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数控工作总结

数控工作总结

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数控工作总结(篇1)

随着20XX年夏季的到来,我的大学三年时间即将结束,同时将近三个月的实习也临近尾声了。时间过得很快,相比起别人四年甚至更久的大学生活,我的三年略显匆匆了,不过正是这三年,我所得到的成长却是长足的,我从当初一个刚高考结束迷失在不知未来的孩子,已经成长为一个对生活有了明确目标的人。顶岗实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。时间飞逝,转眼间离开学校顶岗实习已有几个月了。

这几个月来的实习,让我真真正感受到了理论和实践之间的距离,体会到了理论联系实践的真谛。实习中的所见所闻让我倍感自己的知识面还很窄很有限,需要更多的实践锻炼。通过实习,培养了我观察问题和解决实际问题的能力;培养了团结合作精神,提高了组织观念。

如果说,大学三年是心理成熟的发芽,开花期,那么这多个月来的实习便是定性成熟的结果期。

几个月来的实习,自己所接触的是真正的工作坏境,真正的社交坏境,与在学校在电视里所见到的截然不同,这里有的更为丰富,所以这里也是人际关系的学堂,人际关系的复杂远不是以前所能比拟的。当然,对于人际交往始终是要接触学习的,只有接触了才能真正的成长,善于交际也是我们每个即将毕业的学生所要奋斗的目标之一。

再长的路,一步步也能走完,再短的路,不迈开双脚也无法到达。相信自己以后一定能走好每步。

我所实习的单位是广东翔泰精密机械有限公司,成立于7月,是山西华翔投资公司与广东顺德诚泰精密机械有限公司合资成立的新公司,于20正式投产使用。位于广东省佛山市顺德区大良五沙高新工业园,通讯发达,交通便捷,环境优雅。目前公司拥有管理和技术精英人才40余人及13000平方米的花园式厂房。目前公司拥有各类先进生产设备252台。其中:数控车床202台、数控铣床 4台、平面磨床8台、外圆无心磨床头8 台、数控内圆磨床4台、高效网带式连续热处理设备4台。精密检测设备5台:包括三座标测量仪、圆度仪、粗糙轮廓仪、硬度计、金相显微镜等。明年计划投资万元,新增5条生产线,新增80台设备。

日前我司是广东美芝、格力凌达、松下万宝、瑞智精密等大型公司的生产配套外协厂,目前已具备空调压缩机五大系列零部件产品的数控设备制造生产线;公司按照ISO9002:标准模式运行,形成了严密的内部管理体制,实现了管理手段微机化。

根据公司五年规划发展要求,在五年内固定资产投入过亿,产品生产能力达到5000万件/年,销售收入达数亿元。

我的实习岗位是在制造部无心磨床,在师傅和同事的帮助下,我顺利完成了各项生产、检测任务,通过不懈的努力和出色的表现,得到了领导和同事的一致认可。

无心磨床的基本工作原理是:无心研削法它是由磨削砂轮,调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并使工件发生进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。

一种横向尺寸缩短的无心磨床,该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中,并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上,所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间,该空间与传统的无心磨床的横向尺寸最为紧密相关。从而,可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸,并能够将磨床安装到一个小的安装空间内,从而,满足各种生产线的简化和节省空间的要求。

应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床,通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床(见图)上,工件不用顶尖定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮最大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件,以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,尺寸精度4微米,高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。

在无心磨床上要磨出高精度合格的零件,机床本身要具备以下几点:

(1)机床本身的几何精度要高(如:砂轮、导轮的回转精度,两修整器的精度等)。

(4)整机要有较好的稳定性等等。

只有具备了以上这些条件,才能磨削出高精度的批量零件。

(三) 工作内容、收获 工作大纲是:

1.操作无心磨床 2.无心磨床的维护和保养 3.无心磨床的调试 4.无心磨床团队的管理 详细的内容是:

a.查验“交接班记录”。

b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,然后方可接通电源。

c.检查油箱油量是否符合标准,按润滑图表的要求注油润滑。 d.检查砂轮是否有裂纹,并用手扳动砂轮转动圈。

a.严禁超性能使用机床。

b.首先启动润滑油泵,待指示灯亮后,方可启动砂轮,空车运转3-5分钟,在确认润滑、液压、冷却、机械、电气系统运行正常后,方可进行磨削加工。

c.砂轮快速进给时,要特别注意移动距离,防止砂轮与工件相撞。

d.砂轮修整器及导轮修整器的金刚石应锐利,修整时必须有充足的冷却液。 e.更换砂轮时,采用木棒敲击砂轮检查是否有裂纹声音;砂轮应进行静平衡,砂轮与夹盘间要紧固牢靠。砂轮(或导轮)与法兰盘之间应垫0.6-2毫米的纸垫,夹紧时用力要均匀。

数控工作总结(篇2)

本门工作是一间数控车床制造公司中最重要的职业之一,它要求我们具备精良的技能及扎实的专业知识,以精准地加工出符合客户要求的高精度零配件。通过这半年的工作实践,我深刻地理解到了作为数控车床师傅的工作内容,也逐渐发现了其中存在的一些问题,本文将自身的工作体验及感受进行了总结。

一、工作职能

数控车床师傅的主要职责是操作数控车床进行零件加工。通过掌握相应的数控程序,熟悉零件的图纸、尺寸和工艺要求,进行加工操作。同时,我们还要具备专业的工具使用技能及器械维护知识,能够检查机床的运转状态,及时发现故障并进行维修。除此之外,我们还需要准备管理数控机床的程序,定期进行机床维护保养,以确保数控机床的正常稳定运行。

二、工作经验

数控车床师傅不仅需要有扎实的理论知识,更需要丰富的实践操作经验。我认为我在这方面表现得还算不错,因为在平时的工作中,我时刻尽力保持专注,认真观察工作情况,对每一道加工工序进行仔细检查,以找出问题并及时解决。对于模具及摆件外径尺寸的加工,我会要求自己进行精细的切削,以达到产品的高精度。

三、工作技能

从实践经验中,我发现要成为一名优秀的数控车床师傅,需要在工作中不断提升自己的技能。在工作中,我不断磨练自己的技术,通过多次的尝试及查找有关资料,推敲出了自己的加工程序,提高了加工的质量及效率。同时,我也时刻保持关注于数控机床相关的新技术及知识,为我的工作更新打下基础,时刻关注行业的最新发展动态。

四、工作中存在的问题

在工作中,我也发现了一些存在的问题以及解决方案。首先是机床开机后的校正问题,应注意检查机器的各项参数是否符合要求,旋钮的「零位」是否还可用,校对复刻器在加工零件时的准确性,及时调整调整调治复刻器的角度和标识,避免误差。其次,注意加工速度的调节,避免为达到前期预计的加工速度而造成零件的损坏,加工精度的下降。最后,我们还要抓好机床的日常维护,对设备进行及时检查,及时发现问题,并及时进行处理。

