仪表工作总结。
对于“仪表员工作总结”，大家一定要多了解下面我们为您讲解。写作文档已经成为我们工作中非常重要的一部分，现代人们普遍认识到范文的重要性，这已经成为一种社会共识。范文写作更加注重整体思路，一篇优秀的范文应该怎么写呢？我们非常感激您对我们的支持，希望您能收藏并关注我们的网站！
仪表员工作总结 篇1
作为仪表工，每一年的工作总结都是一份非常重要的工作。这个总结不仅可以让我们了解到自己在过去一年的工作成果和不足，还可以为我们指明未来的方向和目标。因此，年终工作总结是每位仪表工必须认真对待的事情。
在过去的一年里，我们仪表工作着不同的项目，有些是维修，有些是勘测，有些是安装。而我所负责的是安装任务。在这次年终总结中，我想从以下几点来总结我的工作。
首先，在过去的一年里，我成功地完成了所有的安装任务。我们的安装项目大多数都是在高温高压的环境下进行的，这需要我们有强烈的责任心和协作能力来保证任务的顺利完成。尽管我们在过程中面临了许多挑战，比如紧张的工期和复杂的技术难题，但我们在团队的支持下，成功地完成了所有任务。同时，在安装过程中，我也学到了许多关于仪表安装和调试的技能和方法，这些都会对我的未来工作产生积极的影响。
其次，我在过去一年的工作中，积极学习，并不断提升自己的技能。我参加了一些关于仪表技术方面的培训课程和研讨会，这些课程让我对仪表的工作原理和应用方法更加深入地了解。同时，我也不断地学习和掌握新的软件和硬件工具，这些新工具将有助于更加高效地完成任务和提升工作效率。通过不断学习和探索，我相信自己能够在未来的工作中扮演更加重要和有价值的角色。
最后，我在过去一年的工作中，也遇到了一些挑战和不足。比如有些任务需要提前做好准备工作，而我却没有考虑到这些方面，导致进度和质量有所影响。在这方面，我需要更加细心和谨慎，在做好计划和准备的基础上，才能更好地完成任务。
综合来说，作为一名仪表工，在过去的一年里，我用心工作，积极学习，不断提升自己的技能和能力。同时，在未来的工作中，我也会更加努力地做好每一个项目，继续深化自己的技术知识和应用能力。我相信只要坚持不懈地努力，我就能够在仪表领域里创造更多的成就和价值。
仪表员工作总结 篇2
本人工作在生产一线多年,对过程监测控与制仪表的日常维护与检修积累了丰富经验,简单地总结了以下几点,写出来与大家共勉。
一、认真做好巡回检查工作
仪表工一般都有自己所辖仪表的巡检范围，根据所辖仪表分布情况，选定最佳巡检路线，每天至少巡检两次。巡回检查时，仪表工应向操作人员了解当班仪表运行情况,及时处理仪表运行中出现的问题。
仪表工巡检,主要针对一下几项内容:
1、查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致。
2、检查仪表电源(AC220V或DC24V)、气源（0.14MPa）是否在正常范围内。
3、检查仪表保温、伴热状况。
4、检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。
5、检查仪表和工艺接口泄漏情况。
6、查看仪表完好状况。仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。
二、制定详实的排污计划,定期排污
定期排污主要主要是针对易冷凝、易结晶、易沉积介质仪表，这项工作应因地制宜，并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。
1、排污对象
排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量。排污周期可由仪表工根据实践自行制定计划，定期行。
2、定期排污应注意事项：
a、排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。
