经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了最早,也是最有效的处理工艺上来,国外在电镀处理上也大多采用该方法,但实际固液分离运行时间长后,沉淀池会有污泥翻上来,出水难以保证稳定达标。

近年开发的生物处理工艺:小水量单一镀种运行效果高,许多大工程使用很不稳定,因水质水量难以恒定,微生物对水温,品种,重金属离子的浓度,PH值的变化难稳定适应,出现瞬间大批微生物死亡,出现环境污染事故,而且培菌不易。

本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后,采用直接压滤分离方法分离污泥,投资省、运行操作管理方便,稳定可靠、能耗低。

我的体会

人在历练中成长,经历一次胜过千万次的彷徨。在这短暂的实习过程中,我收获了许多,许多……

知识是需要经过实践检验的。如果你整日守在闭塞的环境中,你就不会感觉到自己的无知;你也许会满足于自己的所学,而并不知道当你跳出这狭小的圈子时,自己所掌握得都很苍白无力。初看整套工艺,原理似乎很简单,而真正面对的时候,不妨多问自己几个为什么,这时你就会发现自己的知识体系不够系统,知识基础不够扎实。

人总是进步的,关键在于你每天有多大的跨越,我相信,此次在xx污水处理厂的实习,使我在学生阶段能够程度深入的学习活性污泥法的处理工艺。

污水厂实习报告 篇9

最终将破坏生态平衡,给人类带来不可估量的损失。为了美化环境,加深对污水处理的了解,同时也便于我们学以致用、了解生活污水、工业污水的处理流程。这次学校组织大家到XX北部污水处理厂及XX金杯泰峰表面处理有限公司参观实习。

一,概述

1、实习目的。

本次实习,主要参观污水处理流程,提高对污水处理的理解能力。在实习的过程中通过自己的观察和工厂接待人员的讲解增强对污水处理流程的了解和认识。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力,比如社交能力等。

2、厂址简介。

1)、xx省xx市北部污水处理厂简介

2)、xxx表面处理有限公司

位于xx市于xx五金工业园x号,占地面积x亩,是以镀铬、镀锌等表面处理加工为主营。公司注册资本为x万元人民币。本公司将秉承“细微之处做到最好,精益求精追求第一”的企业精神,以“高起点、高标准、高品质”为要求来规范企业的每一项工作,竭诚为客户服务,持续提升技术水平和管理能力,不断提高产品品质,争取创建世界一流的表面处理公司。本公司遵循客户至上、质量第一的方针,竭诚为用户服务,并配有良好的售后服务保障体系。在产品质量管理方面,公司严格执行TS16949管理体系,本公司愿与各界朋友携手共创中国电镀业美好未来!

近年开发的生物处理工艺:小水量单一镀种运行效果高,许多大工程使用很不稳定,因水质水量难以恒定,微生物对水温,品种,重金属离子的浓度,PH值的变化难稳定适应,出现瞬间大批微生物死亡,出现环境污染事故,而且培菌不易。

本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后,采用直接压滤分离方法分离污泥,投资省、运行操作管理方便,稳定可靠、能耗低。

污水厂实习报告 篇10

本次实习通过参观水厂和电厂要我们初步接触专业知识的实际应用,建立专业知识的整体轮廓,使得以后学习专业课时能联系实际,理解更深入,学的也更扎实。提高学习兴趣,在实践中感受团队的力量,感受知识的魅力。

本次实习周二参观了太原市呼延水厂,周四去参观了国电太原第一热电厂。

一.太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧,是太原市第一个大型面水处理厂,也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以汾河水库黄河水为水源,从汾河水库能重力输水至净水厂,采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程,并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。

水厂水源为黄河水,长途输送至汾河水库,再经取水塔,由隧洞和管道重力输送至呼延水厂。原水水质指标浊度为正常时小于30 NTU,洪汛时小于300 NTU,最高小于1 000 NTU;并达到《面水环境质量标准》(GB3838-88)中Ⅲ类水质标准。出厂水水质要达到《城市供水行业技术进步发展规划》中第一类水司要求,出厂水浊度不大于1 NTU。水压工程服务范围内60%区不低于0.28 MPa。水厂自用水量按设计规模6%计。?

按工艺流程由西向东、由高到低,将整个水厂分成辅助车间区、净水车间区、清水池区及厂前区4个不同高程台。该场处于湿陷性黄土区,局部还靠近断裂带,故水厂设计中采取了一些适用于湿陷性黄土区特殊处理措施。?

原水经一根直径DN 3000毫米总管由厂外连接井进入厂区,由三通分为两支,一支DN 3000接远期,一支以DN 2600进入近期厂内管廊,然后分为两支DN 1800钢管进入配水井。控制进水流量和压力,两根进水管上各设置了一个DN 1800电动调节蝶阀,由配水井水位信号控制阀门开启度。该管路上还设置安装了 DN 1800 电磁流量仪2台,以对进厂原水进行计量。?

配水井按近期规模80万m3/d设计,共1座,分独立2格,停留时间2 min,采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀,配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。为清除来水中漂浮物,共设有4台折板式旋转滤网,宽度B=2.0 m,孔眼尺寸为4 mm ×4 mm

混合池每组按20万m3/d规模设计,每座净水车间内设两组,停留时间2 min。采用垂直轴机械搅拌混合,一组设2台搅拌机。? 4.絮凝池

絮凝池采用竖流式孔室絮凝,每组按10万m3/d规模设计,共8组,分设两座净水车间内,停留时间T=40 min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5~0.7 m/s ,出口端流速0.10~0.15 m/s;G=30~60 s-1,GT=104~105。

季节变化,原水水质差异较大,为使絮凝池能适应原水水质变化,特设闸板控制超越渠,使水流池内能以20 min,30 min,40 min 3种停留时间运行。为防止积泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,管道末端设置新型排泥角阀,所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥,排泥周期可原水水质变化情况灵活设定。? 5.沉淀池

沉淀池为侧向流斜板沉淀池,每组按10万m3/d规模设计,共8组,分设2 座净水车间内。沉淀池停留时间60 min,水平流速16 mm/s,斜板长度为1.2 m,斜板倾角60°,板间间距1 00 mm。

每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同,长度不同。配水区设有配水花墙,使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板,下部设4 台直径15 m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽,水流经出水花墙进入集水支槽,再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式,排泥方式为重力强制排泥。?