总之,作为数控车床师傅,我们需要具备扎实的专业技能及专业知识,需要高度关注新技术及学习最新行业动态,需要不断磨练自己的实践操作经验,不断提高自身的工作能力。同时,我们需要注意机床的日常维护,及时发现并解决问题,做好预防工作,以确保数控机床的稳定运行。总之,只有不断努力提高自己的素质,方可成为一名优秀的数控车床师傅。

数控工作总结(篇3)

今年的7月份我参加了天津机电学院组织的数控技术专业培训班。经过培训,收获颇丰,让来自四面八方的一线教师能相聚一堂,相互交流,共同学习,取长补短,共同提高。下面将学习收获列举如下:

我多次指导过赤峰市级的技能大赛也带队参加过自治区的比赛但对于技能大赛的出题思路和重点还是比较模糊,通过这次培训我了解了国家级的比赛的出题依据、试题特点及数控车实操试题的思路、试题的特点等方面。还有更主要的是讲课老师对13年技能大赛的试题分析使我对准备大赛的方向和重点都有了很好的把握

1、包括天津市祥威传动设备有限公司的全套的生产流程,参观完后使我对加工工序知识有了更加直观具体的了解,其中的抛丸处理、恒温检测技术等加工检测方法还是第一次见到。整洁的车间环境、科学的工件摆放、鲜明的工厂文化领我对当今的大型企业的5S管理有了较为充分的了解。

2、大连机床的安装生产线的新尝试,大连机床厂将原有的设备固定式装配改为工位固定设备在生产线上移动。工作效率大大提高,但这样对物料供应了和库管提出了更高的要求,但经过科学的管理已经做到了。

天发水电的实习主要是工艺方面的培训收获最大的就是完善了加工工艺相关知识特别是工艺会签的流程

一材料的选择正确合理,具有良好的加工性,可焊性。结构上应避免这些存在的弱点。

二设备要考虑设备的最大能力、数控火焰切割机的最大切割厚度、天车的起吊重量,钩下高度、吊点设计(整体,分半)、最大加工件高度甚至设备的布置也要考虑

四制定材料定额比如是棒材要确定加工方法:锯切,切断,确定加工余量,切断余量,夹头备品,实验用料

拟订工艺路线是指拟订零件加工所经过的有关部门和工序的先后顺序。工艺路线的拟订是制订工艺规程的重要内容,其主要任务是选择:车间外协热处理。

逆向工程(也称反向工程或反求工程):针对现有的模型或样品,利用3D数字化测量仪器,准确、快速地测得其轮廓坐标,并进行三维CAD曲面重构,在此基础上进行再设计,实现产品“创新”。

通过对逆向工程的学习我掌握了逆向工程的产品制造过程及应用的设备及处理软件。

TDP是使用专用粉末材料和粘结剂,用类似打印喷头在一层铺好的粉末材料上有选择地喷射粘结剂,在有粘结剂的地方粉末被粘结在一起,其他地方仍为粉末,这样层层粘结形成空间实体。

优点是成本低,速度块。主要问题是表面粗糙。

天津机电学院非常慷慨,组织我们培训班的学员听了他们学校老师赴山东和湖南职业院校的调研报告,这些内容对于我们学院的办学思路和专业建设应该是比较好的借鉴。

为期42天的顶岗实习紧张而忙碌,每天都充满了新奇和挑战。我所接触到的知识对于我的工作会提供很大的帮助和指导,我会在今后的工作中学以致用,为学校职业教育发展贡献出自己的一份力量!

数控工作总结(篇4)

为了建设好数控技术应用专业,20xx年学院成立了数控技术专业教学团队,由孙文志副院长任教学团队负责人,带领团队教师到深圳职业技术学院、宁波职业技术学院、南京金陵职业技术学院、沈阳机床集团、大连机床集团等单位进行深入调研。经过团队认真讨论和研究,确定了数控技术应用专业人才培养规格及定位,人才培养模式及途径,教育计划的制定和实施等,制定数控专业五年发展规划。规划的出台,为深化专业教学改革,确保专业建设稳步健康发展,具有现实的指导意义。

几年来,经过团队全体教师的共同努力,无论在专业建设,还是在教学改革、实验室建设、实践基地建设、师资队伍建设、教材建设、精品课建设、工学结合等方面都取得了令人满意的效果。

20xx年学院把数控技术专业确定为院级优秀专业,20xx年,数控技术应用专业被教育部确定为数控技术应用紧缺人才培养工程二年制试点单位。20xx年为了提高数控技术人才的学历层次,我院又获批开办高职本科机械制造及自动化(数控技术方向和数控加工方向)专业。

一、教学团队成员的组成及带头人的工作业绩

团队的工作目标:经过五年的建设,力争把团队打造成一支整体素质高、业务能力强、科研能力强、创新意识突出、教学成果显著的省级优秀教学团队。数控技术应用专业建设成为省级品牌专业。

(一)团队的组成

1、优化的人员结构

数控技术教学团队的人才优势突出,人员规格层次高,教学水平高,具有知识结构、职称结构和年龄结构合理的教学梯队。团队14人中,具有硕士学位8人,占57%;40岁以下8人,占57 %;教授、副教授、高级工程师6人,占%。团队内的每位教师都是数控技术专业中某一两门课程的专家,在专业教学中发挥各自特长,取长补短,在教学和科研方面表现出教学团队的整体优势。

2、高素质的双师型师资队伍

高素质的双师型教师队伍是高技能人才培养的根本保证。为了更好地服务于数控技术应用领域技能型紧缺人才的培养,我们注重双师型师资队伍的建设。通过鼓励教师参加师资培训班、到企业顶岗培训、到实训基地动手操作,从企业引入技术拔尖人才,聘请行业专家任兼职教师等措施,多途径提高教师的实践技能。目前团队中具有高级以上职业资格证书的有11名教师,具有职业技能鉴定考评员资格的有5名教师,双师素质比例达到80%。团队成员均能够同时承担理论教学和实践教学,具有较高的教学、教研与科研能力。

3、高效率的团队作风

团队通过几年的合作,形成了一种勤奋向上、团结协作、勇于创新的团队精神。有三名青年教师走向教学岗位,即将成为教学骨干。全体教师在完成教学任务的同时,积极参与教学改革,教研立项、编写教材、实验室建设、科研等工作,取得了显著的成果。

