通病整改措施。
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通病整改措施 篇1
混 凝 土 质 量 通 病 整 改 方 案
2015年9月8日拆模发现，1#楼地下室局部墙柱混凝土振捣不密实，存在的混凝土质量通病，13-17轴交H-G轴楼梯间墙、柱出现不密实和露筋现象，我公司项目部高度重视积极整改，其整改方案如下：
一、质量通病原因分析：
1、员工思想认识不足、未按技术操作规程及技术交底要求进行作业，对泵送混凝土塌落度较大容易振捣估计过高。
2、操作工人振捣不到位，振捣不及时，有漏振现象，二次振捣不足。
3、振捣前未对模板内的振动棒插点进行探测和试插，导致混凝土灌入后振动棒插入不畅，振捣不到位。
4、模板湿润不充分，入模混凝土水分偿失，导致混凝土流动性变差。
5、混凝土分次灌入间隔时间较长，流动性减小，导致振捣难度加大。
6、局部混凝土有振捣过度现象，导致细骨料拌合物流失，形成漏浆、夹渣现象。
7、项目管理人员混凝土调配计量不及时，不准确，过程监督不力。
二、质量通病处理措施：(一)、表面夹渣处理措施:
1、夹渣深度2㎝以内，将夹渣面吹洗干净，浇水润湿，刷水泥浆，采用1:2水泥砂浆补抹。
2、夹渣深度2㎝以上，将松散石子清理干净至混凝土密实层，将界面凿毛、吹洗干净，浇水润湿，刷水泥浆，采用1:2水泥砂浆分层补抹压实，补抹厚度35㎝以上除分层补抹压实而外，在层间界面增设钢丝网进行加固处理，防止开裂。
3、采用草袋捆绑围护浇水覆盖养护。
（二）、内部夹渣处理措施：
1、清理：将松散混凝土全部清理干净至密实层，适当加宽洞口，方便浇筑混凝土和保证浇筑质量，界面平整凿毛，避免形成死角，吹洗、冲洗干净。
2、润湿构件：支模浇筑前提前2天，将界面周边构件捆绑草袋浇水覆盖养护，保持原构件的湿润，以保证新浇筑混凝土内部正常的水化反应。
3、支模：利用洞口上下构件作为支撑面支模，模板与构件搭接长度大于20㎝，选择钢筋较少、容易灌注、振捣混凝土一侧设置楔形溜槽。溜槽进料洞口高度大于20㎝，溜槽宽度大于30㎝，溜槽上口距洞口界面大于20㎝，利用混凝土灌入振动形成自重压力，以保证洞口上口界面密实度。（附件：支模附图）
4、混凝土浇筑：1）、提前浇水润湿模板、钢筋、界面，刷水泥浆；2）、采用商混站提供C40微膨胀混凝土（原墙柱混凝土强度等级为C35），运至浇筑地点调匀改善和易性灌入，灌入同时采用单相振动棒振捣，直至模板周边漏浆判定其振捣到位，灌入高度至溜槽上口（即超出界面口20㎝）。
5、剔打：待混凝土浇筑完成养护7天后，对溜槽形成的牛腿混凝土进行剔打，采用细凿、轻修成自然蜂包，以免影响新浇内部结构。
6、剔打后的牛腿自然蜂包表面，表面不作抹灰处理。
7、混凝土浇筑完成初凝后，采用草袋捆绑围护浇水覆盖养护。
三、质量通病防范措施:
1、项目部组织技术管理人员和相关班组，召开施工质量现场会，分析原因并总结经验教训，按“四不放过”原则进行处理。
2、项目部重新组织施工作业人员进行培训、教育，重点加强员工的质量意识，加强技术交底教育和质量通病防范措施。
3、对本次事件责任班组处以罚款3000元，材料损失另行计算，栋号工长处罚款200元，下不为例。
4、对责任班组人员经项目部教育培训合格，签订质量承诺书后，再上岗作业；对培训不合格人员、班组进行辞退或解除劳务合同处理。
5、加强现场管理人员对施工作业过程的督促管理，将质量隐患消除在萌芽状态。
通病整改措施 篇2
工程套内质量通病整改方案
套内质量通病整改方案
工程,室内装修目前已接近尾声，套内质量通病整改工作正在有序而紧张的进行，在整改过程中，经过项目部管理人员自查、由监理单位牵头成立的质量整改检查小组每天排查，以及由建设单位牵头成立的质量整改检查验收小组的预验收，层层把关，对发现的质量通病问题彻底解决，确保无遗漏。经过整改，达到建设单位要求的交房标准，顺利通过质量通病整改检查验收小组的验收，最终以用户满意的质量标准按期完成交房目标。
一、整改部署
1、成立质量整改检查领导小组
组长：(监理单位总监，全面负责质量通病的整改工作，对存在问题的处理提出结论性意见)组员：等(负责质量通病的排查与复查工作，检查与督促整改落实情况)整改实施人：(负责质量通病整改工作的具体实施)、刘书金(负责楼质量通病整改工作的具体实施)
2、整改目标：合格，符合建设单位要求的标准，确保一次性通过检查验收小组组织的验收。
3、整改分工：制定严格的岗位责任制，落实到人，各负其责。由生产经理亲自主抓，整改实施人负责落实，质检员现场检查验收。
4、整改人员：根据现场存在的问题特点组织抽调高素质专业技术人员组成整改劳务层。
5、整改工序质量控制程序：向整改人员进行整改措施交底→各工序施工整改→三检制→工长验收→专职质检员检查验收→整改领导小组组织验收→甲方检查验收小组验收→成品保护
二、整改基本要求
工程套内质量通病整改方案
1、整改后应达到安全可靠，不留隐患，满足规范及使用要求，为交房顺利通过打好基础。
2、应重视找出原因消除问题，注意综合防治。
3、确定处理范围，正确选择处理时间和方法。
4、加强过程控制和检查验收工作。
三、存在的质量通病及整改措施
材料要求：水泥42.5级普通水泥，防潮雨淋后严禁使用，出厂超过三个月的水泥不得使用。
砂子，中砂，含泥量不大于3%。所用801胶必须保证质量。
其它要求：抹灰用底层砂浆配合比为1：
5、面层砂浆为1：4。因为目前室内温度均高于30℃，要求砂浆搅拌好后在2小时内用完。
1、墙面空鼓
修补范围及允许范围：原则上空鼓范围在
1.1、根据墙面空鼓范围，用粉线弹成规矩的矩形，根据实际情况，弹线范围应覆盖所有空鼓区域，包括边角；对于个别房间大面积空鼓的墙面（空鼓面积占3/4），采取整个墙面返工处理。
1.2、用专用切割机沿线将墙面空鼓的抹灰层切除，直切至基层，切割及剔凿时注意不得碰坏四周未切割的抹灰层，为防止修补时浇水或进风导致未切割四周空鼓，用胶灰将四周剖切面与墙体交接处缝隙密封。并将墙面原拉毛灰铲除，清理干净表面浮灰。
1.3、将基层清理干净，提前浇水湿润，并对基层进行毛化处理，配合比为水泥：细砂：胶=1：0.5：0.6，根据稠度适当掺水，要求拉毛均匀，与基础粘结牢固，拉毛后同时加强养护(3天左右)。抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。
工程套内质量通病整改方案
1.4、对于不同基层材料交接处，提前钉铺好玻纤网，搭接宽度每边不少于100mm。1.5、抹灰前墙面浇水。加气块墙面应提前一天进行浇水，浇水应适量，最好采用啧壶防止周围因进水而出现空鼓。浇水每天两遍以上，使渗水深度达到15mm。混凝土墙面吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间过长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，根据当天气温高低酌情掌握。
1.6、抹灰应分层进行，严格按技术交底要求施工。如果抹灰较厚时，应增铺玻纤网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。底层水泥砂浆为1：5，面层为1:4。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再抹后一层，这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。
1.7、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。为防止墙面新抹灰层与原抹灰层之间产生收缩裂缝，在拌合砂浆过程中，在掺加抗裂剂的同时适当掺入水泥重量0.7%-1%的膨胀剂。
1.8、在面层砂浆压光时，应在接槎处来回搓压，保证接缝顺直、光滑，无毛刺。1.9、养护：抹灰完成后，12小时内进行浇水养护，每天不少于2遍，养护时间不得少于3天。
2、墙面起砂
2.1、对于抹灰层强度不够，导致底层及面层全部出现起砂时，将起砂范围内的抹灰层全部切除，直切至基层，然后重新进行抹灰。
2.2、对于墙面面层起砂，可采用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，深度为6mm左右，用清水冲洗干净，然后按1：4水泥砂浆进行抹灰罩面处理，严禁用刮水泥胶灰的方式处理。
3、墙面、地面裂缝
工程套内质量通病整改方案
3.1、对于墙面细微裂缝（宽度在0.2mm，在1m范围外看不到明显裂纹）且未出现空鼓现象，可暂不考虑修补。
3.2、墙面出现较宽裂缝，可采用水泥胶灰内掺少量细砂进行修补处理，(细砂采用水洗砂)处理宽度范围在5-8cm内，要求两侧边缘平直、规矩，采用的胶应粘接性好，不得出现手抹后掉灰或表面起皮现象。该处理办法经监理、甲方确认后方可大面积展开。
3.3、楼地面产生的不规则裂缝，对于细微裂缝且未出现空鼓现象，可暂不考虑修补。
3.4、对于地面产生的不规则裂缝及地面管线部位后浇筑砼与原地面砼之间出现的收缩裂缝，裂缝宽度在0.5mm以上时，可采用水泥胶灰内掺少量细砂及适量膨胀剂进行修补处理(细砂采用水洗砂)，如可行经监理、甲方认可后方可大面积展开。
3.5、地面如修补后仍出现裂缝，即效果不显著，可采用在裂缝部位切出8mm宽缝，将缝内的灰尘冲洗干净，稍微晾干后，用专用抗裂砂浆嵌缝，将其抹平压实，并按地面拉毛方向在表面拉出纹道。所有裂缝修补后加强养护和成品保护，常温下养护3天。
四、确保整改质量的技术组织措施
1、整改措施交底
在整改过程中，严格交底制度：做到先交底，后整改，保证整改质量，减少不必要的重复返工，杜绝质量事故的发生。
2、施工过程中的质量控制
2.1、按照公司《过程（施工）控制程序》认真抓好整改及施工过程中的质量控制工作，把加强过程控制落实到实处。
2.2、严格按整改方案、施工规范和操作规程组织整改，认真搞好技术交底工作。2.3、施工中严格执行工序质量控制程序。
工程套内质量通病整改方案
2.4、每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。
2.5、坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序做交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。
2.6、每道工序完成后，由质检员组织验收，做好记录，验收通过签字认可后再进行下道工序施工。
2.7、制定具体的成品保护措施，安排专人负责检查、落实。
2.8、项目部的有关人员对施工整改质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。
2.9、对整改过程中仍出现的不合格工序，根据问题的性质，及时组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，尽快处理并经检验合格后方可进行下道工序。
3、加强质量教育
为确保本次整改工作达到良好的效果，根据现场存在的问题特点组织抽调高素质专业抹灰人员组成整改劳务层。制定了全面质量管理教育计划，所有宣传教育以“质量
通病整改措施 篇3
工程质量是建筑工程中非常重要的环节。工程质量不仅关系到建筑物的安全性和性能，也直接关系到广大人民群众的生活和财产安全。然而，目前在建筑工程中存在着许多的质量问题，这些问题的出现不仅给建筑物带来了安全隐患，也给整个社会带来了不安全因素和社会责任。因此，在建筑过程中，我们必须要认真对待质量问题，采取科学有效的防治方案，确保建筑工程质量的安全和可靠性。
一、建立质量管理制度
在工程建设中，必须建立科学合理的质量管理体系和完善的质量保障机制，做到全过程、全方位的规范管理。要从每个环节上下功夫，强化对施工、材料、质量检测等方面的管理，制定必要的标准，贯彻执行，确保质量满足国家规定或工程标准。建立完善的工程技术标准以及质量检测、评估、报告、验收制度，采取现代信息技术手段，加强对质量管理的监督与评估，及时发现并排除潜在的质量问题，确保工程质量的稳定和可靠。
二、材料质量把关
在建筑工程中，有些材料直接关系到建筑整体的安全质量。因此，我们必须对材料质量进行严格把关。在选取材料时，要严格按照规定的标准和技术要求进行选择，并对每一个材料的机械性能、化学性能、物理性能以及可靠性进行检测和评估，确保其质量达到规定要求，不得出现假冒伪劣、次品等问题。在材料运输、储存、保管、使用等环节，要注意规避与质量相关的风险和问题。在现场施工过程中，在材料使用方面，必须按照规定进行施工，并对施工质量进行严格的监督和控制。
三、加强对工程验收
