趣祝福logo
地图 > 祝福语 > 工作总结 > 汽车技术工作总结 >

汽车技术工作总结精选5篇

汽车技术工作总结精选5篇

汽车技术工作总结。

你有培养起阅读范文的意识吗?处理文档可以更好地把握信息的关键点,写文章之前我们通常会借鉴范文。范文中的语言处理很精妙可以提高我的写作修辞能力,您需要的相关信息我们已经为您整理好了:“汽车技术工作总结”,与朋友分享传递知识把这篇文章发送给您的朋友们吧!

汽车技术工作总结 篇1

本人自参加工作以来,一直从事汽车维修工作。在工作中认真学习专业理

论知识和交通法规,积极研究探索汽车相关理论知识,使自己的维修技术得到了提高,到目前无论是技术水平还是业务素质都得到了有效的提高。在具体工作中主要做到以下几点:

1.通过“看”发现车辆的使用状况

(1)检查仪表板上故障灯的亮或熄,可判断是电控系统的故障,还是机械系统

的故障。例如一辆富康988Ex―1轿车怠速抖动,加速性能不良,油耗大,仪表

灯显示正常。通过检查发现,其空气流量导流网积尘,清洗后加速性能恢复正常。

(2)常规的“五油、三液、一媒”的检查不可忽视,即对透平油、机油、自动

变速器油、转向助力油、齿轮油、制动液、冷却液,刮水清洗液以及冷媒的检查。绝大部分高级轿车上仪表灯全部用英文显示,如washfluid灯亮,应检查清洗液和储存器内液面,添加后即可消除该警报灯亮。如一辆奥迪A62.8L轿车ABS灯点亮,似乎是一个大的故障,车主急忙赶往奥迪A6维修中心检修,经检查发现就是制动液容器内的液体低于警戒线,补充完制动液后故障排除,解决起来多么简单。

(3)通过车用零件液体的品质,来判断故障。一辆广州本田车雅阁7230轿车

的自动变速器油液变紫,而且有少量的混蚀物,此时行车中动力不足,起速过慢。因此根据油液的颜色可断定故障的原因是自动变速器的故障而不是发动机动力不足,拆油底壳,检查证明判断是正确的。

(4)检查线路也一样重要。一辆雪铁龙轿车左前轮不升也不降,而其他三轮传

动正常。检查发现该车左前空气弹簧减振器排气阀线断开,接通线路后左前轮活动恢复正常。在看的过程应该仔细地看,认真地看,结合分析地看,而不是走马观花,这样才能达到事半功倍的效果。

2.对车主或驾驶员进行故障产生前和故障产生后车辆情况的查问

驾驶员对自己驾驶的车辆情况最了解,是判断故障的第一手资料。一般高级

轿车驾驶员对车辆的重视程度甚高,一点点微小的变化,他都会到修理厂查询,这一点是可以理解的,所以说他们提供的情况是重要的。如一辆北京切诺基4.0L吉普车,加速性能差,并且起动困难、耗油量大、排气管冒黑烟。通过询问得知,

该车己运行12万km,除进行机油和三滤维护外,没有进行过其他的项目作业;该故障从出现至今已行驶1万km,故障不断加重,排气冒黑烟更严重,因此断定火花塞间隙太大,拆检发现两电极间隙接近2.5mm,更换火花塞后,故障排除。又如一辆林肯大陆轿车,加速性能很差,经询问驾驶员得知,是由于更换火花塞后所引起的。拆下火花塞观其型号也符合要求,断定其点火顺序搞错,更正后,行驶正常。再如,一辆奔驰560ES轿车,在更换火花塞后不易起动。经询问,装用的火花塞间隙与普通火花塞的间隙相同,更正后,起动正常。

总之,上述都是一些特例,也并不是说通过“问”可以完全得到正确的依据。由于驾驶员的资历、经验以及对车辆、性能的掌握处于不同层次,因此在“问”时,要寻找关键、重要的现象询问,并且对驾驶员的回答要能去伪存真。这一点对维修人员来说是很困难的,关键在于对车辆结构、性能是否理解透彻。这就需要维修人员平时对理论知识和实践经验的积累,只有具备了这一点,“问”的重要性才能得以充分体现。