(二)带头人的工作业绩

数控技术教学团队带头人孙文志教授,现任职业技术学院副院长,专业学科带头人。曾担任第一届数控专业班主任。该同志不但教学经验丰富且业务能力强,作风扎实严谨,具有良好的团结、协作精神和较强的组织管理能力。在团队建设中具有很高的威信,具有很强的凝聚力和向心力。在科研方面,他所主持的《高职学院推行职业资格证书制度的探索与实践》获辽宁省十五首批教育科学优秀成果三等奖。《高职实验、实训教学基地建设与实践》获辽宁省十五首批教育科学优秀成果三等奖。近年来,在省级以上刊物发表教研论文10余篇,在中文核心和中文科技期刊上发表科研论文20余篇。参与抚顺煤炭工业学校CX616机床数控系统改造、主持抚顺煤矿电机厂温湿炉技术改造、参与抚顺矿务局老虎台矿井下提升机变频改造、抚顺矿务局西露天矿东部风机变频改造等课题,应用效果良好;参与设计DGS冷冻实验机的研发,并在20xx年省科研结题。

教学方面,孙文志教授长期坚持教学第一线,从事《数控原理》、《单片机原理》及《PLC技术》的教学与研究工作。亲自指导学生生产实习、课程设计和毕业设计,平均每年累计授课450学时。主编《电气控制与可编程序控制器》、《单片机应用技术》等教材两部。积极带领团队进行教学研究,制定专业教育计划,主动参与教学改革,主持精品课建设等全面工作。其中主持的《可编程序控制器技术》和参与的《微机原理与接口技术》课程评为院级精品课程。

主持数控实训基地建设,五年来,争取省教育厅投资实训室专项经费120万元,学院先后投资180余万元建设了CAD/CAM实训室、PLC实训室、数控仿真实训室、数控加工实训室。20xx年我院数控实训基地被评为抚顺市数控实训基地。

在青年教师培养方面,认真做好每一名教师的培养计划,认真负责,热心指导。经他指

导的3名新教师已成为教学骨干。

二、教学团队教学改革所取得的成效

教学团队的主要工作是紧紧围绕以数控专业人才培养方案改革为中心、以教研不断线为途径、以深化数控专业的教学改革为目的开展工作。始终把握数控领域的前沿发展方向,在人才培养过程中不断修改和完善教育体系,在不断总结经验的基础上积极探索新的人才培养模式。

20xx年、20xx年和20xx年先后三次对数控专业的人才培养目标、培养规格和培养模式进行了大胆改革,把工学结合作为数控专业人才培养模式改革的切入点,继续坚持一条主线、二个教学体系、三个职业能力、四个规范教育的培养模式,开发并设计了符合目前数控专业人才培养规格的专业教育计划。

(一)专业特色

1、以数控编程与操作为特色方向

培养学生掌握现代制造技术,具有扎实的数控专业理论知识和熟练的数控编程与操作应用能力。职业岗位群主要面向生产制造企业的数控车床、数控铣床和加工中心的操作与编程人员。

2、以数控机床安装、调试、维修为特色方向

培养学生掌握数控系统的控制接口特性与连接、数控机床电气控制系统、数控系统参数调整、数控机床故障诊断以及数控机床维修等基本知识。职业岗位群主要面向现代企业数控设备的安装、调试、维修等。以工学结合的培养模式实施教学。

(二)课程体系改革

在课程设置和课程内容上,本团队打破了原有的理论和实践教学体系,进而以‘工学结合’思想为指导,以‘必须、够用、实用’为原则,以提高学生综合素质为目的制定培养方案,重组课程内容和教学体系,对教学内容、教学方法、教学手段等进行综合改革。通过努力和改革实践,形成了科学合理的、特色鲜明的、适应我省经济社会发展需要的数控技术课程体系。

1、以精品课建设为龙头,改革课程体系建设。目前团队负责教学的《数控加工编程与操作》被确定为省级精品课;《模具设计与制造》被确定为校级精品课,《机床电器与PLC》、单片机原理与应用两门课程为院级精品课。

2、以职业标准为依托制定课程大纲。学生取得职业资格证书的过程,就是对将来工作岗位的熟悉与学习的过程,职业标准中要求的能力,就是课程要讲授的内容。现在,

经本团队指导的学生数控车床操作工职业资格证书通过率98%,高级工比例72%。 3。以工学结合模式实施专业课教学。按照工学结合的总体思路,以实践能力培养为主线设计课程教学内容,以任务驱动、项目导入或案例分析等手段组织教学,以理论教学与实践教学合一的教学模式完成教学过程。从而对课程内容、教学组织、教学模式与教学方法等进行一体化的综合改革。

(三)教学模式、方法、手段的改革

1、教学模式的改革

为了使学生在较短的时间内掌握操作技能,我们确立了理论知识够用为度,着重培养学生操作技能的原则。把《数控加工编程与操作》这门课程拆分为四个教学模块:即数控车床编程与操作、数控铣床编程与操作、加工中心编程与操作、数控电加工机床编程与操作。学生分组轮换进行实践,既提高了设备利用率,又提高了教学效果。

2、教学方法及教学手段的改革

在主要专业课上以项目教学法实施教学,通过项目的实施过程,实现教学目标。专业基础课和专业课的理论授课全部采用多媒体方式教学,学生感受更直观;采用VNUC仿真软件授课,学生人手一机,操作方法及技巧掌握更牢固;理论实践相结合,边讲边练。

3、考试方法改革

采用了单元考核,综合评定的方法,即每完成一部分理论和实际操作后,就进行一次考核;学完三个部分后,再进行一次综合考核。学生最后的成绩以各次考核成绩进行综合评定。例如,在《机床电器与PLC》课程的考试中,根据实际控制过程,学生编写程序,上机调试运行程序,根据运行结果及编程质量,给出综合成绩,以达到理论联系实际的教学目的。

(四)实践教学改革

实践教学的设计思想是紧紧围绕让学生掌握数控加工的专业技能;掌握数控机床安装、调试、维修的技术这一目标而展开的。教学团队在实践教学改革中重点把握三个环节:

一是以设计性实验改革为突破口,提高学生的创新意识和应用能力

把常规的以验证性实验改革为以设计性实验为主的实验教学模式,通过实验模式的创新,重在培养学生的创新意识和应用能力。为此组织团队教师编写实验指导书4部,增加了实验器材和设备满,足了实验教学的需要。

二是改革毕业设计模式,培养学生综合分析解决实际问题的能力

毕业设计课题以企业生产加工机械零件为背景,让学生对零件的加工工艺、编程过程、仿真结果等各个环节亲自独立完成,带着编写好的软件到实训室或企业进行实际运行,教师或技术人员亲自进行指导。经过几年的实践效果特别好,学生非常满意。