事实证明，只有对工程的验收质量进行监督和检验，我们才能够及时发现并纠正存在的问题和缺陷。因此，在工程验收中，我们必须要严格按照规定和标准进行评估，对于工程验收中存在的不合格行为，必须及时采取相应对策加以处理，并对其进行公开。同时，我们还要完善工程验收制度，并对工程验收人员的选择进行科学合理的规定，确保工程验收结果的公正性和可靠性。
四、严格控制工程监管
工程监管是确保工程质量的关键，有着至关重要的作用。由于工程施工环节可能存在人为失误或技术问题，工程监管就需要着重关注材料质量、施工工艺、安全防范等方面的问题。为了更好地控制工程监管，我们必须建立科学合理的监管体系和监管机制，并对监管人员进行必要的职业培训，提高其工作水平和技术能力，确保其能够胜任职责。
通过以上措施，我们可以更好地防治工程质量通病，确保建筑工程的安全和可靠性。如果我们能够落实到位，并贯彻执行，就能够为实现全面建设“全面小康社会”奠定坚实的基础。
通病整改措施 篇4
郁南县西江明月商住楼C、D幢工程质量通病防治方案
一、工程概况
1、工程简介
郁南县西江明月商住楼C、D幢工程位于郁南县都城镇一环路，地理环境优越，集购物与住宿为一体，本工程基础为天然基础，结构形式为框架结构，结构层次为7层，建筑高度为26.6米，首层高为5米，标准层高为3米，建筑面积约为6700平方米。
本工程由郁南县西江置业有限公司投资建设，广东省肇庆市博宇建筑设计院有限公司设计，广东省星湖建筑设计院地质勘察，云浮市永安工程建设监理有限公司监理，郁南县建筑工程有限公司组织施工；由孙景奇担任项目经理，黄河然担任技术负责人。
工程开工日期为2010年08月15日，竣工日期为2011年09月15日，施工工期为375个日历天。
二、编制依据
1.郁南县西江明月商住楼C、D幢工程施工图。2.我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。3.国家和行业现行的施工及验收规范。
4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)5.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)6.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)7.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2002)8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）9.《钢筋焊接及验收规范》(GBJ202-83)10.《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)11.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
三、作业条件及施工前的准备
1.设计施工图已到位并已进行会审； 2.现场“三通一平”已完成； 3.施工机械设备及施工人员已进场； 4.主要周转材料已进场。
四、劳动力组织
序号 工种 人数
郁南县西江明月商住楼C、D幢工程质量通病防治方案 施工员 2 2 技术员 4 3 质检员 1 4 安全员 2 5 材料员 1 6 机管员 1 7 砼工班 15 8 木工班 30 9 瓦工班 10 10 电工班 2 11 铁工班 12
五、施工机具、仪器的配置
序号 名称 型号 数量 序号 名称 型号 数量 1 经纬仪 J2 1 7 交流电焊机 / 1 2 水准仪 N2 1 8 插入式振动器 / 2 3 钢卷尺 30m 1 9平板式振动器 / 1 4 木工圆盘锯 MJ225 2 10 碘钨灯 / 3 5 配电盘 / 2 6 配电箱 / 2
六、施工部署、工序安排及质量控制流程
郁南县西江明月商住楼C、D幢工程，建筑面积742平方米，工期紧，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，同步施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。质量控制流程：
按计划、实施、检查、整改的持续改进的循环过程进行质量控制。加强质量预控及过程控制。对工程质量进行经常性检查，对发现的问题，落实整改措施、整改责任人及整改时间，对整改的结果有反馈检查。
七、可能出现的质量通病
根据本工程实际内容和常见质量通病的出现情况，本工程可能出现的质量通病项目有：
郁南县西江明月商住楼C、D幢工程质量通病防治方案
1、标高及结构尺寸质量通病的防治措施
2、砌体工程质量通病的防治措施 1）、砖、砂浆强度达不到设计要求
2）、砌体尺寸不符合设计图纸时，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求。3）、砌体开裂
3、混凝土结构工程质量通病的防治措施
1）、消除钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求 2）、消除混凝土强度不符合设计要求 3）、消除砼构件裂缝措施
4、楼地面工程质量通病的防治措施
1）、水泥楼地面地面起砂、空鼓、裂缝、地坪不平、倒泛水 2）、楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致 3）、厨卫生间楼地面倒泛水、渗漏
5、装饰装修工程质量通病的防治措施
1）、内外墙面抹灰及天棚抹灰，粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直。2）、顶棚裂缝、脱落
3）、外墙饰面砖粘结不牢固、空鼓 4）、门窗变形、渗漏、脱落 5）、外墙防渗技术措施
八、施工质量保证措施
1、质量体系的建立
（1）、为确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优质标准，并创优质工程，建立了以项目经理为首，以项目质安组为主体，公司总工程师、质量安全科、监理、县质量监督总站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量，项目质量控制组织形式如下：
（2）、按GB/T19001：2000系列标准，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。
（3）、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。
郁南县西江明月商住楼C、D幢工程质量通病防治方案
2施工过程质量控制
（1）、施工准备过程的质量控制
1）、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。
2）、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。
3）、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，筋混凝土工程、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。
4）、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。
5）、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。
6）、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。
7）、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。
（2）、施工过程中的质量控制
1）、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。
2）、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
3）、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。
4）、质检员对工程的质量检查和核定按照规范进行。
5）、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
6）、单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评
郁南县西江明月商住楼C、D幢工程质量通病防治方案
定表》和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。
7）、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。
九、质量通病防治组织措施
1、各级人员素质要求
挑选工作责任心强、经验丰富的优秀项目经理和技术骨干负责工程施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行协调协。选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不搞分包和私招乱雇，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
2、各级人员质量责职（1）、项目经理质量责职
本工程项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项技术指标的完成，并敦促项目的所有管理人员树立质量第一的观念。
（2）、技术负责人质量责职
项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由技术负责人负责，同时，应组织编写各种方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量责任的落实。（3）、质检员质量责职
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改达到相应的质量标准，对形成的质量问题有独立的处理能力。（4）、施工员质量责职
施工员作为施工现场的直接指挥者，首先自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工员也是各项施工方案主要编制者，同时应做好技术交底等工作。（5）、取样员质量职责
严格按国家现行关于材料检（试）验标准、方法和技术规定要求，负责项目原材料、砂浆、砼及构件抽验、复验工作。并将检验信息向有关部门传递，有质量问题时，及时向项目技术负责人汇报。收集整理检验和试验报告单，送交资料员保存。
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（6）、资料员质量职责
按当地要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整。负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构件的抽验、复检记录。参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。（7）、材料员质量职责
熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。根据项目需要及时和工程处物资部门联系，编制项目物资采购计划。对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员对顾客提供的物资进行验收。材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货，不合格负责退货。按照公司《物资管理工作程序》，对物资采购工作组织实施。确保进场物资合格。严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台账。严格按物资管理工作程序操作，按采购计划及产品标准验收入库，凭领料单出库，做到手续齐全。认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。负责物资进货检验状态的标识。负责整理质保书、合格证等交项目资料员归档。（8）、班组长质量职责
熟悉施工图纸，参与图纸审查，对工程中可能遇到的难点及时向项目部反应，向项目部提出合理的质量建议，严格执行上级的交底，负责对本班组作业人员的交底和作业指导工作，对班组作业过程中作经常性检查，及时向项目部汇报作业过程中遇到的问题。（9）、作业人员质量职责