b、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。
c、对于差压变送器，排污前先将三阀组正负取压阀关死。
d、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则，一来污染环境，二来造成浪费。
e、由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后会出现关不死的问题，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄漏，以免影响测量精确度。
f、开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。
g、观察现场指示仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换与自动。
三、在冬季进行仪表巡检维护，要抓住重点-保温伴热
检查仪表保温伴热，是仪表工冬季日常维护工作的重要内容之一，它关系到节约能源，防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护不可忽视的一项工作。冬天，仪表工巡回检查应观察仪表保温状况，检查安装在工艺设备与管线上的仪表，如椭圆齿轮流量计、电磁流量计、旋涡流量计（涡街流量计）、涡轮流量计、质量流量计、法兰式差压变送器、浮筒液位计和调节阀阀等保温状况，观察保温材料有否脱落，有否被雨水打湿造成保温材料不起作用。个别仪表需要保温伴热时，要检查伴热情况，发现问题及时处理。同时，还要检查差压变送器和压力变送器导压管线保温情况，检查保温箱保温情况。差压变送器和压力变送器导压管内物料由于处在静止状态，有时除保温以外尚需伴热，伴热有电伴热和蒸汽伴热。对于电伴热应检查电源电压，保证正常运行。蒸汽伴热是化工企业最常见的伴热形式，对于蒸汽伴热，由于冬天气温变化很大，温差可达20℃左右，仪表工应根据气温变化调节伴热蒸汽流量。蒸汽流量大小可通过观察伴热蒸汽管疏水器排汽状况决定，疏水器连续排汽说明蒸汽流量过大，很长时间不排汽说明蒸汽流量太小。蒸汽流量调节裕度是很大的，因为蒸汽伴热是为了保证导压管内物料不冻，所以伴热蒸汽量不是愈大愈好，有些仪表工为了省事，加大伴热蒸汽量，天气暖和了也不关小蒸汽流量，这样一是造成不必要的`能源浪费，有时甚至造成测量误差，因为化工物料冰点和沸点各不相同，对于沸点比较低的物料保温伴热过高，会出现汽化现象，导压管内出现汽液两相，引起输出振荡，所以根据冬天天气变化及时调整伴热蒸汽量是十分必要的。
四、设备检修和开停车注意事项
生产企业开车、停车很普遍。短时间停车对仪表影响不大，工艺人员根据仪表进行停车或开车操作，需要仪表工配合的事不多，仪表自身需要处理的事也不多。本文要闸述的开停车主要是由于全厂大检修，全厂范围内的停车和开车，或者某个产品由于产品滞销、原材料供应不上等原因需要较长一段时间停车然后再开车的情况。新建项目投产开车也不在此范围之中。
1．仪表停车
仪表停车相对比较简单，应注意事项如下：
a、和工艺人员密切配合。
b、了解工艺停车时间和化工设备检修计划。
c、根据化工设备检修进度，拆除安装在该设备上的仪表或检测元件,如热电偶、热电阻、法兰差压变送器、浮筒液位计、电容液位计、压力表等，以防止在检修化工设备时损坏仪表。在拆卸仪表前先停仪表电源或气源。
d、根据仪表检修计划，及时拆卸仪表。拆卸储槽上法兰差压变送器时,一定要注意确认储槽内物料已空才能进行,并注意保护变送器膜片。若物料倒空有困难，必须确保液面在安装仪表法兰口以下，待仪表拆卸后，及时装上盲板。
e、拆卸热电偶、热电阻、电动变送器等仪表后,电源电缆和信号电缆接头分别用绝缘胶布、粘胶带包好，妥善放置。同时，拆卸变送器必须先停电。