三是数控实训基地的建设

经本团队的努力,省教育厅投资120万元,学院投资180万元,累计投资300万元建设了校内数控实训基地。目前建设的实验实训室有:CAD/CAM实训室、数控原理实验室、数控仿真实训室、数控加工实训室等。设备数量充足、品种齐全,完全能满足我院数控及相关专业的实践教学需要。为了加强实训基地管理,提高学生的实际操作水平,长期聘请两位有实际经验的工程师指导实践教学。该实训室现已成为抚顺市数控实训基地、抚顺市普惠制教育基地、抚顺市第八职业技能鉴定站(所)。

与此同时,还先后与沈阳数控集团、大连数控集团、沈阳飞机制造公司等五家单位建立了校外实训基地,实现产学结合,校企合作的订单培养。

数控技术教学团队注重工学结合,多名教师利用与企业的良好合作关系为企业进行技术服务或技术培训,并将之融入教学过程中。学院还根据地域与行业优势,聘请了抚顺煤矿电机制造有限责任公司、沈阳数控集团公司、抚顺电修厂等3名高级工程师作为数控技术教学团队的成员,为学生讲授相应的专业理论课程并指导生产实习、毕业设计。他们来自于企业生产一线,有着丰富的实际经验,在传授知识时更能结合生产实际,有利于培养学生的实用技能。

(五)教材建设

随着新技术的不断更新和发展,教材也在不断的改进和完善。因此,加强教材建设,对提高教学质量显得尤为重要,在团队建设中把教材建设作为一项很重要的工作完成。在教材的选择上,优先选用适合本专业的高职优秀教材和规划教材,确保教材的先进性和实用性。同时,鼓励团队教师积极编写具有我校特色的本专业高职教材和讲义。公开出版《机械CAD/CAM》、《模具设计与制造》等教材11余部;自编校内讲义《数控加工与编程补充讲义——FANUC系统》、《CAD/CAM补充讲义—CAXA制造工程师20xx》等4部、校内实训教材《岗位实训》、《数控机床操作实训》等4部。

(六)提高教学质量的措施

团队在教学过程中始终把提高教学质量放在首位。为了加强教学管理,团队建立完善的监督机制和考核措施:

1)建立相互听课制度。通过听课,相互交流思想,取长补短,共同提高教学水平。每位老教师每学期至少听青年教师一次课,青年教师至少每月听课一次。

2)建立教学反馈制度。每学期期中对青年教师进行一次学生反馈,把反馈的信息集中

整理,对不利于教学的做法,团队通过总结,予以纠正。

3)鼓励教师进行教学改革,要求每位教师至少参与一项教学改革,通过改革,不断积累教学经验,有利于教学质量的提高。

4)建立阶段性总结制度,分阶段进行教学情况汇总,检查、验收项目的执行情况,对存在的问题及时纠正,对好的经验加以借鉴和推广。

由于措施得力,教师严格要求,没有出现各类教学事故,确保教学质量稳步提高。

三、教学团队青年教师培养团队建设是否能够可持续发展,关键是青年教师的培养,使他们能够尽快成长起来,并在团队中发挥他们的作用。我们在团队建设中制定了青年教师培养计划,对刚刚参加工作的青年教师,均采取一对一的帮扶形式,由经验丰富的老教师传帮带,使他们迅速成长为符合职业技术教育要求的有生力量,为数控技术教学团队注入了新鲜血液。具体如下:

1、通过老教师指导新教师的指导帮教工程,强化青年教师的教学基本功

通过听课、助课、试讲、实验等教学基本功的培养,使青年教师尽快过理论教学关。通过开展达标课、示范课、优质课及教学基本功大赛,进一步提高青年教师理论教学水平。通过老中青教师互相听课、相互交流,促进新教师更快地适应教学岗位。目前,团队成员中已有3名新教师被学生评选为学生喜爱的教师。李晓红老师在学院组织的教学基本功大赛中分别获得课件制作组和实践教学组一等奖。

2、加强双师素质培养,提高实践教学水平

1)派遣青年教师参加省教育厅组织的各类师资培训班。如杨伟、李晓红、高晶晶等参加了华中科技大学的数控编程及数控机床维修培训;浦艳敏、赵侠等青年教师参加了天津中德举办的数控技术双师培训班。通过培训,使他们了解和掌握了最新的数控技术,并将其学到的知识运用到课堂教学当中。 2)强化技能训练,考取职业资格证书

结合专业特点,考取数控机床操作工职业资格证书。郭庆梁、李志武、浦艳敏等考取了高级数控车床操作工。李晓红老师参加第三届辽宁省数控技能大赛,取得了优异成绩。

3)鼓励青年教师下厂挂职锻炼,提高实践应用能力

为提高青年教师的实践动手能力,开展青年教师转换角色、岗位轮动的岗前教育。通过参与企业的各项生产活动,学习企业生产流程,积累实践经验,加强实践技能,提高实践教学水平。通过校企合作,开发实际项目,锻炼青年教师科研能力和实际动手能力。如,李晓

红、浦艳敏、高晶晶老师通过参与抚顺永信压铸有限公司的技术指导和项目开发,业务能力提高很快,教学水平明显提高。

3、通过教研科研能力的培养,提高青年教师的创新能力

为了尽快提高青年教师的教研科研能力,团队定期举办专题讲座,聘请承担有科研项目的老师或企业一线的项目专家,介绍他们项目研发的经验,鼓励他们参与各级各类科研项目的开发。目前,每位年轻教师都能够撰写科技论文,平均每人年均发表论文两篇。通过团队教师之间的交流和合作,团队的学术氛围越来越浓。

4、提高学历层次,鼓励青年教师在职学习

自创建团队至今,团队共有4名教师考取了硕士研究生,目前已有2位老师获得硕士学位证书。通过提升学历学位层次,本团队教师的教学和科研实力得到了进一步加强,团队的整体素质有了明显提高。

四、教学团队教研、科研建设

数控技术团队是一支业务精干、师德优良、学术氛围浓、具有开拓意识和创新精神的队伍。在认真完成教学任务的同时,不断总结和积累经验。在教学方法改革、精品课程建设、教研、科研等方面都取得了丰硕的成果。先后在国家级以上刊物上发表教研论文10余篇,例如以能力培养为中心,深化实践教学改革(《辽宁高职学报》,20xx)、高职院校推行职业资格证书制度的探索与实践(《吉林工程技术师范学院学报》20xx)、导向式机械制造类现场实习方法(《中国职业教育》,20xx)等;在中文核心、中文科技期刊上发表科研论文20余篇;例如高速切削加工技术在数控机床中的应用(《机械设计与制造》,20xx)、平面轮廓加工中刀具半径的补偿(工具技术,20xx)变频器电气参数的测定与测量仪表的选择(《矿山机械》,20xx)等;省级教研课题10项,如两年制数控专业教学体系的改革与研究、高职工科专业设计性实验开发研究、高职学院推行职业资格证书制度的探索与实践等。其中,获省教育厅一等奖1项、二等奖2项,三等奖3项。