认真按设计图纸及交底要求，保质保量进行施工，检查前一道工序的作业成果，施工中有疑难问题及时向班组长反映，不偷工减料，对发现的问题不隐瞒，保护好前一道工序的施工成果，施工后及时做好场地清理工作。（10）、财务人员质量职责
严格执行质量管理人员的奖罚，项目保证资金的正确使用
十、质量通病防治管理措施
（1）强化质量意识，在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题，宣传质量工作的重要性，增强每位职工的质量意识。严格执行建立方案审批制度，要求和审核分包单位提出分包工程的通病防治措施。建立生产例会和质量专题会议制度，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题，定期研究质量工作的计划和对策，并对
郁南县西江明月商住楼C、D幢工程质量通病防治方案
近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。
（2）严格材料进场检验制度，和见证取样制度，做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要的检测。严禁不合格的建筑材料进入工程中使用。严禁检试验过程中的弄虚作假现象。提高验评标准，为确保创优目标的顺利实现，在国家验评标准的基础上，各质量管理人员都相应提高验收评定标准。
（3）狠抓关键工序管理，强化过程控制，施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制，施工前实行技术交底制度，分项工程施工前，由工长负责向班组长，班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未作技术交底不得施工，施工过程中，管理人员经常性巡视现场，指导施工，对发现的问题及时解决，关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。实行施工人员“自检”、班组间“交接检”和 质检人员“专职检”的过程三检制。加强隐蔽工程验收，隐蔽工程验收采取班组自检，专业工长复检后向施工技术科提出申请，技术科安排质检员验收，查出问题下达书面整改令，由工长负责落实整改。隐蔽工程的正式验收由建设单位现场工程师、监理工程师会同政府质监部门共同验收。
对产品质量实行质量否决制，对不合格的施工产品，不得使用，质量问题未经解决，严禁进入下一道工序的施工。制订并实行谁损坏，谁负责的成品保护规章制度，加强成品保护。建立专业技术人员和资质审查考核制度，为了保证施工技术人员的技术素质，对现场施工的各专业工种的管理人员及技术人员的技术等级必须进行预先审核，不得越级工作，并定期对各技术人员的技术素质进行考核。各分包单位应向建设单位及总承包单位提交其专业工种的管理人员和技术工人的技术资质资料。
（4）加强材料管理制度，材料的采购力求货比三家择优选用，主要材料由甲方，监理、施工单位负责人共同看样订货。进场材料须有合格证，主要材料进行复试，合格后方可使用，杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中的保护，确保最终使用时材料完好无损。
（5）制定优化施工方案，记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理安排劳动力。对总体计划要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题，制度详细的针对性措施。
十一、质量通病防治经济措施
建立质量奖罚制度，职工分配与工程质量等级挂钩制度，对工程质量实行奖优罚劣，对质量高于本工程验评标准的实行奖励，对于质量低于本工程验评标准的，坚决予以整改，作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。保证项目资金的正确使用，确保项目资金确实用
郁南县西江明月商住楼C、D幢工程质量通病防治方案
于工程中。
十二、质量通病防治技术措施
1标高及结构尺寸控制（1）、测量准备工作
与建设单位办理交桩交点手续，复核结构轴线，共同进行桩点具体位置的确认，填制“施工测量控制点交桩记录表”，作为施工测量放线的依据。了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。进行测量仪器的选定和校验。建立定位依据的桩点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。
测设场地平面控制网和标高控制网点在基坑外围稳固地点和围墙上，做好控制桩和明显标记，妥善保护。（2）、测量误差要求
平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20"。建筑物竖向垂直度：层间垂直度
通病整改措施 篇5
利用e-mail把自己的履历一一寄送到求才公司的电子信箱时，要先确定你所寄送的`附加档案对方有没有适当的软件可以开启，如果求才公司根本打不开，又怎会和你联络呢？而且网络上计算机病毒肆虐，对于外来的档案都会采取不轻易开启的保守态度，所以就算你的powerpoint做得再好，想要好好表现自己的演示文稿能力，也无法让求才者知道，等于徒劳无功。
解决方案：
1、使用一般的文字文件TXT或RTF文件，是最没有风险的，但是这种方法可能无法在文字上做特殊表现，强调你的特长，因此必须在履历内容上加强。
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4、将你的履历复制到e-mail的本文中，如此一来就算求才公司无法或不想打开你的履历档案，也能从e-mail本文得到你的履历信息，但必须注意转换过程中软件格式的显示问题。
5、一定要在e-mail的标题中，明确写出你所应征的职位，以免被当成垃圾邮件直接删除。
通病整改措施 篇6
一、关于柱身弯曲、剪力墙端柱弯曲侧扭
现象：柱上下端位置正确而柱身偏离轴线。这种现象容易出现在细而高的柱上
原因：主要原因是模板刚度不够，斜向支撑不对称、不牢固、松紧不一致，在浇灌砼过程中模板受力大小不一，造成弯曲变形。
预防措施：柱子要有支模支撑设计方案，按照柱高和截面尺寸设计模板，柱箍间距应适当，沿柱设1.5m左右双向加水平拉杆或斜撑支撑牢固。
二、柱、剪力墙截面扭曲、鼓肚、窜角
现象：柱中心线位置不变，但柱截面发生平面扭转这种现象容易发生在独立柱施工过程中。对于截面大、高度高的柱子容易发生扭曲、鼓肚、窜角现象。原因分析：
1、柱截面扭转主要是放线误差，支模未按照轴线施工，上下端固定不牢、支撑不稳水平杆牵拉不良、上部模板位置不正确和在浇筑砼时碰撞等因素都可能造成柱身扭转
2、鼓肚窜角的主要原因是：无论采用木模板还是组合钢模，对于大尺寸的柱箍如果强度或刚度不足或柱箍间距太大时容易出现这种现象；浇筑砼时振捣不当、振捣器紧靠模板砼产生过大侧压力，引起模板变形（包括剪力墙）；柱模的柱箍拉条或螺栓断面较小或有安装不牢固，浇灌混凝土时伸长变形出现这种情况极难纠正势必形成截面变形
3、预防措施
柱箍间距与柱子断面大小及模板厚度有关，一般间距为50cm左右。木质柱箍断面一般不宜小于50mm×70mm柱底部柱箍应加密；对于截面尺寸大于50cm的柱子，柱箍中部应加穿Ф6钢筋或螺栓撑架不宜用8号铅丝拉结，以防止柱箍受弯变形；浇筑砼时严格按照规范要求分层浇筑施工振捣器不得碰撞模板。注意柱模上下端的固定
三、柱子板墙烂根
1、现象
柱子角板墙底部有空洞
2、原因分析
柱下脚及板墙底部在支模前为彻底清干净，楼板面不平模板下部有空隙砼漏浆；抗震墙下部钢筋网片位置摆放不当，妨碍模板落实造成下部空隙；砼和易性差浇灌高度过大发生离析现象，漏振或者漏捣过度形成跑浆
3、预防措施
柱子立模前，柱脚砼四周清理干净，用水泥浆找平（先浇4-5mm厚砂浆），板墙下脚支模前最好做导墙
然后把坐落模板的楼板表面抹砂浆找平层。如模板下口仍有间隙，应用胶条（双面胶条）堵严。开盘前先浇灌与所采用砼成分的水泥砂浆层，厚度控制在 5mm左右。
4、治理方法
在柱子和板墙浇灌过程中，如发现跑浆现象，应在灰浆凝固前及时铲除干净，拆模后存在烂根也应及时处理。修理方法是：先将烂根部位松散砼剔除，经充分冲洗湿润后，支模浇灌，提高一级标号的砼，若只有表面局部烂皮，可用1：2水泥砂浆补平。柱子位移错台现象：
多层框架的上下层柱，在楼板处容易发生位移错台，尤其是边跨柱和角柱更易发生位移，中跨柱因为有层间楼板，所以较少发生这种情况，也不易发现。原因分析：
放线不准确，使轴线与柱边线出现过大偏差。对于柱距大，轴线尺寸变化多和轴线偏移中的柱子，容易出现放线不准确而形成错台。
放线不准确，是轴线或柱边线出现过大偏差，对于柱距大，轴线尺寸变化多。
下层柱模板支设不垂直，支撑不牢固和模板收到侧面撞动（如砼料斗冲撞模板等）均易造成住上端位移。预防措施：
首先要有精确是轴线引桩。作为放线依据。对于较长建 筑物，放线时应从一头起，宜分段控制。分间尺寸应以中间控制点上量测，尽量减少测量累计误差。
柱端下端应牢固地固定在楼板上。可按柱子准确位置在楼板上做出截面略小于主界面（每边缩小1~2毫米），高度5厘米的细石砼台，固定柱模下端，防止发生模板位移，支模过程中随时吊直校正，纵横两个方向用拉杆和斜撑固定好。对于边柱和角柱也可采用；用钢筋缆绳将柱模与楼板预埋的拉环拉结，以防柱模外倾
柱砼分层浇筑，每步不超过50cm高，禁止采用一次浇筑到顶。
4、治理方法
柱子出现错台移位超过偏差时应进行纠正。如偏差过大一般纠正困难时，按照允许偏差值分层逐步纠正。如果柱子位移过大影响结构性能，在征得设计单位同意时，可采取加大柱子断面的方法处理。a、截面加大部分厚度〈5cm时，可用抗裂砂浆分层抹平，方法是：将砼表面人工剔毛浇水湿润，钉牢钢筋网片（与剪力墙或柱钉牢）分多层抹平。截面加大部分厚度大于等于5cm时，应支模浇灌高标号细石砼
四、柱子漏筋位移
1、现象
柱子主筋位移，在框架结构施工中极易发生。可分为基础插筋位移和楼层柱钢筋位移。位移严重影响结构。
2、原因分析
梁、柱节点内钢筋较密，柱主筋被梁钢筋挤歪，造成柱上端外伸主筋位移；柱子箍筋绑扎不牢固，模板上口刚度差浇灌柱子砼时主筋位移；基础或柱的插筋不正确
3、预防措施
无论基础或楼层，在浇筑砼前均检查柱子插筋或外伸钢筋位置是否正确；基础插筋应绑扎牢固并吊直，插筋应有做够的箍筋保持钢筋骨架本身不变形；底端定位应牢固，必要时可焊在底筋上；为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设垫块；必要时可加设定位撑，焊在主筋上撑住模板，保持钢筋与模板的相对位置，钢筋多时可适当的增加撑筋，保证钢筋位置不变。
5、治理方法
A、如果基础插筋偏移尺寸在允许范围以内时，插筋可按1:6斜度调整至设计位置并在此段范围加密或加粗箍筋，以资补救；如果偏移尺寸过大，当地面以下至基础台阶面间尺寸允许时，可以另做一级台阶重新插筋或者在台阶上钻孔直接植筋
B、基础插筋偏离柱截面尺寸较大，又不具备钻孔植筋的条件，如地面以下至基础台阶面间有较高尺寸时，可采用穿靴的方法，即加大一段柱截面，插筋按1:6斜度调整到正确位置，如果高度尺寸有限加大截面会露出地面影响使用时可令插筋（护孔）的方法处理，如偏移尺寸不大，也可凿开一部分砼按1:6斜度调钢筋（p692---693）
C、楼层柱钢筋在柱截面范围偏移较小尺寸时，一般允许以1:6斜度调直。但当偏移尺寸很大按1:6斜度调整将影响结构性能，植筋也困难时可加固处理。钢筋偏出柱截面尺寸较小时，可凿开砼拨正钢筋。当偏出尺寸较大时，由于该部位主次梁交叉钢筋很密，浅凿不解决问题，深凿有困难时，最好征得设计单位同意，采用加大柱截面的方法，到上层在收正。如果加大截面不可取，则可割去偏离的钢筋，采用植筋加固的方法处理。
五、砼表面损伤露钢筋
治理方法
将外漏钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，应将砼剔除，冲洗干净湿润用高一级的细石砼捣实，并认真养护
六、蜂窝 治理方法
对砼孔洞处理，应根据批准的补强方案，首先采取安全措施，在梁底用支撑支劳，然后将孔洞不密实的砼和突出的石子颗粒剔凿掉，剔成斜形避免有死角以便浇筑砼。
为使新旧砼结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲洗或用钢刷仔细清刷，并充分湿润保持湿润72小时后，浇筑比原来砼标号高一级的细石砼。砼水灰比可控制在0.5以内，并掺加水泥用量万分之一的铝粉，采用小振动棒分层仔细捣实，认真养护。