f、拆卸压力表、压力变送器时,要注意取压口可能出现堵塞现象,造成局部憋压,物料（液和气）冲出来伤害仪表工。正确操作是先松动安装螺栓，排气，排残液，待气液排完后再卸下仪表。
g、对于气动仪表、电气阀门定位器等，要关闭气源，并松开过滤器减压阀接头。
h、拆卸环室孔板时，注意孔板方向,一是检查以前是否有装反,二是为了再安装时正确。由于直管段的要求,工艺管道支架可能少,要防止工艺管道一端下沉,给安装孔板环室带来困难。
i、拆卸的仪表其位号要放在明显处,安装时对号入座,防止同类仪表由于量程不同安装混淆，造成仪表故障。
j、带有联锁的仪表，切换置手动然后再拆卸。
2、仪表开车
仪表一次开车成功或开车顺利,说明仪表检修质量高,开车准备工作做得好。反之,仪表工就会在工艺开车过程中手忙脚乱,有的难以应付,甚至直接影响工艺生产。由于仪表原因造成工艺停车、停产，是仪表工作的忌讳的事情。
仪表开车注意事项如下：
a、仪表开车要和工艺密切配合。要根据工艺设备、管道试压试漏要求,及时安装仪表，不要因仪表影响工艺开车进度。
b、由于全厂大修，拆卸仪表数量很多，安装时一定要注意仪表位号，对号入座。否则仪表不对号安装，出现故障很难发现（一般仪表工不会从这方面去判断故障原因或来源）。
c、仪表供电。仪表总电源停的时间不会很长,这里讲仪表供电是指在线仪表和控制室内仪表安装接线完毕,经检查确认无误后,分别开启电源箱自动开关，以及每一台仪表电源开关，对仪表进行供电。用24VDC电源，要特别注意输出电压值，防止过高或偏低。
d、气源排污。气源管道一般采用碳钢管，经过一段时间运行后会出现一些锈蚀,由于开停车的影响，锈蚀会剥落。仪表空气处理装置用干燥的硅胶时间长了会出现粉末，也会带入气源管内。另外一些其他杂质在仪表开车前必须清除掉。排污时，首先气源总管要进行排污，然后气源分管进行排污，直至电气阀门定位器配置的过滤器减压阀，以及其他气动仪表、气动切断球阀等配置的过滤器减压阀进行气源排污，控制室有气动仪表配置的气源总管也要排污。待排污后再供气，防止气源不干净造成恒节流孔堵塞等现象，使仪表出现故障。
e、孔板等节流装置安装要注意方向,防止装反。要查看前后直管段内壁是否光滑、干净，有脏物要及时清除，管内壁不光滑用锉、砂布打光滑。环室里要管道中心，孔板垫和环室垫要注意厚薄，材料要准确，尺寸要合适。节流装置安装完毕要及时打开取压阀，以防开车时没有取压信号。取压阀开度建议手轮全开后再返回半圈。
f、调节阀安装时注意阀体箭头和流向一致。若物料比较脏,可打开前后截止阀冲洗后再安装（注意物料回收或污染环境），前后截止阀开度应全开后再返回半圈。
g、采用单法兰差压变送器测量密闭容器液位时,通常加入负迁移，这种测量方法是在负压连通管内充液，因此当重新安装后，要注意在负压连通道内加液，加液高度和液体密度的乘积等于法兰变送器的负迁移量。所加液体一般和被测介质即容器内物料相同。
h、用隔离液加以保护的差压变送器、压力变送器，重新开车时,要注意在导压管内加满隔离液。
i、气动仪表信号管线上的各个接头都应用肥皂水进行试漏，防止气信号泄漏,造成测量误差。
j、当用差压变送器测量蒸汽流量时,应先关闭三阀组正负取压阀门,打开平衡阀,检查零位。待导压管内蒸汽全部冷凝成水后再开表。防止蒸汽末冷凝时开表出现振荡现象,有时会损坏仪表,也有一种安装方式,即环室取压阀后一个隔离罐,在开表前通过隔离罐往导压管内充冷水,这样在测量蒸汽流量时就可以立即开表,不会引起振荡。
k、热电偶补偿导线接线注意正负极性,不能接反。热电阻A.B.C三极注意不要混淆。
l、检修后仪表开车前应进行联动调校,即现场一次仪表(变送器.检测元件等)和控制二次仪表(盘装、架装、DCS等)指示一致。检查调节器输出,DCS输出、手操器输出和调节阀阀位指示一致（或与电气阀门定位器输入一致）。
m、有联锁的仪表，在仪表运行正常，工艺操作正常后再切换到自动(联锁)位置。