滤池为带表冲虹吸滤池,每组按20万m3/d规模设计,共4组,每座净水车间设2组。每组滤池分为8格,单格滤池面积为148.8 m2。8格滤池采用双排布置,中间为集水渠、出水渠等,两侧为排水系统。

污水厂实习报告 篇11

一、前言

众所周知,生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野、增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

通过这次实习我们将平常课堂所学的东西与实际相结合。从实习过程中了解到了理论实习与实际操作之间的差距。也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中的出现的问题。

二、概述(实习目的、地点的简介)

1、实习目的

本次实习,主要参观污水处理流程,提高对污水处理的理解能力。在实习的过程中通过自己的观察和工厂接待人员的讲解增强对污水处理流程的了解和认识。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力,比如社交能力等。

2、厂址简介

1)、xx省xx市北部污水处理厂简介

2)、xx有限公司

位于xx市xx区xx工业园xx号,占地面积xx亩,是以镀铬、镀锌等表面处理加工为主营业务的港、澳、台合资企业。公司注册资本为xxx万元人民币。公司于xx年x月通过xx通用公司OEM产品认证,xx年x月通过ISO/TS16949质量体系认证。本公司将秉承“细微之处做到最好,精益求精追求第一”的企业精神,以“高起点、高标准、高品质”为要求来规范企业的每一项工作,竭诚为客户服务,持续提升技术水平和管理能力,不断提高产品品质,争取创建世界一流的表面处理公司。本公司遵循客户至上、质量第一的方针,竭诚为用户服务,并配有良好的售后服务保障体系。在产品质量管理方面,公司严格执行TS16949管理体系,本公司愿与各界朋友携手共创中国电镀业美好未来!

三、实习内容

XX市北部污水处理厂

1.厂区布置

XX市北部污水处理厂工程总投资为xx亿元人民币,由xx市市政勘测设计研究院和XX市市政工程设计研究院联合设计,处理工艺技术和主要设备采用法国德利满公司A/O生化处理法(活性污泥)。该厂于xx年x月开工建设,xx年x月试运行,xx年x月末正式运行。该厂共有大型污水处理池34座,大型污水泵房和污泥泵房xx座,大型机房x座,可日处理城市污水xx万吨。污水采用二级生物化学处理工艺,其中用脱氮工艺处理为每日20万吨清水再经深度处理后,作为工业水回用;其余每日xx万吨清水注入卫工河作为城市环境用水,改进城市环境卫生状况,并在灌溉季节作为农田灌溉用水。污泥处理采用中温消化工艺,产生的沼气用于消化系统自身能源消耗,多余沼气用于发电。消化后的污泥经机械脱水后,可作为农业和绿化用肥。

2.污水处理工艺

a.厂区布置

公司现有建筑面积xx平方米,其中生产厂房xx平方米,电镀污水处理车间xx平方米,其他配套设施xx平方米。目前建有国内最先进的全自动挂镀锌、滚镀锌生产线各一条;全自动镀硬铬生产线二条。可进行各种紧固件、冲压件、连接件等产品。镀装饰铬、硬铬、六价彩锌、环保镀锌、镀镍产品、黑锌;汽车减震杆、工程机械产品、油缸、液压杆以及小型塑料件的各种电镀生产加工;另外,我公司还可进行铝件清洗等表面处理业务。同时建有符合安美特公司化验标准的高品质实验室和化验室,有各种实验、化验仪器40余台套,为持续提升产品品质奠定了扎实的基础。

b.电镀废水处理工艺

电镀产生的废水毒性大,对土壤,动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放,缺水地区推行废水处理达标循环利用,从技术生产上讲,由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用,回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水,对环境含盐总量不会削减,树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。

电镀废水处理工艺很多:xx世纪xx年代流行树脂交换,xx年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂xx年来在电镀废水处理实践中得出,树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。

电解法:能耗高,电耗和铁耗均高,对高浓度含铬废水产生污泥量太多,不适应,同时对含氰废水处理不理想,所以含氰废水还要用化学法。

化学药剂+气浮法:采用化学药品氧化还原中和,用气浮上浮方法进行泥水分离,因电镀污泥比重大,并且废水中含有多种有机添加剂,实际使用时气浮分离不彻底,并且运行管理不便,到xx年代末,气浮法应用越来越少。

化学药剂+沉淀:该方法是最早应用的方法,经过xx年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了最早,也是最有效的处理工艺上来,国外在电镀处理上也大多采用该方法,但实际固液分离运行时间长后,沉淀池会有污泥翻上来,出水难以保证稳定达标。

近年开发的生物处理工艺:小水量单一镀种运行效果高,许多大工程使用很不稳定,因水质水量难以恒定,微生物对水温,品种,重金属离子的浓度,PH值的变化难稳定适应,出现瞬间大批微生物死亡,出现环境污染事故,而且培菌不易。

本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后,采用直接压滤分离方法分离污泥,投资省、运行操作管理方便,稳定可靠、能耗低。

c.电镀废水处理工艺流程自己抄

四、存在的问题及自己的建议

可以说任何一套工艺本身都不是完美的,影响因素是多方面的,这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力,这方面需要付出的精力和财力是一般不为人所接受的,这就造成工艺运行中产生的种种问题。同时,一个企业的管理又是保证质量的有力武器,所以管理同样重要。