3.利用“闻”来判断故障点

通过对油液的“闻”可知油液的品质及该系统基本的工作情况,通过对发动机的排放气体的闻,可以感觉发动机的工作情况,从而为故障判断提供指导。如一辆桑塔纳20xxGSi轿车,怠速不稳,且急加速抖动严重。通过对排放气体气味的分析,认为是高压线有时断火,更换后,故障排除“闻”在维修中比其他手段用得相对较少,但并不是说它不重要,运用恰当在故障判断上可以让我们少走许多弯路。

4.“听”这也是维修人员常用的技能

最常听的一句话是“某某的水平真高,坐在大门口,车辆从他旁边经过就知道毛病在哪儿”。此话虽有些夸张,这也显示了维修中听的重要性。听,首先要弄清故障的部位,分清响声的类型,况且现在的故障分析中,最多的是机械故障,所以说“听功”是维修人员的基本功。如果找不准故障部位,维修中就会走许多弯路,浪费人力、物力和财力。如果是发动机故障,就不能判为是自动变速器故障。如一辆上海帕萨特轿车热车后有轻微的响声,由于该车搭载的是自动变速器,无法用踩下离合器踏板的方法来判断故障的部位。经过听诊,最后拆检发现6缸连杆轴承间隙过大造成发动机异响。一个成熟的维修人员,应该认真总

结各种响声的特性,如连续性响与间断性响、脆响与闷响、有规则与无规则响等,判断出响声,是学习一些特殊结构所必须的,掌握好它是很实用的。比如不能对装备空气悬挂的车辆谈减振器泄油,对装备自动变速器的车辆不能谈手动挡的离合器。通过对听的经验不断积累,可以把已有的理论上升为一种实际的技能,自己的水平才能得到不断提高。

5.试车

以前的维修人员,只从事修理,对车辆维修和修竣后情况没有一个感性认识,对故障的认识深度不够,对故障的判断准确性差。试车应该成为维修人员的基本技能。通过试车可以学到许多书本上没有的知识。如自动变速器的维修,在修竣后无负荷运转正常,有负荷时很可能挂挡后车辆不能行驶、高速断火与换挡发闯,制动时方向发抖等,如没有切身的感觉,就会使故障的判断蒙上一层面纱,造成判断故障时的犹豫和不肯定。因此,试车可以给我们的维修工作带来灵感,加快对故障的排除。

汽车技术工作总结 篇2

1.通过“看”发现车辆的.使用状况

(1)检查仪表板上故障灯的亮或熄,可判断是电控系统的故障,还是机械系统的故障。例如一辆富康988Ex?轿车怠速抖动,加速性能不良,油耗大,仪表灯显示正常。通过检查发现,其空气流量导流网积尘,清洗后加速性能恢复正常。

(2)常规的“五油、三液、一媒”的检查不可忽视,即对透平油、机油、自动变速器油、转向助力油、齿轮油、制动液、冷却液,刮水清洗液以及冷媒的检查。绝大部分高级轿车上仪表灯全部用英文显示,如washfluid灯亮,应检查清洗液和储存器内液面,添加后即可消除该警报灯亮。如一辆奥迪A62.8L轿车ABS灯点亮,似乎是一个大的故障,车主急忙赶往奥迪A6维修中心检修,经检查发现就是制动液容器内的液体低于警戒线,补充完制动液后故障排除,解决起来多么简单。

(3)通过车用零件液体的品质,来判断故障。一辆广州本田车雅阁7230轿车的自动变速器油液变紫,而且有少量的混蚀物,此时行车中动力不足,起速过慢。因此根据油液的颜色可断定故障的原因是自动变速器的故障而不是发动机动力不足,拆油底壳,检查证明判断是正确的。

(4)检查线路也一样重要。一辆雪铁龙轿车左前轮不升也不降,而其他三轮传动正常。检查发现该车左前空气弹簧减振器排气阀线断开,接通线路后左前轮活动恢复正常。在看的过程应该仔细地看,认真地看,结合分析地看,而不是走马观花,这样才能达到事半功倍的效果。