有孔洞在浇筑砼之前支劳模板，在浇筑砼。
七、缺棱掉角
1、现象
梁、柱、板墙和角处，砼局部掉落、不规则、棱角有缺陷
2、治理方法
缺棱掉角较小时，可将该处用钢丝刷刷净，清水冲洗充分湿润，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整。对于较大的掉角可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水刷干净湿透，然后用高一级的细石砼补好，并认真养护。
八、歪斜凹凸
1、现象
柱墙梁砼表面平整度、竖向偏差超过允许偏差值。
2、治理方法
表面平整度、竖向偏差超过允许偏差较小，不影响结构施工质量时，一般可不做处理，如需做少量剔凿，就应满足装饰施工质量的要求，一般可视在装饰前实际需要进行处理。竖向偏差值超过允许值较多，影响结构工程质量要求时，应在拆模检查后，根据具体情况把偏差值较大的砼剔除，返工重做。
通病整改措施 篇7
重庆国奥村三期工程
分户验收质量通病处理方案
编制人： 审核人：
审批人：
北京城建七建设工程有限公司
2015年12月
目 录
一、整改部署.........................................................................................................................................................3
二、整改基本要求.................................................................................................................................................3
三、存在的质量通病及整改措施.........................................................................................................................3
1、抹灰墙面、整体面层地面空鼓...................................................................................................................3
2、抹灰墙面起砂...............................................................................................................................................4
3、墙面、地面裂缝...........................................................................................................................................4
4、墙地砖空鼓...................................................................................................................................................4
5、顶板露筋.......................................................................................................................................................4
6、顶板平整度超标...........................................................................................................................................5
工程室内装修目前已接近尾声，分户验收质量通病整改工作正在有序而紧张的进行，为达到建设单位要求的交房标准，顺利通过分户验收验收，最终以用户满意的质量标准按期完成交房目标，特制订此方案。
一、整改部署
1、成立质量整改检查领导小组
组长：陈小东(监理单位总监，全面负责质量通病的整改工作，对存在问题的处理提出结论性意见)组员：李小林、雷臣、陈健康等(负责质量通病的排查与复查工作，检查与督促整改落实情况)整改实施人：张玉强(负责质量通病整改工作的具体实施)、王定成、王勇、罗世聪(负责楼栋质量通病整改工作的具体实施)
2、整改目标：合格，符合建设单位要求的标准，确保一次性通过检查验收小组组织的验收。
3、整改分工：制定严格的岗位责任制，落实到人，各负其责。由生产经理亲自主抓，整改实施人负责落实，质检员现场检查验收。
4、整改人员：根据现场存在的问题特点组织抽调高素质专业技术工人组成整改劳务层。
5、整改工序质量控制程序：向整改人员进行整改措施交底→各工序施工整改→三检制→工长验收→专职质检员检查验收→整改领导小组组织验收→成品保护
二、整改基本要求
1、整改后应达到安全可靠，不留隐患，满足规范及使用要求，为交房顺利通过打好基础。
2、应重视找出原因消除问题，注意综合防治。
3、确定处理范围，正确选择处理时间和方法。
4、加强过程控制和检查验收工作。
三、存在的质量通病及整改措施
1、抹灰墙面、整体面层地面空鼓
墙面空鼓面积不大于400cm2，且每自然间不多于2处者可不计
整体面层地面空鼓面积不大于200cm2者不考虑修补。
1.1根据空鼓范围，用粉线弹成规矩的矩形，根据实际情况，弹线范围应覆盖所有空鼓区域，包括边角；对于大面积空鼓的墙地面（空鼓面积占3/4），采取整体返工处理。
1.2用专用切割机沿线将空鼓的面层切除，直切至基层，切割及剔凿时注意不得碰坏四周未切割面层，为防止修补时浇水或进风导致未切割四周空鼓，用胶灰将四周剖切面与基层交接处缝隙密封。
1.3将基层清理干净，并对基层进行毛化处理。
1.4恢复前对基层进行刷界面剂处理。抹灰应分层进行，如果各层抹灰相隔时间过长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。在面层砂浆压光时，应在接槎处来回搓压，保证接缝顺直、光滑，无毛刺。
1.5养护：修补完成后，12小时内进行浇水养护，养护时间不得少于3天。
2、抹灰墙面起砂
2.1对于抹灰层强度不够，导致底层及面层全部出现起砂时，将起砂范围内的抹灰层全部切除，直切至基层，然后重新进行抹灰。
2.2对于墙面面层起砂，可采用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，深度为6mm左右，用清水冲洗干净，然后按1：2.5水泥砂浆进行抹灰罩面处理。
3、墙面、地面裂缝
3.1对于墙面细微裂缝（宽度在0.2mm，在1m范围外看不到明显裂纹）且未出现空鼓现象，可暂不考虑修补；墙面出现较宽裂缝，剔凿后重新抹灰（参考墙面空鼓的处理方案）。
3.2楼地面整体面层产生的不规则裂缝，对于细微裂缝且未出现空鼓现象，可暂不考虑修补。裂缝宽度在0.5mm以上时，可采用水泥胶灰内掺少量细砂及适量膨胀剂进行修补处理(细砂采用水洗砂)。地面如修补后仍出现裂缝，即效果不显著，可采用在裂缝部位切出8mm宽缝，将缝内的灰尘冲洗干净，稍微晾干后，用专用抗裂砂浆嵌缝，将其抹平压实，并按地面拉毛方向在表面拉出纹道。所有裂缝修补后加强养护和成品保护，常温下养护3天。
4、墙地砖空鼓
墙地砖铺贴应砂浆饱满、粘贴牢固，墙面单块板边角空鼓不得超过铺贴数量的5%。对空鼓需返工的墙地砖，应采用切割机进行切割后剔凿干净，并重新铺贴。
5、顶板露筋
指派专人对每个房间的顶板进行认真仔细的检查，对顶板露筋的部位进行标识。对顶
板露筋部位的钢筋进行打磨防锈处理，然后对该部位刮抗裂砂浆进行封闭处理。
6、顶板平整度超标
对平整度极差在20mm以内的顶板不做处理。极差超过20mm的顶板分2～3遍刮抗裂砂浆进行找平处理。
通病整改措施 篇8
联心路（京杭路-秦邮路）道路、桥梁工程
一、工程概况
联心路（京杭路—秦邮路）是广陵新城的一条东西向道路，按城市支路标准设计，设计计算行车速度30公里/小时。西起京杭路，向东至秦邮路，本期道路全长487.226米；道路红线宽为16米：混行车道宽10米+2x3米人行道。
㈠工程范围：本标段图纸内主要工程量和结构如下：
1、道路结构 车行道路面结构：
5cm细粒式沥青砼（AC-13C）7cm中粒式沥青砼（AC-20C）
沥青封层（沥青用量：1.0kg/m2，矿料用量：6m3/1000m2）20cm水稳碎石
32cm12%石灰土（分两层压实16+16）人行道路面结构： 3cm 花岗岩石板 3cmM10水泥砂浆 15cmC20砼 18cm12%石灰土 2.排水工程（1）、管材及接口 雨水主管及支管全部采用钢筋混凝土管，承插胶圈连接污水主管、支管及雨水口支管均采用HDPE双壁波纹管,HDPE排水管环刚度采用10.0KN/㎡，钢筋混凝土排水管采用二级管，钢筋混凝土下方时应认真检查管是否有裂纹，接口掉角，保护层脱落等现象，如有认真修补后，经质检人员确认后方可下管。安装管道时以管节内底高程符合设计规定为准。（2）、管道基础
钢筋混凝土管道采用混凝土基础，HDPE双壁波纹管采用中粗砂垫层基础，具体做法参照排水管道纵断面图所示标准图集。（3）、检查井
检查井周围回填应与管道回填同步进行，井周400mm可采用中粗砂或砂砾回填，检查井口设置高度、耐腐蚀防坠网，二、沟槽回填
（1）排水管道回填前，在管道接口处和管道与检查井连接处包土工布两层，宽500mm，从管顶包至混凝土基础，包封时应松包。
（2）雨污水管道的回填详见排水管沟槽回填图，密实度应达到«给水排水管道工程施工及验收规范»GB50268-2008第4.5和第4.6条要求。
（3）HDPE双壁波纹管回填时应采用专用固定支架及设备控制管道回填时的纵向变形
三、质量通病防治的设计措施：
（1）检查井周围600mm范围内采用1:1砂石回填至道路路床底，盖座安装及卸荷板详见大样图。
（2）雨污水管道应按规范要求，做闭水试验及变形量检测。（3）沟槽回填；
a、沟槽回填材料及密实度符合规范要求，详见大样图。
b、雨水口连接管采用反开挖施工，采用中粗砂回填至道路结构层底，其上按现状道路结构层原样恢复，详见大样图。
（4）雨水口设置：为保证道路路面雨水顺利排出，交叉口、道路竖曲线低洼处和道路陡坡变坡点、汇水面积较大区域，雨水口间距加密处理。
㈡编制依据
本工程所采用（参照）的主要技术规范和图集有：
1、《公路沥青路面设计规范》JTG D50-2006
2、《城镇道路工程设计标准》
3、《城市道路交通规划设计规范》GBJ50220-95
4、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004
5、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006
6、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
7、《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2000
8、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
9、《国家建筑标准设计图集》
10、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
11、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008
二、施工准备情况 ㈠技术准备
技术准备工作分为：内业技术准备工作和外业技术准备工作。
内业技术准备工作主要包括：
1.认真阅读、审核施工图纸，学习施工规范，编写审核报告； 2.进行临时工程设计；
3.编写实施性施工组织设计及质量计划；
外业技术准备工作主要包括：
1.现场详细调查与地质水文踏勘；
2.与勘察单位办理现场桩位和水准点交接手续，并进行复测与护桩；
3.各种工程材料料源的调查与合格性测试分析并编写试验报告； 4.各种仪器设备的测试计量和检验，并办理计量合格证书，进行状态标识；