发现的问题:

1,就工艺本身而言,A/O法与A2O法是目前处理生活污水常用的方法,一般用于处理进水量较大的污水处理厂。但该法运行管理不便,难以实现自动化。另外这两种方法的抗冲击负荷不甚理想,一旦出现事故之类的问题,如此大的水量将何去何从,应该是个问题。

2,就运行效果而言,目前其处理效果很理想。但也存在个别设备的运行不合理,还有出现一些问题。这都需要认真研究。例如污泥浓缩池的运行效果就不甚理想。目前我国的污泥处理仍存在很大的.技术问题,污泥的最终处置是个很棘手的问题。

3,就产生的环境污染而言,此工艺还需要改善。如在污泥工艺段,气味很难闻,主要是氨气和硫化氢等。而且存在危险。

建议:

1)我认为,作为如此大型的污水处理厂,是否应该考虑工艺的后续改造问题呢。随着城市和社会的发展,难免会出现水质的变化,甚至异常,那么这就要涉及到的工艺改造问题。由现有工艺改造到先进工艺,这是设计之前需要考虑的问题,也符合现代的理念。

2)应严格控制预处理的进水水质。可考虑增加事故调节池。事故调节池在稳定系统运行的作用不可忽视,应在的图及主要设备介绍设计与运行管理中予以重视;同时应加强各排水工序协调工作,尽可能减少系统水质的波动。

3)废水的处理中,运行管理很重要。应该加强对操作工的管理,这对工艺的正常运行很重要。从现有工艺入手,向管理要效益。

4)重视预处理,降低污水中各污染物浓度,以免对生化曝气池产生冲击,确保生化处理正常运行。

5)大力挖潜,降低出水各项指标,减少浪费和成本消耗。

6)改善污泥回流系统,实现定流量回流,增加污泥的活性。

五、我的体会

人生在历练中成长,经历一次胜过千万次的彷徨。在这短暂的实习过程中,我收获了许多,许多……

知识是需要经过实践检验的。如果你整日守在闭塞的环境中,你就不会感觉到自己的无知;你也许会满足于自己的所学,而并不知道当你跳出这狭小的圈子时,自己所掌握得都很苍白无力。初看整套工艺,原理似乎很简单,而真正面对的时候,不妨多问自己几个为什么,这时你就会发现自己的知识体系不够系统,知识基础不够扎实。这给我的教训是学知识一定要融会贯通,达到知识体系系统化。同时要提高实践能力,加强专业技能。在实习过程中,我会发现自己每次都会有陌生感,观察不够仔细,容易浮于表面。我感到做任何事都要有一个严谨的态度,这是对于一个环保工作者最起码的要求。

有人说沟通是一门艺术,在我看来,这是一门很深奥的艺术!当你面对一个陌生的人时,如何让其注意你并有兴趣回答你不厌其烦提出的问题,这需要掌握时机和运用技巧,同时还有运气的成分。在这段期间里,我从开始的青涩到现在的成熟,都是与自己的努力息息相关的。一个人的能力有限,但协作所散发出的能量无限。通过协作,我学到了别人的长处,如思考问题的角度,做事的态度等都给我很大的帮助。在团体合作的过程中,我看到效率的体现。

污水厂实习报告 篇12

前言

春风乍起,春意渐浓。希望总是令人鼓舞,临近毕业,我们需要做的还有很多很多。这次毕业实习就是一次关键的锻炼机会。这是一次磨练的机会,也是一次踏入社会的踏板。在这段时间里,精彩的经历犹如炼狱,让我脱胎换骨。时间流水般滑过,眼望前方,社会的舞台大幕已渐次拉开… …

世界是变化的,生活在高节奏的社会生活中,不进则退。人不能两次踏进同一条河流,

人生也不能在原地踏步。短暂的经历,却让我有惊人的进步,禁不住让你来欣赏。这篇实习报告将把我的精彩展现在你的面前,记录的不只是回忆,走过的是坚实的脚印… … 一,概述(实习任务、目的、地点的简介)

本次实习是毕业实习,主要锻炼动手能力,提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力,比如社交能力等。

北京排水集团高碑店污水处理厂是北京市拟建的14座城市污水处理厂中规模最大的,也是目前全国规模最大的城市污水处理厂,承担着市中心区及东部工业区总计9661公顷流域范围内的污水收集与治理任务,服务人口240万,厂区总占地 68公顷,总处理规模为每日100万立方米,约占北京市目前污水总量40%。

高碑店污水处理厂是北京市建设的第一座大型污水处理厂,其设计规模为100万m3/d,按远景规划,其最终规模为250万m3/d。该厂位于东郊高碑店村南,距旧城广渠门约8km。虽然厂址地处市区边缘,但水、电、交通等条件均甚便利。随着工业的发展和人民生活水平的提高,污水量迅速增长,使城区护城河严重污染,环境恶化。为了保护环境,治理水污染,50年代中期,按照城市总体规划,确定了分流制排水原则,同时,开始修建污水截流管。这些截流管事实上也是分流制污水管系统的干管。1960年,本地区污水管网系统已基本形成,并在高碑店厂址建成一座为农田灌溉服务的、临时性的初级污水处理厂。 25万m3/d污水经格栅、沉砂、沉淀后送到农田。这些措施暂时减轻了城区的污染问题。进入20世纪80年代以后,城市污水量迅速增加,据统计,全系统下水道总长已达530km,污水量达80万m3/d,占全市总排水量的40%,超出了现有排水设施的能力,迫切需要建设新的二级污水处理厂并完善截流管网。经过长期的调查研究,并进行了小型和中型试验,为新的高碑店污水二级处理厂的设计提供了坚实可靠的依据。本工程分两期建设,第一期50万m3/d于 1993年完成投产,第二期50万m3/d已于19完成。 二,我的实习内容