五、教学团队取得的成果

经过团队教师团结协作、密切配合,较圆满地完成了团队的各项工作。在教学改革、教材建设、精品课建设、教研科研等方面取得了丰硕的研究成果。在专业改革、课程体系建设、工学结合、实践基地建设、提高教学质量等方面积累了一些成功经验,在同类职业技术学院种中能够起到很好的示范作用。具体如下:

序号成果时间

1、教育部数控技术应用紧缺人才培养工程试点单位

2 、《数控加工编程及操作》被评选为省级精品课程20xx年

3、 《模具设计与制造》被评为校级精品课20xx年

4 、《电器控制与PLC》被评为院级精品课20xx年

5 、《单片机原理及应用》被评为院级精品课20xx年

6、数控专业学生多次获得辽宁省数控技能大赛好成绩20xx年

7 、投资300万元建设的数控实训室被确定为抚顺市数控实训基地20xx年

8 、获得省教育厅拨款380万元用于精密数控实验室建设项目20xx年

9 、数控专业毕业生就业率连续五年达到90%以上

综上所述,辽宁石油化工大学职业技术学院数控技术应用教学团队是一支组织结构优化、工作目标明确、教学水平较高、科技研发能力较强和创新意识强烈的一支队伍。在负责人的带领下,全体成员团结协作,密切配合,以教育部数控技术应用紧缺人才培养工程二年制改革试点为契机,出色地完成了团队的各项工作。必将为职业技术学院教学改革、建设和发展起到推动和示范作用。

数控工作总结(篇5)

一学期的工作即将结束,我普车组在学部主任的领导下和冯领队、闵总教练的指导下展开训练。本学期我担任普车的主教练,主要的工作是制定计划和技能指导。本组老师有:冯正木、苏立松、朱才彦,我们团队协作,按计划做事,基本完成了普车各项技能训练任务。现简要总结如下:

一.老师的任务:

在开学初我制定了高一,高二,高三的技能训练工作计划。再经过小组讨论定稿,明确各个老师的分工。对于高一主要工作是通过技能节选拔兴趣小组,目的是组织梯队建设。对于高二主要工作是分项目教学,是他们达到初级工水平,为下学期强化训练打基矗对于高三主要工作是定期定量训练往年的省赛图纸,以及本组计划的图纸,定期进行考核。

本人主要任务:做好参训学生思想工作,加强学生管理,搞好安全教育,保持参训学生队伍稳定,确保安全良好的训练秩序;精心设计训练项目,制定详细的训练计划和内容、考核标准和考核办法; 讲清技能训练相应的理论、工艺知识,讲解操作步骤和要领,做好操作示范,耐心指导,认真搞好技能考核,不断提高参训学生的技能水平。

组里的老师的任务:组织好学生训练外,参加相应年级考核图纸设计及其它相关活动。

二.对学生的要求:

服从管理; 集中训练课时间,学生无特殊情况不得请假、旷课、每次集中训练结束后学生要对自己考核过程进行总结。高一的`每周五次理论学习。高二每周一次理论学习,四次实践操作训练。高三的每周六天实践训练和教辅工作。

数控技能训练小结(2):

技能大赛在 本校顺利 落下帷幕,我有幸代表 本校 教师参加了数控车床操作 和加工中心 项目的比赛,并取得第一名 和第二名的成绩 。 而带领的数控车学生队获得团体第二的成绩,获得 比赛的 成绩, 不单单是在比赛的现场实现的,而是在赛场外的长期积累。这包括了知识的积累和心理素质的不断磨砺。

就我个人而言,我 去 年 参加 数控 车 技能大赛取得第 四 名,当时一个技术问题困扰了我 很 久,直到 本 年大赛前期我才解决。而这个过程中我不断思索,不断学习,不断积累。 1 0 年 上 半年我开始准备培养我校参加 劳动口和教育口 数控比赛的学生选手。我通过日常的培训工作,从中发现人才,进行针对性辅导。 “ 尽我所能,授我所有 ” ,这是一名教师的职责,也是一名教练员的职责。每天的训练工作在我的精心策划下顺利开展,并进行每日的总结。在此过程中,我发现了很多编程、工艺知识和机床设备使用方面等问题,对每个学生发生的问题进行分析研究,经过不断验证总结。这使我在比赛现场能应用工艺知识,操作要点合理完成比赛考核点。

积累的过程也包括练习题目储备。为了获取更多练习试题,我通过网络,书籍等多种渠道收集了大量文章与图纸。在进行资料分析的过程中,我逐渐摸索出: “ 抓住零件主要加工特征,有效把握理论知识点的训练方法。通过对大量技能比赛训练题目的分析比较,比对出各类考题的考核要点,并归类总结。这样从起步阶段,照搬...

数控工作总结(篇6)

时间总是在我们不经意间已流过,转眼间,国培结束已二个多月。回首这三个月的历程,在我脑海里留下了深深的印迹,在这80多天里,不仅结识了许多真诚的朋友和孜孜不倦的指导老师,更重要的,还学习到了许多宝贵的专业知识和技能。“累并快乐着”——用这句话来形容本次国培经历再恰当不过。

20xx年3月,我怀着激动的心情踏上了期待已久的国培之路,当离开学校的那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的、并且充满收获的人生旅程。在此非常感谢华中数控给我们创造的这次机会,让我们数控人有一个更高更为宽广的交流平台。先将本次培训收获总结如下:

在开学初期,我们认真学习了陈吉红的《工学结合,校企双赢》报告和向丽老师的《工学结合一体化开发与典型案例》,虽然只是短短几天的交流时间,但我们却受益匪浅,在最前沿的交流平台上,我们收获了多种解决问题的途径。我校就开始开展工学结合,现如今也有了自己的校办工厂,可在实际运行方面依然存在着多种矛盾。实习的设备与材料如何与工厂的分开,在学生资源上如何做到利益最大化?如何能调动学生的积极性和参与性?以及如何在加强学生技能的同时还能创造较好的收益?这些都是一直困扰着我们的问题,甚至阻碍了校企结合的紧密性。但在听完陈老师的报告后,我茅塞顿开,陈老师和向老师的报告给我们提供了一个解决问题新的切入口。学习归校后,就新的方法及时与领导做了沟通,我希望会给我们学校校企联合方面注入新鲜血液,给我校校企提供一些新的途径。