2.对车主或驾驶员进行故障产生前和故障产生后车辆情况的查问

驾驶员对自己驾驶的车辆情况最了解,是判断故障的第一手资料。一般高级轿车驾驶员对车辆的重视程度甚高,一点点微小的变化,他都会到修理厂查询,这一点是可以理解的,所以说他们提供的情况是重要的。如一辆北京切诺基4.0L吉普车,加速性能差,并且起动困难、耗油量大、排气管冒黑烟。通过询问得知,该车己运行12万km,除进行机油和三滤维护外,没有进行过其他的项目作业;该故障从出现至今已行驶1万km,故障不断加重,排气冒黑烟更严重,因此断定火花塞间隙太大,拆检发现两电极间隙接近2.5mm,更换火花塞后,故障排除。又如一辆林肯大陆轿车,加速性能很差,经询问驾驶员得知,是由于更换火花塞后所引起的。拆下火花塞观其型号也符合要求,断定其点火顺序搞错,更正后,行驶正常。再如,一辆奔驰560ES轿车,在更换火花塞后不易起动。经询问,装用的火花塞间隙与普通火花塞的间隙相同,更正后,起动正常。

汽车技术工作总结 篇3

1886 年 1 月 29 日,卡尔· 本茨实验成功了第一台单缸三轮汽车, 这是一个跨世纪的时刻,是人类交通现代文明需要记住的时刻!