当我踏上这片土地的时候,我便感受到了一股不平凡的'气息:蓝蓝的天空、洁净的地面、蔓延的暖绿、清新的空气… …这里与前次去的鞍钢生产协力中心大不同!工艺设计合理,出水水质好,自动化程度高,管理严格,不愧是典范。

高碑店污水处理厂采用传统活性污泥法二级处理工艺:一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池;二级处理采用空气曝气活性污泥法,经处理后的水排至通惠河,对还清通惠河也具有重要的作用。污泥处理采用中温两级消化工艺,消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气,用于发电可解决厂内20%用电量。厂内还有1 万立方米/日的中水处理设施,处理后的水用于厂内生产及绿化浇灌。

BOD5=200mg/L; =250 mg/L;TN=40 mg/L;NH4 -N=30mg/L;pH=6~9

污水厂实习报告 篇13

一、实习目的:

1、了解污水厂的常规处理工艺,对这些建筑的构筑物有个大致的概念。

2、了解水处理工程的基本组成,布置和运转情况,为学习专业理论知识,打下良好基础。

二、实习性质:参观实习

三、参观时间:20xx年9月29日

四、参观地点:廊坊市胜芳第二污水处理厂

五、讲解人员:污水厂工作人员

六、参观内容

1、概况:

标准水务霸州嘉诚水质净化有限公司(即胜芳第二污水处理厂)位于霸州市胜芳镇芳津道688号、中亭河大堤北侧,占地面积33500平方米,服务面积18.4平方公里,服务人口15万人。污水来源主要是工业园区内金属加工企业的酸洗废水和城镇居民的生活污水的混合废水。投资4927万元,占地2.06公顷、日处理污水2万吨。

2、污水处理工艺方案:

针对污水的Fe离子浓度高,PH值低,处理难度大的特性,本项目创新地应用“氧化中和+初沉池”强化预处理工艺,去除污水中的Fe离子,再采取自主研发的自动化程度高、处理效果稳定、抗冲击负荷强的CSBR工艺,污泥处理系统应用了自主研发的污泥深度干化系统——SLDS系统,实现了污泥的减量化和无害化,保证出泥含水率低于60%。整体工艺安全、高效、稳定。出水水质完全符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》要求。

一般是传统活性污泥法工艺,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的`物质,从而使污水得到净化。污水处理方法分类:

(1)、物理处理法。如过滤法、沉淀法。

(2)、物理化学法。如混凝沉淀法。

(3)、生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。

七、工艺设计

7.1工艺流程图

7.2各单元功能说明

7.2.1格栅槽

工厂所排生活污水中的悬浮物具有多、杂的特点,例如袜子、头发等。设置格栅槽隔除这部分悬浮物,否则易堵塞水泵,影响处理系统正常运行。

7.2.2沉砂池

采用平流式曝气沉砂池,以去除水中密度较大的无机颗粒,此法既能保护机件和管道免受损失,又可降低SBR池的负荷。

曝气沉砂池的优点如下:较普通沉砂池处理效果好,可以去除普通沉砂池不能去除的被有机物包覆的砂粒;由于曝气的作用,废水中的有机颗粒经常处于悬浮状态,砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力,砂粒上附着的有机污染物能够去除,有利于取得较为纯净的砂粒。从曝气沉砂池中排出的沉砂,有机物只占5%左右,一般长期搁置也不腐败。

7.2.3集水池

集水池用以均化水质。集水池设二台带自藉装置的潜污泵。

7.2.4SBR反应池

集水池的水由潜污泵定量打到SBR反应池中,进行有机物的降解后再排入消毒池进行进一步的处理。SBR反应池内安装潜水式曝气、搅拌机,它的特点是可单独进行曝气和搅拌,气体来源为鼓风机,可满足SBR反应池反应时曝气和待机、进水时搅拌的要求。因为SBR反应池内厌氧、缺氧及好氧状态交替进行,所以在去除有机物的同时,可以达到除磷脱氮的目的。

SBR反应池设计参数如下:SBR反应池2座,交替运行;运行周期6次/d;反应2h;沉淀1h;排水1h;污泥负荷:每kgMLSS·d的BOD5为0、07kg。SBR(SequencingBatchReactor的缩写)即序批式活性污泥法的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法,其主要特征是运行上的有序和间歇操作。SBR反应池集均化、初沉、生物降解、沉淀等功能于一体,它的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成(见图2)。从污水流入开始到待机时间结束算作一个周期。下面对其进行简要介绍。

进水工序是反应池接纳污水的过程。在污水流入开始图2SBR反应池工作过程示意之前是前一个周期的排水或待机状态,因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用,此时反应池内的水位最低。在进水过程所确定时间内或者说在到达最高水位之前,反应池的排水系统一直是在关闭状态。进水工序进行搅拌可达脱氮的目的。

反应工序即当废水注入到预定容积后,进行曝气,以达到去除BOD、硝化、除磷的目的。沉淀工序相应于传统活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝气和搅拌,活性污泥颗粒进行重力沉淀和上清液分离。传统活性污泥的二沉池是各种流向的沉降分离,而SBR的沉淀工序是静止沉淀,因而有更高的沉淀效率。沉淀出水的同时进行排泥,以防沉淀下来的磷在厌氧状态下再度释放。待机工序沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。待机工序进行搅拌,不仅节省能量,同时利于保持污泥的活性。

7.2.5消毒池

消毒池的作用是杀死SBR反应池出水中的微生物与细菌。消毒池采用折流式反应槽,接触时间为30min。消毒药剂采用漂水。消毒池出水直接排放或回用。

7.2.6污泥干化池

沉砂池沉渣与SBR反应池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池进行自然干化,然后再定期清运。滤出液回流格栅槽。

