注塑个人工作总结 篇1
随着社会经济的不断发展，注塑技术已经成为了现代化生产制造的重要工艺之一。在这个行业中，我们注塑部门不仅是扮演着生产的主角，更是技术的推动者。在过去的一年中，我们注塑部门的工作成果非常可喜，具体可从以下几个方面进行总结：
一、生产质量方面：
在生产方面，我们显然是以质量为核心的。在过去的一年中，我们注塑部门坚持将质量放在首位，努力提高了生产质量。首先，在产品的生产过程中，我们始终把稳定生产放在作为首要目标，严格把控每一个细节。其次，在注塑过程中，我们不断加强生产设备的维护和管理，使每一台注塑机器都能够发挥出最佳性能。此外，在器具使用方面，我们进行了细致的考虑和分析，保证了产品加工时质量的稳定性。
二、技术创新方面：
在技术方面，我们注塑部门不仅要有创新的思维和眼界，更要不断堆积技术经验。在过去的一年中，我们不仅不断吸收新的技术理论，也积极探索新的技术应用。在生产中，我们经常使用3D打印模板等现代化技术，不断拓展我们的技术应用领域。此外，在产品生产过程中，我们以质量为根本，注重产品设计与加工工艺的创新，大大提高了产品加工效率。
三、团队建设方面：
在团队方面，我们注塑部门坚持以人为本，重视团队建设。我们坚持开展团队活动，把部门中每一个成员在工作中的优缺点公开，以促进团队的共同成长。同时在员工激励方面，我们进行了新的尝试，在团队成员中相互学习，相互交流，提高了员工的工作热情，并有针对性的开展培训和业务拓展，让整个注塑部门变得更加精英。
总而言之，我们注塑部门在过去的一年中，以努力提高生产质量、推动技术创新、重视团队建设为核心，取得了很多成果。我们相信，在这一年的总结中收获到的经验和成果，将在未来的发展中为我们提供强有力的支持，使注塑技术更好的发展壮大。
注塑个人工作总结 篇2
注塑技术员是一个非常关键和重要的职位，他们在注塑产品的设计、生产和质量控制等方面起着至关重要的作用。作为注塑技术员，每天都会面临各种各样的挑战和任务，下面是我对这个职位的工作总结。
注塑技术员负责制定和执行注塑工艺参数，确保产品在注塑过程中的质量和性能达到标准要求。他们需要根据产品的特性和客户的要求，选择适合的注塑工艺，并在实际生产中进行调整和优化。他们需要对注塑机的操作和调试非常熟悉，能够快速解决机器运行中的故障和问题。他们还需要与产品设计师和工程师密切合作，根据产品的设计图纸和要求，制定出合理的注塑工艺。
注塑技术员需要负责注塑模具的维护和管理。模具是注塑过程中非常重要的一环，质量好坏直接影响产品的成型效果。注塑技术员需要定期对模具进行检查和保养，以确保其正常运行。他们需要及时发现并修复模具中的问题，防止出现产品质量问题和生产延误。他们还需要与模具供应商进行沟通和合作，及时解决模具制造过程中的技术问题。
注塑技术员还需要参与新产品的开发和试制工作。在新产品的开发阶段，他们需要根据产品的设计要求，选择合适的注塑材料，并制定出相应的注塑工艺。他们需要与产品设计师和工程师密切合作，解决在注塑过程中遇到的技术问题。在试制阶段，他们需要对产品进行不断调试和优化，确保产品的成型质量和性能达到预期。
另外，注塑技术员还要负责注塑产品的质量控制工作。他们需要对注塑产品进行严格的质量检验，确保符合客户和公司的要求。他们需要制定和执行质量控制计划，及时发现和解决产品质量问题。在生产过程中，他们还需要对注塑机进行定期维护和保养，确保设备的正常运行，减少故障的发生。
小编认为，注塑技术员作为注塑生产线上的重要一员，他们需要具备扎实的技术知识和丰富的实践经验。他们需要具备良好的沟通能力和团队合作精神，与其他部门密切合作，解决生产过程中的各种问题。他们还需要具备严谨的工作态度和细致的工作习惯，保证产品的质量和生产的效率。只有如此，他们才能在注塑工作中发挥出自己的价值和作用。
注塑个人工作总结 篇3
作为一名注塑技术员，我负责管理整个注塑生产线的运行情况，监督设备的调试和维护，确保产品质量，提高生产效率。在工作中，我学到了很多实用的知识和技能，也通过不断的总结和经验积累，提高了自己的工作能力和技术水平。