汽车,在一百多年里,遍及了世界的每一个文明角落。中国,更 是在短短的几十年里,走出了自己的汽车之路。

随着汽车在中国的普及与汽车技术随着社会的进步日新月异,从 整车技术来看,由于大量的使用微电脑技术,汽车具备了很多自动化

功能,极大地提高了汽车的动力性,操纵性,适性及安全性。

汽车运行的可靠性,寿命都有了很大地提高。汽车新技术的发展 正在极大的促使汽车维修技术与制度以及企业发生着巨大的变革。

汽 车维修行业重来没有像今天面临着这么大的冲击 ,以往的汽车维修模 式以难以适应和应对以上所提到的任何一项技术 ,汽车维修技术已逐

渐脱离完全的凭传统经验为主的修理方式,而是越来越依靠高新技术, 电脑诊断与数据分析。对技术人员的要求,也从以往的只掌握单一科

目过度到机电一体化综合素质很强的层面。

同时也是对我们汽车维修 技术提高的一种推动。

在不断的理论学过程中,我们更应该积极的多动手,多思考,把 理论与实践相结合在一起,做一个合格的汽车人。和以前的维修技术

学习模式相比,现在的专业学习+技能培训已经成为了维修技术学习 的主导思想。

我从 20xx 年开始就读于西南林业大学交通与机械学院到 14 年在 该大学毕业, 期间学习了工程制图、 汽车理论、 汽车构造、 汽车设计、

液压传动、诊断技术、汽车电器设备等大量汽车相关课程,对汽车相 关的理论知识有了较深的理解和掌握。并且,在 20xx 年 7 月我自行 到昆明的大众斯柯达 4S

店参加实习销售顾问工作,在工作期间努力 进取,勤学苦问,了解到了汽车的销售过程,更了解到了大众的历史 及斯柯达品牌的家族历史,对汽车有了更加浓厚的兴趣。

此外,在 20xx 年 10 月至今,我以实习教师的身份,来到云南交 通技师学院。在对学生进行理论指导的同时,我在该学校进行了实操

实习以及专业培训,对我的专业水平有了较大的提高。

在此期间,我先后在在大众培训中心接受了 5S 管理培训、汽车 修理基础的实操训练, 对汽车常用的各种工具以及诊断设备进行了了

解,并且学会了汽车检测与维修的基础。当然,实践是检验理论的唯 一标准, 我在动手的过程中, 认真结合理论知识, 在实操中思考理论,

让自己进步更快,更容易找到问题所在,做到有顺序,有步骤,那样 才可以快速,准确的解决故障问题。

在东风雪铁龙实训实习基地, 我进行了对汽车一系列的问题诊断 与分析和解决。常规的“五油、三液、一媒”的检查不可忽视,即对

透平油、机油、自动变速器油、转向助力油、齿轮油、制动液、冷却 液,刮水清洗液以及冷媒的检查。我学会了更换机油,制动液,冷却

液等的添加。并对汽车的保养有了一定的了解。

在云南唯一的一家宝马实训培训中心, 我更是亲自了解了宝马的 各系汽车的结构特点,对宝马的防爆轮胎的原理进行了学习了解。在 老师及其实践导师的指中,

对汽车刹车片和轮胎的更换进行了反复的 实践练习,并在车间观察了解车辆的主要结构,仔细辨认各个部件零 件,了解它们的作用与工作原理。

在自己的实训当中和工作生活中, 我虽然感觉到了作为 “汽车人” 的辛苦,每天要面对机械的冰冷,和机油、汽油的化学味道,但是,

我同样为自己选择这样的职业而高兴。在每天的不断学习中,我见识 了各种各样的机械代替了我们人类的体力劳动, 看着汽车在马路上飞

驰,我的心还是会自然的拥有飞驰的感觉。

作为新时代的“汽车人” ,我们有自己的追求,我追求更强,更 快,更高,更有品质。通过我的努力,为汽车行业贡献自己的力量与

智慧。当然,作为一个合格的汽车修理工,我需要不断地实践,熟能 生巧,在实践中,把理论运用起来,慢慢的,这就是一种专业。

随着汽车技术的不断进步和汽车维修专业化的不断提高,“汽车 医生”必将成为汽车维修的关键岗位,汽车维修工将要需要更多优秀

的人才,更需要面对更多的挑战,需要对汽车有深厚的理解。这需要 社会的发展,需要机械科学的发展,需要汽车工业的发展,也离不开

许多“汽车人”的努力!我在今后的工作教学当中,我不但要尽量的 提高自的实践与理论相结合的能力, 也要把我的知识尽我最大的努力

用最容易理解的方式告诉我的学生,我的“后来者” 。

我,作为“汽车人”的一个入门新人,我的汽车之路刚开始,我 的汽车梦想刚开始,这是一生的追求!

汽车技术工作总结 篇4

随着汽车在国内的普及,汽车新技术的发展引发了后市场的变革进入21世纪,汽车技术随着社会的进步日新月异,从整车技术来看,由于大量的使用微电脑技术,汽车具备了很多自动化功能,极大地提高了汽车的动力性,操纵性,适性及安全性。车运行的可靠性,寿命都有了很大地提高。汽车新技术的发展正在极大的促使汽车维修技术与制度以及企业发生着巨大的变革。汽车维修行业重来没有像今天面临着这么大的冲击,以往的汽车维修模式以难以适应和应对以上所提到的任何一项技术,汽车维修技术已逐渐脱离完全的凭传统经验为主的修理方式,而是越来越依靠高新技术,电脑诊断与数据分析。对技术人员的要求,也从以往的只掌握单一科目过度到机电一体化综合素质很强的层面。同时也是对我们汽车维修技术提高的一种推动。

和以前的维修技术学习模式相比,现在的专业学习+技能培训已经成为了维修技术学习的主导思想。

我从97年开始就读于XX技师学院到03年在XXXX学院毕业,期间学习了汽车运用工程、电控发动机故障诊断等相关课程,并于02年取得了汽车维修高级工资质等级证书。从03年毕业后就一直从事汽车及其相关行业,先后在XXXX公司,雨田XX4S店工作过,04年11月起在日产XX4S店工作至今。现从事售后服务工作。在工作期间努力进取,勤学苦问,先后掌握了菲亚特轿车的维修及故障诊断,通过了日产维修技师教育计划(N-STEP)学习,并获得了资质

肯定。在04年间先后自学参加了汽车维修技师资格培训及汽车维修站质量总检验员培训。充分体现了现代汽车维修 “专业学习+技能培训”相结合的技术理念。

在实际生产中也遇到过比较经典的故障案例,那就需要自己一步步地去排除解决,但最重要的是要透彻的了解车辆的各个系统(控制及机构)。

比如,有时候会接到一些有关发动不着的抢修电话,但过去才找到问题并不是出现在电瓶及起动机上,在了解车辆的使用情况并进一步检查后,才发现原来是节气门的碳导致的。为日产新款车型采用的都是电子节气门。由于现在的空气质量,车辆行驶环境恶劣和一部分私家车主经常短距离行驶使节气门处产生积碳堆积,卡滞节气门的开启,而且通过大量的检查发现,多数是在20000公里左右。曾经碰过一辆车,买了一年多才8000公里,同样发动不着。检查后发现节气门积碳卡滞,清洗后就解决问题。所以汽车维修时不光考虑车辆的公里数,还应考虑车辆的使用年限及使用状况和环境条件。必要时最好和客户一起驾驶来检查症状是最好的。因为客户不是专业人士。更不要做任何轻率的假设。诸如“客户可能是指----”或者“提到的可能是这个症状”。必须从开始阶段进行症状检查,以便彻底维修故障。