7.3工艺特点

(1)对进水水量和水质的变化有较好的缓冲作用。

(2)不产生污泥膨胀,污泥指数不超过50~70mg/L。

(3)不需进行连续曝气,且不需污泥、混合液回流系统,运行费用低。

(4)去除有机物的同时可达到除磷脱磷脱氮的目的。

(5)污水处理站自动化程度高,系统按设定的工作参数进行工作,便于管理,处理效果好。

八、实习心得

1、通过毕业实习,能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系,加深对专业知识的掌握和理解,充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力,强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

2、这次实习是廊坊市胜芳第二污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会,环境正在变得日益恶化,而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

总的来说,这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会,也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习,感谢指导这次实习的教师,感谢为我们争取这次实习机会的领导,感谢带领我们的厂长,同时也很感谢在实习期间,特别是给予我支持与鼓舞的同学们!这次实习,让我对自己有了更深的认识和了解。

工厂实习报告(通用九篇)


工厂实习报告【篇1】

实习期间,通过学习车工,铣工,钳工。我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我对自己的本次实习总结了两部分,实习部分和感想部分。

实习部分:

1. 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2. 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

3. 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4. 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

5. 在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

6. 工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

7. 同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!

感想部分:

1. 金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用,我带着怀疑的态度参加了这个实习,但是最后的结论是我对此否认了,它交给我的不只是机械专业的知识,而是一种能力,创造力以及适应力。

2. 劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。

1〉、 劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

2〉、 坚持不懈,仔细耐心。

3〉、 认真负责,注意安全。

4〉、 只要付出就会有收获。

3.实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。此时,我还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准,通10天的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会,而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高!

结束语:眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!如果再有机会我还会参加这样的实习,还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力,以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工等工种 的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的 那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些 工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响,就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还 是会的,每个人都有这样一个过程!”

一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的 压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填 补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会 都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但 通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方 面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习,我还想再有一次。

工厂实习报告【篇2】

经过学校的努力使得我有机会去工厂参观.我非常珍惜这次去实训的机会并感到非常高兴.这不仅体现出了学校领导对学生的重视,更体现出了领导对学生的无限关怀.

怀着激动的心情,跟随老师进入工厂.首先,走进了公司的会议室,墙上挂着优秀员工的名单.休息片刻,人力资源部部长带领我们参观工厂.途中经过了物流室,总办公室,总经理办公室,财务室,研发室,网络室,采购室,生产部办公室,成品库,生产车间等.

其中,我们重点参观了生产车间.首先看到的是贴装组,要做的是焊接贴片,这个是完全纯手工作业.接下来是加电检验贴片是否合格,这道工序叫做过程检.加的电是直流电.然后看到的室高频电源.高频电源的作用是降压处理.接着是变压器,变压器的作用是功率转换,工人用手缠铜丝.做好的器件要放在高温老化房和高低温试验箱中进行环境,温度测验.这些工序全部完成以后,再刻上公司的商标,一个成品就诞生了.

工厂的每一道不简单的工序,都是由书本上的理论实践而成的.这次工厂参观对我的感触很大,今后我一定努力学习,注重实践能力,为以后的事业打下好的基础.

一、实习目的

通过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。

二、实习内容

3月24号

今天是到XX发电厂的第一天,从来的路上就对XX有了不错的印象。干净的地面,干净的天空,总之就是清新感觉。XX发电厂位于XXXX区,距渤海湾很近,装机容量4台30万。厂区干净有序,到处洋溢着勤奋拼搏的新气息。初来札到,最先要解决的是生活问题,吃饭饮水无疑又是重中之重,最让人无奈的是XX的食堂开饭在6点,而习惯了学校5点吃饭的我们,多少有点措手不及,只好忍着咕咕直叫的肚子,匆忙中寻求新的解决途径。一顿酒饱饭足之后,又开始了做了四年的娱乐生活。大家的口中,多少有些报怨,最多的还是对实习的憧憬,以及各自心里的一些小九九,渴望美好的周末快快到来吧…

熟悉地理环境,是我们每到一个新地方的首要任务。利用饭后的时间,叫上三两同学,就开始了我们的XX之旅。XX的建筑很有特点,都是统一的黄墙红瓦造型,也使生活区看起来井然有序,错落有致。塑胶大操场看起来特别诱人,要能在绿色的草坪上踢上一场足球就更好了。足球场、篮球场…各种设施一应俱全。更让人兴奋的是文体中心,在这儿,员工可以尽情地放松,台球、乒乓球、KTV…外面有的,咱XX也有,我不禁向往着在XX工作了。文体中心的后面是职工医院,充分体现了XX的人性化。不知不觉已经在XX转了近一个小时了,对XX也有初步的了解,相信这次XX之旅定会收获不小。

3月25号

今天是到XX发电厂的第二天,依照安排,早早就起床了,也如愿以偿地吃上了电厂食堂的早饭,感觉还不错,要比学校的'好上很多。在带队李老师的领导下,我们来到了培训中心,开始了正式的培训日程。

首先,有电厂的杨工,给我介绍了一下电厂的安全规程。作为不止一次到过电厂的电力学生,对它是绝对的了解。不过杨工的介绍还是很有特色的,一个个鲜活的例子,让我们记忆犹新,表情也不自觉的严肃了起来。在接下来的时间里,杨工又对XX发电厂了详细的介绍。XX发电厂始于1978年,分两期工程建设,一期引进了意大利公司的2*30万燃油机组,与1980年投产。在当时来说是非常先进的,控制系统采用的是贝利的820系统。二期工程以服务亚运会为目的,与1990开工建设,机组为2*30万燃煤机组,同为意大利进口。在国内,XX电厂可以从两方面来说。一是大,在当时国内的发电厂中,XX以130万的总装机容量在全国摇摇领先,可以说是全国发电行业的佼佼者,而且XX在设备水平和运行管理水平上,都是电力行业的领军者。二是老,XX从开工建设至今,已经伴随着新中国的成长,经历了30年的风雨,见证了新中国的辉煌发展,相对于新建设的电厂,XX可以说是它们学习的榜样和前辈。随着国际油价的变化,两台燃煤机组已经不能适应新的市场环境,于20xx年停止运行。在当时华北局的批准下,XX于20xx年起开始燃油改燃煤项目,将一期的两台燃油机组改造成燃煤机组。其中2号机组于20xx年改造完成,并投入发电,20xx年终1号机组也完成改造投入使用。在改造1号机组的同时,加装了一期脱硫装置。如今,二期工程的脱硫装置也正在安装中。相信不久的XX会建设的更加美好。