首先，作为注塑生产线的工作人员，我们需要熟悉注塑设备的各个部分及其功能。我们需要掌握注塑机的操作方法，了解模具的使用和维护，掌握计量和注塑温度的调节方法，还要了解各种塑料材料的特性。只有将设备的各个部分了解透彻，才能更好地掌握生产过程和排除故障。
其次，注塑生产线中产品质量的控制是一个重要的环节。我们需要监督产品的加工过程，确保每个产品都符合规定的尺寸、外观等要求，并对产品进行检测和分类。要做到这一点，需要认真掌握产品质量规范，了解产品检测方法，掌握测试仪器的使用方法。利用这些方法和技能，可以大大提高产品的质量水平。
第三，保证生产线的安全是注塑技术员的重要职责。在注塑生产中，会产生高温、高压、强电等危险因素，所以我们需要熟悉安全操作规程，严格遵守操作规程，减少操作中的安全风险。同时，要随时监控注塑生产线的运行情况，及时排除生产中的故障和事故，确保生产线的安全和稳定运行。
最后，作为注塑技术员，我们需要有良好的沟通和团队合作能力。注塑生产线是一个需要多个人员协同工作的过程，需要不同部门人员之间的密切合作，共同完成生产任务。如果我们能主动与其他部门进行交流和沟通，充分发挥团队合作的优势，就能更快更好地解决问题，提高生产效率和质量，为公司创造更大的价值。
总之，注塑技术员是注塑生产线中不可或缺的一份子，我们需要掌握注塑设备的运行原理和方法，了解产品特性，具备良好的沟通和团队合作能力，才能更好地完成生产任务，保证产品质量，提高生产效率，为公司的发展做出贡献。
注塑个人工作总结 篇4
在上半年，作为一名车间主任，我在思想上严于律已，喜爱自己的事业，严格要求自己，积极参与工厂及公司组织的各项活动，半年来，我听从和协作领导做好生产部门各项工作，通过车间全体员工的共同努力，完成了上级下达的各项工作任务，取得了肯定的成绩。为了今后更好地做好各项工作，改善工作方法、提高工作效率和克制缺乏，现将上半年的工作状况总结如下：
一、治理
1、态度打算一切、细节打算成败。加强现场电气、设备巡检，准时消退设备隐患，确保设备良好。加强了对设备的维护和润滑治理，消退设备意外事故隐患。为实现设备、电气、长期良好运行，生产系统的稳定运行，供应了强有力的.保证。
2、加强设备、电气、档案治理，完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查，可比照设备的运行状况，对损坏程度以及损坏的缘由有一个深刻的熟悉，能准时调整对设备的运行条件和设备的改良，有利于对设备的治理。
3、提高质量是企业进展的生命。严把各类设备检修质量关，设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定，影响到生产系统的稳定运行。
二、治理
1、贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，加强检修施工现场安全治理工作，强化车间员工自我爱护意识，坚持把安全工作放在首位。
2、严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术标准、安全防范规章等为重点，开展各季节专业性防护和季节性安全检查，做好防火、等设施和措施，使生产设备能够处于安全正常运行状态。
3、加强车间员工安全学问培训，坚持每周一的检查，准时消退整改安全隐患。加强对作业人员的培训工作，严格按操作规程作业，时时牢记安全留意事项。
转瞬间20xx年又过去了，车间的各项治理工作取得成绩的同时也存在肯定的缺乏，车间将在以后的工作中，逐步改善，带着职工共同把车间的各项工作做好，为公司的又好又快进展奠定坚实的根底。
注塑个人工作总结 篇5
注塑是一种广泛应用于制造业的工艺，而普工就是指从事注塑操作的工人。作为一名注塑普工，我深感责任重大，不仅要熟练掌握注塑工艺技术，还要具备良好的团队合作能力。在过去的一段时间里，我积累了丰富的经验，以下是我对注塑普工工作的总结。
首先，作为一名优秀的注塑普工，我必须熟悉整个注塑生产流程，从原材料的准备到成品的包装，每个环节都需要我掌握和操作。我通过学习注塑工艺书籍和与经验丰富的老师们交流，不断提升自己的技术水平。在实际工作中，我能够判断原材料的品质和特性，制定最佳的注塑工艺参数，并能够根据产品要求进行调整。我用心对待每一个细节，确保注塑产品的质量和生产效率。