㈡机械设备准备
对本工程所用的各种机械设备，提前确定好进退场时间及路线，并加强施工前的检查、维护工作，如挖掘机、压路机、拌和机等。必要时重新购置，施工中不断加强保养和检修，保证施工时的正常使用，以免由于机械设备故障或短缺影响工程进度。
㈢物资准备
根据施工进度计划和设计图纸，编制好详细的材料进场计划，认真组织好各种材料的货源，多方比选，采取招标采购的形式，选出质优价廉的供货商。
㈣劳动力准备
本工程在整个施工期间需投入劳动力及技术工人较多，根据工程的劳动力计划，认真组织施工人员进场，做好进场前的教育、培训工作，确保基本功过硬，以提高工作效率。
㈤场地清理
施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及杂草、树根等其它杂物，按照建设单位和监理工程师意图积极主动地进行施工场地的整理工作，为临时工程和主体工程的施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围。
三、可能出现的质量通病
根据本工程实际内容和常见质量通病的出现情况，可能出现的质量通病项目有：
1、人行道板松动、碎裂、沉陷、侧缘石不顺防治
2、沥青混凝土路面龟裂防治
3、沥青混凝土路面车辙、拥包、施工接缝明显防治
4、检查井盖框破损、井周路面损坏或沉陷防治
5、沟槽处路面沉陷防治
6、路面积水、不平整防治
四、质量通病防治组织措施
（一）各级人员素质要求
挑选工作责任心强、经验丰富的优秀项目经理和技术骨干负责工程施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行协调协。选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不搞分包和私招乱雇，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
（二）各级人员质量责职
1、项目经理质量责职
本工程项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项技术指标的完成，并敦促项目的所有管理人员树立质量第一的观念。
2、技术负责人质量责职
项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由技术负责人负责，同时，应组织编写各种方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量责任的落实。
3、质检员质量责职
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改达到相应的质量标准，对形成的质量问题有独立的处理能力。
4、施工员质量责职 施工员作为施工现场的直接指挥者，首先自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工员也是各项施工方案主要编制者，同时应做好技术交底等工作。
5、资料员质量职责
按要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整。负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构件的抽验、复检记录。参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。
6、材料员质量职责
熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。根据项目需要及时和工程处物资部门联系，编制项目物资采购计划。对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员对顾客提供的物资进行验收。材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货，不合格负责退货。按照公司《物资管理工作程序》，对物资采购工作组织实施。确保进场物资合格。严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台账。严格按物资管理工作程序操作，按采购计划及产品标准验收入库，凭领料单出库，做到手续齐全。认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。负责物资进货检验状态的标识。负责整理质保书、合格证等交项目资料员归档。
7、班组长质量职责
熟悉施工图纸，参与图纸审查，对工程中可能遇到的难点及时向项目部反应，向项目部提出合理的质量建议，严格执行上级的交底，负责对本班组作业人员的交底和作业指导工作，对班组作业过程中作经常性检查，及时向项目部汇报作业过程中遇到的问题。
8、作业人员质量职责
认真按设计图纸及交底要求，保质保量进行施工，检查前一道工序的作业成果，施工中有疑难问题及时向班组长反映，不偷工减料，对发现的问题不隐瞒，保护好前一道工序的施工成果，施工后及时做好场地清理工作。
9、财务人员质量职责
严格执行质量管理人员的奖罚，项目保证资金的正确使用
五、质量通病防治管理措施
强化质量意识，在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题，宣传质量工作的重要性，增强每位职工的质量意识。严格执行建立方案审批制度，要求和审核分包单位提出分包工程的通病防治措施。建立生产例会和质量专题会议制度，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题，定期研究质量工作的计划和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。
严格材料进场检验制度，和见证取样制度，做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要的检测。严禁不合格的建筑材料进入工程中使用。严禁检试验过程中的弄虚作假现象。
提高验评标准，为确保创优目标的顺利实现，在国家验评标准的基础上，各质量管理人员都相应提高验收评定标准。狠抓关键工序管理，强化过程控制，施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制，施工前实行技术交底制度，分项工程施工前，由工长负责向班组长，班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未作技术交底不得施工，施工过程中，管理人员经常性巡视现场，指导施工，对发现的问题及时解决，关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。实行施工人员“自检”、班组间“交接检”和 质检人员“专职检”的过程三检制。加强隐蔽工程验收，采取班组自检合格后，由建设单位现场工程师、监理工程师会同质监部门共同验收。
对产品质量实行质量否决制，对不合格的施工产品，不得使用，质量问题未经解决，严禁进入下一道工序的施工。制订并实行谁损坏，谁负责的成品保护规章制度，加强成品保护。
加强材料管理制度，材料的采购力求货比三家择优选用，主要材料由甲方，监理、施工单位负责人共同看样订货。进场材料须有合格证，主要材料进行复试，合格后方可使用，杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中的保护，确保最终使用时材料完好无损。
制定优化施工方案，记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理安排劳动力。对总体计划要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题，制度详细的针对性措施。
六、质量通病防治经济措施
建立质量奖罚制度，职工分配与工程质量等级挂钩制度，对工程质量实行奖优罚劣，对质量高于本工程验评标准的实行奖励，对于质量低于本工程验评标准的，坚决予以整改，作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。保证项目资金的正确使用，确保项目资金确实用于工程中。
七、质量通病防治技术措施
（一）、人行道板松动、碎裂、沉陷、侧缘石不顺防治的技术措施 土基和基层压实应使用机械施工，分层压实，压实度应满足设计、规范要求。
严禁现场拌制混凝土和粉煤灰石灰类混合料。不得在已成型的路面或人行道上拌制砂浆。人行道基层厚度应均匀，分层压实后，应封闭养生至达到设计强度。混凝土等基础应设置伸缩缝。
水泥混凝土预制人行道砌块应在达到设计要求的强度后方可进场使用（设计未规定时，不宜低于30MPa）。使用时应轻装轻卸，避免损坏。人行道面层铺砌前应根据设计方案制定相应施工方案，铺砌工艺应精细。做好高程、边线的控制。人行道面层铺砌砂浆应饱满，且表面平整、稳定、缝隙均匀。与检查井等构筑物衔接时，应平整美观。
基础设置伸缩缝的，面层应在相应处设置伸缩缝。
人行道如有机动车通过地段（如商业、小区等出入口）或机动车停放地段，基层和面层应作加固施工处理。人行道面层铺砌完毕，应进行围护，封闭养生，达到设计强度后方可使用。一定要通行的门口、通道等要搭设临时跳板。
侧缘石基层和基础应与路面基础以同样结构同时摊铺、碾压、养生，压实度和强度应满足设计、规范要求。
侧缘石在达到设计要求的强度后方可进场使用。进场时应轻装轻卸，以免损坏。侧缘石弯道处侧石、缘石宜采用厂家生产的定型产品，如现场加工使用，应使用机械切割。
侧缘石安砌时应同时控制侧石上棱角的直顺度、侧石的垂直度和侧石、缘石顶面的水平度，做到线直、弯顺、无折角、波浪、前倾后斜现象。
雨水收水井施工时，收水井长边应与道路边线重合(弯道部分相切)。侧缘石与雨水收水井衔接要平顺，雨水收水井井篦顶面低于周围道路0.01～0.03m，缘石在路面纵向应有1m的顺坡，使雨水口有一定的过水面积。
侧石背后要用水泥混凝土做好后背基础，待达到一定强度方可进入下道工序。摊铺沥青混凝土等工序施工时应随时对已栽好的侧缘石进行调整。
侧缘石勾缝应饱满，整洁坚实，且进行适当养生
（二）、沥青混凝土路面龟裂防治的技术措施
1、路基
路基施工前要认真清除杂填土、耕作土、树根、杂草等，对路基原状土及填土应及时检测塑限、液限、含水量、CBR值。
严禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；液限大于50%，塑性指数大于26，含水率大于30%，均不得直接作为路堤填料；粉质土不宜直接填筑于路床；填方应分层填筑压实，分层厚度应与压实机具相匹配，且每层厚度不应超过20cm；对于过湿土填筑宜采用拌灰处理，施工过程中注意控制含灰量，并控制压实时土质的含水量在最佳含水率±1%范围内。
路基施工应进行压实度、弯沉值指标的“双控”，外观要求碾压后无明显轮迹、无裂缝、无弹簧出现。
2、基层（1）原材料要求
二灰土宜采用塑性指数在12～20之间的粉质黏土、黏土，土中不应有杂物，土中有机物含量宜小于10%。无机结合料稳定碎石中集料的级配、含泥量、针片状含量、压碎值应满足规范要求，级配宜选用骨架密实型。
（2）配合比确定
对现场原材料进行见证取样，试验室应根据不同灰剂量下的7天无侧限抗压强度值选定目标配合比，施工实际采用的石灰剂量应比试验室确定的剂量增加0.5%～1%。采用集中厂拌时可增加0.5%。厚度大于20cm的基层应分层施工并验收。
（3）水泥稳定碎石拌和与摊铺控制要点
应采取厂拌拌和、摊铺机摊铺。拌和时应严格控制配合比，尤其是石灰用量和含水量；摊铺时应进行试铺以确定松铺系数。
拌和厂应向现场提供产品合格证、原材料试验报告、试配报告、混合料配合比、R7强度标准值及石灰中活性氧化物含量的资料。
（4）碾压
基层复测、找补整平应在初压1～2遍后立即进行，严禁压实后用薄层贴补找平，应确保基层一次成型。
当天摊铺的必须当天碾压成型，水泥、粉煤灰稳定类混合料堆放时间不超过1天；水泥稳定类材料自搅拌至摊铺完成，不应超过3小时，并应在水泥初凝前碾压完毕。
无机结合料稳定土基层应尽量避免纵、横向接缝。（5）养生
应封闭交通，保持洒水养护至少7d以上，必要时应采取覆盖措施。
3、验收标准（1）实测要求
压实度、R7无侧限抗压强度、弯沉值均应满足设计和验收规范的要求。
（2）外观要求
碾压无明显轮迹，无推移、起皮、裂缝现象。
4、面层
透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒，透层油透入基层5～10mm后方可铺筑面层。设有下封层的基层不可省却透层。