工厂实习报告【篇3】

在总装车间经过为期两个月的一线实习,虽然工作很艰苦,但很有价值,因为我学到了很多书本上学不到的东西。

先讲一下总装车间的情况。

总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段,而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车有限公司商用车总装配厂,整条装配线是直线形的,拉得很长,从头走到尾就要花很长时间。如果在生产线下流发现生产线上流的质量问题,就不能及时地反映问题所在,而且来回修复也非常麻烦。零部件运输也是问题,运输通道比较少,通道窄,容易产生交通堵塞,而且运输路程增加,耗费了更多的能源。而萨普工厂总装车间的布局则相反,车间生产线被折叠起来,从车间一个地方到车间任何一个地方都相对比较短,发现问题能够得到及时反映。运输通道比较多,东西方向四条,南北方向两条,零部件运输方便快捷,并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的生产线的流向也很重要,流向的问题在于从哪里开始到哪里结束。内饰工段,汽车的内饰是要被装配到车身上的,车身的重量最大,那么内饰开始的地方必须离车身的来源非常近。而内饰工段的开始处正好安排在涂装车间的出口处。综合工段,就是把汽车底盘和车身装配成整车,那么综合开始的地方必须同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。而综合工段的开始处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段,车架的重量最大,那么底盘工段的开始处必须离车架的存放点最近。而底盘工段的开始处正好安排在离车架的存放点最近的地方。发动机工段,发动机和变速箱的重量是比较大的,正好也被安排在离发动机和变速箱最近的地方。

总装车间里面采光也比较好,不但东西北三面玻璃窗可以透光,而且屋顶的天窗同样可以采光。在白天天气晴朗的时候可以完全依赖自然光进行生产,这也为厂节约了不少的能源。但是通风性不是很好,车间南侧没有窗,夏季东南季风无法吹入,而且导致车间内温度比较高,甚至超过室外温度。在车间里有很多风扇,我的问题是如果换成几部空调,只要空调的温度调到适度,在消耗同样电量的情况下,会不会带来更好的舒适度呢?

总装车间的每条线上的装配件摆放得很整齐,也很科学。装配件必须离装配车位的距离非常近,以节约来回拿件的时间。而且分类摆放也很重要,如果摆放得比较乱,那在拿件的时候就浪费了寻找的时间。车间地面很少能看到垃圾,每天早晚清洁和拖地,这不仅给人带来一种清爽的感觉,同时也减少了空气的浮沉量,对一线员工的健康是有利的。

总的来说,总装车间给人的感觉就是明亮、整洁和有序。

工厂实习报告【篇4】

一周实习下来了,按照公司制定的计划。我们所有的实习生在将来的三个月里都会在车间度过。

这星期在吴厂长的安排下,我跟小沈同学被安排在东方四分厂,在剪裁室里晃荡了4天。

刚开始头一天还是对什么都很感兴趣的。看着师傅们铺布,画样,剪裁,检验,最好自己也可以插一下手,可惜师傅不让。

不要看着这几个过程貌似很简单,其实非常有讲究。一整块布里要做整件衣服,以防在不同的布上有色差,导致大身跟袖子颜色不一样。在画样之前,都需要铺样。这是个必需的过程。必须在有限的空间里最大的利用画,业务员报价之前也需要心中有版图,怎样报价才是最合理的。比如说按照衣服宽度,长度多少,可以在横面,纵面上放几块正反面的大身。再接着是剪裁。哈哈,那是我见过最快的刀了,厚厚的一叠布真是非常的利索,不过也吃了不少灰尘。经过这三个人步骤,差不多半成品出来了。最头痛的是有彩条的布匹,必须把花纹都对齐,这就需要纯手工活,必须用剪刀一块一块的剪,而不是机器。在检验的时候如发现边角有不齐的还都要修齐。特别是条纹的眼睛都要看花了。

在这一星期里还有一个重要的工作就是收集布料,并且认识各种布的名称,成份和克重。在仓库里一般只能知道名称。如大致有分为汗布,罗纹,毛圈,绒布等。根据成分不同又有全棉的,棉涤的,粘胶的等等,这要等到去了染印厂后会更加熟悉。

这一星期的工作非常的自由,几点上下班没有人管。我们也都非常的大胆,经常迟到早退,呵呵。还是好好工作吧,即使是在车间里,师傅说了这对以后我们在做业务时是百利而不害的!!!