其次，团队合作是注塑普工工作中不可或缺的一环。在注塑车间，我需要与机械操作员、模具维修师傅、品质检验员等共同合作，确保生产顺利进行。协调沟通、互相支持成为了我和团队成员之间的默契。在实际工作中，我团结同事，互相帮助解决问题，提高了工作效率。通过与团队互动，我不仅学到了更多的知识，也锻炼了自己的人际交往能力。
再次，安全生产是注塑普工工作的核心。注塑车间存在一定的危险因素，如高温、高压、机械设备等。因此，我始终牢记安全第一的原则，执行各项安全操作规程。在工作中，我严格按照操作规程操作设备，佩戴好个人防护用品。如果发现异常情况，我能够及时报告，并与团队成员一同采取措施确保安全。通过不断的安全意识培养和实际操作中的经验总结，我能够快速判断和处理突发事件，确保自身和他人的安全。
最后，作为一名注塑普工，我始终保持学习的态度。随着科技的不断进步和社会的发展变化，注塑工艺也在不断更新和改进。我通过参加技术培训、学习行业新闻等途径，不断学习新知识，拓宽自己的视野。同时，我也积极参与团队讨论，与同行交流，共同提高注塑生产工艺，实现工艺的改进和创新。
总的来说，注塑普工是一项细致而有挑战性的工作。我热爱注塑行业，热爱自己的职业。通过不断努力和学习，我提高了自己的技术水平，增强了团队合作能力，培养了安全意识，并保持了持续学习的态度。我相信，只要持之以恒，不断进取，我一定能在注塑行业中取得更好的成绩。
注塑个人工作总结 篇6
注塑上下模工是指在注塑机上完成模具更换、调整和维护等工作的技术人员。他们的工作关系到产品质量和生产效率，对于企业的运营起着重要的作用。以下是我对注塑上下模工作的总结。
注塑上下模工必须熟练掌握注塑机的操作以及模具的安装和调整等技术。注塑机是一个复杂的机器，掌握它的操作需要一定的经验和技巧。上下模操作是注塑过程的关键环节，必须准确无误地完成。注塑上下模工不仅需要了解注塑机的结构和原理，还需要掌握模具的结构和工作原理，能够根据不同的产品需求进行模具调整和维护。只有对注塑机和模具有深入的了解，才能做到操作熟练、迅速和准确。
在上下模操作过程中，注塑上下模工要严格遵守操作规程和安全制度。由于注塑机操作涉及高温和高压等危险因素，必须严格按照操作规程进行，避免任何不安全的行为。注塑上下模工应该经常检查注塑机的安全装置是否完好，确保安全使用。同时，在上下模时，必须确保模具的稳定和准确定位，避免发生意外事故。注塑上下模工要不断提高自身的安全意识，加强安全教育和培训，做到安全操作、安全生产。
另外，注塑上下模工工作中要保持机器设备的良好状态。注塑机是一种大型机械设备，对其进行定期的维护保养非常重要。注塑上下模工需要清洁注塑机、调整机械传动件的松紧度、润滑机械设备等。只有保持设备的良好状态，才能保证注塑过程的稳定和高效。注塑上下模工还需要及时检修和更换磨损严重的零配件，确保机器的正常运转。通过有效的维护和保养，可以延长注塑机的使用寿命，提高生产效率和产品质量。
注塑上下模工还需要及时发现和解决生产中出现的问题。注塑过程中可能会出现各种问题，如注塑机堵塞、产品短射、产品变形等。注塑上下模工需要熟悉常见问题的产生原因，并能够迅速采取应对措施。他们应该与其他操作人员密切协作，及时沟通，共同解决问题，确保生产的正常进行。同时，注塑上下模工还需要具备一定的分析和判断能力，能够对注塑机的性能和工艺参数进行调整，提高产品的质量和生产效率。
注塑上下模工作是一项技术性较高的工作，它关系到产品质量和生产效率。注塑上下模工必须熟练掌握注塑机和模具的操作技术，严格遵守操作规程和安全制度，保持设备的良好状态，及时发现和解决生产中的问题。只有做好这些方面的工作，才能有效提高企业的竞争力，为企业的发展做出贡献。
注塑个人工作总结 篇7
注塑上下模工作总结
注塑是一种常见的塑料加工工艺，广泛应用于各个行业，从汽车零部件到家用电器，从玩具到医疗器械，注塑产品无处不在。作为注塑生产线上的关键环节，上下模的工作质量直接影响着产品的质量和产量。经过长期的实践工作，我总结了一套注塑上下模工作的经验，希望与大家分享。