而对于间歇性故障来说,大多数是由于接触不良引起的,用手晃动可疑的线束或接头是有效的方法。

在对车辆的维修诊断

时应注意以下几点:1.详细了解车辆情况,尤其车辆的维修历史,这对我们进行诊断大有帮助; 2.既要善于总结经

验,又要运用扎实的汽车技术理论知识,理论和实践的良好结合在汽车维修诊断中同样起着至关重要的作用; 3.建立完善的会诊制度,有时侯一个人的思路往往容易走入误区,而换一个思路也许就解决了问题; 4.善于积累和总结,只有经常收集、分析实例,总结经验,故障诊断水平才会持续提高。

而在日常对车辆的使用中,如果可以做到以下几点,那将会使车辆在长期使用中表现出更好的性能:1. 在最初的1000公里内。不要长时间以低速或者高速行驶。一定要用适当的挡位以保持一定的车速,不要牵引任何其它车辆,定期检查发动机机油和变速器油液面的高度。2、建议经常确认轮胎压力在正常规格内,驾驶时保持适当行车间距,车速平稳,不要急加速或减速,定期到维修站做保养,确保车况良好。3、为了降低油耗应免长时间的暖车,一旦发动机运转平稳,就开始驾驶;避免快速启动;确保发动机处于良好的状态;在必要时使用空 调系统;在不平路面上减慢车速;保证轮胎充气合理;不要装载不必要的物品;驾驶时不要将您的脚放在制动器踏板上;高速时关闭车窗;不要超速行驶。

随着汽车技术的不断进步和汽车维修专业化的不断提高,“汽车医生”必将成为汽车维修的关键岗位,汽车维修工会越来越不适应这一角色。因此,加快培养适应我国汽车维修行业发展需要的“汽车医生”,是今后行业人员结构调整和素质提高的重要任务。

汽车技术工作总结 篇5

紧张的20__年过去了,过去的一年可以说是不平凡的一年, 我进公司到现在不足三个月,作为车间的一名技术人员,我在车间领导和同志们的关心和支持下,通过努力工作,为企业做出了应有的贡献。在过去的这段时间,我做了很多工作,现将一年来的工作总结如下:

一.加强技术知识学习,全面提高自己的管理能力和业务水平。

在20__年第四季度,我加入了恒达这个团队,上班的初期有很多的不适应,同时也有很多的熟悉。但不同的是曾经是个局外人,可现在是局内人。角色的变化也让我自己重新认识了我所从事的这个行业及行业里的人。长城这个民族品牌,在行业内算是娇娇者,业绩不凡。来到恒达要使自己不断的提高自己的技术水平,来指导自己的工作,从而来完成更多的工作和任务。

二.工作中发扬团队合作精神,努力完成车间的生产任务

1、在平时的工作中,首先做好日常质量检验工作,我与车间其他技术员既有分工又有合作,坚持经常和其他技术员进行工作交流,充分发扬民主,杜绝独断专行,统一思想统一步骤,从而圆满完成车间的各项生产任务。来到车间的这几个月与其他同事一起合作解决了很多技术难题,尤其在新技术和新车型的故障处理。

2、日常的培训工作,经常和大家交流厂家公布的技术快讯,并把这些资料整理汇总以备日后的工作中参考之用。在工作中遇到的问题在处理的同时认真做好记录,问题处理完毕后及时编辑成维修案例,组织大家进行相关学习。把符合要求的案例上传至维修信息系统共享,与全国各地的同行们进行良好的交流。。

3、由于生产质量一直以来是困扰我厂多年的诟病,因此公司的领导对我的到来给予厚望,无形当中肩上的责任重大。常言道:“质量是企业的生命”对于我们这种服务型企业来讲更是这样。质量检验的体制建立是企业前进中重要的组成部分,是指导整个检验工作的中心含义,让我们的每位生产人员认识到质量的重要性,是需要相当的过程。这就更需要我对生产质量全面负责,带领和监督做好生产质量,提高客户满意度和行业的口碑。

4、每月将车间的生产中发生的问题汇总,及时与厂家技术等相关部门联络,第一时间得到技术援助,协助索赔员对发生的,每一笔索赔业务进行鉴定,尽量做到维护三方的利益需求(厂家、公司及客户)平衡三方合作关系。

回顾过去的工作,虽然自己尽力的努力工作,但工作成绩与领导的要求还相差很远,新的一年在公司曾总和于经理的领导下,自己将更加努力的工作,认真完成领导安排的各项任务。


本文的网址是//www.zf133.com/a/5614252.html