工厂实习报告【篇5】

一、实习目的

获取工作经验,感受企业文化;增强我们热爱集体、热爱劳动、热爱劳动人民的思想感情;使我们进一步了解和获得生产技术和生产管理方面的基础知识,增强实践能力;巩固我们的理论知识,并通过理论联系实际培养我们的独立工作能力;为毕业设计手机必要的资料与数据。

二、实习时间

20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日

三、实习单位

xx集团xx化肥厂

四、公司及岗位介绍

xx集团xx化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为xxxx化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

五、实习内容

1.特别的学习---烧碱车间

经过事业部的安全培训后,我们按照培训计划首先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部中条件相对艰苦,工作环境相对比较恶劣的一个车间,而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。其中,老固碱主要采用大锅熬制蒸发浓缩的方法,洋固碱采用降膜固碱方法,主要靠动力车间提供的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热,来自离子膜的32%烧碱通过i效蒸发浓缩器浓缩,浓度达到了39%,通过Ⅱ效蒸发器浓缩为50%的浓碱,再通过Ⅲ效蒸发器,浓度达到了62%,62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为98.3%烧碱,最后通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱,即成品碱,同时产生32%、50%和62%的烧碱成品。我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。开始我在生产线上负责码托盘,由于生产线是连续的,所有我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄。清楚的记得刚开始上班时由于不适应,汗流浃背把工作服全都渗透了,而且流的汗直往眼睛里渗,也清楚的记得有多少次的筋疲力尽,但我们坚持下来了,在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的锻炼,也使我们明白了很多。体会到了工作的不容易,父母挣钱的辛苦,也明白了工作并不是那么简单,不是大学一毕业就能过上舒服的日子,而是要通过自己的奋斗和努力。

2.艰辛的学习---聚氯乙烯车间

经过烧碱车间,我们体力上有了一个很大的锻炼,接着我们来到了聚氯乙烯,如果说前面的锻炼只是一个体力上的磨合,那么现在的学习对我们是更大的一次考验。聚合车间包括聚合、干燥、包装工序以及空压站,凯膜生化和循环水。技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备——聚合釜,聚合釜的控制要求是非常高,1号和2号装置的釜压都控制在0.9mp左右,但是温度不同,1号的温度控制在57.5℃,2号控制在56.7℃,温度上下浮动在0.2℃之间,在反应30min之后加入分散剂pva,引发剂ehp、cnp,当压降0.03~0.08mp时加入终止剂,中途还需注水,作用是起到保持体积和降温的作用。由于专业的所限,使我们在学习工艺的过程中遇到一些困难,接触都基本是一些从来没有接触过得一些东西,而且记忆量也很大,尤其是记pid图时,一幅图纸上有很多的设备和几十个阀门,而每一个设备和阀门的位号及其管路的连接都要求清楚的记得,并且时间也有限,感觉很困难。有时一幅图纸我们可能要画七八遍才能记得住,白天由于时间有限,并且要转现场,熟悉设备及其管线,我们就经常利用晚上的时间来学习,学习工艺、设备的工作原理和结构及其管路的连接。学习虽说是枯燥乏味的,但我们从来没有放弃,依然一步一步的走了过来,而我们也渐渐的明白了学习是永无止境的,在工作中不是学校学习所能学来的,而要不断的学习不断的提高。

六、 心得体会

1、本次实习,改变了我一个传统的思维,我一直觉得,我们在大学学习的理论知识没有任何作用,但是这次实习让我看理论知识在实际生产中的作用。好多工艺条件的确定都是根据理论知识得来的,所以在剩下的半年的学习过程中必须认真学习理论知识。

2、通过看实际的生产工艺流程,使我们对化工生产工艺有了初步的认识,对之后的毕业论文做了较好的铺垫。

3、企业的管理制度对生产效率有很大影响,东安橡胶公司在每一生产环节上都严格把关,员工认真负责,生产很有秩序,这些都有利于提高公司形象,对公司长远的发展有很大帮助。

4、一个集体不论在什么情况下都要有凝聚力和集体意识,在这方面,我们这组的同学都做的很好,每天的实习都按照老师要求在指定地点、指定时间集合,不早退不掉队,所以这次实习很顺利。

七、结束语:

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

工厂实习报告【篇6】

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

我们这次实习,主要在三个厂区进行实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步认识了产品的制作流程和车间的情况。

这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大二了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

通过实习,我觉得我们应该培养好学好问的习惯,不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清楚不留疑问。要培养好学的好习惯。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己,不断锻炼自己使自己成为一个有上进心,有理想,有抱负,符合社会需要的好青年!

工厂实习报告【篇7】

乐天公司创建于1948年,从建立至今,始终以最高的技术、最好的原料、最先进的设备为出发点,向小学班主任年度总结第一的目标奋进,食品工厂实习报告。现在,乐天集团的事业已经扩展到全世界包括中国、日本在内的9个国家。

乐天(中国)食品有限公司主要从事糕点、糖果、儿童食品、饮料的开发、生产和销售。一期生产乐天"派"系列产品;二期推出了深受青少年喜爱的"小熊饼"系列;三期又推出了口香糖、泡泡糖系列产品,20xx年9月健康护齿产品:木糖醇无糖口香糖正式上市。

实习的第实习报告上午,在老师的带领下,我们来到了位于食品报告的亦庄高科技园区,高校教师入党申请书食品工厂就坐落于此,这里环境幽美,交通便利。在有关负责人的引导下,我们参观了食品实习的派、小熊饼和口香糖的生产线,在这个过程之前,我们穿戴好为我们准备的帽子、白外衣还有鞋套,每次进入车间之前还要进行手部以及全身的酒精消毒,这样,食品的卫生食品报告就有了保障。

工厂报告实习以课程实习为主,课程实习是学习食品科学与工程专业的一项重要的高中班主任工作总结教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是参观一系列食品加工厂,请企业技术管理和企业管理人以讲座的形式介绍有关内容,下生产工厂实习参观,向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习学到了很多课本上学不到的东西,对食品生产有了进一步的认识。

工厂实习报告【篇8】

对于任何一位大学生来说,生产实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说,平常学到的都是书面上的知识,而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联系起来的机会,生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际的中设计生产状况,也是我们在就业之前“实战预演”,我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程,还有大量实际设计方面的知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。

通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面,对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。

水泥厂主要原料及工艺

水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。水泥的生产工艺,以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,喂入水泥窑中煅烧成熟料,加入适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。

主产品:产品品种覆盖普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥三大通用水泥,各品种均含有低碱水泥,强度等级包含52.5、42.5、32.5

水泥厂生产工艺流程

1、水泥原料的破碎及预均化

(1)破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰。

(2)原料预均化使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、水泥生料制备水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。