要做好上模的装配工作。注塑模具通常由上模和下模组成，上模负责成型产品的外形，下模负责成型产品的内部结构。在装配上模的时候，首先要确保模具的结构完好，上模和下模之间的间隙要适当，不能太大也不能太小，这样才能保证产品的成型质量。要注意上模的定位，一般通过定位销或定位块来确保上模的位置准确无误，防止因为不正常的位置而导致产品变形或者漏料。要检查上模的冷却系统是否畅通，确保注塑过程中模具能够保持恒定的温度，以提高生产效率和产品质量。
注塑上下模工作中的一个重要环节就是注塑机的调试。在正式生产之前，需要对注塑机进行一系列的参数调试，比如注射速度、温度控制、压力控制等。对于不同的产品，需要调整不同的参数，以确保产品的成型质量和产量。在调试注塑机的过程中，要注意观察注塑过程中的各个环节，及时发现问题并加以解决，以免影响生产进度。
要做好注塑过程中的监控和调整工作。注塑过程中，要时刻注意产品的成型情况，及时发现问题并采取措施解决。比如，当发现产品出现气泡或者短射的情况时，可能是注射速度过快或者温度控制不当所致，需要及时调整参数以解决问题。在生产过程中要定期检查模具的磨损情况，及时更换损坏的部件，以确保模具的使用寿命。
小编认为，注塑上下模工作是一个细致繁琐的过程，需要注重细节，严守操作规程。只有通过不断的努力和实践，才能不断提高注塑产品的质量和产量，满足客户的需求。希望通过我的总结，可以为大家在注塑生产中提供一些帮助和借鉴。
注塑个人工作总结 篇8
时间似箭、岁月如梭。伴着元旦节日的欢快气氛，我们迎来了新的一年。在过去的一年中，注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺当的完成了公司下达的各项任务。在此，我对注塑车间一年来的工作做以下总结：
一、工作回忆
1、在20xx年，我们的外壳产量为10759056个，导光柱为423020个，灯柱为90000个。DC线产量为2587650根。车间在过去的一年里还算是比拟顺畅，品质质量也比拟稳定，没有消失过大批量不良，但还是消失不少小的问题，如插脚反插，上下壳混装，缺料等小批量不良，不良比例都在千分之五一内。还有DC线的漏铜，毛刺，不通等等。对于这些问题我们各个工序都在做出改善，如我们的品质，我们不定时的赐予员工做出培训，宣导员工的品质意识，并做出培训记录。
2、在模具方面我们针对模具做出规定，每生产4小时对模具进展模面清洗、打油保养，并做出相应的记录。
3、机器方面我们针对机器也有相应的规定，每天的早班都要对机器进展点检，包括机器的温度，烘料筒的温度，格林柱打油，机器的安全信号和机器的卫生等等，并做好相应的记录。但由于我们的机器比拟老，许多机台都有不同程度的稍微漏油，对于我们的5S影响很大，每周都要用锯末清扫几遍。盼望领导们能赐予解决。
4、车间5S方面，针对车间5S我们也做出了相应的措施，生产的机台不允许放生产无关的东西，如包，手机等。员工上下班卫生交接，班长监视并占有责任。另对模具摆放进展了统一的规划，在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下，对模具进展了全面的清理。清理后我又对模具进展了统计和定位放置。对于地面我们每周对地面进展1到2次的拖地清理。下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语，让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。我信任只要我们不断的努力和创新，我们的车间在20xx年又回换一个新貌。
5、人员方面也有了比拟好的开端，14年的时候注塑车间人员很紧急，严峻缺人，许多产品外发生产，xx年对于人员的稳定，我们赐予培训，讲解。使人员的有了更好的提升，对于自己的工位有了更好的.熟悉。订单方面不是很稳定，时多时少，多的时候特别紧急，少的时候员工又放休，特别的不稳定。假如订单可以均衡的话，就会缓解这种现象。
二、机器模具修理
1，在机器修理方面我们许多地方做的还不够。
一，时间回复不明，因不知道配件什么时候到，或因没有准时的买到而影响我们的生产。
二，因我们是24小时制班制，但晚班是没有修理人员的，如有些设备坏或需要更换电器配件的就只有停机等待。