先后学习了禹城老师的《数控技术应用专业教学法案例分析》和向丽老师的《职业教学课程开发》的报告,并与同行业交流了各种教学法的优劣性,并优秀的教学案例进行了交流互动。“学生行动”是学生的权利,“行动导向”的核心就是“学生的行动就是最有效的学习”、“教、学、做”合一、“寓教于做”。学生能做的事,教师尽可能不要做,教师的教是引导和服务“学生行动”的过程。这些都给于我很大的启示:

启示1.专业教学全部在一体化技能教室上课实训设备配备全部与企业对接。

启示2.职业学校大都采用小班化教学启示3.各省级教育主管部门制定教学指导性文件

教育部制定培训教学计划,教学大纲、考核大纲等。每个专业教学内容大都由二十多个模块组成,且要非常贴近生产实际。教学资源的建设,都是省教育部组织一起来做

我们在新课程开始前,缺少了开课前对学生的教育,如课程内容、课程目标、学习目标、技能要求等,让学生对专业有基本的职业认识。建议对每一门课程,每一个模块都要让学生了解,以增强学生学习动力。

部分专业人才培养模式采用学校加企业的双元制教学模式,类似于德国的双元制,学生在学校学习一段时间,再到企业学习一段时间。进企业不是纯粹的实习,而是师傅带徒弟的学习模式。

职业教育重视基础能力建设,各专业设备配备都是教育部制定的标准,实践设备等要非常完善。其教室的设备是企业正在使用的,学校的设备与企业的设备是完全零对接的。

数字化教学资源如课件、视频、实践录像、自学指导等非常齐全,全部放在教学网络上,学生一人一机,都采用学生自学,教师指导方式。

文化课教学贴近生活实际,如外语教学设置了二十多个情景教学,如求职、就医、购物等等,非常实用。

综上的启示是这几天交流中带给我的启发,我坚信这几天的教学教学理念的交流将会对我校数控系教学管理起到一个翻天覆地的变化

在校期间我一直从事数控车数控铣实习教学,而近几年也有幸带学生参加市级省级的数控技能大赛。走出去,才发现自身知识水平和技能仍然存在着各方面的不足,特别是切削参数的选用上,由于周边同事并没有从工厂里聘请的人员,我校对这一方面一直是空白,处于摸着石头过河的阶段,这对我们是极不利的,每次为验证参数都要耗材耗刀,甚至造成刀具的折损,所以迫切需要在技能水平上得到更好的指导和学习。所以这次国培机会对我专业水平的提高将有深远的意义。

在专业知识上,华中数控给我们开设了丰富课程,先后有刘伟国老师的《数控车床操作、编程及加工工艺》、杨老师的《数控铣床操作、编程及工艺》、刘尊

洪老师的《caxa》和《UG》,这些课程的开设,是我们数控知识不再单一,让我们的专业系统知识更加的完善,而各位老师深入浅出的教学是我们在最短的时间内掌握了更多的知识,更多解决问题的方法。再次感谢华中培训人员的辛勤教导!

在技能水平上,先后开设数控车数控铣和加工中心的实习,提供大量的`实习操作机会,让我们不仅仅在专业知识上更加系统完善,同时在操作水平上更有了质的飞跃。在学校我们一直使用的是钢件,而在华中则是铝件,所以在参数的选用上刚开始一直处于随心状态,加工出的工件质量并不好,在张老师的指导下,有了很大的提高。现就我实习过程中加工的两个工件来谈一下我的收获:

酒杯的加工,工艺品在学校很少加工,在学习完数车后,漂亮的酒杯引起了我们学员的极大兴趣,大家都纷纷跃跃欲试。刚开始我们加工的塑料件,大部分学员都没感到问题的所在,而我在首次试切时,内孔加工时第一刀,我听到了异常的响动,出于加工的谨慎,我找到了张老师,在张老师的讲解下,我找到了问题的原因,并和张老师商定了两种解决方案,分别在塑料件和铝件试切成功。

镂空件的加工,起初见到此件大家都感觉不可思议,“这是怎么加工出来的”但在张老师指点下,我们恍然大悟,原来如此呀!然后我们很多学员都在此基础上结合自己的想法设计制造各式各样的镂空件。但我在加工时,由于参数设定不合理,费时费力不说,由于铝极易热变形,加工出工件质量也很差,而后在于同学交流后,发现因为铝软,所以完全可以将层高设的小些,行距大些这样可以很容易的提高转速,进而提高加工效率。

总之,通过这次的培训学习,我的确感到长了许多见识,收获了许多新理论,新方法,它帮助我更好地实践,有效指导了我的日常教学。另外,也收获了宝贵的经验为自己的教学也确定了新的目标和发展方向,同时也意识到作为骨干教师关键是通过不断地学习和不断的实践提高自己的思想境界和专业素养。职教之路,虽路漫漫其修远兮,但这长远的目标,仍是我不尽的追求。

数控工作总结(篇7)

为期一个月的数控加工实训转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说,这次的实训是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。数控加工实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

我们知道,“数控加工实训”是一门实践性的技术基础课,学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。在这次车床操作过程中,但是由于时间较短,没能熟练的掌握编程。以后要认真学习,提高编程水平,并加强操作水平的提高。总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面,遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足,主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。

在老师的教导下,我们学会了怎样操纵数控车床,操纵数控车时应该注意的问题,还学会了编程,知道G指令、M指令、T指令、S指令的含义和应用,学会了怎样对刀。在实习的过程中,使我深刻体会到在这个行业中,需要细心和耐心,如果粗心,加工工件的时候就会产生撞车,轻则崩刀;重则车刀折断,工件变弯,使自己生产的工件成为废品。所以实习是对我们的耐心和细心的考验,也是增加我们经验的最重要的时刻。其实实训时老师讲得最多的还是安全操作,在最后考核时,安全操作也是主要的考核点。安全操作包括很多方面,比如进入实训室就要穿实训服,女生还要戴帽子。在机床加工的过程中必须关闭车门,操作时要一个人在旁边看,一个人操作。还有那些工具不能放在机床的上面或者留在机床里,这样都是非常危的。总之想要加工一个合格的零件,每个过程都要用心去做也要大胆去做,什么方法都要尝试尝试,这样才能发现问题,解决问题!要认真细心,多做练习,正所谓熟能生巧。很多东西都要亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。

它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。作为初学者我们肯定会经历一个不断遭受挫折的过程,对于我们来说这是一种财富,只有通过这个不断积累的过程才能学好这门技术。我们操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了。