n、金属管转子流量计开车时，由于检修停车时间长,工艺动火焊接法兰等因素，在工艺管道内可能有焊渣、铁锈、微小颗粒等杂物,应先打旁路阀,经过一段时间后开启金属管转子流量计进口阀，然后打开出口阀,最后关闭旁路阀，避免新安装的金属管转子流量计开表不久就出现堵的故障。另外,要注意开关阀门的顺序,对于离心泵为动力输送物料的工艺路线,开关顺序要求不高；若是活塞式定量泵输送物料，阀门开关顺序颠倒(先关旁路阀,再开进口阀与出口阀。面且开关阀门时间间隙又大一些,即关闭旁路阀后没有立即开启金属管转子流量计出口阀)，往往引起管道压力增加，损坏仪表，出现一些其他故障。
结语：搞好仪表维护和检修不是一件容易的事，只要善于学习，勇于钻研，经常总结经验和规律，就一定能把这项工作做好。
仪表员工作总结 篇3
仪表转正工作总结
一、引言
仪表转正工作是对员工进行评估和确定是否适合正式成为企业员工的重要环节。在过去的一段时间里，我与我的团队一起致力于促进员工的专业成长和个人发展，并通过严格的评估和培训，确保他们达到了公司对岗位的要求。在这篇文章中，我将详细总结我们的转正工作，并分享其中的成果和经验。
二、工作内容与方法
1. 岗位胜任力评估：在仪表转正工作中，首先我对员工的岗位胜任力进行全面评估。这包括对他们的专业知识、工作技能、沟通能力和团队合作等方面的考核。评估工作通过日常工作观察、项目成果评估、面试和360度评估等方式进行，确保评估结果的客观性和准确性。
2. 培训计划制定：根据评估结果，我制定了个性化的培训计划，帮助员工填补知识和技能上的短板，并提升其综合素质。培训计划主要包括内部培训、外部培训和导师指导等形式，以帮助员工实现职业目标和个人发展。
3. 绩效跟踪和指导：为了监测员工在培训过程中的学习进度和能力提升，我和团队定期进行绩效跟踪和指导。通过与员工的一对一沟通、定期反馈和目标设定等方式，帮助他们在工作中改进和成长，提高转正的成功率。
三、成果与经验
1. 员工专业素质的提升：通过仪表转正工作，我团队的员工在专业知识和技能上都取得了长足的进步。他们对工作内容的理解和掌握更加准确和自信，能够独立完成任务，并提供高质量的工作成果。同时，他们的沟通能力和团队协作也得到了明显的提升，能够更好地与同事和客户合作，提高工作效率和质量。
2. 员工积极性和团队凝聚力的提高：通过仪表转正工作，员工对企业的认同感和归属感得到了增强，他们更加积极地投入到工作中，并愿意承担更多的责任和挑战。此外，通过团队建设和互动培训等方式，团队之间的凝聚力和合作精神也得到了增强，提高了整体工作效能。
3. 转正率的提升：通过严格的岗位胜任力评估和有效的培训计划，我团队的转正率得到了明显提升。在过去一年中，我们成功将80%的实习生和外包员工转正为正式员工，他们的表现也得到了公司和客户的高度认可。
四、存在的问题与改进方向
虽然我们取得了显著的成绩，但在仪表转正工作中仍然存在一些问题，需要进一步改进和完善。
1. 评估标准的客观性和准确性：在评估过程中，我们需要进一步明确评估标准，并确保评估的公正性和客观性。同时，我们也需要加强对评估者的培训和指导，提高他们的评估能力和水平。
2. 培训计划的个性化和针对性：在制定培训计划时，我们需要更加注重员工的个性化需求和专业发展方向。通过与员工的深入沟通和了解，帮助他们制定符合实际情况和个人目标的培训计划，提高培训的针对性和效果。
3. 员工自我发展机会的提供：除了我们制定的培训计划，我们还应该提供更多的自我发展机会，如内部竞聘、项目经验分享、学术研究等。通过为员工提供更广泛的学习和成长空间，激发他们的创造力和潜力，促进他们在职业上的长期发展。
五、总结与展望
仪表转正工作是对员工发展的重要支持和引导，对企业的发展也起到了积极的推动作用。通过评估和培训，我们的员工取得了显著的进步，并取得了较高的转正率。然而，仍然存在一些问题需要我们进一步改进和完善，提高仪表转正工作的质量和效果。在未来的工作中，我们将进一步加强评估和培训的管理，提高员工的岗位胜任力和综合素质，为企业的长期发展奠定更坚实的基础。同时，我们也将注重员工个人的发展需求，为他们提供更多的发展机会和支持，共同实现个人和企业的共同成长。