3、水泥生料均化

新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

4、水泥物料的预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

(1)物料分散 (2)气固分离 (3)预分解

5、水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应。

6、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。

7、水泥包装

水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

主要粉磨器械

立磨

立磨作为该水泥厂一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一身的设备,在该厂主要用来磨煤。其工作原理为:煤料经回转下料器和溜子从磨机侧部(俩辊磨之间)喂入,落到磨盘中央,在离心力和摩擦力的作用下,甩到辊子下边;在磨辊的压力下对煤料进行破碎、碾压和研磨;从磨底沿切线方向进入磨内上升的热风,经磨盘周围的环形喷口以50-80m/s的速度由下往上吹,呈漩涡状往上升,在磨盘内形成负压将磨细的煤料带入磨机内的动静态选粉机内进行分离,粗粒由落料锥回到磨盘中央再次粉磨,细粉则随气流排出磨外,有旋风分离器和电收尘收集作为成品。

该厂立磨的规格为:hrm1700m;磨盘直径:φ1700mm;磨辊直径:φ1400mm;最大入料粒径≤500mm;入磨物料的水分≤12%;细度为300mm;筛余≤3%;产量为:20-28t/h。

水泥球磨机

该厂泥球磨机主要用于粉磨水泥熟料及其它物料,其工作原理为:水泥球磨机筒体内装载了一定数量的钢球、物料及适量的水,并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适当的研磨。当水泥球磨机的筒体在电机的作用下产生回转时,研磨体受离心力的作用,贴在水泥球磨机的筒体内壁与筒体一起回转上升,当研磨体被带到一定高度时,由于受重力作用而被抛出,并以一定的速度降落,水泥球磨机的筒体内的物料受到研磨体的冲击和研磨的双重作用而被粉碎。其工艺参数为:

规格:3.8×13m;转速:16.3r/min;磨机形式:开流;传动形式:中心;电机功率 (kw):16.5;生产能力 (t/h):2500;重量 (t):60-62

陶瓷实习

陶瓷工艺:

一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料デО倌昀椽ザ嗌倬品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来ブ拼傻牡谝坏拦颡ヌ阅嗒褪前汛赏撂猿煽捎玫拇赡唷

二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用将其分割开来マ成柱状ヒ员阌婧屠坯用。

三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内ネü旋转转盘ビ檬趾屠坯工具ソ瓷泥拉成瓷坯。

四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形セ剐枰根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均バ枰通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称バ夼饔址治湿修和干修。

六、捺水 捺水是一道必不可少的工序ゼ从们逅洗去坯上的尘土ノ接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。

七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色セ坯有好多种ビ行匆獾摹⒂刑好画纸勾画的ノ蘼墼跹画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。

八、上釉 画好的瓷坯植诙又呆涩ド虾糜院笤蛉然不同ス饣而又明亮煌的上釉手法ビ钟腥然不同的效果コS玫纳嫌苑椒ㄓ薪釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。

九、烧窑 千年窑火パ用嗖幌ⅹ过数十道工序精雕细琢的瓷坯ピ谝つ诰受千度高温的烧炼拖褚恢怀笮⊙夹薪达化一只美天鹅。 现在的窑有气窑、电窑、等。

十、成瓷 经过几天的烧炼ヒつ诘拇膳饕驯涑闪思件精美的瓷器哟蚩的窑门中迫不及待地脱颖而出。

心得体会

在实习期间,真切的接触了工作场所设备、环境,通过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,改变了以往学东西,看设备只靠想想的情况,真实的感受工作所需要的技术和吃苦耐劳的精神。

实习中的感悟

首先、生产实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。

用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落选。因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。

第二、在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题,(举例说明)

工厂实习报告【篇9】

实习目的:

学习水果罐头食品生产技术和设备及企业管理,获取本专业的实际知识,培养初步的实际工作能力和专业技能。

接下来我们便参观了该厂的生产过程,从领队人那得知轮胎主要原材料--优质天然橡胶由泰国橡胶公司直供;飞碟公司和茂名永业股份有限公司强强合作,由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料,使产品更耐磨、耐载.飞碟公司引进的AUTO-CAD技术进行轮胎设计,从而大大缩短了新产品开发周期,提高产品精度.飞碟公司采用了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动控制;密炼采用橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采用自动调节的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采用生物凝固技术代替酸凝固,从根本上保证了橡胶优异性能。

20xx年4月12号和14号广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂,分别是茂名众和谷远高分子材料公司化塑1厂,茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜,茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透明抗冲树脂,广东茂名众和金塑包装制品公司在这两天的实习中我们学到了更多的东西,可以说大大的开阔了我们的眼界。

1、从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材,不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节约大量的森林资源,而且缓解了我国白色污染日益严重的问题。为固体废旧物的综合利用提供了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前,塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。

2、通信电缆护套料产品采用美国联炭公司(UCC)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料,加入炭黑和多种添加剂,经混炼、塑化、造粒而成。

3、编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料,经先进的设备和工艺精心加工而成。

本产品具有强度大、包装牢固、防潮、防水的特点;且外观美、容易码垛、搬运和运输方便及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。

4、丁苯透明抗冲树脂以其透明、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能,使其成为二十世纪未发展最为迅速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透明、刚性、柔韧、光亮等显暑优点,用途广泛,另一重要用途是与各种塑料,如GPPS、SAN、PP等的改性,制成各种用途的塑料合金,极具发展潜力。本产品可采用注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。

实习体会:

虽说只有一周的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力。因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。

还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时,虽基本能看懂大概的意思,但个别的专业单词还是没看懂,呵呵,终于意识到高分子专业英语的重要性了。

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,接近企业。也发现了自己看问题的角度,思考问题的方式逐渐开拓,这与实践密不可分,在实习过程中,我又一次感受充实,感受成长。


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