透层、下封层、粘层严禁冬期施工；快速路、主干道的沥青面层严禁冬期施工。
沥青面层施工前应对下承层表面进行清扫、除尘，确保下承层表面干净。沥青面层摊铺时应及时检查并控制沥青混合料摊铺、初压、终压温度，一次摊铺宽度达到双车道以上宽度时，面层施工应配备不少于1台压路机，以确保在较高的料温下完成碾压。
沥青上面层未摊铺完成的严禁投入使用。
（三）、沥青混凝土路面车辙、拥包、施工接缝明显防治的技术措施
1、车辙（1）原材料
粗集料：应粗糙且有较多的破碎裂面，与沥青有较好的黏附性；SMA混合料应使用坚韧、有较高强度与刚度、针片状含量低、耐磨的粗集料，如玄武岩、辉绿岩等，粘附性达不到要求时，应加抗剥落剂。
细集料：应洁净、干燥、无风化、无杂质，宜选用机制砂；石屑生产应具备抽吸设备，0.075mm通过率不超过10%。
矿粉；应选用碱性石料如石灰岩、白云岩磨细的粉料，0.075mm通过率不小于75%；回收粉尘禁止使用。
沥青：快速路、主干道应选用A级AH-70道路石油沥青或基质沥青，60℃动力粘度不小于180Pa.s。改性沥青技术指标应符合相应规范要求。
沥青混合料中所有原材料均应复试合格后方能使用。（2）、配合比设计
沥青混合料配合比设计均应进行三阶段设计，相同厂家、相同设备与工艺、相同材料、相同配比的沥青混合料三阶段设计可在建设、监理单位人员的见证下只进行一次（尤其是高温稳定性、水稳定性检验）。
普通沥青混合料配合比设计应结合本地区气候、交通等特点进行改进，应适当减少靠近最大粒径的粗集料和细集料中较细部分的比例，适当增加中间档次的粗集料，形成S型级配曲线（以下简称改进型沥青混合料）。
SMA混合料级配应加强4.75mm通过率的控制，取值宜适当偏上限，以保证SMA路面不透水。混合料性能检验应包括马歇尔试件体积参数与力学性能、冻融劈裂试验、车辙试验、谢伦堡析漏试验、肯塔堡飞散试验。
SUP级配设计可参照《江苏省高速公路建设指挥部沥青路面施工技术指导意见》执行。混合料试件的制备必须采用旋转压实仪。级配曲线应在控制点内，控制砂的使用，不通过限制区。设计旋转压实空隙率宜为4%。混合料性能检验应包括车辙试验、按AASHTO T 283（美国SHAP试验规程）进行的冻融劈裂试验、浸水马歇尔试验。
（3）、现场施工
加强对改进型沥青混合料、SMA、SUP压实质量的控制。现场应配备5～6台压路机，要求高温（温度控制见下条）紧跟碾压；改进型沥青混合料、SUP混合料压实应采用重型压路机（12-14t进口钢轮、25t及30t重型胶轮压路机），初压时2台钢轮压路机前静后振各一遍，复压时3台胶轮紧跟套压各2遍，终压时1台钢轮2 遍，碾压时应及时处治离析现象；SMA压实必须采用钢轮碾压，不宜使用胶轮，碾压时应注意集料的压碎、泛油现象，坚持“紧跟、慢压、高频、低幅”原则，碾压遍数由试铺确定，不宜碾压过度。
严格控制温度。重点做好原材料加热、拌和、出厂、到场、摊铺、碾压阶段温度的控制；四车道以上路面应采用2台以上摊铺机，纵向错开5～10m梯队作业；运输应覆盖；碾压紧跟，控制碾压作业面不超过40m；SMA、SUP严禁冬期施工。
现场及时检测。施工前应对下承层质量进行检测验收；改进型AC、SMA、SUP粗集料较多，应确保压实，必须每天每台班进行路面取芯，检查压实度与渗水。骨架密实型混合料的生产配合比级配应尽可能接近目标配合比，每天每台班上、下午各1组抽提试验，检验油石比及关键性筛孔误差(相对于生产配合比、括号内为SMA要求)：油石比+0.2%～-0.1%，0.075mm±2%，2.36mm±5%(±4%)，4.75mm±6%(±5%)，最大公称粒径±2%，最大粒径误差为零；普通沥青混凝土油石比的误差应为±0.3%。前台应进行逐盘在线监测和总量检验，计算机采集、计算的数据图表必须随工程档案存档。
（4）、拥包
在混合料配合比设计时，要控制细集料的用量，细集料不可偏多，并严格控制沥青的用量。
基层表面应确保干净，透层、下封层完成后应尽快进行沥青面层的摊铺，沥青面层间应均匀洒布粘层沥青，确保上下层粘结。
（5）、施工接缝明显
在同一个路段中，应采用同一料场的集料，避免色泽不一；上面层应采用同一种类型级配，混合料配合比应一致。
纵向冷接缝应尽量避免，上下层纵缝应错开15cm（热接缝）或30～40cm（冷接缝）以上。横向接缝上下层应错开1m以上。快车道、主干道应采用两台以上摊铺机联合作业，每台摊铺机的摊铺宽度不宜大于6m,上面层应采用多机全幅摊铺，减少纵向接缝。
平接缝宜在尚未冷透时用凿岩机或人工垂直刨除端部厚度不足部分。当用切割机切除时，宜在当天混合料冷却但尚未结硬时进行。切割应切线顺直，侧壁垂直，清扫碎粒料后，涂刷0．3～0．6kg／m2粘层沥青，然后再摊铺新料，并掌握好松铺系数。施工中及时用三米直尺检查接缝处平整度，如不符合要求，应在混合料未冷却时进行处理。
纵横向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时，压路机应先在已压实路面上行走，碾压新铺层的0.1～0.15m，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面0.1～0.15m。接缝须得到充分压实，达到紧密、平顺要求。
新旧路面相接处必须确保基层坚实稳定，路面结构各层次接缝应错开、垂直。对桥涵、通道等构造物接头以及检查井、超宽部位的压实，应特别注意接缝平整度的控制，避免造成跳车。
（四）、检查井盖框破损、井周路面损坏或沉陷防治的技术措施
施工单位应严格按图施工，变更均应经原设计单位确认。施工前应对井盖框、防反射裂缝材料、钢筋等半成品、原材料进行进场报验并复试。
检查井基础与管道基础应同时浇筑，混凝土基础施工缝应设置在平基位置，必要时在接缝处设置补强钢筋。
检查井周围路基回填应与沟槽回填同时进行，宜先从井周开始向沟槽方向回填。井周回填压实时应沿井室中心对称进行，回填土粒径不大于2cm，分层压实厚度不大于15cm。
现浇钢筋混凝土卸荷板施工应采用反挖法施工，反挖法施工应在同标高基层基本成型后才能进行，卸荷板钢筋尺寸应与反挖槽匹配，卸荷板标高、横坡应与基层一致，接茬密实、平顺，卸荷板未达到设计强度不得开放交通。
沥青混合料下面层施工时，井口以同口径钢板覆盖，摊铺完后移除钢板，井口修边后安装井盖框，井盖框应逐只精确调整标高、横坡，使之与设计相符，盖框标高调整应使用金属垫片固定。固定井盖框的混凝土宜采用早强混凝土，当采用普通混凝土时，沥青混合料上下面层施工应间隔一定时间（1天以上），以确保固定井盖框的混凝土达到足够强度。
（五）、沟槽处路面沉陷防治的技术措施 闭水试验前，所有支管均应预留到位，尽量避免出现闭水试验后，再开凿井壁安放支管的情况。按设计要求，在所有管道的相关功能性试验合格后，方可进行沟槽回填。
沟槽回填前应排干积水，清除淤泥、松土及杂草、杂物后再进行回填。沟槽回填应严格控制回填土质、粒径及含水量，严禁回填淤泥、腐殖土、有机质和含生活垃圾的土，沟槽回填土为重粘土时，应进行破碎，粒径不应大于5cm。
回填土应分层回填，分层压实，分层压实厚度及压实度应符合设计和GB 50268-2008的要求。沟槽两侧应对称回填，其高差不得超过30cm。过路管线的施工应在道路基层施工前完成。
（六）、路面积水、不平整防治的技术措施
应严格按图施工，采取技术措施，防止路基、沟槽、井周等的不均匀沉降。
1、道路施工
从基层做起，逐层提高平整度。施工单位应提高道路施工机械化水平，路基、基层施工应配备平地机、摊铺机，水泥稳定碎石等上基层施工应采用摊铺机铺设。施工前应进行试铺，路基、基层铺设完毕应及时复查平整度、高程并整改。
2、沥青路面施工
（1）加强道路平石高程控制，平石安砌后应加强防护，避免施工机具对平石的碰撞和沥青喷洒引起的污染。
（2）保证充分供料，摊铺机必须缓慢、均匀、连续摊铺，避免间隙和停顿。
（3）加强高程控制，摊铺机应采用自动找平方式，下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层宜采用比较长的平衡梁或雪橇式控制方式，有条件时尽量采用非接触式平衡梁。施工应避免摊铺后的人工修整。
（4）加强面层压实度、接缝、摊铺宽度控制。
3、排水施工
雨水管道施工时，加强管内底及流水面高程的控制，防止倒排水现象。雨水收水井施工时，收水井长边应与道路边线重合(弯道部分相切)。平缘石与雨水收水井衔接要平顺，雨水收水井井篦顶面低于周围道路1～3cm，平缘石在路面纵向应有1m的顺坡，使雨水口有一定的过水面积。排水工程施工完后，及时清除管道内垃圾、杂质，清除堵头。道路施工时，应加强管道维护和检查井的覆盖保护，防止管道堵塞。道路工程完工后，应进行雨天的排水专项检查，发现排水不畅或路面积水现象，应及时会同监理、设计确定整改方案并返工处理。
质 量 通 病 防 治 施 工 方 案
工程名称：联心路（京杭路施工单位：编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制日期：
-秦邮路）道路、桥梁工程 扬州自来水有限责任公司
二0一五年十一月十六日
通病整改措施 篇9
混凝土蜂窝、麻面等问题分析处理方案
一、蜂窝的现象:为混凝土结构局部出现酥散，无强度状态。
1、其产生的原因是:
1）、混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；
2）、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； 3）、混凝土一次下料过多，未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；
4）模板缝隙未堵严，或模板支撑不牢固，振捣时，模板移位漏浆； 5）、钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； 6）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
2、防治的措施: 1）、监督商砼厂家严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合，商砼进场后，现场测试混凝土的坍落度，不合乎要求的要求退场重新调配；
2）、浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振；必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒，使混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。
3）、模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；
4）、基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
3、处理方法：
1）、小蜂窝:洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实； 2）、如果蜂窝较大则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实并加强养护；
3）、如果是孔洞，则要经过有关人员研究，制定补强方案进行处理。
二、麻面的现象：是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。
1、其产生的原因是: 1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；
2）浇筑混凝土前模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；
3）摸板拼缝不严，局部漏浆；
4）混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。
2、防治的措施
1）模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物； 2）浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润；
3）模板缝隙拼接严密，柱底模四周缝隙应用双面胶带密封，防止漏浆；
4）混凝土应分层均匀振捣密实，在钢筋密集处，可采用人工振捣与机械振捣相结合的办法，严防漏振。直至排除气泡为止；
5）浇筑时柱底部应先填100厚左右的同柱混凝土级配一样的水泥砂浆。
6）控制好下料，保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度不应超过2m。