仪表员工作总结 篇4
各位领导、专家：
根据山东省卫生厅（关于协助开展全省县及疾病预防控制中心实验室装备预算评审的通知）的精神和要求、根据《省、市、县级疾病预防控制中心建设指导意见》（卫办疾控发[xx]108文）的要求，我中心组织人员对实验室现有设备情况进行了认真的核查。
核查情况如下：
一、仪器设备情况：我中心实验室状况，有在用仪器设备共22台件（意见要求是106台件仪器设备），比县级实验室装备标准少84台件。具体情况如下：
酶标仪1台（少1台）、自动洗板机1台（少1台）、多头移液器1套（少4套）、生物安全柜1台（少1台0、生物显微镜2台9少3台）、普通离心机1台（少5台）、手提式高压灭菌器1台（少3台）、干烤灭菌器2台（少4台）、恒温培养箱2台（少8台）、恒温水浴箱2台(少3台)、液氮罐1件(少1件)、微量振荡器2台、声级计2台、电导率测定仪1台、1/万电子天平1台(少1台)、原子吸收分光光谱仪1台（无石墨炉）。
缺少的仪器设备（84台件）如下：样品粉碎机、微波消解器、纯水处理器、1/千电子天平、原子荧光分光光度计、空气微生物采样器、均质器、微生物膜过滤装置、超净工作台、生物解刨镜、可见分光光度计、荧光显微镜、生化培养箱、散射式浊度仪、旋光测定仪、折光仪、气相色谱仪、恒温摇床培养箱、低温冰箱（-200C）、离子色谱仪、PH/离子选择电极测定仪、甲醛测定仪、一氧化碳测定仪、二氧化碳测定仪、空气采样装置、臭氧测定仪、防护级x-y射线测量仪、境级x-y射线测量率仪少1台、紫外线强度分析仪、PCR扩增仪、电泳系统等。
二、检测项目方面：《省、市、县级疾病预防控制中心建设指导意见》中要求县级疾病预防控制中心必须检测的项目是177项。我中心现在能检测79项，实际开展起来的项目只有40多项；安全饮用水检测只能检查22个项目，新的生活饮用水卫生标准要求检测项目106项、我中心实验室检测能力远不能达到《建设指导意见》中要求的检测能力和生活饮用水卫生标准中检测项目的要求。为了提高我中心实验室的检测能力和水平，更好的为我县疾病防治、保障人民群众的身
体健康、了解南水北调的水质状况和湖区群众的饮用水状况，保证人民群众喝上安全卫生的饮用水，为我县的经济发展提供优质的服务。我中心准备按照《省、市、县级疾病预防控制中心建设指导意见》和新的'生活饮用水卫生标准的要求，增加实验室仪器设备的数量，提高实验室仪器设备的监测能力，扩充食品理化检测项目食品添加剂、农药残留量等10多个项目；水质分析中铬、硒等20个项目；微生物、寄生虫、人体中免疫抗体的测定等项目。
三、申请资金：由于东平县是欠发达县，经济比较落后，我中心是差额单位，资金困难，增加实验室仪器设备的数量，提高实验室仪器设备的监测能力，扩充检测项目确实难以解决；因此我中心要求上级领导给以支持和帮助，增加财政投入、解决我中心购置原子荧光分光光度计等84台件仪器设备所需资金200万元。
质管检验检测中心
xx年8月28日
东平县疾病预防控制中心
仪表员工作总结 篇5
自检企业现场管理汽车总成技术复习资料
1.活塞每冲程对应曲轴转角720°
2.润滑阀的方法是飞溅润滑
3 摩擦离合器可以传递的最大扭矩取决于摩擦副之间的最大静摩擦距离
4 冷却液流经散热器降低发动机温度
5 变速控制机构的作用是实现换档
6 汽车通常使用辐条轮，是赛车。 7 方向盘从相当于汽车直线的中间位置向任意方向自由行程最好不大于10°～15° 8. 可实现转轴间变角传递动力的部分是万向节 9. 不属于带内胎充气轮胎的部分是轮辋 10. 行车时开门更安全。
11 由于传动部件之间的装配间隙随零件磨损而增加，当方向盘自由运转过程超过25°时，必须进行调整。
12连杆的运动形式是往复直线运动