模具的修理也是个很头疼的问题，因没有特地的修理人员，模具需要拉出去修理，修复的时间也不能给准时的供应。
建议：
1、公司配备特地的修模人员，给修模供应准时的修理不影响生产。
2、机器配备备用件，坏了能够得到准时的修理更换。
3、规划必需给注塑车间十天以上的生产规划。
20xx年我们要做到的：
1、按时完成规划下达的生产任务，做到保质保量。
2、协作全部部门让生产更顺畅，做到不因自己部门缘由而影响生产。
3、做到安全生产。
4、车间的5S治理加强掌握，要切实做到。要求当天的事当天做好。
5、物料的管控加强，杜绝因自身缘由造成超领。
6、机器及模具保养做到位，要求不是光做文件而是要切实仔细的做。
注塑个人工作总结 篇9
注塑技工是制造业中的重要职位，他们负责操作注塑机器，生产各种塑料制品。作为一名注塑技工，我深知这个职位需要技术和专业知识，并且需要具备耐心和细心。在这篇文章中，我将总结我在注塑技工工作中的经验与体会。
首先，作为一名注塑技工，我深知安全第一的理念。在操作注塑机器时，我始终牢记安全操作规程，并保持专注和警觉。注塑机器在运行过程中可能产生高温和高压，如果不小心操作，就会导致意外发生。因此，我始终戴着防护设备，比如手套、安全眼镜和防护服，以确保自己的安全。我也定期检查和维护注塑机器，确保其正常运行，以减少故障和事故的可能性。
其次，我在工作中注重团队合作。注塑生产过程通常需要多个岗位之间的良好合作。与其他技工、监工和质量检验员密切配合，确保生产过程畅通无阻。在生产过程中，我与同事们保持沟通和协作，共同解决问题，并确保产品质量。我相信团队合作是提高工作效率和达到更高生产目标的关键。
此外，我也注重细节的把握。在注塑生产过程中，每一个细小的差错都可能导致产品质量问题。因此，我对每一个操作都非常细致，并遵循标准操作程序。我检查原材料、调整注塑机器的参数，并严格控制注塑过程的温度、时间和压力。我也经常进行品质把关，通过检查和测试确保产品的符合要求。细心和耐心是一名注塑技工最重要的品质，他们保证了产品质量和客户满意度。
另外，我也一直保持学习和进步的态度。注塑技术是不断发展和改进的，我时刻保持对新技术和新工艺的关注，并尝试将其运用到实际工作中。我参加培训和学习机会，提高自己的专业知识和技能，以适应行业的变化。我也与同事们分享经验和交流，不断互相学习和改进。
总之，注塑技工是制造业中不可或缺的角色。作为一名注塑技工，我明白这个职位需要技术和专业知识，需要细心和耐心，并需要与团队合作。我将一直保持对安全的重视、团队合作的精神，注重细节的把握，并持续学习与进步。通过不断努力和提高自己，我相信我能为注塑生产作出更大的贡献。
注塑个人工作总结 篇10
------- 基 本 资 料 -------
有效证件： 身份证 证件号码 ： ********************
技能专长： 注塑机维修，注塑原料，注塑工艺，模具维修，现场管理，
------- 求 职 意 向 -------
自我评价： 本人从事注塑以有上时间，任注塑主管有4年多时间，对塑料材料有很多的了解，长用的塑料有：ABS，PP，PC，PVC，PMMA(压克力)，PS，PE，TPR，PA6，PA66，TPV，POM。对注塑机的故障都可以解决(电路板出外)，找模具故障，有限的条件维修模。常用注塑机，海天，震德。个人适应比较强，一种注塑机让我用几次就可以熟悉了。对于管理车间有自己的管理方法
------- 技 能 专 长 ------
------- 工 作 经 验 (1) -------
工作描述： 在该公司学习注塑调工艺，用了3个月就可以带1个班，
------- 工 作 经 验 (2) -------
就职公司： 日震机械(厦门)有限公司 公司行业： 加工/制造(工业自动化,设备,零部件)
工作描述： 在该公司就职期间，工作认真，该公司厂长很看中本人，让有空时间去模具车间学做模具，
------- 工 作 经 验 (3) -------
工作描述： 该公司主要生产化妆品注塑件，在该公司工作认真，得到了该公司上级领导的认可和肯定
------- 联 系 方 式 -------