7）浇筑时应经常观察模板、支架等情况，若有异常，应停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完毕。
3、处理方法：麻面主要影响使用功能和美观，表面作粉刷的，可不处理；表面无粉刷的，应加以修补，将麻面部分湿润后用用掺加建筑胶的素水泥浆，将麻面抹平压光。
通病整改措施 篇10
江苏中盛建设集团有限公司 2014年10月18日
建筑工程常见问题防止措施
一、编制依据：
1.1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.3、屋面工程技术规范（GB50345-2012）
1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2010 1.5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 1.6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范 1.7、施工手册 1.8、工程设计图纸
二、工程概况：
建设单位：蒙城瑞沅新建置业有限公司
设计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司
勘察单位：安徽水文工程勘察研究院
监理单位：广东海外建设监理有限公司
施工单位：江苏中盛建设集团有限公司
瑞沅盛世漆园31#、32#、35#、40#和47#楼工程分为二栋多层和三栋小高层，分别为31#、32#楼和35#楼、40#楼、47#楼，工程位于安徽蒙城县城南新区，北临濮水路、东临张庄路、西侧为庄子大道、南面为三义路。其中多层均为地上6层，无地下室，建筑面积均为4123.47m2 ,建筑高度均为19.300m，结构类型为框架结构，基础类型为独立柱基础。建筑物设计使用年限50年，抗震设防烈度6度，耐火等级二级，屋面防水二级，建筑结构安全等级二级。小高层均为地上11层，地下1层，建筑面积均为11477.55m2 ,建筑高度均为32.900m，结构类型为剪力墙结构，基础类型为筏板基础。建筑物设计使用年限50年，抗震设防烈度6度，耐火等级二级，屋面防水二级，建筑结构安全等级二级。
三、编制目标及原则：
3.1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。质量通病面大量广，危害极大；消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第二”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施。建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水；外门窗周围渗水；屋面渗水；卫生间、厨房间渗漏；管道接口渗漏；地面、顶棚空鼓；楼地面、墙面裂缝；下水道堵塞等。
3.2、质量通病防治基本原则
1、质量通病的治理要以管理和技术措施为主，反对不计成本，以治理为名进行不必要的变更的治理行为。在管理上，要加强施工组织，完善各项制度，落实质量责任，推广标准化、精细化施工管理；在技术上，要加强技术创新，鼓励研发、推广和采用新技术、新材料，完善工艺流程和标准，严格执行强制性标准。
2、质量通病的治理要和精细化管理相结合，治理工作注重从小、从细抓起。治理质量通病的过程就是一个精细化管理的过程，要注重抓好工程质量的细小部位，施工管理的细小措施，施工工艺的细小环节。
3、质量通病的治理要加强协作，各负其责。在治理过程中，要通过治理责任这个纽带，建立治理沟通、协作机制，形成合力，共同发挥作用。
4、质量通病的治理要预先制定专项治理措施，找准病因，对症下药，做到事半功倍。质量通病是长期形成的痼疾，治理活动不可能一蹴而就、立竿见影，要根据工程实际情况，突出重点、重点突破，带动全面。
5、质量通病治理活动要在明确责任的基础上，充分发挥一线人员的智慧，要防止质量通病的治理要求、治理措施和一线人员不见面的情况，要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握治理的措施和施工工艺关键环节，把治理的直接责任落实到一线，调动一线人员的积极性。
3.3、工程质量通病治理工作领导小组： 组长：（项目经理）
副组长：（项目副经理）、（项目技术总工）
成员：（质检员）、各栋号施工员、劳务班组负责人
四、质量通病和防护措施
为使本工程质量达到合格工程等级标准，必须加强质量管理，针对各个分项工序制定防止质量通病的技术措施。
1、钢筋工程
⑴、柱预埋钢筋位移：柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，砼浇筑前应有专人检查修整。
⑵、露筋：梁、柱钢筋每隔1m左右加带铁丝的水泥砂浆垫块。⑶、钢筋搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
⑷、钢筋接头位置错误：梁、柱墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
⑸、钢筋绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
⑹、水平钢筋位置、间距不符和要求：高处绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架施工，以免水平筋发生位移。
⑺、下层伸出的竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计人员的同意进行处理。
⑻、浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
⑼、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。梁、柱核心区箍筋应加密。
⑽、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。
⑾、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
⑿、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
⒀、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。
2、模板工程
⑴、框架梁上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。⑵、砼表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早造成。⑶、角模与模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理，⑷、角模入砼过深：支模时角模与模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。
⑸、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止以柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
⑹、柱模板涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
⑺、柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离相等，即使柱模不扭向。
⑻、轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
⑼、钢模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现钢框和加劲肋有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框、钢肋要定期涂刷防锈漆。
3、砼工程
⑴、蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过小或石子过大，柱墙根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。
⑵、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露紧，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
⑶、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。
⑷、孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇上层砼。
⑸、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
⑹、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制尺寸。
⑺、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。
4、砌筑工程
⑴、砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。
⑵、第一皮砖底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，注意砌筑基底找平。
⑶、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符和设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
⑷、砌体错缝不符和设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。
⑸、砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。
5、抹灰工程 ⑴、粘结不牢、空鼓、裂缝：最常见通病之一应是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。增加粘结作用，减少砂浆收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决砖、砼墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
⑵、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15-50mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7-8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
⑶、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在砼砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气砼墙体的门框周边宜做成钢筋砼小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。
⑷、抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法，各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气砼的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。抹灰层强主太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。
⑸、抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。
⑹、底子灰过分分燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。
⑺、抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面 的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。