13对于四档变速器，传动比最小的档位是四档
< p> 14 过量 空气系数等于1的混合气为理论混合气 要求启动转速不低于50～70。17 四冲程汽油机完成一个工作循环，气门齿轮凸轮轴转角为720°。
18 为增强通过性，越野车一般采用全轮驱动传动布局方案
19 当发动机机体处于高温状态，冷却水全部进入大循环
20 发动机按1-2-3的顺序工作，当第一缸压缩到上止点时，活塞21. 汽车汽油机的压缩比一般为8比11
22 6135Q柴油机的气缸数为6
23 在柴油机工作循环，缸温最大行程为低压
24 一般冷态，排气门间隙为~
25 以下属于哪个部位向汽油机供给系统汽油滤清器
轿车和轻型卡车的26 imm一般为3到6
低于27不是曲柄连杆机构的工作状态是低压
28活塞完成排气冲程，相当于曲轴转角108°
29以下为压力润滑连杆轴承
30双作用减震器在伸展和压缩行程中都工作 31 广泛用于各种类型的货运和乘用车的框架是侧梁框架。
32 当发动机处于低温时，冷却水是全部小循环
33 活塞销孔位于活塞裙部
34 普通齿轮传动输入轴n 为第一轴
35 在发动机承受较大载荷且相对运动速度较高的部位，通常使用。润滑方式为压力润滑。 36 无内胎轮胎没有以下结构垫。
空气比大于 37 的混合气为理论混合气
38 发动机完成一个工作循环燃气机构的凸轮轴转动一圈
39 缸体强度和刚度最高的结构形式是隧道式
40风冷发动机为150℃～180℃
p>仪表员工作总结 篇6
仪表装配工工作总结
作为一个仪表装配工，我一直以来都在努力提高自己的技能和工作质量。通过多年的工作经验，我深刻认识到仪表装配工作的重要性和挑战。在这篇文章中，我将详细介绍我的工作内容、技术能力以及面临的问题和解决方法。
仪表装配工的主要工作是根据工程图纸和规范要求，对各种电子仪表进行组装和调试。这涉及到使用各种工具和设备，例如电动螺丝刀、电动钻、焊接设备等，同时还需要掌握一定的电子知识和技能。我经常需要仔细阅读和理解工程图纸，确定组装的顺序和方式，并确保所有的连接和安装都符合规范。我也负责仪表的调试和测试，确保它们能够正常运行，并满足客户的要求。
作为一个仪表装配工，我必须具备一定的技术能力和知识。首先，我需要了解仪表的基本原理和工作机制。这包括掌握电路和电子元件的知识，了解各种传感器和测量装置的原理和用途。其次，我需要熟悉各种工具和设备的使用方法，并能够熟练地操作它们。我不仅要能够快速而准确地组装和调试仪表，还需要具备良好的协作能力，与其他团队成员合作完成项目。
在我的工作中，我经常会面临一些挑战和问题。首先，仪表装配工作要求高度的精确性和细致性。任何细小的错误或疏忽都可能导致仪表运行不正常。为了解决这个问题，我通常会在组装和调试之前，仔细检查和核对每个零部件和连接。其次，一些特殊的要求和规范需要我不断学习和积累经验。对于新的项目，我会仔细研究和了解相关的规范和要求，确保我的工作符合标准。
为了提高自己的工作质量，我经常参加培训和学习新的技术。我参加过焊接、电路故障排除等方面的培训课程，并取得了相应的证书。这些培训不仅提高了我的技术能力，也增强了我与其他团队成员的合作能力。同时，我还积极参与团队的讨论和交流，与其他仪表装配工分享经验和问题。这种合作和学习的氛围使我能够不断提高自己的工作质量。
总结来说，作为一个仪表装配工，我的工作内容丰富多样，要求高度的精确性和细致性。通过不断学习和提高，我能够熟练操作各种工具和设备，准确地组装和调试仪表。虽然我会面临一些挑战和问题，但通过不断学习和与团队的合作，我能够克服困难，提高自己的工作质量。我将继续努力，在今后的工作中不断成长和进步。
仪表员工作总结 篇7
20xx年转瞬间将过去了，回顾这上半年来的工作我们无论在思想上和工作上都取得了很大的进步，同时也成长了许多。在相关领导的指导下经过全体人员的一致努力克服生产维护紧张、技改频繁、人员不足等方面的困难σ潜砉魅〉昧嘶极的成效，较好地完成了领导下达的任务。现将工作总结如下：