经历这次实训,我深刻领会实训就是把理论知识运用到实际操作中,既是对实际能力的培训,又是对理论知识的复习巩固和延伸。通过本次实训我也发现了自己的许多不足。主要是编程水平以及实际操作经验方面仍有欠缺。但我们学到的确实很多,在提高自己动手能同时也让我们知道,如何认真去完成一项工作。今后我会好好努力,争取更好的成绩。

数控工作总结(篇8)

数控车床技工是指负责操作和维护数控车床的专业技术人员。在现代制造业中,数控车床已成为制造各类产品的重要设备之一,其工作具有高效、高精度、高质量等特点。作为数控车床技工,需要具备扎实的机械知识和技能,而且还要掌握一定的电脑技术,以保证机床能够正常运转并完成加工任务。

一、工作内容

数控车床技工的主要工作内容包括机床的操作、维护和故障排除。在操作过程中,需要依据工艺要求合理安排加工顺序,选择合适的刀具和工件夹具,调整加工参数,并对加工过程进行监控和调整。在维护方面,需要对机床进行定期保养,检查各部位的磨损情况,及时更换易损件和润滑油等,以保持机床的良好状态。而在故障排除时,需要对机床进行检修和维修,了解机床的工作原理,分析故障原因,并采取相应的措施进行修复。同时,还需要根据客户需求完成加工任务,保证加工精度和质量。

二、技能要求

数控车床技工需要具备良好的机械基础知识和基本技能,包括机械结构、电气控制、液压传动、机加工工艺等方面的知识。同时,还需要熟练掌握各类数控编程语言和机床操作方法,了解各种刀具和夹具的工作原理以及使用要领,掌握机床加工参数的调整和优化方法。此外,还需要熟悉各种检测和测量工具,能够进行各种精密度测量和误差分析。

三、职业素养

数控车床技工在工作中需要具备高度的责任心和细心认真的工作态度,要严格按照工艺要求进行操作,确保加工精度和质量。同时,还需要具备良好的沟通协调能力和团队合作精神,能够与其他工作人员配合,共同完成生产任务。此外,还需要具备快速反应和处理问题的能力,能够及时发现和解决机床故障和生产中出现的问题。

综上所述,作为一名数控车床技工,需要具备扎实的机械知识和技能,熟练操作数控车床并进行维护和故障排除,并具备高度的责任心、工作态度和职业素养,以保证生产任务的完成和企业的发展。

数控工作总结(篇9)

分析零件图样和制定工艺过程及工艺路线。 该步骤主要包括:对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯形状和热处理方法进行明确加工内容和要求;确定加工方案;选择适合的机床;确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。在安排工序时,要根据加工特点按照换刀次数减少、空行程路线短及工序集中的原则,尽可能在一次装夹中就能完成所有工序。 2、数值处理 该步骤是根据零件的几何尺寸、加工路线,计算出零件轮廓线上的几何元素的起点终点及圆弧的圆心坐标。如果数控系统无刀具补偿功能,还应该计算刀具运行的中心轨迹。当用直线、圆弧来逼近非圆曲线(如渐开线、空间曲面的程序等)时,应计算曲线上各节点的坐标值。对于列表曲线、空间曲面的程序编制,其数字处理更为复杂,一般需要使用计算机辅助计算,否则难以完成。 3、编写加工程序 该步骤是在完成上述工艺处理及数值计算工作后,按照数控系统规定使用的功能指令代码及程序段格式,逐渐段编写加工程序单。依据编制人员应对数控机床的性能、程序指令及代码非常熟悉,才能编写出正确的加工程序。 4、程序输入 程序的输入可以通过键盘直接将程序输入数控系统,称为MDI方式输入。也可以先制作控制介质上的程序通过计算机通讯接口R232输入数控系统。 5、程序检验 对有图形显示功能的数控机床,可进行图形模拟加工,检查刀具运动轨迹是否正确。对无此功能的数控机床可以进行空运转检验以上方法只能证明运动轨迹的正确性,但不能查出被加工零件的精度。因此,需要对工件进行首件试切,当发现误差时,应分析误差产生的原因,加以修正。 时间总是在我们不经意间已流过指尖。在不经意之间我们已经走过了六个月,六个月的实习生活马上就要结束了。回首这半年的历程,脑海里留下了深深的印迹,在这半年里我学会了很多,也认识了很多真诚的朋友和善待我的师傅。 12月14日,我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路,当我坐上离开学校的的班车那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,并定会给我带来生命中无与伦比的财富。那时候对自己的未来充满希望,希望在那里能大展拳脚,实现自己的抱负。那时候想的是多么多么的好啊,直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚,不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。      是的,顶岗 实习的生活是充满艰辛的挑战的。当我们来到实习点面对一间间产房和一条条流水线时,很多人后悔为什么当初选择了到捷普绿点顶岗实习,但是我想说,这是我所预料到的,这也是我想要的,因为我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志,我也知道吃得苦中苦,方为人上认得道理,我自然还不是人上人,但是我相信在这个世界上每一个人都渴望成功,都渴望自己有限的生命能创造出无限的价值,都渴望为更多的人做出自己能做的一切,都渴望在后世看来你的生命无可比拟,我自然也不例外。我知道我的实习之路还刚刚开始,我要经历的还有很多。到了捷普绿点之后,尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决啦,但那里生活习惯还是有差异的。 实习很快就要结束了,十几年的学习生涯将要接近尾声,实习是我跨入社会进行的一个热身运动。毕业后,我又将迈来一新的起点。新的旅程艰难又宽广,我们又要迎接新的挑战,实习其实就是把自己学到的知识用到平时实际工作中去,在实习中不断磨练自己,增加一些实践经验,从中找出自己不足之处,虚心学习一些实用知识,在实习工作中不断学习,反复推敲,事事总结,从中积累自己的一些实用经验,我抱着这样的观念和学习的目的,在厂中认真的实习着。通过几个月的实习现在我知道上班是辛苦的,尤其是我们这样刚出校门的实习生。是的,顶岗实习的生活是充满艰辛和挑战的。当我们来到实习公司,面对一间间厂房和一排排机器时,我们是多么的兴奋和好奇,一台台我们从未见过的各种机床,和加工出来的各种各样的工件。这一切对于我们来说是多么的新奇。到达公司之后,尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决了,在我们自己劳累了一天之后,我们的窝也准备好了。远离了家乡,看着新的环境,睡在陌生的床上,我发现我们长大了。 起初,刚进车间时,车间里的一切对我来说都是陌生的,车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕,让我的心中不禁有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作6个月。第一天进入车间开始工作时,小组长,技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单的加工一种工件,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该工件,在加工的同时注意操作流程和注意事项等。顶岗实习的第一天,我就在加工工件,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境,作为初次到社会上工作的我们来说,对社会的了解以及工作单位各方面情况的了解都是非常陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度、安全生产操作规程以及工作中的      相关注意事项等都不是很了解。于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,也向小组里的同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机、生产产品、加工产品等有了一定的了解,