⑻、踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛剌，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部，使之方正、顺直。
⑼、管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。
6.外墙砖粘贴工程
(1)、空臌、脱落 基层偏差大、每层抹灰跟得太紧、勾缝不严。未洒水养护等易造成空膨、脱落。砂浆配比不准、稠度不好、砂子含泥过多、干缩率不一致等会产生空膨。克服办法：冬期气温低，贴外墙砖尽量不在冬期施工；重视基层处理；严格工艺控制；砂浆中加入107胶增加粘结力；加强自检，发现问题及时返工重贴。
(2)、墙面不平结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真。克服办法：应加强对基层打底工作的检查，合格后才能进行下道工序。
(3)、分格缝不匀、不直 要是在施工前未核对结构施工的实际情况。弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等。克服办法：认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。
(4)、墙面脏 主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。克服办法：可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净，并加强对其他工种施工管理，防止污染墙面。
7、门窗工程
(1)、门窗框型材规格、数量符合国家标准。铝合金型材的外框壁厚不得小于2.4毫米。塑钢窗料厚度不得小于2.5毫米。(2)、选购型材应使用同一厂家产品，并一次备足料。
(3)、下料前注意配料颜色，避免色差大的材料用在同一门窗上。
(4)、门窗框与墙体不得用水泥砂浆嵌缝。应弹性连接，用密封胶嵌填密封，不能有缝隙。
(5)、安装前检查门窗是否合格，窗框与窗扇之间结合是否严，窗扇密封条安装是否合格。
(6)、窗框与洞中留有50毫米以上间隙，使窗台能做流水坡。
(7)、外框下框和轨道根应钻排水孔。
8、屋面工程
（1）、屋面坡度的设计要求
坡度是屋面排水、防水的首要基础。依据屋面设计的落水口分布位置，划分排水区域。一般以房屋面横向宽度分中为屋脊中心线，阳台反向落水口反坡，纵向以两落水口之间划分区域分岭。排水坡度在i=2%-3%，这样可减少屋面积水弊病。
（2）、正确选择防水材料
防水材料的选择对防水层质量和耐用年限有极大的的影响，正确选择、合理使用防水材料是屋面防水设计成败的关键之一，虽然目前柔性防水材料的种类繁多，性能各异，以前采用双层2 mm厚的沥青卷材，双层带砂耐穿刺性能差，低温柔性差，易老化，防水层耐用年限短。而SBC120防水卷材，具有耐老化，耐候性，延伸率大，使用寿命长。同时施工简单，造价低，便于维修，使用效果好。
SBC120防水卷材的性能要求为：拉伸强度：纵向≥7.0 MPa，横向≥7.0 MPa.断裂伸长率：纵向≥150%，横向≥150%.拉力：纵向≥70，横向≥60，耐热度90℃，低温弯折性：-20℃，无裂纹。抗渗透性：0.2 MPa，24小时不透水，抗穿孔性不透水。
（3）、水泥砂浆找平层的质量控制
找平层是铺贴卷材防水层的基层，给防水卷材提供一个平整、密实、有强度，能粘结的构造基础。当基层为整体混凝土时，采用水泥砂浆找平层，厚度为20 mm，水泥与砂浆比为1：2.5-1：3（体积比），水泥标号不低于32.5.找平层还要设分格缝，并嵌填密封材料，这样可避免或减少找平层开裂，以致当结构变形或温差变形时，防水层不会形成裂缝，导致造成渗漏。缝宽为20 mm，分格缝的纵向和横向间距不大于6 m，分格缝的位置设在屋面板的支端，屋面转角处防水层与突出屋面构件的交接处，防水层与女 儿墙交接处等。且应与板端缝对齐，均匀顺直。水泥砂浆找平层施工时，先把屋面楼板杂物清理干净并洒水湿润。在铺设砂浆时，按由远到近，由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，按设计控制好坡度，用2 m以上长度刮杆刮平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，12小时后用草袋覆盖，浇水养护。对于突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台，并且用细石砼制成，以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。
①、水落口：周围500 mm范围内做成，坡度≥5%，且平滑。
②、女儿墙、出屋面烟道、楼梯层的根部做成圆弧，半径为80 mm，用细石砼制成。
③、伸出屋面管道根部周围，用细石砼做成方锥台，锥台底面宽度300 mm，高60 mm，整平抹光。
（4）、卷材的施工铺贴及质量要求
①、卷材铺贴前要检查找平层质量是否符合要求，做到基层坚实、平整、干燥，无杂物和夹土，才能进行防水施工。特别当基层潮湿时，如铺设防水材必定会出现卷材铺贴不牢，出现渗水现象，导致防水效果失败。
②、卷材铺贴方向一律平行屋脊铺贴，平行屋脊的搭接缝按顺流水方向搭接，采用滚铺粘贴法施工。
③、基层表面的涂刷：在干燥的基层上均匀涂刷一层1 mm左右厚的粘结剂（当粘结剂偏稠或过浓时，用文火缓慢加热，温度不宜过高），切忌在一处来回涂滚，以免将底胶“咬起”，形成凝胶而影响质量。涂刷基层胶粘剂时，要特别注意阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口，伸出屋面管道根部等节点部位。
④、卷材的铺贴施工铺贴卷材时，先用墨线在找平层上弹好控制线，由檐口（屋面最低标高处）向屋脊施工，把卷材对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。铺贴一幅卷材时，先用50 mm-100 mm塑料管重新成卷，且涂布胶粘剂的一面向外，成卷后用30 mm×1500 mm的钢管穿入中心的塑料管，由两人分别持钢管两端，抬起卷材的端头，对准粉线，展开卷材，使卷材铺贴平整。贴第二幅卷材时，对准控制线铺贴，每铺完一幅卷材，立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气，滚压从中间向两边移动，做到排气彻底。卷材铺好压粘后，用粘结剂封边，封边要粘结牢固，封闭严密，且要均匀、连续、封满。
⑤、屋面节点和特殊部位的卷材处理屋面节点部位是防水中的重要部位，处理好坏对整个屋面的防水具有重要影响，所以要特别注意细节部位的防水，做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。
A、水落口的处理水落口周围直径500 mm范围内用防水涂料作附加层，厚度＞2 mm.铺至水落口的各层卷材和附加层，用剪刀按交叉线剪开，长度与水落口直径相同，再粘贴在杯口上，用雨水罩的底部将其压紧，底盘与卷材间用粘贴剂粘结，底盘周围用密封材料填封。
B、伸出屋面管道根部的处理管道根部找平层做成圆锥台，管道壁与找平层之间预留20 mm×20 mm的凹槽，用密封材料嵌填密实，再铺设附加层，最后铺贴防水层，卷材接口用粘贴剂封口，金属压条箍紧。
C、泛水的施工处理屋面与立墙转角处称泛水，其防水处理，先加设一层防水附加层，其宽度在立面和平面上各为250 mm，再铺平面和转角处，然后由下往上铺贴立面卷材，转角处做成圆弧形。女儿墙收头割平，并用压条钉压，钉距均匀≤80 mm.最后用防水冷胶料涂刷一片。阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角边100 mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。
（5）、屋面防水施工的注意事项
①、严禁在雨天进行卷材和保温施工。
②、卷材防水层的找平层要符合质量要求，达到规定的干燥程度。
③、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，要仔细铺平贴紧、压实、收头牢靠、符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定，在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位要加铺卷材附加层。
④、卷材铺贴时要避免过度拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后用辊子压平粘实。
⑤、卷材搭接宽度和铺贴要顺直，同时要严格按照基层所弹标线施工。
⑥、铺设保温层时要保护好防水层。
通病整改措施 篇11
电气工程质量通病管理措施
一、卫生间局部等电位联结做法不规范：
通病表现形式：等电位联结做法不正确或局部漏做，不能起到等电位保护作用。治理主要措施：
1、设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用的图集。
2、楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。
3、下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属存水弯；金属给排水立管。
4、散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。
5、洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托应进行局部等电位联结。
6、卫生间、浴室无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。
7、等电位联结线应采用截面积不小于4mm2铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。
8、等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求，表面应进行搪锡处理。
9、卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。
二、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺 通病表现形式：电线导管出现扁折、断开、不通，金属线管断口处有毛刺导致无法穿线或穿线困难，造成导线绝缘层损坏，造成电气不通或跳闸。治理主要措施：
1、塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合《建筑用绝缘电工套管及配件》JG3050的要求。
2、导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防
止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。
3、焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。
4、金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。
5、导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。
6、金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。
7、金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭或磨光。
8、配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。
9、管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线管时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。
10、穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面不应大于管内截面积的40％。
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