1)检查各生产车间仪表气源压力是否正常，阀门有无内漏、结冰或滞后现象；检查引压管和伴热管线系统有无泄漏，变送器显示有无异常现象； 检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线等现象；检查仪表防护设施是否完好；发现问题通知外协人员维护维修，及时消除不安全因素。
2)负责管理现场仪表的维护和维修，全厂的`仪表检测、调节的几百个点进行巡回检查；监督卫生清扫、注油、排污、校验等维护工作，检查故障仪表是否及时维修、调校并投运，做好修废利旧工作。
1)检查仪表盘柜电源、UPS输出电压是否在规定范围内，工作是否正常；主控室数显仪表显示，PHA记录仪表打点、记录纸运转是否正常；手操器输出范围是否是4~20mA，是否线性；智能无纸记录仪表各通道记录曲线是否正常，操作员有无越权操作；闪光报警器测试是否正常报警。
2)检查控制室仪表盘后卫生状况是否良好，车间操作人员对控制室仪表的使用是否规范。
1.华临公司：
华临混料槽技改中做到：自主设计、审核、安装现场和盘后仪表、敷设线路、参数设定、调试并成功投入运行。现场安装变送器1台，调节阀1台，测温点2个，盘后安装信号转换器2台，数显仪1台，敷设管线300多米。
2.单体车间：
1)完成去华临质量流量计的安装调试，包括内部参数设定，配合DCS系统内画面调整、控制算法组态、参数计算、变量定义、工程下装等工作后一次性调试成功。
2)除氧塔液位自控改造中，设计安装阀门一台，气源管线15米，敷设信号线50米；
3)完善2号炉火焰检测报警系统，设计增加闪光报警灯1台。
4)对残液PLC系统wincc监视画面组态，增加HCL和HF浓度显示部分及其趋势画面，敷设信号线xx0米，设计更改控制柜通道2组；残夜增加闪光报警灯一台。
3.ETFE车间：
L聚合釜液位自控改造，设计增加双法兰液位计1台，控制调节阀1台，计算并设定内部参数，调试成功正常投入运行。
4.F46车间：
1)进物料槽压力控制改造，设计安装压力变送器1台，调节阀1台，计算并设定内部参数，调试成功正常投入运行。
2)换热器温度控制改造，安装加温调节阀1台，增加测温点一个；
3)气流烘干项目改造，设计新增测温点 6个，敷设管线350米；为智能喷吹仪敷设管线80米。
1.检查维修人员是否按照巡检路线全面巡检，发现问题隐患是否及时解决，处理是否得当；维护维修质量是否达到规定要求，各种记录填写是否清晰完整。
2.做好外协人员的技术指导工作，定期进行技术考核，在检修期间及工作繁忙或遇有技术难题时，一起参与解决。
1.协助计量室建立健全设备和生产管理的各种技术资料、台帐和记录。
2.校验现场仪表467台，校验控制室仪表175台。共更换合格标签642张，填写校验记录457份。
1.随着自动化程度不断提高，仪表设备种类繁多，部分交接技术资料不全。
2.随着仪表设备投入运行年限的增加,暴露出仪表隐患增多,给后期维护带来麻烦。
3.外协人员对设备和工艺都不熟悉，边学习边工作，造成工作有时做不到位。
总结20xx年仪表管理岗位的工作成绩及存在的问题是为了更好地吸取经验和教训，为更好地完成的仪表维保工作打下基础。展望，我们充满信心，但又感到责任重大。在这个时期，领导给予了我们很大支持与帮助。因此，我们深信在大家的通力协作下，一定能让仪表管理工作一步一个台阶，为了达到这个目标，我们要做到如下具体的工作：
1.提高维护人员的责任心。巡检不能流于形式，而是要更加认真细致。仪表设备的维护及润滑保养要做到位。要有主人翁精神，为企业着想，积极主动工作，不等不靠。
2.加强各相关专业的沟通，更好地配合各生产管理工作。
3.对存在的漏点及时认真处理，把仪表设备出现故障的原因进行分析汇总总结，努力钻研并找出解决方案。
4.加强外协人员仪表专业技能的培训，提高员工技能水平。
仪表员工作总结 篇8