实习报告

在顶岗实习的过程中我明白了许多。首先明确顶岗实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以便把学生培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。“顶岗实习、工学结合”是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。 其次,顶岗实习不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。同时对机床也有了实际操作和了解,为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言,得控则强,失控则弱,无控则乱。企业经营好比一湖清水,管理规范好比千里长堤。水从堤转,才能因而得福,如果大堤本身千疮百孔,水就会破堤而出为祸一方。军中无法,等于自败,企业无规,等于自乱。经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下: 1.要学会融入。在来这个实习之前我就和有实习经验的同学聊过很多关于实习中应该主意的问题。很多人建议要少说话,多听,多看别人如何说话,处理事情。我的理解就是少说话就意味着少问问题。但在现实中,起码捷普绿点,不是这样的。因为如果你一周3天不怎么说话,别人还可以理解你,因为是刚刚来的小朋友,什么都不熟悉,比较怕,所以少说话。但时间长了,别人会以为你的性格就是这样,闷闷的,最后就导致你难以融入整个大圈子。难以融入的后果就是最后大家都慢慢孤立你,你自己也觉得孤独,慢慢的就被淘汰了。・ 2.广结人脉。因为你是个新来的,什么都不知道,所以你需要每个人的帮助。尽管很多时候你不知道这个人对你将来有没有用,或者是这个人很难接触,你都要想尽一切办法来接近他们,了解他们的谈话,慢慢插入他们的谈话,进入他们的圈子。这个至关重要! 3、是要有坚定的信念。不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。其实对于这些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。 4、要有较强岗位意识。作为一名毕业生,毕业后走向社会,大多是从事一线工作,有劳动性的,有营销性的,基本上都要从基层做起,这是高职生必走之道。每一个岗位都有他特有的作用,干一行,爱一行,专一行,是一种岗位责任,是一种职业品质,用人单位很注重这种品质。这种岗位责任是一名员工走向成功的必经之路。要增强岗位责任,就必须顶岗深入到生产一线进行脚踏实地的工作,兢兢业业的去做,只有这样,才能磨练和增强他们的岗位责任感,这是现代社会对高职生的基本要求。 5、要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。所以,绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。 6、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少就是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说,是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。 7、自己创造机会。因为你是个新来的,别人不会说主动关心你,不会再像在大学里,老师会告诉你要做什么,好像      有个保姆一样告诉你每一步都要走什么。但在公司,这个保姆再也没有了,这条路需要你自己走,自己去试。当你什么都不知道的时候,尝试就变的很重要。因为只有你自己经过自己的判断,去尝试了,才知道这件事情到底行不行,有什么其他的解决方法。这个就是创造机会,同时自己也在提高。 8、要不断积累社会经验。增强社会经验,也是增加工作经验。一名毕业的大学生在面对用人单位面试时,别人很自然要问到你有无工作经验,这道门槛拦住了不少大学生。因此,顶岗实习不仅仅是一种劳动锻炼,更重要的是通过实践增强工作能力,增加工作中的沟通和适应能力,增强做人的才干;实践出真知,实践长才干。有了适当的顶岗实习并能顺利拿到一份顶岗实习合格证,这对今后走向社会,应聘岗位时,无疑是非常有益的。 9、要认真学习企业的科学管理技能。管理是一门科学,更是一门学问和艺术。科学的管理,能给企业插上腾飞的翅膀。我们选择学生顶岗实习的平台时,选择一个好的企业,特别是科学管理好的明星企业,对实习学生来讲,无形中就会增长他们的科学而严谨的管理意识。在这种环境下,企业员工综合素养有较大提升。用他们自己的话说:“从中兴走出去的员工,可以胜任其他企业的主管”。企业一席话,证明管理出效益,管理出人才,管理促发展的硬道理。因此,我们的实习生,就是要在这样的明星企业去磨练,去锻炼,在实践中增长管理才干,增长做人的才干。 总之,对每项工作都要把它看成是公司对自己的一次考核,做到每一件事的过程中遇到困难,一定要争取不抛弃,不放弃,坚持“战斗”,只要希望还在,胜利一定属于我们。实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的。 在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这期间的实习更加有意义。 回顾过去的点      点滴滴,实习的过程即难忘又充实。短短几个月的实习,在实习中取得了一些成绩,也得到了许多宝贵的经验,但我深知千万不能满足现状,这才是万里长征迈出的第一步,我还要不断的努力,勇于拼搏,争取更大的进步!

数控工作总结(篇10)

数控操作工工作总结

数控操作工是数控机床上的操作人员,主要负责数控机床的操作、维护和保养工作。在工作中,我深刻认识到数控操作对于机械制造行业的发展和改善生产效率的重要性。以下是我的数控操作工作总结。

一、熟练掌握数控机床操作技术

数控机床是以数字信号控制刀具和工件间的相对运动来制造零件的机床。作为数控操作工,首先要熟练掌握机床的操作技术,包括各种操作程序、控制面板的操作方法以及编程等方面的知识。只有掌握了这些技术,我才能在工作中高效地进行操作并避免潜在的机床故障。

二、加强机床维护和保养

机床维护和保养很重要,能够保持设备的正常运行。在日常维护中,我会检查机床的传动件、液压系统等底座部分的维护保养。对于机床上的主轴、切削液系统等,也要开展相应的维护。此外,还需要对机床进行定期保养,定期更换机器的润滑油等,并及时发现机床故障,确保机器正常工作。

三、强化安全生产意识

数控机床操作是一项高风险的工作,机床产生的切削、旋转,以及高温、高压等要求操作人员必须保持高度的警惕性和责任感。在工作中,我时刻注意操作的安全性,按照安全操作规程、佩戴个人防护用品等操作装备,并开展日常安全检查。同时,对于潜在的风险,及时进行排查和修复。

四、继续学习和提升

作为数控操作工,不断学习和提升自己的职业技能是很重要的。我会认真学习机床的原理和程序设计技巧等知识,探索提高机床加工效率和质量的方式,并注重培养创新能力。此外,还会关注行业前沿动态,不断拓宽视野。

五、加强团队协作和沟通

在工作中,与其他岗位的员工建立良好的协作沟通关系,配合相应的工作任务是非常必要的。因此,我会保持良好的沟通和协作,主动参与公司的组织和协调工作,反馈机床操作中出现的问题,帮助公司产生更好的运营效果和业绩。

总之,数控操作工是一个具有挑战性和发挥空间的工作岗位。通过不断提高自身的技能水平和管理能力,我相信我会成为一名更加优秀、更具有竞争力的数控操作工。


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