今天已经是20xx年12月15日了，20xx年转瞬间将成为历史，我们仪表二班今年的工作也要马上圆满地结束了。回顾这这一年来的工作，我们无论在思想上、学习上还是在工作上都取得了很大的进步，也成长了许多，我们成绩的取得当然离不开车间领导以及同事们大力的支持和帮助。20xx年即将来临，新的一年面临着新的机遇和挑战，为了我们明年顺利地完成各项工作，扬长避短，现对我们一年来的工作总结如下：
一、今年圆满地完成如下的工作
1、前4个月，完成了老催化、老气分装置的保运工作，在DCC新装置安装调试期间，我们班抽调常永光同志协助项目部盯靠在现场，仅余下的4人完成两套装置的维修维护工作。在12月，完成老催化装置的反再和三机的检修工作。
2、4月至5月，老催化、老气分装置停工，DCC装置开工。当时集团公司的头等大事就是DCC装置开工。在车间主任的带领下，全车间的维修力量都集中在此，我们边学习新设备、新工艺边工作，DCC装置开工一次开工成功。
3、7月至8月，DCC装置进行了一次小修；由于设备施工的缺陷，终止剂管线着火，造成6路仪表线烧损。我们仪表二班无论是检修还是抢修，都不怕辛苦，任劳任怨，迅速、圆满地完成任务。
4、11月，DCC装置油浆系统由于工艺操作和设备原因，造成分馏塔底液位双法兰变送器负压引压管堵，我们迅速判断故障原因，制定解决方案，仅用2个小时就解决故障，保障了正常生产。
5、12月，寒冬将至，防凝防冻成为仪表工作的重中之重，伴热、保温和加装防冻液是仪表防凝防冻的常用手段。我们仪表二班对DCC装置的所有的伴热进行了检查疏通，将玻璃管液位计的内伴热拆除改为外伴热，保证了每一条伴热管路都畅通；对DCC装置的所有的保温进行检查统计，盯靠保温施工队的保温工作，确保保温效果；对DCC装置的所有引压管都加装防冻液。现实情况表明我们所做的工作是行之有效的。确实有效地保证了DCC装置冬季的正常生产。
二、今年工作中的不足
1、由于DCC装置开工，我们仪表二班人员进行了调整补充，现在共有8人。新老搭配，新班组成立后，工作重点都放在了对DCC装置的维修维护工作上，对班组的建设工作没有足够重视。
2、新老同志对新装置的设备和工艺都不熟悉，边学习边工作，造成工作有时被动。
3、对新装置冬季防凝防冻工作力度不够。在10日左右的严寒面前，我们整个装置上共有5根伴热线不通，幸未影响正常生产。
三、对明年工作的要求和希望
1、安全放在首位，没有安全就没有一切。我们要积极响应、落实公司和车间提出的安全口号、措施，认真学习安全部下发的安全导报，认真吸取各类事故教训，整改我们工作中的不规范行为，紧抓安全意识弦不放松。
2、要保证完成DCC装置的日常维修维护工作，保证DCC装置安全、经济、平稳的运行。能安全、迅速、圆满地完成车间主任及上级领导安排的临时紧急任务。
3、针对以上提出的不足，我们明年
1）加强班组建设，加强现场生产管理。从“人、机、料、法、环、信”六个方面，从点滴细节抓好班组管理。
2）加强专业技术学习培训工作，提高班组人员的技术水平和实践能力。日常工作的学习，我们可以通过学习理论知识结合解决在工作中遇到的专业难题，这也是我们最常用的。我们还可以每人自己制定自己的学习计划，这样每人会结合自己的能力、兴趣和现阶段的应用，量化自己的学习目标，车间可以结合个人综合制定共同的学习培训计划，达到稳定提升个人能力的目的。
3）针对新装置伴热管线过长，伴热的仪表过多，而且伴热线路存在缺陷，在下次检修时，要抽调专人盯靠更改伴热线，玻璃管液位计改外伴热，伴热线要尽量做到伴热管线短，伴热线路简单清晰，一表一伴，轻、重伴热要分清。
以上是我们班20xx年年度工作总结。伟大的成功就在于平凡的、重复的日常工作之中。在以后的工作中，不管工作还是学习多么的单调枯燥，我们都要兢兢业业，在工作中不断学习，不断地积累经验，一起努力工作，勤奋的工作，努力提高自身文化素质和各种技术技能，为了集团公司的发展做出自己最大的贡献。
